建筑冬季施工方案.doc

建筑冬季施工方案秋季现已过去，冬季已经到来，工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。所有工程均应注意，各分项工程可按下列条件进行控制：一、冬季施工特点：、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。二、冬季施工规定：砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5，即进入冬季施工阶段。砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5或最低气温降低于0或0以下时，砼施工进入冬季施工。抹灰工程：当环境最低气温低于5时即按冬季施工的有关规定执行。三、冬季施工准备工作、组织措施 、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。 、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。 、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。 、现场准备 、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 、计算变压器容量，接通电源。 、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比. 、安全与防火 、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。 、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。 、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 、施工现场水源及消火栓应设标记。四、冬季施工措施 （一）、土方工程 、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。 、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。 、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。 、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。 、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。 、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。 、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m。 、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。 、灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。 10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。（二）、砌体工程 、砌筑前应将砌筑用砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。、石灰膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。、掺盐砂浆法注意事项： (1)、掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。 (2)、掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。 (3)、冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。 下列工程不得采用掺盐砂浆法：A、对装饰有特殊要求的工程。B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。C、设计热工要求高的工程。 D、房屋使用时，湿度大于80的建筑物。 E、经常受40以上高温影响的建筑物。 F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。 G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。10、掺盐砂浆法的质量要求： (1)、掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。 (2)、盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。 (3)、掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35，使用时最低温度不应小于5。 (4)、不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。 (5)、掺盐砂浆应有良好的和易性。 (6)、砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在2以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在5以内。