电气专业施工组织设计.doc

代 号QS37-GXJSS04编 号江西贵溪电厂二期扩建工程2300MW机组施工组织专业设计（电气专业） 江西省火电建设公司年 月 日编 制：审 核：批 准：目 录1 编写依据2 工程概况及主要工程量2.1概况2.1.1概况和特点2.2主要设备简介2.3电气系统介绍2.4主要工程量3 主要施工方案3.1主变压器就位和安装方案3.2发电机维护、检测方案3.3离相封闭母线安装3.4全厂电缆施工方案3.5 220kV配电装置安装3.6主厂房配电屏柜就位和安装方案3.7 220V蓄电池安装、充放电方案4 施工技术及物资供应计划4.1技术培训计划4.2施工技术措施（方案）及作业指导书编制计划4.3施工技术记录编制计划4.4图纸供应计划4.5设备交付计划5 综合进度安排和劳动力计划5.1主要控制工期5.2施工计划5.3劳动力计划6 质量管理、职业安全健康与环境管理及文明施工6.1工程质量管理6.1.1工程质量目标6.1.2现场质量管理6.1.3质量保证措施6.2职业安全健康与环境保证措施及文明施工6.2.1安全管理目标6.2.2安全管理技术措施6.2.3现场安全文明施工管理7. 工程竣工后的技术总结清单7.1电气专业安装技术总结附表：主要施工机具配备1 编制依据1.1火力发电工程施工组织设计导则国电电源2002849号1.2贵溪工程施工组织设计江西省火电建设公司贵溪项目部编1.3电力建设施工、验收及质量评定标准汇编上册和下册（电气篇）1.4火力发电工程施工组织设计手册（华东电网有限公司、上海电力建设有限责任公司主编） 1.5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.6施工工艺纪律江西火电建设公司（第二版）1.7电气装置安装工程质量检验及评定规程 （DL/T 5161-5161.17-2002）1.8电力建设安全施工管理规定电建（1995）67号1.9电力建设工程技术管理导则国家电网工2003153号1.10电气装置安装工程施工及验收规范1.11江西电力设计院设计的相关图纸及厂家资料1.12电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司2002/1/211.13江西省贵溪火力发电厂二期2300MW扩建工程#6、#7标段投标文件1.14江西省贵溪火力发电厂二期2300MW机组扩建工程#6、#7标段标工程建设施工合同。1.15职业安全健康与环境管理体系程序文件2 工程概况及主要工程量2.1工程概况2.1.1工程概况和特点贵溪电厂二期工程2300MW机组扩建工程,由江西电力设计院设计，设备主体工程安装单位为江西火电建设公司。为适应现代化管理的特点，本工程单元机组设一套分散控制系统(DCS)作为锅炉、汽机及发变组厂用电系统的主要控制监测手段。单元控制室由DCS控制和监测的电气设备包括发变组及发电机励磁系统,厂用电源系统(含启备变),保安电源,UPS及主厂房直流系统等。通过DCS可实现发变组的正常启动，运行和停机；同期装置的投入、退出和同期电压的选择，以及对厂用电系统电气设备实现一对一软操等功能，取消常规硬手操控制屏。本工程电气专业在控制、保护、监视、测量等方面，采用了大量的现代科技，如DCS操作系统、发变组微机保护、变压器微机保护、电动机微机保护等，整个工程的所有系统，包括网控、主厂房6kV及380V高低压配电系统、输煤、除灰除渣及水工等系统，均接入DCS系统或程控控制，并通过工业电视，实现集中控制。电气系统电压等级分为高、中、低三个电压等级。高压系统220kV，中压系统6kV，低压系统400V。直流系统电压等级为220V。发电机采用单元接线方式，通过离相封闭母线引至主变。2.2 主要设备简介2.2.1主要设备及其布置2.2.1.1 发电机本工程发电机由东方电机股份有限公司提供。1) 发电机主要参数：输出容量： 353MVA有功功率： 300MW功率因数： 0.85（滞后）额定电压： 20000V额定电流： 10189A额定频率： 50Hz额定转速： 3000r/min相数： 3冷却方式： 水氢氢定子接线： 2-Y出线端子： 6绝缘等级： F励磁方式: 自并励静态励磁电抗：瞬间电抗 Xd 0.25（标么值） 超瞬变电抗X”d 0.15（标么值）2.2.1.2 主变压器本工程主变压器由西安西电变压器有限责任公司制造。