武荆高速公路京山停车区工程施工组织设计.doc

一、编制说明1.1编制范围本施工组织设计的编制范围为武荆高速公路京山停车区合同标段设计图纸中的全部工程内容。1.2编制依据1.2.1武荆高速公路京山停车区工程施工招标文件。1.2.2施工图。1.2.3主要规程、规范 序 号名 称编 号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024砼结构施工图平面整体表示法制图和构造详图00G1015屋面工程质量验收规范GB50207-20026建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029建筑电器工程施工质量验收规范GB50303-200210建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200112建筑施工安全检查标准JGJ59-991.2.4其他依据a 现场勘探所掌握的资料b 我单位现有的技术水平，施工管理水平和机械设备装备能力。1.2.5合同工期要求。1.2.6项目部各项资源配置。1.3编制原则1.3.1本施工组织设计是在保证工程质量、安全和工期的前提下编制的。1.3.2严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。1.3.3遵守招标文件各项的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等方面的工程目标。1.3.4在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有先进、可靠、经济合理的特点。1.3.5充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织设计与周边接口问题，使施工对周边影响最小化。1.3.6施工组织编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有突出重点、内容全面，思路清晰的特点。二、工程概况2.1 建设地点特征及工程简况：2.1.1本工程位于武荆高速公路京山段。地处野外，附近无建筑。本工程为武荆高速公路的配套工程，由高速公路分南北两块用地，其中包括综合服务楼、机修车库、加油站罩棚、加油站油罐区、污水处理设备、清水池等建筑工程及室外工程。建筑总占地面积17848m2，总建筑面积2090m2，其中：综合服务楼建筑面积650m2，二层框架结构；主站房及副站房建筑面积共计640，一层和二层框架结构；加油站罩棚建筑面积750m2，一层轻钢屋架结构。2.1.2建设单位：中国石化湖北荆门石油分公司，本工程由黄石市佳境建筑设计有限公司设计，荆门正兴建设监理有限公司监理，耐火等级二级，抗震设防烈度六度。2.1.4气象特征：荆门市地区属亚热带亚潮湿性大陆季风气候，四季分明，冬季较冷且比较干燥，春季气候多变，夏季雨水集中、天气闷热。年平均气温13.3摄氏度，历年最高气温40摄氏度，最低气温-14.0摄氏度。雨期集中在69月，平均降水量980.11274.4mm。2.1.5本工程拟于2011年3月开工。2011年10月交工验收。2.1.6现场场地较平整、宽敞，有利于车辆的出入及材料的堆放。2.2项目施工总体目标：工期目标：保质保量按期完成合同约定。质量目标：合格。安全目标：无重大安全事故，工伤率0。三、总体部署3.1 场区布置：计划先将施工现场以防护栏为边砌筑围墙，再在现有场地上按图纸放线，对综合服务楼、油罐区等主要设施进行整板开挖，所挖土方暂堆于无建筑处，之后填方所需要土外运至现场。水源电源由甲方协调解决，现场水源拟采用钻井取水；电源方面与附近电力设施协商解决。在正式的水电未接入前，临时用水电与临村协商解决。根据现场生产情况布置砂石料区、砌体堆放区、钢筋堆放区、工具材堆放区、木工加工棚、搅拌棚等按平面图所示位置布置。（见附表、总平面图） 3.2施工围挡场地围挡利用工程正式围墙，暂时不作饰面，栏杆刷防锈漆。随装修工程重新粉饰。这样既可先行成活，又可保证施工现场的封闭性及现场机具、材料的管理。3.3 修筑临时道路在施工现场修筑循环施工道路，按单行道考虑，道路宽46米，路基排压密实，路面2：8灰土。修筑后应高出地坪面,并作好排水工作。配一台推土机对受损的道路实施维护。雨水排入附近的土坑。3.4施工安排我公司将专设一项目部负责整个标段的施工，在熟悉图纸后整理出不明白的问题，在进行图纸会审及时提出，编制作业指导书及重要部位技术交底； 编制施工预算和材料用量计划。对整个工程拟定二个队分别对南北二区的综合楼、附属工程、室外工程的施工。每个队伍最高峰时需142人左右。综合楼先开工，施工路线采用以综合楼为主，其它各小栋号为辅，形成流水作业施工。本工程拟定分三期施工，说明如下：3.4.1根据设计图纸测量放线，进场后，围墙及边沟为第一期施工。3.4.2场地土方分三部分填垫。第一部分主要用于围墙、油罐区、综合楼、主副站房地基处理（机械碾压密实）；第二部分主要用于综合服务楼、主副站房回填外槽及清水池。第三部分场区回填。使用机械平地机、压路机、推土机、运输车。3.4.3综合服务楼、主、副站房主体工程为第二期施工。先进行土方开挖，至基槽持力层，验槽合格后进行下一步施工。基础完工验收合格后，进行土方回填，之后进行主体及其他阶段的施工。计划2011年6月31日完工3.4.4其他工程及装饰工程、设备安装等为第三期工程。2011年10月底完成。加油站罩棚工程在场区回填后，反挖槽施工。3.4.5服务楼、机修车库、加油站油罐区基础采用平行施工，保证工程如期完工。3.4.6办公室设置在现场靠围墙部位，设计绿化的场地在未插入施工时，可作材料和机具安置用地。3.4.7综合服务楼工程采用竖井为垂直运输工具；主体施工时采用双排外脚手架；单层建筑采用人工上料。3.5 其它事项： 3.5.1质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师现场见证的情况下进行送检，检验合格后报批监理是否可以使用。 