春天半岛五区建设工程脚手架方案.docx

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资源描述
春天半岛五区建设工程脚手架专项施工方案编制人: 职务:校对人: 职务:审核人: 职务:审批人: 职务:四川省第十一建筑有限公司目 录第一章 工程概况4一、 工程基本情况4二、各责任主体名称4三、方案编制的基本要求4第二章 编制依据5第三章 施工部署5一、材料与设备计划5二、 脚手架选择方案5三、施工现场与技术准备-8第四章 施工工艺技术-8一、 技术参数-8二、 工艺流程-9三、 扣件式落地脚手架施工方法10四、 悬挑脚手架施工方法-19五 、卸料平台的安装方法-28 六、脚手架使用的注意事项- -31七、脚手架防护-33八、马道搭设-349、 安全通道及洞口构造-3410、 电梯井洞口和预留洞口防护措施-3611、 预留洞口防护措施-37十二、楼梯间防护措施-39十三、防雷避电措施-39十四、脚手架与卸料平台结构分离措施-40十五、检查验收-40第五章 施工安全保证措施42一、 组织保障42二、 技术措施44三、 监测监控49四、 应急预案51第六章 劳动力计划52一、 专职安全生产管理人员52二、 特种作业人员53第七章 计算书及相关图纸53一、 计算书53二、 节点图94第一章 工程概况本工程设计为3栋建筑以及地上构筑物,2层地下室(5-3栋为1层),总建筑面积约为55476.39平方米、地上41241.75平方米、地下14236.76平方米;建筑层数:5-1栋为1栋33层高层建筑(带裙房)及1栋2层商业裙(多层商业)组层;5-2栋为1栋32层高层建筑(带裙房)及1栋2层商业裙房(多层商业)组成;5-3栋为1栋33层高层建筑(带裙房)及1栋2层商业裙房(多层商业)组成。地下室主要有消防水池、配电房、水泵房、消防控制室、发电机房排风机房和车库。一、工程基本情况工程名称春天半岛五区建设工程工程地点资阳市雁江区建筑面积(m2)55476.39建筑高度(m)99.7总工期(天)660主体结构框剪地上层数33地下层数2标准层层高(m)3其它主要层高(m)5.4二、各责任主体名称建设单位四川省资阳得宇房产开发有限责任公司设计单位四川华成辉宇建筑设计公司施工单位四川省第十一建筑有限责任公司监理单位建勘监理公司项目经理李书智总监理工程师王新技术负责人肖玉康专业监理工程师杨汉清三、方案编制的基本要求1、 脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。2、 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。第二章 编制依据1、 建筑施工脚手架实用手册2、 建筑结构荷载规范GB50009-20123、 混凝土结构设计规范GB50010-20104、 钢结构设计规范GB50017-20035、 木结构设计规范GB50005-20036、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20117、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119、 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201310、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)11、 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号12、 本工程设计图纸13、 本工程施工组织设计第三章 施工部署一、 材料与设备计划1、 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、 搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。4、 脚手板(1)、 脚手板用松木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;(2)、 木脚手架材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。5、 安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:(1)、 网目密度不低于2000目/100cm2;(2)、 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;(3)、 网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;(4)、 一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;(5)、 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;(6)、 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(7)、 做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上;(8)、 颜色应满足环境效果要求,选用绿色;6、 连墙件材料采用钢管加双扣件设置,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。7、 悬挑梁采用16型工字钢制作,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。8、 联梁承受立杆荷载,固结点应当连接稳定、可靠,所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。9、 用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。主要材料参数表【型钢悬挑脚手架(扣件式)】名称规格用途单位总需用量备注钢管6m48.3mm2.7mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根12000租赁1.5m48.3mm2.7mm横向水平杆、连墙件根15000租赁木脚手板4000mm300mm50mm脚手板与基础垫板块1200租赁扣件各杆件的连接个30000租赁安全网6m1.5m2000目防坠张1200采购钢丝绳61914mm上拉杆件米750采购槽钢3m16号卸料平台根12采购工字钢3m16号悬挑主梁根720采购二、 脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:A.八层楼面以下采用落地扣件式钢管脚手架。主楼地下室外脚手架搭设至二层顶板,高度为15m;地下车库部分搭设至高出车库顶板1.5m,搭设高度为10.6m。立杆横距0.85m,立杆纵距1.5m,立杆步距1.5m。二层顶板至8层楼面18米采用落地扣件式钢管脚手架。B.八层以上采用普通工字钢悬挑扣件式钢管脚手架。本工程悬挑式脚手架从八层开始悬挑,设四道悬挑钢梁。第一道设在八层,第二道设在十四层,第三道设在二十层,第四道设在二十六层。每一悬挑分为承力桁架和其上部普通脚手架两部分。在本工程施工中,用工字钢悬挑脚手架,每六层都要安一次工字钢悬挑,即每一挑脚手架只能搭设六层高的位置。每三层卸荷载一次是,每六层一挑,每挑必须有2道钢丝绳分别给挑脚手架卸荷,即每三层用钢丝绳把主体结构与挑脚手架连接,让钢丝绳与主体结构承担一部分脚手架的荷载,以保证脚手架的稳定。7、其他脚手架1)各单体建筑内部电梯井采用落地脚手架,由底至顶连续搭设。2)施工人员经楼梯上下行走,三层以上不搭设马道。8、 脚手架其他要求1) 落地脚手架人行斜道应选择外墙比较规则的部位设置,人行斜道由地面至操作层连续搭设,人行斜道为“之”字型形式搭设。2) 所有脚手架外侧立杆设一道防护栏杆,并满挂密目式安全绿网,脚手架铺设200300mm宽、厚度不小于50mm的脚手板。 9、脚手架参数单次悬挑双排脚手架搭设高度最高为18m,立杆采用单立杆。搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为0.8m,立杆的步距D为1.5m;内排架距离墙长度为0.3m;小横杆在大横杆上,且每主结点间增加一根小横杆。采用的钢管类型为 482.7横杆与立杆连接方式为单扣件连墙件布置取二步二跨(遇洞口均设置抱架连墙件),竖向间距3m,水平间距3m,采用双扣件连接;施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设3层。