1)变压器类型：三相双绕组油浸强迫油循环风冷带无载调压装置升压电力变压器。2)主要技术参数：型号：SFP10-370000V/220 额定容量：370000/370000kVA（温升60/65）额定电压：高压侧 242kV22.5% 低压侧 20kV绕组接线方式：YND11变压器重量： 总重量257.3t 油重38.7t 充氮运输重量198.9t 主变器身吊重187t 主变外形（长宽高）：9.4m5.8m4m冷却方式：ODAF（强迫油循环风冷）分接开关为无载调压，调压方式为无励磁调压2.2.1.3 高压厂用变压器本工程每台机组设一台高厂变，由西安西电变压器有限责任公司制造。1)变压器类型：三卷油浸自然风冷无载调压降压变压器。2)主要技术参数型号：SFFZ1040000/20额定容量：40000/2500025000kVA额定电压：2022.5%/6.36.3kV 高压侧 23kV22.5% 低压侧 6.3kV额定频率：50Hz； 绕组接线方式：DYN11冷却方式：ONAN/ONAF（67%容量/100%容量）外形（长宽高）：5.793m5.26m4.733m。变压器重量：总重量56t 油重 13t 充油运输重量44.68t分接开关：无载调压2.2.1.4 高压启动/备用变压器本工程两台机组共设一台启备变，由西安西电变压器有限责任公司制造。1)变压器类型：三卷油浸自然风冷有载调压降压变压器。2)主要技术参数型号：SFFZ1040000/220（幅向分裂）额定容量：40000/2500025000/（13333）kVA额定电压：23081.25%/6.36.3/（6.3）kV 高压侧 242kV101.25% 低压侧 6.3kV额定频率：50Hz绕组接线方式：YNYN0冷却方式：ONAF/ONAN（100%/67%）外形（长宽高）：6.377m7.3m5.95m。变压器重量：总重量110.04t 油重39.5t 净重45.94t 油枕及附件重量11t 充氮运输重量59.55t分接开关为有载调压2.2.1.5 SF6断路器SF6断路器分为两种，均为西门子产品。型号:3AP1 F1-252kV、3AP1 FG-252kV额定电压:252kV额定电流：3150A额定短路开断电流：50kA额定峰值耐受电流（峰值）：125kA合闸时间：100毫秒分闸时间：25毫秒SF6气体年泄漏率：1机械寿命：3000次2.2.2 电气设备的分布2.2.2.1 机、炉房1)发电机引出线封闭母线及附属设备、发电机励磁系统设备2)主变压器与高厂变、启备变，包括变压器本体及附属设备，端子箱、控制箱、中性点设备、断路器、隔离开关、电流互感器、避雷器、变压器区照明及变压器的水喷雾、充氮灭火消防系统3)高压厂变及启动/备用变压器低压侧6kV共箱母线安装4)6kV厂用配电装置段设备5)380V低压厂用电系统6)公用系统的配电装置设备7)电动机控制中心（MCC）8)事故保安电源及配电盘9)防雷和接地系统10)检修电源系统11)电缆通道及电缆施工12)灰渣系统厂用电源系统及程控系统13)主厂房煤仓间输煤系统的配电及控制15）起重电气设备及滑线14)电气二次线、继电保护、自动装置15)直流电源16不停电电源（UPS）系统17)检修电源系统等2.2.2.2 外围及辅助车间电气设备1)220kV屋外配电装置及网控楼2)电除尘系统3)输煤系统4)化学水处理及废水处理系统5)燃油系统6)中央水泵房系统7)灰浆泵房8)厂区电缆施工9)接地10）滑线等2.3电气系统2.3.1电气主接线贵溪电厂二期工程2300MW机组两台机组均采用发变组单元制接线，即每台发电机通过一台主变压器接到220kV升压站。220kV升压站采用双母线接线方式，升压站共设三回路出线。发电机出口分支至高压厂用变压器，每台机组设置一台高压厂用变压器。另外两台机组还设置了一台启动/备用变压器，电源取自220kV升压站。在发电机与主变之间，分接到高厂变分支、PT/SA柜分支，发电机中性点接地柜等均采用全链式离相封闭母线。发电机中性点通过配电式变压器以高阻接地，220kV系统为直接接地系统。2.3.2 厂用电接线厂用电系统采用中压6.3kV和低压400V两种电压等级。中压6.3kV系统通过配电式变压器直接接地，低压400V系统为直接接地系统。