丽泽花苑住宅小区7#住宅楼钢筋施工方案.doc

丽泽花苑住宅小区 7 住宅楼 钢筋工程施工方案 编制 审核 审批 中化二建集团有限公司丽泽花苑住宅小区工程项目部 目 录 一 工程概况 2 1 1 结构设计概况 2 1 2 编制依据 2 二 现场自然条件及施工前的准备工作 3 2 1 自然条件 3 2 2 施工前的准备 3 2 3 钢筋堆放区维护 3 2 4 堆放要求 3 三 施工总体安排 3 3 1 组织材料进场及现场半成品钢筋堆放 3 3 2 机械准备 4 3 3 施工场地划分 4 3 4 审图 4 四 主要施工工艺及方法 4 4 1 钢筋绑扎及安装工艺流程 4 4 2 配筋及相关要求 4 4 3 钢筋的最小锚固长度 LAE 5 4 4 箍筋 6 4 5 主要施工方法 7 4 5 1 钢筋采购 加工 7 4 5 2 钢筋的验收 7 4 5 3 钢筋的检查 7 4 5 4 钢筋的加工与堆放 7 4 5 5 钢筋连接 8 4 5 6 承台及基础底板及基础梁钢筋 11 4 5 7 柱 墙钢筋施工 12 4 5 8 墙筋绑扎 12 4 5 9 梁与板钢筋绑扎及安装 13 五 质量及安全措施 14 5 1 原材方面 14 5 2 质量保证措施 14 5 3 质量管理措施 16 六 安全消防措施 17 七 冬雨季施工措施 18 八 文明施工及环境保护措施 19 九 应填写的技术资料目录 19 丽泽花苑住宅小区 7 楼钢筋施工方案 一 工 程 概 况 世纪雅园住宅小区位于山西省太原市南部小店地区 1 楼建筑面积 37563 2 楼建筑面 积 45518 3 楼建筑面积 23840 4 楼建筑面积 27584 剪力墙结构 该工程地下 2 层 地上 24 层 总高度 71 5m 1 2 楼地下一层为人防层 人防层层高 3 5 m 管道层层高 2 15 m 一层层高 3 8 m 二层层高 3 6 m 3 24 层层高 2 9 m 3 4 楼地下一层为人防层 人 防层层高 3 5 m 管道层层高 2 15 m 1 24 层层高 2 9 m 建筑结构设计使用年限为 50 年 建筑抗震设防烈度为 8 度 1 1 结 构 设 计 概 况 序号 项 目 内 容 1 基础类型 筏板基础 2 结构类型 剪力墙 结构使用年限 50年 3 建筑场地类别 类 4 抗震设防烈度 8度 5 结构安全等级 二级 6 耐火等级 一级 7 环境类别 0 000以上一类 0 000以下二类 垫层 C 15 基础 C 35P8 地下室 5层 C 35 6 31层 C 30 梁 板 楼梯 C 30 8 混凝土强度等 级 圈梁 构造柱 C 25 9 钢筋连接 次梁 剪力墙暗柱的纵向受力钢筋 14宜采用电渣压 力焊或气压焊 次梁 剪力墙暗柱的纵向受力钢筋5 根分两批切断 且第一批从梁下底边锚入柱内 40d 第二 批从梁下底边锚入柱内 80d 框架梁上 下层钢筋锚入柱内 40d 4 3 6 楼板内主钢筋锚入梁或墙内 下层钢筋锚固长度不少于 10d 且伸至梁中心 线 上层钢筋锚入墙内不少于 35d 端部垂直段不少于 10d 顶钢筋锚入板内 40 d 4 3 7 钢筋混凝土墙内暗柱上下不连续时 下层暗柱的纵向钢筋伸过洞顶锚固 40d 上层墙内新增加暗柱竖向钢筋伸过下层钢筋混凝土墙 40d 4 3 8 钢筋如遇洞口 当 D 300mm 时 钢筋绕过洞口 不需截断 D 为洞口宽度 或直径 洞边可不设附加钢筋 当 300mm D 1000mm 时 钢筋在洞口边可截断 并弯曲锚固 并洞边增设不少于 2 12 加强钢筋 墙厚大于等于 400 每边加筋不 少于 4 18 当洞口 D 1000mm 或当洞边有集中荷载作用时 洞边应加暗梁 暗柱 暗梁截面尺寸为墙厚 400 配筋为 6 16 10 100 暗柱截面尺寸为墙厚 400 配筋为 6 18 10 150 混凝土墙内柱锚入梁板内 40 d 4 4 箍 筋 4 4 1 梁 柱箍筋要采用封闭箍 严格钢筋下料及加工尺寸 加工时保证弯钩平行 平直长度 10D 弯折 135 4 4 2 