悬挑水平钢梁计算数据采用3m长的16#工字钢,其中建筑物外悬挑段长度为1.2m,建筑物内锚固段长度分别为1.8m。选择15.5mm钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1000MPa,选择吊环的直径为20mm。3、 现场及技术准备1、经检验合格的构配件应按品种、规格,分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。2、合理控制落地式脚手架高度,不得影响悬挑架搭设。3、本方案由项目技术负责人负责编制,报公司技术部门审核,经公司技术负责人、总监理工程师签字后实施。4、由项目技术负责人负责组织相关人员进行方案交底。5、由技术部人员负责模板支架搭设与拆除的安全技术交底。6、架子工具有特殊作业人员操作证,做到持证上岗,且操作证在有效期内。7、运输机具、人员已调度到位,塔吊司机、信号工具有特殊工种操作证。8、脚手架搭设完毕后由项目技术负责人组织相关人员对悬挑架进行验收,并填写表AQ-C5-2,验收合格后才能进行下道工序。9、本方案是以本工程施组为依据编制的,如果施组修改涉及到脚手架搭设时需告之本方案作者。方案审批完实施前必须编制专项技术交底,要有可操作性,使操作人员均对本工程模板支撑体系有深刻理解和掌握。第四章 施工工艺技术一、 技术参数【扣件式落地脚手架】脚手架搭设方式双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上脚手架架体高度H(m)18脚手架钢管类型482.7立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9立杆步距h(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑5跨1设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接地区四川资阳基本风压(kN/m2)0.25安全网设置全封闭【工字钢悬挑脚手架(扣件式)】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)18钢管类型482.7立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.85立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接地区四川资阳基本风压(kN/m2)0.2安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称1#卸料平台卸料平台类型类型一:主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)3卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋次梁间距s(m)0.6内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)3.3钢丝绳夹个数3二、 工艺流程1、【扣件式落地脚手架】场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 设置卸荷钢丝绳立杆横向水平杆纵向水平杆(格栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网2、【型钢悬挑脚手架(扣件式)】预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网3、 【卸料平台安装】安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收3、 扣件式落地脚手架施工方法1、 地基基础(1)、 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。(2)、 在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。(3)、 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。(4)、 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。2、 钢丝绳卸荷(1)、 梁板内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。(2)、 派工人扎接上部拉环的钢丝绳,至少采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全要拧紧,不允许松动。(3)、 对整个架体进行安全检查,发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复,合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法3、 立杆设置(1)、 立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)、 上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)、 当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)、 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)、 开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(6)、 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造4、 纵、横向水平杆(1)、 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。(2)、 立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置5、 剪刀撑设置(1)、 脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;(2)、 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。(3)、 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑(立杆)搭接构造(4)、 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。6、 脚手板、脚手片的铺设要求(1)、 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。(2)、 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)、 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。脚手板对接脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)、 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;7、 防护栏杆(1)、 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2)、 选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3)、 脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。(4)、 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。8、 门洞(1)、 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图),斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定:1)、 当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A型;2)、 当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B型,并应符合下列规定:3)、 当h=1.8m时,纵距不应大于1.5m;当h=2.0m时,纵距不应大于1.2m。