2.3.2.1 中压6.3kV厂用电系统每台发电机设置了一台无载调压高压厂用电力变压器，其高压侧通过离相封闭母线与发电机出线离相封闭母线相连，低压侧（6.3kV）两分支经共箱封闭母线接入6.3kV厂用配电装置。两台发电机设置一台有载调压电力变压器作为启动/备用变压器，经一台220kV断路器，接入220kV升压站主母线，启备变低压侧（6.3kV）两分支经共箱封闭母线引入6.3kV厂用配电装置。中压6.3kV厂用电系统设每台机组设工作A、B两段，均接自同一台机的高压厂用变压器上，母线运行方式为单母分段运行，两段之间设分段断路器。启/备变作为工作A、B段、公用02A、02B段的备用电源。两台机组共设置公用02A、02B段，其工作电源分别接自#5机组厂用电6.3kV系统工作A段、#6机组厂用电6.3kV系统工作B段， 当#6机组未投入时，公用段B段的工作电源临时通过三根高压电缆由#5机组6.3kV厂用电系统工作段B段提供，此时#5给水泵电机及低厂变应该挂在A段上。全厂公用负荷如：主厂房公用、输煤、除灰、化水、水工、检修等分别由两段公用母线供电。2.3.2.2 低压400V系统每台机组低压400V厂用电系统分A、B两段，其工作电源通过两台低厂变获取，两台低厂变的电源分别取自同台机组的6kV厂用电系统工作段A、B段。两台机组设置公用变两台互为备用；照明变两台，检修变一台，检修变作为两段照明段的备用电源。化水车间、净化水站、除灰变各设两台低厂变，互为备用。每台机组还配备两台低压干式变压器以提供电除尘动力中心（PC）工作母线电源，电源分别接自6.3kV工作A、B段上，两段母线之间设置分段断路器。输煤系统设输煤变两台、翻车变两台互为备用。2.3.2.3 电机功率和电压的选择1)200kW及以上电机应由6.3kV，三相供电。2)额定于75kW及以上，小于200kW的电机应由400VPC供电。3)额定值小于75kW的电机应由400VMCC供电。4)保安负荷应由400V保安电源供电。5)直流电机应由220V配电屏供电。 2.3.3 事故保安电源每台机组设置一台柴油发电机组作为应急保安电源，柴油发电机由广州资源投资集团制造，额定功率600kW，保安段分为A、B两段。其正常工作电源分别取自同台机组低压厂用电400V系统工作段A、B段。事故状态时，将由相应的柴油发电机紧急启动，为保安段提供备用电源。网控楼设置网控保安MCC及网控MCC。网控保安MCC工作电源取自#5机保安段A段，其备用电源取自#6机保安段A段。2.3.4不停电电源系统（UPS）每台机组设置一组交流220V、80kVA、50HZ直接接地的不停电电源装置，供热控计算机系统、电气负荷、消防控制等要求不停电的负荷用。不停电电源装置及配电盘布置在集控室0m层的直流室内。网控楼设置一套220V、10kVA、50HZ直流接地的不停电电源装置。该系统由整流器、逆变器、静态切换开关、手动旁路开关、旁路隔离变压器、旁路稳压调压器和配电屏等组成。共用单元机组的220V蓄电池。在机组正常或事故状态时，不停电电源系统向机组计算机、机组控制和仪表设备等重要负荷提供稳频、恒压的交流电源。正常运行时，由工作段提供三相交流电源，工作段或整流器故障时，蓄电池毫无间断地对逆变器提供额定值的电源。在过载、电压超限或逆变器发生故障或整流器意外停止工作，或蓄电池放电至终止电压值时，静态开关毫无间断地将负荷转为旁路供电。当检修时，由手动旁路开关对设备隔离，并直接供电。2.3.5直流系统本工程直流系统220V一种电压等级，直流系统在所有电厂正常或异常运行条件期间对电厂中某些设备控制和仪表及其他关键负荷提供不间断的存储电力。220V直流系统不接地。2.3.5.1 220V直流系统集控楼每台机设组设2组220V蓄电池，其容量为2000AH，每组104只蓄电池。网控楼设2组，其容量为350AH，每台机配蓄电池充电器1组。220V直流系统用于不停电电源、事故油泵和事故照明等直流负荷，其母线正常运行电压为230V。2.3.5.2蓄电池采用阀控型密封固定铅酸蓄电池。2.3.6电气控制、保护和自动装置本工程在主厂房内设机炉电集中控制楼，单元控制室布置在控制楼的+12.60m层；在外围220kV升压站附近新建网控楼，网控室布置在网控楼的+7.6m层。