对于主次梁交叉处 要采用变数箍筋 下料时 严格按照实际情况翻样 次 梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径 并逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸 4 4 3 箍筋加密区 柱箍筋加密区为梁顶 底面向上和向下同时满足 柱长边尺 寸 Hn 6 500mm 柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行 梁箍筋加密区范围为 梁端头 第一道离柱 50mm 且 2 倍梁高 500mm 对于梁与墙体相交处 梁箍 筋必须进入墙体一道 且不小于 12 200 对于受力钢筋搭接范围内 箍筋须进 行加密处理 4 5 主 要 施 工 方 法 4 5 1 钢筋采购 加工 本工程主体结构用钢筋型号为 6 25 等品种 所有运至现场的钢筋 其品 种 规格 牌号 质量等级均应符合设计要求 进场时应有出厂质量证明或厂家 的试验报告单 钢筋表面或每捆 盘 钢筋均应有标志 且与报告单中批号吻合 否则不得进场 4 5 2 钢筋的验收 每批钢筋进场时 应按批进行检查和验收 并填写进场检验记录 每批由同 牌号 同炉罐号 同规格 同交货状态的钢筋组成 重量不大于60 吨 4 5 3 钢筋的检查 4 5 3 1钢筋的外观检查包括 直径 标牌 外形 长度等项目 对牌号不符的钢 筋拒绝使用 4 5 3 2 力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋 每根取两个试样分别进行 拉伸试验和冷弯试验 4 5 3 3 试样的取样部位为 从材料端部沿钢筋轧制方向切取 如该部轧制头未 切去者 需离端部500mm 处切取试样 切取试样可采用烧断法 剪切法 4 5 3 4 化学试验 根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学 性能的复试 4 5 4 钢筋的加工与堆放 4 5 4 1 钢筋的堆放 本工程所有钢筋均在施工现场加工成型 存放钢筋的地方 铺设碎卵石硬化并设排水坡 四周挖设排水沟 钢筋堆放采用砌砖台架空处理 将钢筋原料 半成品堆放于砌砖台上 下雨时用彩条布覆盖 以防钢筋锈蚀和污 染 钢筋距地面高度大于200mm 应注意 先进先用 后进后用 的原则 4 5 4 2 钢筋下料单的编写 设专人严格按规范 设计图纸 变更洽商和图集进 行钢筋翻样 编写钢筋下料单 下料单经过项目总工程师审查后方可进行加工 4 5 4 3 现场管理 建立严格的钢筋生产 安全管理制度 并制定节约措施 降 低材料损耗 4 5 4 4 盘条钢筋的调直采用卷扬机拉直 粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的 方法进行 钢筋的下料采用钢筋切断机 钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机 下料前要 熟悉图纸 依据图纸审核料单 下料过程中 注意设计和规范的各项要求 钢筋 的弯折长度 弯折角度 搭接长度 平直长度以及高度等都需注意 发现问题及 时与技术人员联系 防止下料中尺寸出现偏差 4 5 4 5 钢筋加工的一般要求 级钢筋的末端需作180 弯钩 其圆弧弯曲直径 不应小于钢筋直径的2 5 倍 平直部分长度不宜小于钢筋直径的3 倍 级钢筋 的末端按需要做90 或135 弯折 弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍 平直部分 长度按图纸设计要求 箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径 且不小于箍筋直 径的2 5 倍 弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍 如下图 4 5 4 6 