(三)、钢筋工程、钢筋的冷拉和冷弯、钢筋冷拉温度不宜低于20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15.、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。大体积砼施工方案第一章 大体积混凝土施工 第一节 概述 在现代工业与民用建筑中，大体积混凝土的工程规模日趋扩大，结构型式也日趋复杂。大型工业与民用建筑中的一些基础，其体积达几千m3以上者已屡见不鲜，而一些超高层的民用建筑的筏式基础混凝土的体积有的竟达1万m3以上，厚度达23m，长度超过lOOm，这些都属于大体积混凝。 对于大体积混凝土的定义： 美国混凝土学会有过这样的规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度地减少开裂。” 日本建筑学会标准的定义是：“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25的混凝土，称之为大体积混凝土。” 我国混凝土结构工程施工及验收规范认为，建筑物的基础最小边尺寸在13m范围内就属大体积混凝土。 大体积混凝土施工过程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放热反应，大体积混凝土自身又具有一定的保温性能，因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，混凝土各部分的热涨冷缩(称为温度变形)及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的应力(称为温度应力)，是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受 的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。 大体积混凝土的裂缝控制问题是一项国际性的技术难题，许多国家都成立了专门的研究机构，理论成果颇多，但在工程实践中仍然缺乏成熟和实用的理论依据，一些规范和规程尚不能完全解决现实设计和施工中提出的问题。 大体积混凝土结构的施工技术和施工组织都较复杂，施工时应十分慎重，否则易出现质量事故，造成不必要的损失。组织大体积混凝土结构施工，在模板、钢筋和混凝土工程方面有许多技术问题要逐个解决。此处着重介绍大体积混凝土的裂缝控制和混凝土浇筑。 第二节 大体积混凝土结构的裂缝控制 一、裂缝产生的主要原因及裂缝的形式 结构物在施工及使用过程中承受两大类荷载，有各种外荷载和变形荷载，统称为广义荷载。 第一类荷载，包括永久荷载、可变荷载、风载和雪载等； 第二类荷载，包括温度、收缩及不均匀沉陷等。裂缝产生的主要原因不外乎由以上两种荷载引起。 据统计，在工程实践中结构物的裂缝原因，由第二类荷载(变形荷载)引起的裂缝约占80%85%。而由第类荷载(各种外荷载)引起的裂缝只占15%20%。 裂缝按其形状分为表面的、贯穿的、纵向的、横向的、上宽下窄、下宽上窄、枣棱形、对角线形、斜形、外宽内窄的和纵深的等等。 裂缝宽度在一条裂缝上是不均匀的，控制裂缝宽度是较宽区段的平均宽度。 裂缝又可分为愈合、闭合、运动、稳定及不稳定的等。地下防水工程或其它防水工程结构，在水压头不高(水位在10m以下)的情况下，产生0.10.2mm的裂缝时，开始有些渗漏，水通过裂缝同水泥结合，形成氢氧化钙和硫铝酸钙，生成胶凝物质胶合了裂缝，使原裂缝被封闭，裂缝仍然存在，但渗漏停止，这种现象称为裂缝的自愈现象，这种裂缝不影响结构的耐久性，是稳定的。 结构的初始裂缝，在后期荷载作用下，有可能在压应力作用下闭合，裂缝仍然存在。但是稳定的。 结构上的任何裂缝。在周期性温差和周期性反复荷载作用下产生周期性的扩展和闭合，称为裂缝的运动，但这是稳定的运动，有些裂缝产生不稳定性的扩展，应视其扩展部位，考虑加固措施。 二、温度裂缝 大体积混凝土结构，浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，聚积在内部的水泥水化热不易散发，混凝土的内部温度将显著升高。而混凝土表面则散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应力，同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。这种裂缝多发生在混凝土浇筑后的升温阶段。如果此时混凝土表面不能保持潮湿的养护环境，则混凝土表面由于水份蒸发较快而使初期的混凝土产生干缩，将加剧裂缝的产生。这是混凝土浇筑后由于温升影响产生的第一种裂缝。 由于温升影响产生的第二种裂缝是收缩裂缝。 这种裂缝产生在混凝土的降温阶段，即当混凝土降温时，由于逐渐散热而产生收缩； 再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发，以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。 这两种收缩，在收缩时由于受到基底或结构本身的约束，会产生很大的收缩应力(拉应力)，如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝，这种收缩裂缝有时会贯穿全断面，成为结构性裂缝，带来严重的危害。 图1-1 温度裂缝 （a）表面裂缝；(b)、（c）收缩裂缝 表面裂缝虽然不属于结构性裂缝，但是，在混凝土收缩时，由于表面裂缝处断面削弱而且产生应力集中，促使混凝土收缩裂缝的开展。