2.3.6.1单元控制室内电气设备的控制、保护和自动装置1)单元控制室内监控的电气设备如下：发电机变压器组发电机励磁系统高压厂用工作变压器低压厂用工作变压器启动/备用变压器柴油发电机组的紧急启动要求在单元控制室控制的其它重要电气设备2)发电机变压器组和厂用电源系统（包括6.3kV备用电源）的控制、测量和信号纳入DCS，发电机励磁系统的自动电压调节器、自动准同期、厂用电源快速切换装置、继电保护和安全自动装置采用专用产品。3)发电机变压器组及厂用电源系统的继电保护和自动装置采用微机型保护装置，其保护配置如下：发变组差动保护发电机差动保护匝间保护发电机低压过流保护发电机对称过负荷保护转子表层过负荷保护失磁保护100%发电机定子接地保护转子一点接地保护转子两点接地保护发电机逆功率保护励磁变差动保护励磁变过流保护发电机过激磁保护发电机低频保护发电机失步保护主变高厂变差动保护高厂变复合电压过流保护主变通风保护220kV断路器失灵保护主变零序保护主变阻抗保护高厂变低压A侧零序保护高厂变低压B侧零序保护高厂变低压A侧分支过流保护高厂变低压B侧分支过流保护高厂变低压A侧分支限时速断保护高厂变低压B侧分支限时速断保护高厂变通风主变及高厂变瓦斯保护主变及高厂变油温过高主变及高厂变绕组温度过高主变及高厂变压力释放发电机定子断水励磁变温度过高励磁系统故障启/备变差动保护启/备变220kV断路器失灵保护启/备变复合低压过流保护启/备变高压侧零序保护启/备变低压A侧零序保护启/备变低压B侧零序保护启/备变冷却器故障启/备变压力释放启/备变瓦斯保护启/备变油温过高启/备变绕组温度过高启/备变油温过高启/备变有载调压开关重瓦斯保护2.3.6.2网控室内电气设备的控制、保护和自动装置1)网控室内监控的电气设备如下：220kV线路220kV母联220kV母线设备启动/备用变压器220kV断路器及变压器分接头调整要求在网控室控制的其它重要电气设备2)网控室相关设备的继电保护和自动装置也采用微机保护装置型。网控室内设置两台机组的CRT及打印机，可将机组运行的主要信息通过CRT显示。2.3.6.3输煤系统设输煤控制室，控制方式有自动和手动方式。自动时，采用工业电视、微机、CRT和可编程控器（PLC）等对输煤系统进行监控、程控和管理。2.3.6.4除灰渣系统设除灰控制室，控制方式有手动和自动方式，自动时采用微机、CRT和可编程控器（PLC）对除灰系统进行监控、程控和管理。除灰系统留有通信接口，以便实现与机组DCS通信功能。2.3.6.5除尘系统与除灰系统合用一个控制室，控制方式也是手动和自动，自动时采用微机、CRT等对除尘器的运行工况进行监控、程控和管理，使电除尘器经常处在最佳和高效率的工况。除尘系统也留有通信接口，以便实现与机组DCS通信功能。2.3.6.6中央水泵房系统的控制、测量和信号纳入机组就地程控柜，正常操作和监控通过CRT及键盘实施。水泵房内设置控制盘，供检修调试时操作，并在控制盘上设置手动/自动切换开关。2.3.7防雷保护和接地系统2.3.7.1直接雷保护1)220kV屋外配电装置与主变、高压启动/备用变压器连接的架空线的直接雷保护采用避雷器，在220kV配电装置构架上设置避雷针，作为配电装置的防雷保护。2)主变、高压厂变、高压启动/备用变由装设在汽机房上避雷针进行保护。3)烟囱装设避雷针，油库、油罐、制氢站及输煤系统等高建筑装设独立的避雷针或避雷带。2.3.7.2雷电侵入保护为了防止线路雷电侵入波损坏电气设备，在220kV母线及主变、高压启动/备用变的220kV侧，发电机出口等处装设避雷器。2.3.7.3接地220kV配电装置、汽机房、锅炉房等主要电气构筑物深埋水平接地体方格网。主接地网材料采用镀锌扁钢。设备接地引下线以及二次接地网也采用镀锌扁钢。在烟囱、避雷针安装处设有集中垂直接地装置。DCS和微机保护屏的接地用绝缘导线与主接地网一点连接，不设独立的接地系统。本期工程接地系统与电厂原有接地系统至少应有二处连通。2.3.8电缆及电缆通道系统2.3.8.1 电缆6kV动力电缆采用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（ZR-YJV型），铜芯，电缆的额定电压为6kV。380V动力电缆采用阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（ZR-VV型），电缆的额定电压为1kV。