钢筋的标识 成型的钢筋半成品在堆放时 同一部位或同一构件的钢筋 要堆放在一起 并用塑料布料牌进行标识 标识上注明构件名称 部位 钢筋型 号 外观形状 直径 根数 检验状态等 4 5 4 7 制作的半成品钢筋 应在制作场内进行预检 合格要求后方可用于现场 并做好记录 4 5 4 8 钢筋加工的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 4 5 5 钢筋连接 4 5 5 1 底板 基础梁 框架梁受力钢筋 d 14mm 采用气压焊接头连接方法 d 14mm 的钢筋采用搭接接头 其接头位置及方法严格按照施工规范执行 底板 基础梁接头位置上铁在支座 下铁在跨中 其余梁接头位置上铁在跨中 下铁在 支座 在任意接头中心至长度为钢筋直径 35 倍的区段范围内 且钢筋接头间距不 得小于 500mm 有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率 受拉区不得超 过 25 受压区不得超过 50 4 5 5 2 钢筋端头处理 安装接长钢筋 焊前检查 焊接 拆卸工具 质量检查 4 5 5 3 钢筋端头处理 进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形 压扁形 凸凹不平或弯曲 必要时宜用无齿锯切割 保证钢筋端头断面和轴线成直角 若 有弯折或扭曲应切除 并用角向磨光机倒角露出金属光泽 没有氧化现象 并清 除钢筋端头 100mm 范围内的锈蚀 油污 杂质等 打磨钢筋时应在当天进行 防 止打磨后再生锈 4 5 5 4 安装接长钢筋 先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上 接好的钢筋上下要 同心 在一条直线上 固定卡具应将顶丝上紧 活动卡具要施加一定的初压力 初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定 宜为 15 20Mpa 压焊面的形状局部缝 隙不应大于 3mm 4 5 5 5 焊前检查 焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查 以保证焊接正常进行 检查压焊面是否符合要求 上下钢筋是否同心 是否有弯曲现象 4 5 5 6 焊接开始时 火焰采用还原焰 也称碳化焰 目的是为防止钢筋端面氧 化 火焰中心对准压焊面缝隙 使钢筋温度达到炽白状态 约 1200 同时增大 对钢筋的轴向压力 最终压力按钢筋截面积计达到 30 40Mpa 使压焊面间隙完全 闭合达到所要求的形状 加热过程中 如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中 断现象 应将钢筋断面重新打磨 安装 然后点燃火焰进行焊接 如果发生在间 隙完全闭合之后 则可再次加热加压完成焊接操作 4 5 5 7 拆卸卡具 将火焰熄灭后 加压并稍延滞 红色消失后 呈暗红色即温度 降至 600 650 即可卸卡具 继续自然冷却 4 5 5 8 质量检查 包括外观检查和机械性能检查两部分 应对焊接接头逐一进行 外观检查 并按规定分批切取接头进行机械性能检查 每批钢筋焊接接头经质量 检验合格后 应填写质量合格证书 4 5 5 9 接头检验方法 a 按设计及抗震规程要求 钢筋接头采用气压焊 焊接接头按规程取样试验 对 每一楼层中同一焊工 同级别钢筋 同 钢筋直径的 300 个接头为一批 不足 300 个时仍为一批 随机从成品中抽取 3 个试件为一组作拉伸试验 3 个试件为一组做 抗弯试验 b 气压焊取样部位钢筋采用帮条单面 10d 或双面 5d 焊接 接头部位必须满足规 范要求 4 5 6 承台及基础底板及基础梁钢筋 4 5 6 1在垫层上放出轴线 基础梁和柱 墙 门洞位置线 并标出底板钢筋以及 墙柱插筋位置线 墙柱插筋在插入部分的底和顶用黄油漆点标标识 即为 标识 底板及基础梁上钢筋绑扎完后 在其上 用红色油漆标点标 