(2)、 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:1)、 单排脚手架门洞处,应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆;双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中11、22、33剖面)2)、 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上 (a)挑空一根立杆A型 (b)挑空二根立杆A型(c)挑空一根立杆B型(d)挑空二根立杆B型门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架1防滑扣件;2增设的横向水平杆;3副立杆;4主立杆3)、 斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.6条第2款的规定。4)、 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口12步。5)、 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件(见上图),该扣件宜紧靠主节点处的扣件。单排脚手架过窗洞构造1增设的纵向水平杆(3)、 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆(见上图)。9、 连墙件(1)、 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)、 连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;(3)、 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;(4)、 拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;(5)、 外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;(6)、 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7)、 连墙件构造示意图:1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图10、 架体内封闭(1)、 脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。(2)、 脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)、 施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。作业层下,需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护四、悬挑脚手架施工方法1、 悬挑梁定位定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径25mm的钢筋,立杆套在其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。脚手架立杆与挑架的连接图2、 悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固:(1)、 型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定;(2)、 钢筋预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于0.6m;(3)、 U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部,2根1.5m长直径18mmHRB335钢筋放置U型筋上部;(4)、 钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧;(5)、 锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施;3、 特殊部位悬挑梁布置:(1)、 悬挑结构部位:悬挑梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施;悬挑结构处的悬挑梁布置(2)、 建筑结构阳角部位:悬挑梁宜扇形布置,如果阳角处悬挑梁交汇,无法保证伸入端长度,在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接,上下各增设-20020010mm钢板,所有接触点必须满焊,焊脚高度不得小于8mm,且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象;如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施;阳角处的悬挑梁布置1阳角处的悬挑梁布置2阳角处的悬挑梁布置3(3)、 楼梯部位:可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法,或采用内置横压梁方法,横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上,采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处,因此需做好安全警示,铺设好人员上下踏步,以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置4、 钢丝绳卸荷(1)、 梁板内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。(2)、 派工人扎接上部拉环的钢丝绳,至少采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全要拧紧,不允许松动。(3)、 对整个架体进行安全检查,发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复,合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法5、 立杆设置(1)、 立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)、 上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)、 当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)、 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)、 开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(6)、 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造6、 纵、横向水平杆(1)、 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。(2)、 立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置7、 剪刀撑设置(1)、 脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;(2)、 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。(3)、 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑(立杆)搭接构造(4)、 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。8、 脚手板、脚手片的铺设要求(1)、 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。