3.5.2筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续； 3.5.3制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、设备机具、材料、现场文明、政治思想、后勤服务等一系列的管理制度。四、施工总进度计划4.1综合施工进度控制 4.1.1施工总进度计划以网络图表示（见附图）。各种材料、机具、设备、劳动力，根据进度计划要求配备。为保证工程进度计划的实现，每周召开现场例会请建设单位、监理单位代表参加，分析、解决影响进度的问题和因素。在组织施工过程中，我们采取工序间穿插施工，做到提高各工序工效，减少工序间搭接时间。减少由于材料供应、劳动力和资金等外在因素对工期的影响。 4.1.2工程实际运作中，我们以“周”进行进度控制，围绕总进度计划，做好每周进度计划的编制、实施、检查和调整环节的控制，做到以周计划保证分部工程计划，以分部工程计划保证总体计划，从而实现总体进度目标。4.2主要工程量计划：（见附表）。4.3主要机械及大型工具配置表，（见附表）。4.4施工现场平面布置图（后附）五、主要施工方法、工艺流程、质量控制点的设置5.1.施工测量：5.1.1施工测量使用的测量仪器、钢尺必须经国家检测单位检测合格。5.1.1引测控制桩根据给定的坐标控制点、设计坐标值，以及本工程轴线的相互位置关系，建立平面坐标控制网，用经纬仪布设建筑物四角轴线控制桩，一般纵横向外各延长5米设置控制桩，并采取措施保护好，由现场工长负责此向工作，并报项目部技术负责人组织有关人员验线。5.1.2水准点引测将建设单位提供的水准点测设到定位控制桩上，以备使用。引测时，一般根据水准点与拟建建筑的距离，采用往返测量或形成一个水准闭合环，通过这两种方法将测的闭合差均匀分配至各个水准点以求得相对精度较高的水准控制点作为拟建建筑的水准控制点。5.1.3建筑物各轴线的定位及标高引测 5.1.3.1首先复核轴线控制桩准确无误后，方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置，并做好标志。5.1.3.2 基础垫层施工完毕，要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩，确定无误后，用经纬仪采用直角坐标系法，将建筑物的四大角纵横轴线，投影在垫层上，（仪器测完后，再用勾股定理原理复合），然后用钢卷尺逐一量出各结构几何位置尺寸，画点弹线，引出各部分轴线，并做好标志保护。最后项目部技术负责人组织有关人员验线。5.3.3基础施工完成后，必须将轴线引测出来，用墨线弹出，基础四大角轴线是各楼层轴线上引的基准线，必须采取措施保护好。5.1.3.4每次向上传递的轴线必须用经纬仪控制垂直度（四大角）。建筑物的四大角设置标高引测点，0.00基础以下控制线标高由技术负责人根据现场实际定，0.00以上各楼层的标高引测采用大钢卷尺吊线垂直测量法，不得用小钢卷尺分段累计测量，一层主题施工完毕后根据现场引测的水准点，在四大角上测出+0.5米线，以此向上引测各楼层的标高。轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。5.1.4标高控制5.1.4.1基础施工至0.00米时，在混凝土柱四周弹出-0.5米的标高线，作为一层框架标高的控制线。一层框架施工完毕后，在各边柱和角柱上弹出+0.5米标高线，作为各层向上引测的其始标高。5.1.4.2用钢尺由起始标高线沿垂直方向向上量至施工层，各层的标高均应从各处的起始标高线向上直接量取。5.1.4.3将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3MM以内，在各层抄平时，必须后视两条水平线以做校核。5.1.4.4由0.50米处起始标高线向上量测高差时，所用钢尺必须经校测，尺身必须垂直，抄平时，前后视线尽量等长。5.2土方工程：5.2.1 土方开挖5.2.1.1基础土方开挖放坡按tan30考虑，开挖采用一台反铲式挖掘机分组一次性开挖。5.2.1.2开挖程序：测量放线机械开挖-人工清基。5.2.1.3土方开挖时严格按照图纸设计要求进行开挖，施工技术人员应配合抄出标高控制点。5.2.1.4基坑开挖至设计标高后必须组织建设单位、监理单位、设计单位等共同参加地基验槽，经检查验槽合格后进入下道工序施工。5.2.2土方回填房屋基础回填采用夯机夯实。回填土前应根据填土料，确定含水率、压实系数等参数；房心土及边角处采用蛙夯、冲击夯夯实，每层不少于四遍；并严格控制土块直径的大小。回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在300以内，回填土每层夯实后应进行环刀试验，测出土的干密度，达到设计要求后，方可进行上层土的回填。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行取样，经检查达到要求后再进行下道工序的施工。场区回填土采用推土机摊铺、压路机压实，分层碾压，不少于四遍，土方回填要严格控制质量。5.3独立基础施工技术措施5.3.1独立基础混凝土量较大，施工时应特别注意。基础混凝土强度等级为C25。5.3.2混凝土的浇筑及养护(1)混凝土的浇筑为了防止混凝土浇筑时，入模温度过低，因此混凝土浇筑应尽可能安排在白天进行。混凝土浇筑采用斜面自然流坡分层浇筑到顶的浇筑方法，并在不同部位分上下2个层次，采用循环推进，以消除冷凝，增强混凝土的密实性，保证防水质量。(2)混凝土的养护a.施工时气温预计在5-20之间，温差变化大，因而混凝土在浇筑后，采用有效的外部保温法，目的是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度剃度，防止产生表面裂缝，同时延长散热时间。具体做法：在表面抹压后即覆盖一层塑料膜和两层草袋，来封闭混凝土中多余拌和水，以实现混凝土的自养护。