雨污水管施工设计方案.doc

雨污水管施工设计方案三、施工准备3.1 测量准备采用监理批复的导线点进行管线测量定位。首先准确定出管线中心位置，再确定出开挖轮廓线，沟槽两侧设置控制桩：控制沟槽轴线、尺寸、标高，控制桩设在比较稳固的位置，防止毁坏，便于施工过程进行复测。高程设置：在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至管道沟槽两侧稳固处，经复测符合精度要求后，作为排水管道施工高程控制点。 3.2 材料准备 1、根据设计和有关施工规范要求选择施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和国家规范标准取样进行原材检验，经检验合格的原材料由材料管理人员根据工程进度需要，分批送往施工现场。 2、要求管材外观结构特征明显、颜色一致、管身不得有裂缝，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷。管材插口外径、承口内径复核相关产品标准要求。管材内壁有统一标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期），管材须附有出厂合格证，并按国家标准GB2828抽样检验合格，方能使用。在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。3、管材在装卸和运输时，下铺稻节、木垫板或方木将管节固定。装卸采用轮胎汽车吊车，避免管材发生扭曲，掉角现象；严禁从汽车上直接将管节抛下。3.3 人员及机械设备准备 1、人员准备施工技术人员在施工前应首先熟悉施工设计图，对图中所存在的疑问应提前找设计方咨询。主管工程师根据施工设计图、现场实际情况及相关规范标准制定实施性施工方案，并对相关施工人员进行技术交底。施工前组织参加施工的所有人员进行技术、安全文明施工等交底。 2、主要机械设备进场计划 施工前对所有准备投入使用的机械设备进行全面检修，保证所用机械设备运转正常。 1、组织措施：落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按照施工项目结构、合同结构将项目进行分解，确定进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度；对影响进度的因素分析和预测。2、技术措施：针对现场实际情况选用合理的技术措施，确保工程质量和进度控制。 3、经济措施：在预算中确保进度计划资金保证措施，涉及资金需求计划。资金供应条件和经济激励措施。 4、管理措施：根据项目部承发包模式，处理好与分包单位进度关系，制定与进度计划匹配物资采购计划及模式。四、雨污水管道施工方案及施工方法4.1 排水管道施工工艺流程4.2 测量放线 1、测量要求施工测量工作由作业队技术主管负责，将所测结果妥善保管备查，同时绘制现场测量放线图纸。 1）、管沟施工的导线点控制桩应设置在沟槽附近较为牢固的地方，保留到工程结束；定期或不定期进行复核。 2）、施工测量前要做好调查研究，认真审查施工图纸，核对各部位尺寸数据，了解相应水文、地形及构筑物情况。3）、为施工方便，每隔100m设置水准点，便于在施工各阶段都可以直接测量。辅助基点必须经常检查和校测，控制桩妥善保护，并设置醒目标志。 2、沟槽放样1）、首先分别测放出雨水及污水管道的中心轴线，再根据设计要求测放出各检查井的中心位置。2）、测量管沟原地面标高后计算沟槽挖方深度，再根据给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第 13页要求,确定开挖放坡系数，然后根据国家建筑标准设计图集06MS201-2，第54页，确定沟槽开挖宽度。3）、沿沟槽顶两侧，每隔20m测放一个水准点控制桩，并分别记录各水准点控制标高及沟槽开挖深度，以便在沟槽开挖时可随时控制开挖深度。沟槽开挖完成后，沿沟壁两侧每隔10m测设一个水准点控制桩，以便施工基础垫层时控制标高。4.3 沟槽开挖1、开挖前探坑 土方开挖前，应首先查明地下水位、土质、及地下管道、构筑物等情况。然后制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。根据原管线施工设计图查清原有管线与本工程管线的位置关系，为防止设计图纸与实际不符，应开挖探坑进行核对，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，应及时通知现场技术人员进行相应调整。 探坑设置在道路边线两侧，探坑采用人工开挖，开挖宽度为1米，深度以在有管线地方找到管线为准。 2、沟槽开挖断面 根据施工设计图，结合原地面标高测量及设计槽底标高数据计算开挖深度，地质条件良好、地下水位低于槽底高程、周围环境条件允许时，深度在5m以内边坡不加支撑时，边坡坡度符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）要求，如下表所示：深度在5m以内的基坑边坡的最陡坡度序号土的类型边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密砂土1：1.001：1.251:1.502中密碎石类土（充填物为砂土）1:0.751:1.001:1.253硬塑粉土1:0.671:0.751:1.004中密的碎石类土（充填物为黏性土）1:0.501:0.671:0.755硬塑的粉质黏土、黏土1:0.331:0.501:0.676老黄土1:0.101:0.251:0.337软土（经井点降水后）1:1.25-3、沟槽开挖本工程沟槽采用机械开挖人工清底的施工方法。本工程采用机械挖槽：向挖机司机交底、交清断面，堆土位置，地下情况等，派专人指挥挖机司机，防错挖、超挖；挖至设计标高以上30cm，机械停下，由人工清理，推土到槽边1m以外，堆土高度不超过1.5米，堆积荷载不大于10KN|m2,不掩埋消火栓、测量标志、雨水口等。根据道路钻探资料，部分沟槽落入岩层的基础需爆破施工，将单独编制爆破专项施工方案。