识 放墙柱门窗洞位置线 控制插筋 基础梁箍筋摆放在对角主筋上标出 4 5 6 2 钢筋绑扎时 先铺承台下层钢筋 根据底板受力情况 决定下层钢筋哪个 方向钢筋在下面 一般情况下先铺短向钢筋 再铺长向钢筋 靠近外围两行的相 交点每点都绑扎 中间部分的相交点可相隔交错绑扎 双向受力的钢筋必须将钢 筋交叉点全部绑扎 如采用一面顺扣应交错变换方向 也可采用八字扣 但必须 保证钢筋不位移 4 5 6 3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块 垫块厚度等于保护层厚度 按每 1m 左右距离梅花型摆放 如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大 摆放距离可 缩小 甚至砂浆垫块可改用铁块代替 底板如有基础梁 可分段绑扎成型 然后 安装就位 或根据梁位置线就地绑扎成型 4 5 6 4 基础底板采用双层钢筋时 绑完下层钢筋后 摆放钢筋马凳或钢筋支架 间距以 1m 左右一个为宜 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋 钢筋上下次 序及绑扣方法同底板下层钢筋 4 5 6 5 底板钢筋如有绑扎接头时 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢 如采用焊接接头 除应按焊接规程规定 抽取试样外 接头位置也应符合施工规范的规定 由于基础底板及基础梁受力的 特殊性 上下层钢筋断筋位置应符合设计要求 4 5 6 7 根据弹好的墙 柱位置线 将墙 柱伸入基础的插筋绑扎牢固 插入基础 深度要符合设计要求 甩出长度不宜过长 其上端应采取措施保证甩筋垂直 不 歪斜 倾倒 变位 4 5 6 8 承台采用双层钢筋时 绑完下层钢筋后 摆放钢筋马凳或钢筋支架 间 距以 1m 左右一个为宜 马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋 钢筋上下次序及绑 扣方法同底板下层钢筋 4 5 6 9 承台钢筋如有绑扎接头时 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求 钢筋搭接规程规定抽取试样外 接头位置也应符合施工规范的规定 由于承台及 基础梁受力的特殊性 上下层钢筋断筋位置应符合要求 4 6 10 根据弹好的墙 柱位置线 将墙 柱伸入承台插筋绑扎牢固 插入承台深 度要符合设计要求 甩出长度不宜过长 其上端应采取措施保证甩筋垂直 不歪 斜 倾倒 变位 4 5 7 柱 墙钢筋施工 4 5 7 1 柱子定位筋柱子定位筋设置一道 第一道设置在下层混凝土柱顶以上 50 处 第二道设置在距离柱顶 50 处 绑扎完后 第一道定位筋不取出 第二 道定位筋清理后循环使用 柱子定位筋在负一层 负二层施工时不取出 4 5 7 2 墙体定位筋 墙体底板插筋外 所有墙体设置二道水平定位筋 位置在距墙体根部及顶部 50 处 竖向定位筋每 2 5 米设一道 绑扎完后 竖向定位筋不取出横向定位筋清理 后可循环使用 并切在根部 顶部要有三根水平筋十字绑扎保证质量 为保证墙 筋双网位置 用 10 钢筋支撑上下左右 每 0 4m 为一个支撑点 支撑长度为墙 厚减去 3 4 5 7 3 为了保证在浇筑楼板砼时 柱 墙插筋不移位 插筋上部 距楼板约 50cm 绑扎定位箍筋 下部将柱墙钢筋 箍筋及板水平筋绑扎牢固 4 5 7 4 墙柱混凝土浇筑时 须在墙柱底口设置定位钢筋 定位钢筋须与墙柱钢筋 绑扎牢固 防止混凝土浇筑时 插筋及模板移位 定位钢筋的两端头要求 两端 头打磨并刷防锈漆宽度 15mm 水平 竖向 钢筋直径 4 5 8 墙筋绑扎 4 5 8 1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线 再次校正预埋插筋 如有位 移时 按洽商规定认真处理 墙模板宜采用 跳间支模 以利于钢筋施工 4 5 8 