将保温材料紧密地固定在混凝土的表面，以便形成不透风的维护层。混凝土养护时间不少于14d。b.拆模后，继续采用保温与保湿材料精心养护，不得使混凝土裸露，保证混凝土中期和后期不出现裂缝。需要工序穿插进行时，仍用草袋、塑料膜将混凝土加以覆盖，并根据气候原因，适当延长养护时间。5.4钢筋工程：5.4.1钢筋制作5.4.1.1进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检，并按照监理单位要求送有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。对于试验不合格的钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，便于领料加工。5.4.1.2焊接钢筋：12及其以上的水平钢筋采用搭接焊接头，柱子16以上级钢筋采用电渣焊接连接接头。焊工要做好焊前的焊机调试准备工作，模拟试件的焊接检验合格后，可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验，合格后方可浇灌砼。5.4.1.3钢筋加工制作，一次下料制作成型，下料时应考虑按钢筋35倍的区段内和不少于500mm范围内，一根钢筋不得有两个接头。同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积的百分率不得超过50%。5.4.1.4钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训，考试合格后持上岗证方可进行操作。每次焊接前应经过试焊，按规定要求取焊接试件，经试验合格后方可全面试焊，并且在焊接过程中随机取样检查。试焊前必须进行技术交底。5.4.1.5钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样，提出钢筋配料单进行配料加工，下料单要通过技术负责人审核无误后试做，调整无误后，方可大量加工。5.4.1.6钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。钢筋下料表中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。5.4.1.7严格掌握钢筋下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，对于特殊部位的钢筋，先进行放样，然后再计算下料长度，进行下料加工。严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小，影响施工质量。5.4.1.8准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。5.4.2钢筋运输5.4.2.1吊车垂直运输时，长钢筋用铁扁担辅助配合吊运，避免弯曲造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。5.4.2.2钢筋吊运到上部框架或板上时，应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运，钢筋要捆绑牢固，吊运到上部时，为保证钢筋搬运方便，在钢筋下面垫设木方。5.4.2.3为避免基坑边坡失稳，造成坍方，基坑边严禁集中堆放钢筋，只能分散放置。5.4.3钢筋安装5.4.3.1钢筋绑扎顺序：放线、划线绑扎底板钢筋柱钢筋及插筋校正柱钢筋及插筋，并用定位钢筋绑扎焊接牢固基础、连梁钢筋检查验收。5.4.3.2钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。板上下层钢筋设马凳，马凳的制作高度应由上下层钢筋之间的净高度，即上层钢筋下表面与下层钢筋上表面之间的高度来决定，安装时钢筋马凳上要和钢筋绑扎。布置形式为梅花形。5.4.3.3钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相符，并确定逐根钢筋穿插就位的顺序，确定接头位置的合理性，画出钢筋位置线，弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。5.4.3.4钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开。5.4.3.5绑扎梁、柱箍筋，开口方向应相互错开，弯钩为10d,并与主筋成90度垂直绑扎。箍筋成型尺寸要准确，绑扎时保证与主筋垂直并且要与主筋绑扎牢固，不得松动。5.4.3.6钢筋绑扎时应与专业工程相互配合，防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免超出楼地面，造成板面开裂，应在梁板底层筋安装后，立即敷设线管，再安装上层钢筋。5.4.3.7钢筋保护层必须严加控制,保证主筋位置及保护层厚度。5.4.4钢筋成品保护5.4.4.1钢筋绑扎完毕后，严禁行人踩踏，必要时搭设人行道或运输道。5.4.4.2绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识，以引起施工人员的注意，在安装其它部位的钢筋、模板时，禁止将钢筋模板堆放在已经验收的钢筋上，禁止站在成品钢筋上进行操作。5.4.4.3搬运工具材料时，严禁将成品钢筋的薄弱部位作通道的支撑，以防止钢筋产生下陷，严禁在钢筋上乱踩乱踏，严禁将柱钢筋作受力点。5.4.4.4在安装铁件时，严禁对钢筋进行敲砸，在主筋上打火点焊；浇筑砼时，防止振捣钢筋，使钢筋错位。5.4.4.5在配管时，所有配管都应控制在钢筋保护层内，不得破坏梁、板、柱钢筋。5.4.4.6电气接地要求钢筋焊接应参照有关工艺图和电气图。5.4.4.7浇灌砼时，必须派专人负责看护钢筋，修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。