煤气站现场应急处理方案.docx

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资源描述
永洋特钢集团煤气站现场应急处理方案2014年8月16日煤气站应急事故处理操作书一、 停电事故处理预案.1、全站停电现象:鼓风压力和出站压力下降到零位,水泵停转,听不到站内的机 器声,所有仪表读数消失,值班室照明改为应急照明。处理:1)司炉工应立即开大饱和蒸汽阀,关闭入炉空气闸阀,同时拉起钟罩阀维持炉内微正压,当班负责人应立即通知用户车间。2)尽快将生产炉改为热备炉管理;3)所有的电源开关复零位;4)将加压机进出口阀和鼓风机出口阀关闭;5)将泵房内冷、热循环水泵出口阀关闭;6)来电后,按照热备炉转生产炉操作步骤进行。2、加压机停电或停转、鼓风机不停电现象:煤气总管出站压力迅速下降,炉出口压力升高。处理:1)加压机操作工,立即关闭加压机进、出口阀;2)司炉工视压力拉起钟罩阀;3)适当减少入炉空气流量和饱和温度;4)通知各用户关闭加热炉烧嘴;5)保持好站区低压煤气压力;6)如停机超过半小时,可考虑转热备。3、鼓风机停转、加压机因联锁作用也停转现象:站区低压压力、煤气出站压力同时降低,最后至零位。处理: 1)司炉工应立即全开饱和蒸汽阀,迅速关闭入炉空气阀适当 拉起钟罩阀,维持炉底高压;2)加压机操作工应立即关闭加压机进出口阀。同时关闭鼓风机出口阀;3)将生产炉转为热备炉,停止向电捕焦油器送电;4)通知电工检查鼓风机停电原因;5)当鼓风机来电时,先启鼓风机,按照送气规程进行。4、鼓风机停转、加压风机因联锁失灵而不停现象:炉出口压力降低,站区出现负压,低压总管发出报警信号。处理:1)司炉工应立即全开饱和蒸汽阀,同时关闭入炉空气阀,加压机工应立即关闭加压机出口阀,急停加压机电钮,司炉工视炉内压力情况拉起钟罩阀。2)切断电捕焦、电捕轻高压电源。3)通知电工检查鼓风机停电原因及电气联锁失灵的原因。4)将生产炉转热备炉后,关闭饱和蒸汽阀。5)当来电电气联锁处于正常状态后,启动鼓风机按热备炉转生产炉的送气程序进行二、停水事故处理预案 1、 若煤气发生炉所需外供软化水发生停水事故应采取用备用水源,备用软水没有后 ,改用其他水种补充代替,待软化水恢复供应后,应将代用水置换干净(进行水质化验)。 2、汽包严重缺水事故的处理由于补水不及时造成汽包严重缺水时,应根据缺水情况的不同程度进行处理。 1)当发现汽包水位表无水位时应采用“叫水”处理,即关闭汽包汽连阀进行“叫水”,如水位计有水,可逐渐加至正常水位; 2)当“叫水”无水,打开汽包水位计排水阀也无水时,打开汽包放散阀并切断外来蒸汽,同时将空气流量减到最小,使汽包压力为零。在水套排污管口用胶皮管连接检查水套的水位高度。如水位超过水套2/3时,可缓慢加水至正常水位,当水套水位低于水套2/3时,则应立即停炉转热备进行处理 3) 当汽包夹套都严重缺水时,严禁补水,以免发生重大事故,此时应按有关步骤停炉灭火后再处理。 3、 停供工业水的处理 1) 发现停供工业水,应立即报告值班长,同时密切监视煤气出口压力、钟罩、盘阀和各水封溢流。 2) 如果短期停水,钟罩、盘阀、水封水位降低,可用消防软管或用备用水箱向钟罩、盘阀、水封内注水,维持生产。 3) 如果长时间停水,生产炉须转热备、大焖。 4、停循环水的处理 处理:1)减少入炉空气流量,降低炉出口煤气温度; 2)立即由电工及维修工、当班水处理查找停水原因,尽快恢复水泵正常供水; 3)如冷、热循环水泵停水时间长,供不上水,应由生产炉改为热备炉。三、 煤气着火事故处理预案1、 煤气设施着火时,应逐渐关小煤气来源,煤气压力不得小于200Pa。通入大量蒸汽灭火,火扑灭后,关闭阀门。严禁在火未扑灭前,突然完全切断煤气来源,以防回火爆炸。2、 切断火势威胁的电源。3、 用黄泥、湿草袋及相应的灭火器扑灭余火。四、各水封被吹事故处理预案 1、及时降低对应的单台煤气压力 2、同时向被吹的水封补水,如果多次补水未成功则要脱网处理(拉钟罩阀,封单台炉出口水封,防止总管煤气倒回) 3、查处水封被吹的原因 4、问题解决后,按操作规程缓慢恢复到正常压力五、 煤气爆炸事故处理预案1、 迅速切断煤气来源。2、 吹扫残余煤气,加强事故现场通风。3、 如爆炸引起中毒,按中毒事故处理。4、如爆炸引起着火,按着火事故处理。六、鼓风机换机预案1、检查备用鼓风机的情况达待启动状态。2、启动备用鼓风机运转正常后,逐渐缓慢开启出口阀门,同时缓慢关闭运行机的出口阀门,换机时绝对保证正压防止负压,保证压力稳定和原有的压力。3、倒机完成后,通知电工除掉电气联锁,按停运行机的按钮。七、加压机换机预案1、检查备用加压机情况在待启动状态。2、启动备用加压机的同时打开备用机出口阀门,备用机运转正常后逐渐缓慢开启备用机进口阀门,同时逐渐缓慢关闭运行加压机进口阀门直至全部关严,开关阀门时要密切注意低压及出站煤气压力应平稳,低压总管压力应大于400pa。3、停运行机,同时关闭其出口阀。打开加压机底部排污阀门,用蒸汽吹扫排送机510分钟。关闭蒸汽吹扫阀。
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