2 先绑 2 4 根竖筋 并画好横筋分档标志 然后在下部及齐胸处绑两根横 筋定位 并画好竖筋分档标志 一般情况横筋在外 竖筋在里 所以先绑竖筋后 绑横筋 横竖筋的间距及位置应符合设计要求 4 5 8 3 墙筋为双向受力钢筋 所有钢筋交叉点应逐点绑扎 其塔接长度及位置要 符合设计图纸及施工规范的要求 4 5 8 4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋 以固定钢筋间距 支撑或拉筋可用 6 或 8 钢筋制作 间距 1m 左右 以保证双排钢筋之间的距离 4 5 8 5 为保证门窗洞口标高位置正确 在洞口竖筋上划出标高线 门窗洞口要按 设计要求绑扎过梁钢筋 锚入墙内长度要符合设计要求 4 5 8 6 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度 均应按设计要求进行绑扎 如首层 柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度 墙端部 内外墙交接处受力钢筋锚固长 度等 绑扎时应注意 4 5 8 7 配合其他工种安装预埋管件 预留洞口等 其位置 标高均应符合设计要 求 4 5 9 梁与板钢筋绑扎及安装 4 5 9 1 下排钢筋中受力筋在下 分布筋在上 上排钢筋只有在有负弯矩筋的地方 才有分布筋 梁板钢筋上层弯钩朝下 下层弯钩朝上 板 次梁与主梁交叉处 板筋在上 次梁筋在中层 主梁筋在下 相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立 筋上 纵向受力筋为多层时 层间垫以短钢筋保证其间距 挑板的上部负筋及构 造筋不能漏放 4 5 9 2 板中钢筋从距墙或梁边 5cm 开始配置 伸入支座时间距 400mm 且截面面 积不小于跨中受力钢筋截面面积的 1 3 下部纵向受力钢 筋伸至墙或梁的中心线 且不应小于 5d d 为受力钢筋直径 4 5 9 3 底板梁上部 梁 板的下部钢筋在支座 1 3 范围搭接或连接 底板梁下 部 梁 板钢筋上部钢筋在跨中 1 3 范围连接 梁纵向受力钢筋 上筋净距 30mm 或 1 5d d 为钢筋中最大直径 下筋净距 25mm 或 d 下部纵向钢筋配 置 两层时 钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍 4 5 9 4 箍筋 从距墙或梁边 5cm 开始配置 箍筋间距及肢数符合设计要求 4 5 9 5 保护层垫块加工 为确保施工质量 用于墙柱侧面及楼板 梁的保护层垫 块 依据设计要求厚度 订购预制砂浆垫块 特别注意主次梁及井格梁交叉处 次梁保护层厚度为主梁保护层厚度 主梁受力钢筋直径 并逐渐减小到次梁的保护 层厚度 施工时 要根据实际情况放样 以控制垫块的准确度 梁垫块间距 800mm 1000 mm 楼板上层钢筋马凳用螺纹 12 布置间距 800 800 五 质 量 及 安 全 措 施 5 1 原 材 方 面 5 1 1 进场热扎圆钢筋必须符合 普通低碳钢热扎圆盘条 和 钢筋混凝土用热扎 光圆钢筋的规定 进场热扎带肋钢筋必须符合 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 的 规定 每次进场钢筋必须具有原材质量证明书 5 1 2 原材复试符合有关规范要求 且见证取样数必须 总试验数的 30 原材复 试报告单的分批必须正确 同炉号 同牌号 同规格 同交货状态 同冶炼方法 的钢筋 60t 可作为一批 同牌号 同规格 同冶炼方法而不同炉号组成混合批 的钢筋 30t 可作为一批 但每批应 6 个炉号 每炉号含碳量之差应 0 02 含锰量之差应 0 15 5 1 3 进场钢筋表面必须清洁无损伤 不得带有颗粒状或片状铁锈 裂纹 结疤 折叠 油渍和漆污等 对于进场钢筋原材 要求钢筋外表面不得有锈蚀现象 每 米弯曲度不得大于 4mm 总弯曲度不得大于总长度的 0 4 钢筋进场后立即组织 