控制电缆一般回路选用阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（ZR-KVV型），至220kV配电装置的控制电缆为屏蔽电缆，计算机回路采用屏蔽型阻燃电缆，低电平电缆采用对绞、屏蔽型阻燃电缆。所有控制电缆为铜芯，额定电压为0.75kV。2.3.8.2电缆通道系统主厂房电缆敷设主要采用电缆隧道、电缆保护管、电缆沟、竖井、电缆夹层等电缆敷设方式。辅助厂房主要采用电缆沟，局部采用电缆支架、桥架、电缆保护管，厂区以采用电缆沟为主，去厂外循环水泵房的电缆采用电缆沟，厂外灰场采用架空线。2.4 主要工程量工程的主要工程量如下：序号项 目 名 称设 备 名 称规 格 型 号单位数量1发变组发电机300MW台2主变压器370MWA台2高厂变40MVA台2高备变40MVA台1主离相封闭母线米/三相110分支离相封闭母线米/三相37交直流共箱封闭母线米706kV共箱封闭母线米3912220kV配电装置SF6断路器3AP1 F1-252kV 组4SF6断路器3AP1 FG-252kV组3隔离开关GW21-252IID/2500-50组5隔离开关GW21-252ID/2500-50 组8隔离开关GW21-252/2500-50 组6电流互感器LB9-220W2-21200/5A只9电流互感器LB9-220W2-21200/5A只9电流互感器LB9-220W2-2600/5A只3电容式电压互感器TYD-220/3-0.005H只3电容式电压互感器TYD-220/3-0.01H只6氧化锌避雷器Y10W-204/530W只15检修电源箱XJ(W)-C台2端子箱XJ-1台7端子箱XJ-2台23主厂房厂用电高压成套开关柜KYN18C-12块129低压开关柜 块149母线桥400V TMY-1008套4干式变压器及变压器柜SC9-2000/10台4干式变压器及变压器柜SC9-1600/10 台2干式变压器及变压器柜SC9-800/10台1干式变压器及变压器柜SC9-400/10台24车间厂用电网控楼电气MCC柜MNS块3循环水泵房MCC柜MNS块3废水系统400VMCC柜MNS块2净水站PC柜MNS块10MCC柜MNS块5干式变压器及变压器柜SC9-800/10，U%=6台2封闭母线桥TMY-8010套1化学水系统干式变压器及变压器柜SC9-500/10，U%=6台2PC柜MNS块10MCC柜块8封闭母线桥TMY-8010套15保安电源装置柴油发电机组600kVA套26UPS装置主厂房UPS80kVA套2网控楼UPS10kVA套17全厂行车滑线安全滑线米32008全厂电缆电缆全厂电缆保护管吨140全厂电缆公里6086kV及以上电缆公里336kV以下电缆公里215控制电缆公里502电缆桥架、支架吨3209全厂接地公里2710集中控制楼报警系统套111输煤系统配电盘、柜块44电缆公里80电缆管吨10电缆桥架吨30接地公里5.143主要施工方案3.1主变压器就位和安装方案3.1.1主变施工流程：主变就位附件安装真空注油3.1.2本工程主变压器由承包商西安西电变压器有限责任公司提供，主变总重量257t，运输重量约198t。运至施工现场，要求平板车运至主变基础正对侧，此时主变中心应正对就位中心，然后使平板车主梁着地，并将平板车进行稳定性加固，松掉手拉葫芦，在平板车侧面铺垫枕木直至枕木与平板车在同一平面上，枕木搭设时应考虑100t千斤顶顶升和去除枕木和钢轨的方便性，最后采用4台100t液压千斤顶顶升主变的四个专用顶升点，将主变顶升180mm200mm后，用25t汽车吊在主变两侧分别穿入三根带有滑板的P50钢轨，钢轨应正对拖运的牵引点，然后松掉千斤顶把主变落在钢轨上，利用2付32t滑车组，2台5t卷扬机牵引将变压器拖运到基础上，再利用4台100t千斤顶一层层将变压器下的枕木和钢轨去掉，主变被置于基础上。在就位过程中，注意保持主变倾斜角不得超过150。3.1.3主变安装3.1.3.1变压器套管中心线应与封闭母线中心线相符。3.1.3.2所有法兰连接处应用耐油密封垫圈，密封垫圈应擦拭干净，安装位置准确，密封垫压缩量不宜超过其厚度的1/3；法兰连接应平整、清洁。