5.5模板工程：5.5.1梁板模板梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支柱、梁交接处的节点模。梁模板采用九夹板，50mm100mm木枋及钢管进行加固,如果梁截面尺寸大于mm,在梁中间预埋对拉镙杆进行加固。主体施工时，先根据结构布置情况搭设脚手架，再铺设梁底钢管及板底木枋，然后铺设梁底板梁侧板和平台板，最后修补梁柱接头。5.5.2楼梯模板楼梯模板采用七夹板及50mm100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板及50mm50mm木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。5.5.3模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。悬挑构件在达到设计强度及主体结构后，方可拆除底模，施工时不得在其上堆放重物或作施工场地。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。5.6混凝土工程：5.6.1所使用材料应按规范规定检验试验合格后方可使用。各种材料总碱量应不大于3kg/m3。 5.6.2混凝土浇注前要由监理见证隐蔽工程。a模板的标高、位置和构件截面尺寸，模板体系的刚度稳定性。模板内应清理干净。b钢筋工程、预埋件、水电等专业的预留预埋管、线、盒、避雷引下的连接。5.6.3使用的计量器具应经过校验鉴定合格。混凝土自落高度不应大于2米，超高时应用管道送料。5.6.4柱梁使用插入式振捣器振捣。混凝土板使用平板振捣器振捣。浇筑混凝土时，应设专人看护模板、钢筋发生变形，移位时，应立即停止施工进行处理。5.6.5混凝土的养护采用喷水并覆盖塑料布方法，养护时间不少于7天。5.6.6施工缝位置a柱子留置在楼板的顶面或梁底的下面b梁板留置在后浇带处5.6.7施工缝处理a继续浇注混凝土时，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈清除干净，残留在混凝土表面上的积水予于清除。b在浇注前，水平施工缝宜先铺上30-50厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土中的砂浆成分相同。c后浇带应在主体完成14天后施工。5.7装饰工程：(总体施工顺序按楼层由上向下)5.7.1抹灰工程应在结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准再进行。原则：先水泥砂浆，后混合砂浆。一切以线为主，保证阳角通线，阴角顺直，立墙平整，顶棚弹线，阳角板上口平直与地面顺直通线，整体墙面要有整体效果，不空鼓、开裂，无任何污染。镶砖墙面镶贴前要选砖，必须在底子灰上弹线，挂线镶贴，做到表面平整，立面垂直，阴角方正，缝宽度一致。5.7.2砌体、混凝土梁柱基层表面应清理干净，并撒水润湿。5.7.3内墙面抹灰a工艺流程：墙面浇水 吊垂直抹灰饼充筋 抹水泥踢角或墙裙 做护角 抹水泥窗台 抹砂子灰 抹罩面灰b抹灰前一天，浇水润湿基层。c吊垂直、找规矩，贴灰饼、充筋确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。d一般情况下充完筋2小时左右就可以抹底灰。当底子灰六、七成干时，可开始抹罩面灰。用铁抹子压实，最后用塑料抹子压光。e修抹预留洞口、电器箱、槽、盒：当底子灰抹平后，应设专人把孔洞周边50mm的砂浆刮掉，改抹114水泥石灰混合砂浆，把孔洞周边抹光滑、平整。f所有构件的阳角必须做水泥护角高度1.8米。5.7.4外檐抹灰：由上而下施工a基层处理：混凝土表面进行处理。在表面涂上一层11水泥细砂浆。b吊垂直、套方找规矩：水平挂线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，在墙上弹出抹灰灰层控制线。c抹底层砂浆：刷10%的107胶水泥浆，紧接着抹水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平。d抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可以抹面层砂浆。首先，将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。抹时薄薄地刮一层素水泥结合层，使其与底灰粘牢。罩面灰与分格条抹平，并压实抹光。e在檐口、窗台和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，下面应做滴水槽（线）。f水泥砂浆抹面层应喷水养护。5.8塑钢门窗安装：框与墙体的连接点距门窗角点小于200mm。中间间距应在600mm以内，应该选用8尼龙膨胀管和530mm的自攻螺丝钉固定连接件，一只连接件用不少于两个螺丝紧固。框与墙体间空隙要塞嵌矿物棉或泡沫塑料等柔性材料，两侧再用水泥砂浆和装饰材料抹好，外侧要留出58mm的缝隙用密封材料封严密；窗框要做隐蔽记录。5.9屋面工程：5.9.1工艺流程a总工艺流程：基层清理 弹线找坡 管根固定 保温层铺设 抹找平层防水层保护层施工 b找平层工艺流程：基层清理 管根封堵 标高坡度弹成 洒水湿润 施工找平层（水泥砂浆） 养护 验收 5.9.2主要技术及质量保证要求：a.找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，当面积较大时应做分格处理，分格不大于6m，分隔缝嵌填密封材料。水泥砂浆找平层收水后应二次压光，不得有起砂起皮现象。找平层平整度偏差不大于5mm。待找平层充分养护干燥后方可进行防水层的施工。b施工前，应对防水层材料质量进行严格检查。5.10垂直运输和脚手架工程5.10.1 搭设方法根据本工程的实际情况和结构形式，外架前期采用单排落地脚手架。杆间距为2m，距墙1.5m，水平步距为1.5m，外防护钢管脚手架满挂密孔安全网。