复试 第二天提供复试结果 复试不合格钢筋严禁使用 5 2 质 量 保 证 措 施 5 2 1 配料加工方面 配料时在满足设计及相关规范 本方案的前提下要有利于保 证加工安装质量 要考虑附加筋 配料相关参数选择必须符合相关规范的规定 5 2 2 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差 全长 10mm 弯起点 10mm 弯起点高度 3mm 箍筋边长 3mm 5 2 3 成型钢筋形状 尺寸准确 平面上没有翘曲不平 末端净空直径 钢筋直径 的 2 5 倍 弯曲点处不得有裂纹和回弯现象 5 2 4 钢筋安装允许偏差项目 项次 项目 允许偏差 mm 1 网的长与宽 10 2 绑扎网眼 20 3 骨架宽度 高度 5 4 骨架长度 10 5 受力筋间距 10 6 受力筋排距 5 7 钢筋弯起点位移 20 8 箍筋 构造筋间距 10 中心线位置 59 焊接预埋件 水平高差 3 0 基础 5 梁 柱 410 受力筋保护层 墙 板 2 5 2 5 底板每层网片 绑扎完后进行自检 自检合格后 报送监理 共同确认钢筋 摆放无误 无偏差 品种 规格符合设计和规范规定后方可进行下道工序 同时 应填写隐蔽记录报监理签认 柱子钢筋浇筑混凝土前 用内径 30 的 PVC 套管保护 以防混凝土污染钢筋 混凝土凝固前取下套管 用抹布沾水把钢筋擦干净 5 3 质 量 管 理 措 施 5 3 1 项目部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划 尽可能做到进场钢 筋及时绑扎安装 减少现场钢筋堆放量 生锈量和占用场地量 操作规程人员负 责本人加工钢筋气压焊质量的自检 工地质检人员负责气压焊作业的监督和质量 抽检 发现问题及时停止作业 待解决后方可继续 5 3 2 较为复杂的墙 柱 梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行 钢筋摆放放样 并对操作工人进行详细交底 5 3 3 代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可 并符合相关规范规定 5 3 4 底板每层网片进行焊前自检 确保钢筋排放无误 无偏位 端头符合要求后 方可施焊 钢材端头如有不直情况 在不影响焊接后总长度前提下 把不直部分 用无齿锯切掉后再进行焊前自检 底板每层网片单独自检 确保本层符合要求后 方可进行第二层施工 5 3 5 根据设计图纸检查钢筋的型号 直径 根数 间距是否正确 特别要注意检 查负筋的位置 检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求 钢筋表面不允许 有油渍 漆污和颗粒状铁锈 检查钢筋绑扎是否牢固 保护层是否垫好 5 3 6 钢筋工程属于隐蔽工程 在浇筑砼前 应对钢筋及预埋件 插筋进行验收 并作好隐蔽工程记录 钢筋工程质量控制程序 钢材合格证 有疑问 复检 检查脚手架 脚手板 制定和审核钢筋配料 表 按不同型号挂牌 中间抽检 自检 墙 梁 暗柱 板 筏板基础抽检 10 但不少于 3 处 有梁 式筏板基础 圈梁 30 50m m2 抽检 1 处 但不少于处 3 处 办理隐蔽验收签证手 续 不合格品处理 返工 现场清理 文明施工 隐蔽验收记录 执行验评标准 质量评定记录 事故处理记录 施工记录 浇灌混凝土 留人看钢筋 钢筋 模板工序交接检查 操作人员参加 书面交底 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 模板选择 技术交底 底 钢筋下料成型 资料管理 现场绑轧钢筋 质量评定 钢筋 混凝土工序交接检 查 钢筋合格证 钢筋代用单 自检记录 六 安 全 消 防 措 施 6 1 电气控制箱 电缆 插头连接处要注意防潮防水 雨天要遮盖 下雨时如潮 气过大 不宜操作使用 6 2 总电源电缆插头要插在有漏电保护的配电箱的插座上 6 3 