3.1.3.3本变压器采用强迫油循环风冷却装置，该冷却装置安装前应按制造厂规定的压值进行油压密封试验，并用合格的绝缘油冲洗干净；冷却装置安装后应立即注满油。3.1.3.4套管安装前应检查其表面有无裂纹、伤痕，充油套管应无渗油现象，油位指示正常；套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时，注意不应使顶部结构松扣。3.1.3.5气体继电器安装应水平，箭头应指向储油柜，连通管的连接密封应良好。3.1.4主变安装完毕，应立即进行真空注油。3.2 发电机维护、检测方案本工程汽轮发电机由东方电机股份有限公司提供，利用机房两台行车（加装两台10t卷扬机）抬吊就位。发电机在现场存放期间至投入使用前必须每周至少进行一次绝缘电阻检查，方法是：发电机定子用1000V电阻计，在干燥状态下，测量绝缘电阻值应保持在500M以上；发电机转子用500V电阻计，在干燥状态下，测量绝缘电阻值应保持在50M以上。在发电机检测过程中，如果发现绝缘电阻达不到要求值，与厂方进行联系。在发电机定子、转子安装过程中，必须采取防潮防尘措施，如发电机定子就位后，端盖封闭前，必须用塑料布封闭两端以防潮气、灰尘侵入。3.3离相封闭母线安装3.3.1本工程发电机与变压器之间，至高厂变分支之间的连接导体采用全链式离相封闭母线.这些封闭母线都是由制造商分段制作完毕，然后运至现场进行组装和连接的。由于母线较长（离相封闭母线每相长约55m），因此在封母安装相连过程中，对标高及相对距离要求很高。安装时，可先将各段母线初步吊放到位，然后，调整母线横向及纵向误差，并平均分配到各断口之间，再进行连接安装。3.3.2离相封闭母线安装时，母线与外壳必须同心,其误差不得超过5mm；段与段连接时，两相邻段母线及外壳须对准，连接后不得使母线及外壳受到机械应力。3.3.3母线吊装时，不能用裸钢丝绳起吊和绑扎，不能随意堆放和拖拽，以免损伤外壳；外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得留有遗留物。螺栓连接部位的螺栓应用力矩扳手紧固，且结合面密封良好。离相封闭母线安装完毕后，应检查其密封性，以保证微正压。3.4全厂电缆施工方案电缆工程是电气专业工程量最大，施工难度最高，施工周期最长的工作，尤其是本工程，所涉及的电缆规格多。为做好这项工作，特制定以下几项施工措施：3.4.1密切配合和随时跟踪土建施工动态，及时正确的做好电缆保护管的预埋及孔洞的预留工作。3.4.2电缆支架、电缆桥架的制作安装应按设计要求进行，安装时固定应牢固，横平竖直，整齐美观。3.4.3所有电缆通道应按要求做好接地连接，电缆沟内的电缆支架全线均应有良好的接地。3.4.4采用计算机辅助编排电缆敷设顺序清单、电缆汇总记录等工作，合理编排电缆的分层和走向，尽量减少错敷、漏敷，提高电缆敷设的工艺质量，做到电缆排列整齐、美观，不重叠、不交叉。3.4.5本工程电缆头制作主要采用液压压接和电动压接两种工艺。电缆终端头及接头制作前，应熟悉安装工艺资料，做好检查；制作时，应严格遵守制作工艺规程，并保证电缆的绝缘状况良好，不受潮。3.5 220kV配电装置安装本工程220kV升压站设备较多，包括母联、两条主变进线、三条出线、启/备变进线、母线设备、导条等9个间隔。主要设备包括7组SF6断路器、19组隔离开关及互感器、避雷器等，母线采用钢芯铝绞线。站内所有软母线均采用液压压接方法施工。站内设备采用户外中型双列布置，因此，安装时应尽量遵循先上后下、先里后外的原则，即先挂上层的主变、启/备变等进线及母联、出线的钢芯铝绞线，再安装I、II主母线，然后安装下层的SF6断路器、隔离开关、CT、PT等设备。这样，既可避免安装时损坏绝缘瓷瓶等易碎设备，又能提高安装效率。SF6断路器在充氮前，应进行断路器气密性检查，保证管路无渗漏。SF6断路器不需在现场解体检查，当确有缺陷必须现场解体检查时，应经制造厂的同意，并在厂家人员的指导下进行。在SF6断路器安装完毕调试时需厂家派专家到现场指导。软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接，液压压接前应先进行压力试验，合格后方可进行施工，螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固。