装饰工程，在场地回填土时，拆除单排脚手架，重新搭设双排脚手架，用做装饰工程，内脚手架采用满堂脚手架，间距1.2m，步距1.8m。搭设脚手架前，其基础应夯实，有良好排水措施，底座支垫可采用木脚手板支垫，防脚手架下沉，以保证脚手架底部的整体稳定性。沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔10m设一组剪刀撑，斜杆与地面夹角60度。每一结构层处的小横杆抵住结构外墙，结构施工时用6.5钢筋与框架柱相抱。5.10.2搭设注意事项a只用483.5一种规格的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除。b脚手板采用截面30050mm木板，板宽不小于200mm。材质不低于国家二等的衫木和松木板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。c脚手架应用-404扁钢作接地，接地电阻不宜大于4。d 脚手架允许误差：主杆垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75。相邻两根立杆接头应错开50厘米并尽量避免在同一步内，同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，并不大于50e所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。5.10.3脚手架的拆除a划出工作区标志，禁止行人进入；b拆除时先加固，后拆除。严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等；c统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；d拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，作防锈处理后集中存放。5.10.4垂直运输采用竖井架a竖井架的组装要在平整场地进行，各结点螺栓应紧牢固。b吊装前，对架体进行加固，除延立柱纵向绑扎木杆外，两立杆之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固。c整体吊装前应在架体顶部四角系缆风绳。起吊过程中，以缆风绳加以防护，架体吊装就位后，应在缆风绳和固定架体地脚后，方可摘除吊钩。d缆风绳应选用直径不小于9.3mm钢丝绳。缆风绳应设在顶部，与地面夹角不应大于60度，其下部应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或构件堆物上。缆风绳与地锚连接应采用花篮螺栓连接拉紧，绳的两端应用适宜的钢丝绳夹子索紧（2两个以上）。e地锚采用脚手管埋深不小于1.7m。f竖井上料口应搭设防护棚，棚顶铺板应严密，板后不小于50mm 。上料盘应设置安全门、护栏，安全门采用连锁开启装置，升降运行时安全门自动封闭料盘的上料口。护栏高度不低于1.2m。g上料盘严禁载人上下，严禁超在运输。5.11垂直、沉降观测点设置5.11.1垂直观测点设置于建筑的主要阳角处（两面）出结构面5070mm。5.11.2沉降观测点设置于建筑的主要阳角处沉降缝两侧，结构结构有变化处，沿建筑物外延815米间距设置，标高在0.000附近。埋设钢筋直径不小于20mm。出结构面5080mm。5.12.砌体工程：5.11.1砌体材料：普通粘土砖，加气混凝土砌块。5.11.2砌砖墙a工艺顺序：弹轴线、墙身、洞口线完成预检手续-立皮数杆-选砖- 拌和砂浆-盘角挂线-砌砖墙、划缝b粘土砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水进入砖四边1.5cm为宜。c 砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。d 组砌方法：混水墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）或三顺一丁砌法，清水墙砌体一般采用梅花丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。e排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。前后檐墙排第一皮砖，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。f按标高立皮数杆，间距1520米，用水准仪抄平，使皮数杆上的标高线与设计标高一致。g 选砖砌砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。h 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过5层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。i砌筑一砖半以上厚度墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。j砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。k清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。l砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完。m砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。5.12.3留槎 外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。5.12.4砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖做好防腐，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。