现场技术人员及时测量槽底高程及宽度，防止超挖及欠挖，经常查看沟槽有无裂缝、坍塌现象，确保施工人员安全。挖掘机不得在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的安全距离（垂直、水平）不得小于下表规定：输电线路电压（KV）垂直安全距离（m）水平安全距离（m）11.51.51201.52.0351102.54.01542.55.02202.56.0挖土不容许超过规定高程，若局部超挖应进行人工处理，当超挖在15之内且无地下水时，可用原状土回填夯实，其密实度不应小于96%；当沟底有地下水或沟底土层含水率较大时，可用砂夹石回填。 本段地处水田，鱼塘中，地下水位较高，开挖沟槽土含水量较大，运土时对道路污染较严重，应堆到沟槽两侧闭水，待含水量降低，不影响运土时对道路的污染即可装车。所有运土车封闭式运输，减少对环境的污染。 4、沟槽防护 沟槽开挖视现场情况采用防护措施，在交叉路口，离村庄较近处，与既有公路交叉处都应采取防护措施，防护措施按脚手管加彩钢瓦防护，工程量按实际发生为准。 5、沟槽排水 管沟施工期间，沟槽内有地下水、地表水及雨水的渗入时，将雨水、地表水及槽壁、槽底渗出的地下水经排水明沟汇集到集水井，由集水井内的潜水泵提升至沟槽以外的地方，应采取措施将水位降低至基底50cm以下。 4.4 管道安装 1、下管前准备工作下管前应对沟槽进行检查，并做必要的处理。检查内容如下： 1）、槽底是否有杂物，有杂物应清理干净； 2）、槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作面宽度，槽底高要经过检验，不合格时应进行修整或按规定处理； 3）、槽帮是否有裂缝，如有裂缝及可能坍塌危险的部位，用摘除或支撑加固等方法处理； 4）、槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡者，应根据下管需要进行修整，并符合安全要求； 5）、安装前检查管的外观质量，对已造成管身、管口有缺陷又不影响使用，可用环氧树脂砂浆或其它合格材料进行修补。 6）、下管前应对下管工具及机械设备进行安全检查，发现不正常情况，必须及时进行修理或更换。 7）、管子下沟时，一般以下流方向铺设，当铺设承插式连接时，应符合下列规定：（1）、承口应朝向施工前进的方向；（2）、在坡度较大的斜坡区域，承口应朝上，以利于连接；（3）、承口方向应尽量与管道铺设方向一致； 2、机械下管 1）、根据管子的重量和沟槽的尺寸选择下管所用的起重机和起重杆长度。起重杆外伸长度应能把管子送到沟槽中央。管子在地面的堆放地点尽量堆放在起重机的工作半径范围内。本工程排水管道直径从D=300D=1200，根据需要，下管选用16T轮胎式起重机。下管前应制定安全技术措施，检查起重设备、起重钢索和夹具等设备的安全性。 2）、下管时，起重机沿沟槽开行。当沟槽两侧堆土时，其中一侧堆土与槽边应有足够的距离，以便起重机通行。起重机离沟边至少应保持足够的距离，以保证槽壁不会坍塌。3）、起吊或搬运管材时，应找好重心采用两腿吊，吊绳与管道的夹角不宜小于450。起吊过程中，应平吊平放，勿使管道倾斜以免发生危险。轮胎式吊车使用前应将支腿撑好，支腿距槽边要有2m以上的距离，必要时应在支腿下垫木板或枕木。 4）、机械下管应注意事项（1）采用起重机下管时，事先与起重机人员及吊车驾驶员一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边距离、管材存放位置及其他配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。（2）吊车在架空输电线路下或架空线路一侧工作时，其安全距离应符合有关规范的规定。在用高压线的地方，且起吊机不得不在此施工时，起吊机的臂要与其保持一定的安全距离，以防触电安全事故的发生。（3）吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车驾驶员和槽下工作人员必须听从指挥。（4）指挥信号应统一明确。吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。（5）绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊应速度均匀、回转要平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 （6）吊装管子的时候必须要在安全员兰贵福、吊机指挥员郑坤两个主要的安全指挥员都在的情况下才可以施工。 3、管道铺设管道接口：柔性接口的钢筋砼管安装前，承口内工作面、插口外工作面清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应准确就位；橡胶圈表面和承口工作涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹量不得大于10mm，且橡胶圈在承、插口工作面上。在级钢筋混凝土承插口管和级钢筋混凝土钢承口管的接口处采用橡胶圈。即两节钢筋混凝土承插口管相连的时候，必须在接口处放置橡胶圈。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm4、管口处理 1）、高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管(环刚度8KN/m2)：环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整不得有裂缝现象。 2）、钢筋混凝土管的接口：水泥砂浆配合比应按规范规定，抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差符合设计规范要求。