工地维修电器要由专业人员进行 6 4 钢筋不要碰撞电器 电线 电缆等带电的设备 6 5 注意设备电器 系统任何异常情况 及时通告有关人员处理 6 6 钢筋断料 配料 弯折等作业应在地面进行 不准在高空操作 6 7 在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌 设专人负责 严格遵守操作规程 6 8 钢筋调直采用卷扬机 固定机身必须设牢固地锚 传动部位必须安装防护罩 导向轮不得用开口拉板式滑轮 操作人员离开卷扬机或作业中停电时 应切断电 源 将吊笼降至地面 作业中 严禁跨越钢丝绳 操作人严禁离岗 6 9 钢筋切断机切断短料时 手和刀之间必须保持 30cm 以上 6 10 搬运钢筋要注意附近有无障碍物 架空电线和其它临电气设备 防止钢筋在 回转时碰撞电线或发生触电事故 6 11 起吊钢筋骨架 下方禁止站人 必须待骨架降到距操作 面 1 米以下才准靠 近 就位支撑好方可摘物 6 12 塔吊在吊运钢筋时必须保持被吊物与高压防护架之间有 3m 以上距离 6 13 钢筋吊运由持证起重工指挥 符合相关安全操作规程 起吊钢筋时 规格必 须统一 不许长短参差不一 不准一点起吊 6 14 各种机械使用前 须检查运转是否正常 是否漏电 电源线须保证有二级漏 电开关 6 15 高空作业时 不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上 也不要把工具 钢箍 短钢筋随意放在脚手板上 以免滑下伤人 6 16 电焊机一次线不得超过 5 米 二次线不得超过 30 米 焊机一 二次侧必须 有防护罩 二次线必须双线到位 二次零线 焊把线严禁用钢筋或钢管代替 所 有电缆线 电焊把线不得拖地 不得被钢筋 钢管压砸 电缆须架空 6 17 施工现场应配备消防灭火器 6 18 所有操作及相关设备必须符合相应安全规范 规程 标准 七 冬 雨 季 施 工 措 施 7 1 雨后检查钢筋如发现锈蚀 在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈 7 2 钢筋堆放场地必须垫高 约高出地面 40cm 以上 雨天应及时盖好塑料布 7 3 在负温度条件下使用的钢筋 施工时必须加强检验 钢筋在运输和加工过程中 应防止撞击和刻痕等缺陷 7 4 冰雪天宜用草袋等覆盖 防止表面结冰瘤 在混凝土浇灌前应清除钢筋上的积 雪 冰屑 绑扎完后尽快进行下道工序 7 5 钢筋负温电弧焊时可根据钢筋级别 直径 接头型式 施焊接位置 选择焊条 和焊接电流 焊接时应采取防止产生过热 烧伤和裂纹等措施 在构造上应防止 在接头处产生偏心受力状态 7 6 在环境温度低于 10 条件下进行电弧焊时 除遵守焊接时有关规定外 应调 整焊接工艺参数 使焊缝热影响区缓慢冷却 钢筋低温度电弧焊工艺应符合下列 要求 a 负温进行帮条平焊或焊接平焊时 宜采用多层控温施焊工艺 防止焊后冷却过 快或接头过热 第一层焊缝 先从中间引弧 再向两端运弧 立焊时 先从中间 向上方运弧 再从下端向中间运弧 以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果 在以后各层焊缝的焊接时 采取分层控温施焊 层间温度控制在 150 350 之 间 以起到缓冷的作用 焊接电流应略微增大 焊接速度适当减慢 b 次日的加强焊缝的焊接 应分两层控温施焊 焊接时 宜采用几个接头轮流施 焊 8 7 具体详见冬雨季施工方案 八 文 明 施 工 及 环 境 保 护 措 施 8 1 现场钢筋 包括原材 成品钢筋 按品种 规格 挂牌标识 押放整齐 现场钢筋必须用工程布覆盖 以防雨淋 8 2 夜间施工尽量减少对工地周围居民的噪声污染 钢筋切割严禁在晚上 22 点至 次日 6 点期间切割 8 3 随时收集加工后的钢筋头并运至现场设立的废弃物临时贮存场地 九 应 填 写 的 技 术 资 料 目 录 钢筋加工工程检验批质量验收记录 钢筋安装工程检验批质量验收记录 钢筋隐蔽工程验收记录