一般在洞口上边或下边四皮砖，中间间距不大于600mm均匀分布。5.12.5装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。5.12.6构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直 。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过5皮砖。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深人墙内不小于1m。5.12.7加气混凝土砌块工艺流程：墙体放线、砌块浇水 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆砌块就位 校正 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝5.12.8注意的质量问题a砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净。b第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。c拉结钢筋不符合设计要求，应按设计要求的规范的规定，设置拉接带和拉接钢筋。d砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。e砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标志杆高度控制，掌握铺灰厚度。5.13质量控制点：5.13.1 框架结构填充墙防裂措施a填充墙顶部砖切割斜砌，砖和梁底用砂浆填实，灰缝应控制在8-12。墙体完成14天后，在进行抹灰施工。b不同的墙体材料，在结合处设置钢板网，钢板网应设置外檐。c加强（钢板）网设置位置：应在底层灰中部，具体设置位置、尺寸见下图（图一）、（图二）、（图三）5.13.2屋面防水工程：（高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工法）a工艺流程（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水实验保护层 b 清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。c 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套施工，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。d 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。e 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。f热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者黏结牢固，一边缘挤出沥青为止；末端收头用密封膏嵌填严密。i 防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：j防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶黏结剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，黏结牢固，形成石片保护层。k防水层表面涂刷银色反光涂料。 5.13.3厕所、浴室聚氨酯防水涂料施工a 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层 第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣b清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。c 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。d细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。e第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。f第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。i第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的黏结力。j在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料黏度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基酰作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。k涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。5.14室外及附属： 5.14.1 路基应采用8至12吨辗压机辗压，辗压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度采用25至30米/分钟，并重叠辗压至平整坚实，轮（夯）迹相互搭接为止，用辗压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。 5.14.2 砼路面应按要求设置伸缩缝，分块浇注。