五、检查井施工5.1 准备工作 1、清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 2、按国家建筑图集06MS201要求选用MU10烧结实心砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。 3、准备砂浆，按照国家建筑图集06MS201要求的M7.5水泥砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制量，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。5.2 检查井砌筑技术要点 1、在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。 2、检查井的基础采用C15商品混凝土，在检查井基础面上，先铺砂浆后砌砖，采用一丁一顺。每层砖上下层竖灰缝应错开。边砌筑边检查尺寸。 3、井内踏步采用塑钢踏步，具体做法按照国家建筑图集06MS201-6，第16页进行制作。 4、排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高为125mm。 5、排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺。 6、砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口用低标号砂浆砌筑，封口抹平。 7、管道顶覆土6m时，采用砖砌检查井，井底以上至3.5米段采用500mm砖墙，3.5m以上至井室顶用370mm砖墙砌筑，井筒段墙原厚按照规范要求进行砌筑。 8、按照设计要求，每隔两个检查井设置一个沉砂井，沉砂井沉砂深度为0.3m。 9、在雨水井和雨水篦子井之间的支管采用级钢筋混凝土承插口管。5.3 抹面、勾缝技术要求 砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝；外壁用砂浆勾缝且应严密。所有检查井的内壁和外壁都要用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度为2cm。 抹面要求： 所有检查井的内外壁都要抹面，不能漏抹。 抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。 勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。每100m3砌体做一组以上的砂浆试块，每组6块。5.4 井盖的安装 检查井砌筑安装至规定高程后，及时浇筑或安装钢筋混凝土井圈，盖好球墨铸铁井盖。在雨水口篦子和雨水口井的井圈采用球墨铸铁井圈，产品向厂家订购，订购后的产品经验收合格后方可使用。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石子混凝土填塞。5.5 雨水口砌筑 雨水口采用三顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。 雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。5.6 检查井、井室及雨水口施工时的注意事项 1、雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但填土前必须堵严实。 2、检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：1）、井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求。 2）、井盖的高程偏差在5mm以内。 3）、井壁同管道连接处严密不得漏水。5.7 检查井回填 检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收合格后方可进行回填，回填材料为级配碎石。井的四周都要用级配碎石回填，回填时必须分层进行，分层厚度一般不大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应预留台阶形接茬，回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填的时候夯实采用打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。六、管道闭水、压力管道水压试验 1、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。 2、管道做闭水试验前必须检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力，顶管施工时，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位在管底以下。 3、闭水试验将分段进行，按井距分隔，抽样选取，带井试验。 4、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。 5、闭水试验时间为24h，24h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算出的实验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束，不断向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间应大于或等于30min。