因为这两种裂缝有其内在的联系，所以在大体积混凝土施工中都是不容忽视的。 总结过去大体积混凝土裂缝产生的情况，有下述些规律: 1.温差和收缩越大、温度变化和收缩的速度越快，越容易开裂，裂缝越宽、越密； 2.基底对结构的约束作用越大，越容易开裂； 3.温度梯度越大、承受均匀温差收缩的厚度越小，越容易开裂； 4.在一般情况下，结构的几何尺寸越大，越容易开裂。 三、防止大体积混凝土的表面裂缝 混凝土浇筑后，混凝土因水泥水化热升温而达到的最高温度，等于混凝土成型时温度与水泥水化热引起的混凝土温升峰值之和。 对于大体积混凝土，因其自身具有保温性能，内部散热比其表面散热要缓慢得多，因此内部温度在浇筑后的一段时间里，将比其表面温度要高得多。 混凝土内部与其表面的温差如果能控制在一定范围内，则混凝土将不致产生表面裂缝。根据国内外工程实践和理论研究，我国规范确定这个温差限值为250c。 如果采取措施，降低混凝土的成型时温度，采用低水化热水泥或限制水泥用量，即可降低混凝土内部的最高温度；或者在施工时采取保温的养护措施，不使表面混凝土散热太快，使混凝土表面保持较高的温度。这两种措施皆可使混凝土内部与表面的温差减小。避免产生表面裂缝。 水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温升，与混凝土的绝热温升有关。混凝土的绝热温升按下式计算： （1-1） 式中 混凝土的绝热温升()； 每m3混凝土的水泥用量(kgm3)； Q0单位水泥28d的累积水化热。由于矿渣硅酸盐水泥的水化热低，对于大体积混凝土宜用矿渣硅酸盐水泥。 水泥的水化热Q0如表11所示。 表1-1 水泥的水化热 28d发热量 Q0 （Jkg） 水泥标号 325 425 525 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 288700 376560 334720 460240 C混凝土的比热，993.7J(kg，K)； 混凝土的密度，2400kgm3； t混凝土龄期(d)； m一常数，与水泥品种、浇筑时温度有关。 求混凝土最高绝热温升Tmax时，令e-mt=0所以： （1-2） 根据混凝土的最高绝热温升 ，即可求出混凝土内部实际最高温升 对于不同混凝土浇筑厚度(H)和浇筑后不同龄期的温度变化，通过大量实测，得到的结果如图12所示。根据图12即可求出各种龄期时混凝土内部的实际最高温升Tt。由图可看出，对于浇筑厚度H1.02.5m的混凝土，实际最高温度皆发生在第3天。因此： (13) 式中 TH混凝土浇筑后内部的最高温度()； 图1-2 与龄期t的关系曲线 Tt混凝土内部实际最高温升() ； T0混凝土的成型时温度()。 为了避免大体积混凝土出现表面裂缝，要使其内部温度与其表面温度之差尽量减小，满足我国规范规定的温差限值25的要求，需采取三个方面的措施： 1.降低混凝土成型时的温度 混凝土成型时的温度可由混凝土拌合物的温度、混凝土拌合物的出机温度及混凝土拌合物运输及浇筑时的温度增量等计算确定。 (1)混凝土拌合物的温度 (1-4) 式中 混凝土拌合物的温度 水、水泥、砂、石的用量（）； 水、水泥、砂、石的温度（）； 砂、石的含水率（） 水的比热容（KJ/(.K)）及溶解热（KJ）。 当骨料温度0时，C14.2，C20； 0时, C12.1，C2335； (2)混凝土拌合物的出机温度 (15) 式中 T1混凝土拌合物的出机温度()； Ti搅拌机棚内温度()。 (3)混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度 (16) 式中 T2混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度()；雨季施工方案二、工程概况 青年沟住宅楼位于北京市朝阳区和平里青年沟东路,总建筑面积为38850m2，其中地下二层,地上十四层, 框架剪力墙结构。建筑檐高46.8m本工程设计标高0.000相当于绝对标高43m。本工程在雨季施工期间，根据项目部的施工进度安排，将进行的施工项目有：土方开挖及护坡工程、降水工程，主体结构施工（钢筋工程、模板工程、混凝土工程），地下室外墙防水施工等。本工程雨季施工的特点及难点：根据北京市雨季各月份降水量分布特点，降水量主要集中在68月份之间。由于现场场地较小，基坑四周边坡放坡较小，应防止边坡土体流失及塌方事故发生。结构施工时，应做好刚浇筑完混凝土的成品保护工作。防水施工时，应严格控制基层的含水率，防止防水层空鼓或因基层含水率过大无法施工，影响工程进度。土方回填时，取土时应控制好回填土体的含水率，回填时应严格控制压实遍数及灰土比例、分层回填厚度，以及肥槽内积水的排放等。三、施工准备（一）、雨施时间及降雨等级特征1、雨期施工时间：根据北京地区多年的实测资料统计，每年的6-9月份的平均降雨量占全年降雨量的80%多，因此，每年的6-9月份为北京地区的雨期。北京地区各月降水量平均值月 份5678910全年平均降水量（mm）30.4474.57179.19205.452.2322.01609.8占全年降水量的（%）4.9912.2329.3933.698.563.611002、降雨等级特征:降雨分小雨、中雨、大雨、暴雨、大暴雨、特大暴雨几个等级，详见下表：降雨等级现 象 描 述降雨量（mm）一天内半天内小 雨雨能使地面湿润，但不泥泞1100.25中 雨雨降到屋顶有淅沥声，凹地积水10255.115大 雨降雨如倾盆落地四溅，平地积水255015.130暴 雨比大雨还猛，能造成山洪暴发5010030.170大 暴 雨比暴雨还大或时间长，造成洪涝灾害10012070.1140特大暴雨比大暴雨大，造成洪涝灾害200140（二）、组织机构及人员准备1、为保证雨期施工的顺利进行，项目部成立雨施领导小组，并将领导小组组织机构上墙，成立防汛抢险队。