横向缩缝每隔5至7米设置一道，缝宽8至10mm，缝中嵌入沥青预制板，其埋入深度不应小于路面厚度的1/3，无路面边的道路应设置从缝，每10至40米设置一道宽度15至25mm，上下贯通，选用优质材料填缝，且不应小于路面厚度的2/3，并在上部填入沥青马蒂脂，沥青预制板填缝高出路面不应大于10mm，并用加热工具熨平。 5.14.3 砼路面采用机械施工。 5.14.4砼路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标高的75%时，方准开放交通。 5.14.5 围墙工程应严格按照图纸所示尺寸，并经工程师许可的范围内施工。应保证占地面积的准确性。其每一分项均应符合各章节规范施工。 六文明施工措施及环境污染防护措施6.1、文明施工保证措施6.1.1文明施工目标现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍。安全设施完善、安全保护装置完好率100%。安全警示标志齐全规范。施工现场做到“工完、料尽、场地清”施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、板条头、砼渣、铁丝头”。满足机组达标投产要求。6.1.2环境保护目标及保护措施施工噪声建筑施工场界噪声限值(GB 12523-90) 污水排放：6pH9；COD150mg/L；SS150mg/L；石油类10mg/L。(GB8978-1996污水综合排放标准二级标准)扬尘排放：颗粒物浓度1mg/m3(GB15297-1996大气污染物综合排放标准)固体废物分类排放。资源消耗：水2500m3/百万元产值；电13600kwh/百万元产值。生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。为了贯彻环境方面的管理制度,使程序文件中的环境因素识别与评价监视与测量装置控制程序扬尘控制程序废水排放及固体废弃物管理程序噪声控制程序资源节约控制程序 有效运行，加强施工现场环境管理方面的工作，特制定如下管理措施：尽量不安排夜间施工和不集中支拆模板、不集中搭拆脚手架、支拆模板与打拆脚手架时尽量做到轻拿轻放（避免扔、抛时碰撞所产生的噪声）、电锯在木工棚内使用等以减小噪声来预防噪声污染。现场设置水泥库；现场安排专人每天对场地进行洒水湿润；现场及主要道路进行硬化处理（主要是铺砂夹石）；出现大风扬尘天气停止施工，以此来实现项目部目测无粉尘的目标。清洗机械设备的废水集中排入现场设置的沉淀池内，经沉淀回收二次利用（用于湿润场地）。生活区食堂的污水经隔油池直接排入化粪池内，卫生间的污水排入化粪池，经化粪池排入业主指定的沟道。针对固体废弃物的处理，项目部在现场设置垃圾池，标明可回收利用和不可回收利用，集中回收分类堆放并定期清理，由环境管理员监督检查，发现问题及时通知有关责任人进行处理。 项目部根据公司管理手册，制定出项目部的能源管理目标为资源消耗：并教育职工养成随手关灯关水龙头的好习惯,环境管理员对取水点水龙头进行不定期的检查,发现滴漏及时更换;场地湿润尽量采用惊沉淀后的水,以减少水源的浪费.6.1.3文明施工保证组织6.1.3.1成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组（组织机构图见下页），组员有项目副经理、项目总工、技术负责人、施工员、安全员、材料员及后勤人员及班组长，现场文明施工领导小组负责施工现场文件施工的管理和和监督, 现场文明施工领导小组组成人员如下：6.1.3.2文明施工保证组织组 长： 项目经理副组长： 项目副经理 成 员： 技术负责人、施工员、技术员、质检员、安全员、试验员、测量员、设备管理员、资料员、材料员6.1.4文明施工保证组织网络体系6.1.4.1施工总平面的管理：现场文明施工管理分总平面管理、生活区管理及各分项工程施工管理三个部分，场区文明施工包干分区到人并划出示意图，遵守省、市有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行公司颁布的现场管理文明施工细则。对现场施工人员进行文明施工教育，提高全体施工人员的文明素质。6.1.4.2加强材料、半成品、机械设备、大型工具、钢模板堆放、管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时处理。场区内的材料、设备、工具严格按照施工平面布置图规划布置，并要求拉线打方、垛码整齐。由项目经理负责现场平面的管理，划分区段专人管理。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。6.1.4.3现场设专人打扫、清理，并定期检查、评比、奖罚，使现场管理制度得到有效执行。现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌，场容场貌管理条例，工程简介等，教育施工维持良好的工作秩序和纪律。6.1.4.4施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。6.1.4.5现场施工用电必须统一规划布线，主要线路均设电缆埋地敷设，用电线路按三相五线制布置，用电机具实行三级配电、两级保护，现场照明设施必须配置齐全，现场用电由专人管理，严禁私拉乱接。6.1.4.6现场施工人员应统一佩戴公司发放的统一的施工上岗证。6.1.4.7施工大门口处，安装九牌一图。6.1.5总平面文明施工管理6.1.5.1总平面管理设专职人员一名，主要负责整个工地现场的平面布置、道路畅通、材料堆放及环境卫生等。6.1.5.2在主要通道口，电气机械设备等处，设工地标牌和文明施工标牌，并在每道工序施工前做好技术、质量、安全和文明施工交底，防患于未然。6.1.5.3施工场区内场地必须平整，设有排水措施，场内不得有积水，道路保持畅通并形成环形通道，保证施工场地道路畅通。做好现场排水系统，控制污水排放，确保车轮干净，不将污染带入市政路面。6.1.5.4工地入口处设置明显的质量、安全、文明施工等建设标牌，注明工程名称、工程概况、工期要求和质量安全目标，以及项目组人员组成情况等。