(2)、 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)、 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。脚手板对接脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)、 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;9、 防护栏杆(1)、 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2)、 选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3)、 脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。(4)、 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。10、 连墙件(1)、 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)、 连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;(3)、 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;(4)、 拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;(5)、 外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;(6)、 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7)、 连墙件构造示意图:1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图11、 架体内封闭(1)、 脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。(2)、 脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)、 施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。(4)、 作业层下,需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。5、 卸料平台的安装工艺(一)卸料平台的安装1、 安装前应做好书面的技术交底和班前教育,操作人员必须经过培训后上岗;2、 起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上,并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线,以防落物伤人;3、 钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装;4、 钢平台安装定位,其上下不得在同一垂直面上,应保持一定距离;5、 钢平台安装采用塔吊配合;上下统一指挥,平台安装完毕后,及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点:(1)、 严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;(2)、 平台安装时外口应高于内口510cm;(3)、 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;(4)、 梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用;(5)、 搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法;(6)、 搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。(二)卸料平台拆除拴吊环收绳解吊绳起吊下落就位卸钩拆除时先拴好钢丝绳;并用卸扣固定牢固后;使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡,再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后,方可进行起钩吊走钢平台;钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处,并堆放整齐;钢平台在使用的过程中;应挂牌限载;为考虑安全第一,其最大材料堆放量不得超过1.0吨。(三)安装、拆除及使用过程中的安全技术措施1、 上料平台安装前应做好操作技术及安全交底,进场作业必须戴好安全帽,高空作业必须系牢安全带,不得酗酒作业,架子工必须持有效证上岗,作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。2、 搭设时必须严格按照方案搭设,且扣件必须拧紧。3、 建筑施工用上料平台,主要用于结构施工时材料转运,在上料平台搭设完毕后进行验收,验收合格方可使用。4、 安全防护措施(1)、 悬挑式钢平台按相应的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,应编制施工方案。(2)、 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。(3)、 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设二道,每一道均作单道受力计算。(4)、 应设置6个吊环,吊运平台时应使用卡环,不得在使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用圆钢制作。(5)、 钢平台安装时,钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3 个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层,钢平台外口应略高于内口。(6)、 钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆,高1200mm。(7)、 钢平台吊装,需待横梁接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。(8)、 钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值,操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。5、 安全管理措施(1)、 搭设人员必须持证上岗,必须戴安全帽,系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底,并做好记录。(2)、 构配件及搭设质量应按规定进行检查。(3)、 严禁超载,必须悬挂限载标牌,明确责任人。(4)、 六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。(5)、 安全检查的次数为每提升一次检查一次。(6)、 搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。(7)、 搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆,严禁施工人员翻越。(8)、 搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。(9)、 悬挂限载标牌(限载800公斤),本卸料平台限载:(10)、 钢管:6m:30根;4.5m:40根;3.5m:50根;方木(2105):60根;模板(183091518):25张;扣件:对接扣件350只,十字扣件500只,转角扣件500只。6、 卸料平台安全要求(1)、 卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;(2)、 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;(3)、 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;(4)、 卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;(5)、 卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;(6)、 操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。