管道闭水试验时，应检测外观质量，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格： 1）、实测渗水量小于或等于给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008无压管道闭水试验允许渗水量；无压力管道闭水试验允许渗水量管材管道内径D(mm)允许渗水量m3/24.km钢筋混凝土管30021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.5100039.52110041.45120043.30七、管道回填7.1 回填前准备工作1、沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件的均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成沟槽积水、塌方、流砂等损失。2、回填前必须将槽底杂物清理干净。3、回填沟槽内不得有积水，严禁带水回填7.2 回填施工 本工程自管底基础部位开始到管顶以上50范围内，采用人工回填，回填材料视管材和不同地段的影响分别进行。具体材料为：高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE)自粗砂垫层基础至管顶以上500mm范围回填粗砂，其余范围内采用级配碎石回填至路床标高；钢筋混凝土承插口管180砂石基础以上回填级配碎石回填至路床标高；管道敷设在填方路段或清表的，先按道路地基承载要求回填至设计管顶以上500mm处，压实后再开挖敷设管道，管道回填压实度应满足规范要求。 回填级配碎石应二次筛分，按37.5-19,19-9.5,9-4.75碎石，4.75以下的石屑四个级配配合比筛分。并应集中闷料，保证充分吸水， 保证压实度系数。 1、沟槽采用明沟排水时，回填时沟槽应继续排水，即回填从两相邻集水井分水处开始向两端的集水井方向延伸。 2、回填时应按基底排水方向由高向低分层进行，并且管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50的范围均采用人工回填人工夯实，超过管顶50以上时采用机械回填机械压实。回填时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。 3、回填压实的每层松铺厚度按不同回填材料及使用不同机械确定。自管底基础部位到管顶以上50范围回填级配碎石，采用人工回填人工夯实，每层回填松铺厚度不宜大于20；超过管顶50cm以上回填的材料，采用机械回填压实，每层松铺厚度不宜大于30；每层回填的压实遍数应经现场试验确定。 4、回填应逐层进行，管道两侧和管顶以上50范围内的压实，应采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不应超过30。管顶50以上回填时，应分层整平夯实，若使用重型压实机械压实或车辆在回填料上行驶时，管顶以上必须有70以上的回填料。 5、每层回填夯实后，应测定压实度，合格后方可进行下层回填施工。 6、回填密实度标准胸腔（I 区）95% ，轻型击实管顶以上50cm 范围内（II 区）90%，轻型击实管顶以上50cm 至道路路床（III 区）执行市政工程质量检验评定标准重型击实标准。回填压实分区示意图7、路基范围内回填控制措施沟槽两侧每1-2 层向外扩5030cm 的台阶，还碎石至路床标高，使用6-8T 的压路机静碾压，达到规定密实度。8、沟槽回填的每层（步）松铺厚度，根据压实（夯实）机具及压实度要求的不同，按下表槽回填松铺厚度数据表选用。 沟槽回填虚铺厚度数据表压实机具松铺厚度（cm）人工夯20蛙夯20-25压路机20-30振动压路机407.3 回填施工应注意事项 1、管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。 2、管道两侧和管顶以上50的范围内填土，应由沟槽两侧对称进行。 3、回填时管材采取临时限位措施稳固，防止回填时上浮。 4、采用打夯机夯实时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20。 5、检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定： 1）、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。 2）、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。 3）、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 4）、回填材料压实后应与井壁紧贴。一、工程概况该路起点为东方红西路交叉口，终点为世纪豪园南围墙，道路全长1080.00m。该段道路规划红线宽度为51m，三块板布置形式，其中车行道宽为21m、两侧机非分隔带2*4m、非机动车道2*5.5m、人行道2*5.5m（含绿化带2*2.5m）。道路全线为直线段，沿线主要交叉口有东方红西路交叉口，工农西路交叉口，龙城路交叉口。沿线桥涵：迎胜沟（k0+358.90）箱涵和丰产沟（k0+946.00）箱涵。其中迎胜沟箱涵已由扬州市勘测设计研究院于2003年设计，并于2004年施工完毕；二、设计依据江都市建设发展有限公司工程设计委托书江都市城镇规划处：江都市西区路网规划及红线图江都市规划建筑设计院：西环路工程（道路分册）初步设计扬州市勘测设计研究院：江都市迎胜沟整治工程（污水、雨水）施工图设计江都市规划建筑设计院：江都市迎胜沟路面工程施工图设计 （20032004）江都市规划建筑设计院：328国道（龙城路）拓宽工程 （20032006）江都市规划建筑设计院勘探报告k2007A025 执行规范、规程城市道路设计规范 （CJJ37-90）道路工程制图标准 (GB50162-92)道路交通标志和标线 (GB5768-1999)公路路基设计规范 (JTGD30-2004)公路路基施工技术规范 (JTG D30-2004)公路沥青路面设计规范 (JTJ014-97)公路沥青路面施工技术规范 (JTGF40-2004)公路路面基层施工技术规范 (JTJ034-2000)公路工程技术标准 (JTGB01-2003)公路工程质量检测评定标准 (JTGF80/1-2004)混凝土路面砖 (JC/T446-2000)