标牌的格式和内容按建筑施工安全检查标准施工有关规定执行。6.1.5.5沿基坑四周设立全防护围栏，设立安全通道，做好“四口防护”。现场进出口配备经警守卫，严禁闲杂人员进入施工现场。由经济警察进行巡逻检查，防止偷盗现象。对没有通知或未经项目经理同意的，不得随便参观施工现场。6.1.5.6保持整个工地现场道路无积水，泥浆或灰尘。6.1.5.7保证工地现场机具、材料在总平面布置图中按指定地点设置与堆放，并保持整洁。6.1.5.8统一规划与布置工地现场用水、用电管线，所有增设管线都必须有合理的用途或依据。6.1.5.9每日定时清扫施工现场，以保证施工现场整洁。统一规划垃圾的堆放外运工作，并由专人负责组织外运，保证现场卫生。6.1.5.10加强现场防火工作，设置防火用具，生火前必须向有关部门申请用火证，并设专人管理，用完火后立即熄灭。6.1.5.11加强宣传教育工作，现场设置文明施工、安全生产、质量保证的标语，并按国家要求设置安全警示标牌和施工管理标牌。教育施工维持良好的工作秩序和纪律。现场设专人打扫、清理，并定期检查、评比、奖罚，使现场管理制度得到有效执行。6.1.5.12加强成品保护教育，增强成品保护意识，严禁在已排好的钢筋上和刚施工完毕的砼上或抹好的水泥砂浆面层上随便踩踏。同时严禁水电班组在墙上、楼板上乱凿洞的现象发生。6.1.5.13现场设置开水房，并设专人负责保持施工区、办公区和施工现场的卫生清洁。6.1.5.14施工现场的所有机械应保持良好的工作状态，做到机净、无故障，严格按一机一闸一漏一箱控制，电闸箱、配电箱尺寸规格统一，做到专机、专箱、专人负责。6.1.5.15班组操作要求“工完、料尽、场清”，谁施工谁负责清理，材料、工具运至统一地点堆放，严禁施工垃圾乱堆乱抛，将垃圾运输到施工场外，以保证现场清洁卫生。6.1.5.16严禁野蛮施工，加强成品保护的教育工作，提高成品保护意识和尊重劳动成果的自觉性，严禁在已施工完的成品上乱刻、乱写、乱画。6.1.5.17加强现场综合治理，制定安全保卫管理制度，加强巡逻检查，防止盗窃、抢劫等现象的发生。加强对施工人员的管理，杜绝社会闲散人员进入，严禁工作之余聚众赌博，打架斗殴现象发生。加强同公安部门的联系，遇重大案情及时通报，严防重大案件发生。6.1.5.18施工现场邻近部分住宅等，必须采取措施，降低施工噪音，将浇筑砼等强噪音工作安排在合理的时间进行，避免影响住户、工作人员的正常休息和生活及办公，保证临近住户和办公人员的良好休息、生活、办公环境。对职工的业余活动加以约束，加强教育，避免与邻近单位职工发生冲突。我司与邻近单位加强联系，增进相互的了解与信任，在社会上增加我司信誉、树立我司良好的企业形象。6.1.6各作业面文明施工管理6.1.6.1严格执行奖罚合同，由各分项工程工长负责管理，各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完场清。6.1.6.2材料机械，严格按施工方案中划定的场所分类堆放设置，并按商标要求挂牌堆存。各工种施工做到工完场清。6.1.6.3模板工程：模板支撑严格按照文明施工要求搭设整齐，支撑架搭设完毕后，多余架料、模板均应清理干净，不得有多余杂物堆于施工楼层或外架上，圆盘锯只允许在木加工车间使用，以防锯未落到模板内，在支设前，应将内部垃圾清理干净后，经验收后方可支设，拆除砼模板时，必须一次拆除干净，不得有多余模板附在墙或梁板上，所有架杆均需一次性全部转移干净，完毕后立即组织清扫，做到楼层无杂物、无积水和浮尘。6.1.6.4钢筋工程：钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上，施工现场结构钢筋不得随意切割处理，钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批挂牌、统一整齐堆放于规划地点。6.1.6.5砼工程：现场搅拌站砂、石、水泥均应分别堆放，搅拌站污水待沉淀后方能排入市政排水管网，混凝土搅拌完后对搅拌站及管道应及时清洗，砼养护采用塑料薄膜、草袋、洒水养护，保持施工现场清洁。6.1.6.6砌体工程：砌体材料在施工层堆放整齐，不得随意乱堆，浇水均应采用桶装水，不得用自来水喷淋而使施工层积水，砌筑砂浆应堆放于铁皮上或灰盒内，保证楼面清洁卫生，每一施工层完工后均应清扫干净，将垃圾由指定通道运送出现场，以保证现场清洁卫生。七 技术措施和质量保证措施7.1质量保证体系及保证措施本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。7.1.1工程施工质量目标在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：确保合格工程。为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。7.2.1 施工质量管理体系施工质量的管理组织是确保工程质量的保证。在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织机构表进行全面检查监督各施工班组各种材料施工工长 采购员施工生产材料供应项目生产副经理项目后勤副经理质量检查部门质监负责人质量监督员项目主任工程师项目经理7.2.2 施工质量控制体系7.2.3 施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。7.3各施工要素的质量控制措施7.3.1施工计划的质量控制a树立起工程质量为本工程的最高宗旨。要把质量放在首位，没有质量的保证也就没有工期的保证。b编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。施工质量控制体系图 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制项目经理部7.3.2施工技术的质量控制措施a发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计