雨施领导小组成员：组 长：李根宽副组长：刘建钢 、马金刚 组 员：刘义东 王超奂 王银山 乔俊杰王立华防汛抗洪抢险队：四川队40人 队长 田彦广2、项目部在6月下旬组织技术、生产、安全、临电、材料、机械、行政、环保环卫、消防保卫等相关人员进行雨季施工的方案交底。3、项目部雨季施工领导小组的相关人员对外施队管理进行雨季施工的培训教育，并做好教育记录。4、项目部雨施领导小组雨季施工前，组织项目部相关人员对雨施准备工作和措施落实等进行检查。（三）技术准备1、项目部总工组织技术人员熟悉雨施部位、雨施施工项目及雨施技术措施等，编制雨施方案，对外施队进行雨施技术交底。2、提前编制雨施材料和机具计划并上报材料和机械部门。3、注意收听天气预报，做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作，预报有恶劣天气情况时，及时通报。（四）现场准备1、现场地面：现场布置的道路尽量在雨施前全部硬化，钢筋加工厂范围内应按要求进行硬化和铺设石子，半成品钢筋堆放区和周转材料堆放场地，先将低洼处填土，将地面抄平后，全部铺设一层200mm厚石子，防止地面下雨后积水泥泞。对于基坑周边地面做好排水坡度，将雨水排放到排水沟内。2、挡水墙及排水沟：在第一步护坡完成后进行排水沟施工，挡水墙高度不小于300mm，距坑边护身栏为100mm。排水沟深度不小于200mm，宽度不小于300mm，并根据坑边地势情况进行砌筑，保证排水通畅。并经常对现场排水沟进行清理修补，对被破坏的排水沟必须重新施工。3、基坑：基坑边坡最后一步喷射素砼完成后，开始坑边排水沟开挖施工。排水沟靠近边坡设置，宽度为200mm，深度为150mm，排水坡度为0.5%，并在基坑转角处设置500500mm的集水坑，集水坑深为500mm。4、后浇带：地下室顶板后浇带顶全部砌筑240厚砖墙，砌筑高度为高出室外地面300mm高，后浇带上铺设竹胶板，竹胶板上先满铺一层塑料布再满铺一层编织布，然后在两侧砌筑厚60mm高120砖墙压顶。5、作业面洞口封堵：作业面小于1米的洞口，应利用顶板支撑模板进行封堵。（五）临设、临电准备1、行政后勤管理人员在雨季施工前，应对钢筋加工厂、办公室、库房、宿舍、食堂等进行全面检查，发现漏雨损坏等及时进行修补，宿舍准备好通风设施。2、项目部电工对所有用电线路进行全面检查，对塔吊、施工电梯等大型机械的避雷设施定期进行检查。3、对于大型设备的接地电阻，雨施前再次进行检测，并做好检测记录。4、对职工生活区，定期检查用电情况，防止偷电漏电及触电事故的发生。（六）材料机具准备序号材料名称单位数量备注1草袋个2002塑料布平米30003编织布平米30004铁锹把305羊镐把306雨衣件307雨鞋双308手电筒把309砂子方2010水泥吨1611水泵台1035米扬程12配套水泵管米40013电线米30014石棉瓦平米200四、施工部署（一）雨施部位及施工安排土方开挖及护坡工程：地下室土方开挖完成，降水、护坡施工完成。结构工程：地下二层结构工程完成。地下室外墙防水工程：计划于2005年7月下旬进行底板防水施工。（二）雨施现场平面布置现场地势形式为西高东低、南低北高，北侧临近道路，现场积水有组织排放到排水管井位置。基坑西侧地势为南低北高，在坑边开挖排水沟，在东南角处设置一化粪池，基坑西边和南侧临舍前积水通过排水沟汇集到化粪池内，排放到市政排水管内。沿北侧边坡挡水墙设置排水沟，雨水通过排水沟汇集到沉淀池，再排放到北墙边外政管线内。现场西北角设置排水沟，北侧硬化道路，通过西北角沉淀池再排到市政管线内。五、雨施技术措施（一）土方开挖1、严格按照土方开挖施工方案及相应技术规范要求进行开挖，严禁超挖。2、当现场降水等级超过中雨时，根据现场土壤情况，表层土接近或达到饱和，此时严禁进行挖土施工，以免发生机械倾覆等安全事故。3、现场基槽内如有积水，应立即用水泵抽出，抽放至排水沟。4、土方开挖时，应安排专人定期观测边坡土体的稳定性，当降水较集中时，应加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工。对未来得及做喷射混凝土的边坡，雨前应采用塑料布等覆盖。5、土方开挖至基底标高时，在坑边及时做好排水沟和集水坑，遇有降雨时及时将坑底土体用塑料布覆盖，集水坑内安设水泵进行抽水。6、基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。（二）模板工程1、大模板堆放场地须全部铺设石子，做好防风措施，保证大模板的堆放角度，并用钢管对大模板进行连接。2、对于合模后不能及时浇筑的墙柱模板，应在模板底部留设排水口。3、定制木模板、木料、竹胶板等堆放场地，应高出周边地面，严禁雨水浸泡。现场钢管等周转料存放场地，排水应通畅，下雨后及时覆盖塑料布。4、外墙施工缝等使用膨胀止水条的部位，施工时先用气泵将接茬处积水吹走，待接触面晾干后进行安装，如遇到雷雨天气，暂时不能进行砼浇筑，用塑料布对模板上口进行覆盖，确保止水条在浇筑前不接触水，对已经沾水的止水条应报废后再行安装新条。（三）钢筋工程1、钢筋原材应存放在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面不小于200mm。2、在下雨前应及时对钢筋堆放场地的钢筋进行覆盖，防止钢筋生锈。3、直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽，防止套丝破坏或生锈。4、雨天禁止露天进行钢筋焊接及加工作业。5、雨天使用钢筋加工机械时，应在加工棚内进行。