7、 上料平台在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作:(1)、 对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查,监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底,交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,人员组织,指挥联络的方法的用语,拆除的安全措施和警戒区域,如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容,交底要有记录,双方均应在交底书签字。(2)、 对上料平台进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患,方可拆除.(3)、 上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排,方可开始拆除。(4)、 从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递,然后再集中分类堆放。绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员,损坏地面的设备和物件,损坏材料。(5)、 上料平台的拆除与搭设顺序正好相反,即后搭设的先拆除,先搭设的后拆除。(6)、 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。(7)、 拆除上料平台时,应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。(8)、 拆除作业时,佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。(9)、 当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时,应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。(10)、 经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。六、脚手架使用的注意事项1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值结构脚手架取3kN/m2。2、使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应临时加固措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。6、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。11、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。12、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业;雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。15、本工程外脚手架搭设一律采用刚性拉接,剪力墙处拉接头设在窗洞口处,无窗洞口时采取措施,保证拉接间距垂直不大于3米,水平不大于3.0米,连墙件紧靠架体主节点不大于300mm,脚手架随支搭高度及时作拉接。16、 沿架体外立杆每隔6根立杆连续设置剪力撑,剪力撑斜杆与地面夹角45-60度,剪刀撑斜杆采用搭接,长度不小于1m,搭接处不少于三个扣件,剪刀撑随架体同步搭设。17、 作业层脚手板必须铺严,接头对接,接头处设双排水横杆,间距不大于300mm。架子拐弯处脚手板交叉搭接,搭接长度不小于200mm,垫平脚手板用木板并钉牢,脚手板操作面比楼层低20cm。18、作业层脚手板下一步兜设水平安全网,架体距悬挑面3-5米处设置首层安全网,随架体升高每10米范围内各增设一道水平安全网。19、沿脚手架外侧立杆内挂密目安全网,安全网上下系死封严,作业层的外侧护拦高度1.45米,设两道防护栏杆,加挡脚板或立挂安全网封严。七、脚手架防护1、脚手架立面防护,架体沿外架内侧满挂密目安全网,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与大横杆绑牢。2、脚手架水平防护,脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板,安全网之间必须连接紧固,封闭严密,并与架体固定。3、操作层脚手板处护身栏杆做法为:脚手板向上200mm设置挡脚杆,隔700mm设一道护身栏杆。挡脚杆设在外立杆及安全网之间,并且悬挑架的开始层和终止层挡脚杆随架体的拆除而拆除。4、过门洞,双排脚手架可挑空1.2根立杆,即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成60左右,凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。5、脚手架搭设进度满足主体结构施工进度,同时防护高度不得小于1.5米。顶层自由搭设高度不超过一层。八、马道搭设架体内设置的临时行人马道,坡度为1:3,马道斜杆与脚手架纵向水平用旋转扣件连接,小横杆置于斜横杆上,间距1m。马道两侧设护身栏杆和挡脚板,栏杆距脚手板为1100mm,挡脚板高度为180mm力杆与马道绑牢,脚手板上设木防滑条,其厚度为255mm、宽30mm、间距250mm。九、安全通道及洞口构造1、 双排脚手架洞口构造1.1外脚手架上开设洞口时,其构造如下图示:架体底部留洞示意图1.2架体中部留洞大于三跨时,其洞口两侧立杆须按双立杆设置,并在洞口上方增设纵向水平杆。1.3所有洞口周边须按上图所示布设横向支撑,两侧立面的横向支撑应下延至地面。悬挑架留洞下方相应位置须增设外架支座构件,与结构可靠固定,使洞口两侧持力立柱及横向支撑落于支座上。2、 安全通道构造2.1安全通道洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件,固定在横向水平杆上。洞边立柱采用双立杆。门洞构造示意图 通道构造示意图2.2安全通道尺寸:宽为出门洞边各4m,长度为6m。通道脚手板上应设置间距为300mm 的防滑条,木条厚度宜采用50mm。安全通道结构形式和装饰效果见下图。安全通道结构平面图安全通道结构立面图安全通道装饰效果图十、电梯井洞口和预留洞口防护措施电梯井口采用上翻式防护门,高度1.20m,宽度为1.30 m,用2020的方管、竖向方管间距13cm焊制而成,并在防护门上要刷300mm黄黑相间的警示漆,下设180mm高的挡脚板并挂设责任标识牌,距地150mm安装用膨胀螺栓固定牢固,电梯安装完毕后拆除。电梯井筒内在首层用钢管和满铺脚手板搭防护隔离平台,以上并设一道双层安全兜网,以上每隔两层设安全道安全兜网。平台以均不得存有杂物。电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。电梯井的安全防护见下图。十一、预留洞口防护措施本工程的洞口主要为电、水、暖管及厕所间预留洞口,(1) 洞口安全防护见下图。当洞口边长大于1500mm时,防护方法如下图:(2)当洞口边长大于250mm、小于500mm时,洞口防护如下图:(3)当洞口边长大于500mm、小于1500mm时,洞口防护如下图:预留洞口防护严禁随便挪动。十二、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做钢管安全防护栏杆,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做1.20m高(三道)的护身栏,栏杆刷黄黑相间的花杆,侧边底部设18cm高的挡脚板,并沿钢管长度方向刷黄、黑相间的安全警示标志漆。十三、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷
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