新型导线应经试放，确定安装方法和制定措施后，方可全面施工。软导线和各种连接线夹连接时，导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,导线接触面应涂以电力复合脂。母线弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%、-2.5%，同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线，应有同样的弯度和弛度。3.6主厂房配电屏柜就位和安装方案主厂房配电屏柜主要包括6kV开关柜和400V开关柜。6kV开关柜外形尺寸分为1002mm1500mm2200mm、652mm1500mm2200mm、802mm1500mm2200mm三种，大容量负荷采用真空断路器和小容量的负荷采用真空接触器控制方式。开关柜底座为#10基础槽钢。开关柜就位安装前，提前考虑进盘通道。在通道铺上直径50圆管，开关柜在圆管上平稳滑动至安装位置附近，利用撬棍将开关柜就位。400V配电盘外形一般尺寸为1000mm1800mm2200mm。盘底座为#10基础槽钢，就位安装的方式同6kV开关柜就位方式相同。3.7 蓄电池安装、充放电方案3.7.1 本工程直流系统采用GFM型阀控密封铅酸蓄电池。该型蓄电池电解液全部吸附在隔膜和极板中，电池中无游离的电解液。电池出厂后，用户只须按照组装图，经简单的组合安装，并按极性正确连接后，就可投入使用，无需经过加液调液等复杂程序。极板连接时应注意将连接螺栓拧紧，以免发生事故。3.7.2蓄电池投入使用前，必须进行充放电试验，以测量单体电池的性能能否达到设计要求。具体步骤如下：蓄电池补充电-放电试验-充电3.7.2.1从蓄电池出厂到充放电试验前，由于蓄电池的自放电，电池的容量会受到不同程度的损失，如直接进行放电试验，不能正确的反映电池的性能，因此，必须对电池进行补充电。补充电的充电电压和充电时间可采用以下两种方法之一：方案序号单体电池充电电压（伏）充电时间（小时）12.302422.3512（上述充电时间指温度范围为2132，如环境温度在1020之间，则充电时间加倍）3.7.2.2 本工程蓄电池均采用10小时率法，测试电池性能，即以0.1C0安（C0为蓄电池额定容量）放电电流，放电10小时，单体电池终止电压不低于1.80伏。放电试验可对整套蓄电池进行测试。3.7.2.3 放电试验完毕后，必须马上对电池进行回充电，充电方法可采用恒压限流法。具体方法为：先用不大于0.1C0安的电流进行恒流充电，待单体电池平均电压大达到2.35-2.40伏时，改用单体平均电压2.35-2.40伏恒压充电。当充电电流值连续三小时不变时，说明电池电已充足。3.7.2.4 在蓄电池充电完毕后投入运行前，可对蓄电池进行浮充电，避免电量损失。4 施工技术及物资供应计划4.1技术培训计划4.1.1 P3/ec &EXP软件技术培训。4.1.2电气设备安装及技术、质量保证培训。结合本工程施工特点，积极做好工程处内部职工的技能培训和外部收资工作，拟做好如下培训工作：1)工程处内部职工工程技能培训2)工程文件资料管理3) 主变、高备变和高厂变安装4)发电机电气安装5)SF6断路器安装调整4.1.3青工技术安全知识培训。4.2施工技术措施及作业指导书编制计划 作业指导书目录序号代 号作业指导书名称属 性重要一般1QS37-GXDQZ01燃油系统电气设备安装2QS37-GXDQZ02封闭母线安装3QS37-GXDQZ03发电机小室设备安装4QS37-GXDQZ04主变及辅助设备安装5QS37-GXDQZ06发电机、励磁机电气部分安装6QS37-GXDQZ07220kV升压站配电装置安装7QS37-GXDQZ08六氟化硫断路器安装8QS37-GXDQZ09蓄电池安装及充放电9QS37-GXDQZ10二次接线10QS37-GXDQZ11厂变、备变及辅助设备安装11QS37-GXDQZ12干式变压器安装12QS37-GXDQZ13控制室盘、台、柜安装13QS37-GXDQZ14就地配电装置安装14QS37-GXDQZ156kV成套配电装置安装15QS37-GXDQZ16380V成套配电装置安装16QS37-GXDQZ17电缆桥架安装17QS37-GXDQZ18电缆敷设18QS37-GXDQZ19电力电缆头制作19QS37-GXDQZ20电除尘电气设备安装20QS37-GXDQZ21行车滑线安装21QS37-GXDQZ22事故保安电源安装22QS37-GXDQZ23全厂电缆防火23QS37-GXDQZ24电缆保护管安装24QS37-GXDQZ25除灰系统电气设备安装25QS37-GXDQZ26化学水处理电气设备安装26QS37-GXDQZ27制氢站电气设备安装27QS37-GXDQZ28电动机的检查和干燥28QS37-GXDQZ29全厂防雷接地29QS37-GXDQZ30发电机干燥30QS37-GXDQZ33输煤室电气设备安装4.3 施工技术记录图编制计划根据电气装置安装工程质量检验及评定规程2002版编制序号记录项目名称记 录 编号备注1发电机干燥DL/T 5161.7表3.0.52励磁机干燥DL/T 5161.7表3.0.63绝缘油试验DL/T 5161.3表4.0.44断路器安装调整DL/T 5161.2表8.0.25隔离开关调整DL/T 5161.2表8.0.36蓄电池充电DL/T 5161.9表4.0.27蓄电池放电DL/T 5161.9表4.0.38蓄电池充放电特性曲线DL/T 5161.9表4.0.49100kW及以上电机检查DL/T 5161.7表3.0.810直流电动机检查DL/T 5161.7表3.0.911电动机干燥 DL/T 5161.7表3.0.1012100kW以下电动机检查DL/T 5161.7表3.0.121335kV及以上电缆敷设DL/T 5161.5表6.0.114电缆敷设（设计变更）分分分分） DL/T 5161.5表6.0.215电缆中间接头位置DL/T 5161.5表6.0.44.4 图纸供应计划重要施工图纸需在2005年1月1日前交付，其余图纸需要在2004年2月1日前交付。4.5 设备交付计划电气设备到货时间要求主要设备供应计划表：序号名称#5机#6机1启备变2005.1.1 2主变2005.2.12005.4.13高厂变2005.2.12005.4.14封闭母线2005.1.12005.4.156kV盘柜2005.1.12005.2.16220kV升压站设备2004.12.17380VPC及干式变2005.1.102005.2.108380VMCC2005.2.102005.2.209励磁系统设备2005.2.12005.3.110发变组及网控盘柜2005.2.12005.3.15 综合进度安排和劳动力计划5.1 主要控制工期序号控 制 工 期 项 目 名 称#5机时间#6机时间1电缆桥架、电缆支架开始制作与安装2004年12月 2005年7月2网控楼屏、柜底座安装2005年01月 2005年7月3220kV升压站电气设备开始安装2004年12月2005年7月4集控室屏、柜底座安装2005年01月 2005年7月5厂用受电2005年04月 2005年9月5.2 施工计划具体见P3网络计划。5.3 劳动力计划本工程电气专业最高峰将需劳动力100人，其中临时用工30人，平均人数70人，高峰期将出现在厂用受电前三个月。6 质量管理、职业安全健康及环境管理及文明施工6.1 工程质量管理贵溪电厂二期2300M机组扩建工程是我公司进一步提高安装水平和管理水平的契机。根据我公司的质量体系文件的要求，本工程将全面贯彻实施GB/T19000国家标准，深化全面质量管理，根治质量通病，达到项目工程达标投产、创国家优质工程的目标，争创“鲁班奖”。6.1.1 质量目标6.1.1.1 杜绝工程质量事故，消除施工质量通病；6.1.1.2分项工程合格率：100%；6.1.1.3单位工程优良率：100%；6.1.1.4厂用受电一次成功；6.1.1.5设备完好率：100%；6.1.1.6顾客满意度达到98%以上。6.1.2 现场质量管理6.1.2.1 建立健全质量管理网络，成立以工地主任、技术负责人、专职质量员、班组技术员及施工负责人参加的质量管理小组，使质量管理制度化、程序化、标准化。6.1.2.2设计院图纸和制造厂图纸及资料是施工和验收的主要依据，要求技术人员在施工前，仔细阅读设备说明书，了解设备结构和原理，对图纸进行严密细致的审查，把问题发现处理在施工之前。技术人员在施工前应认真、详细地编写作业指导书和施工方案，使其能起到指导施工作业的功效。作业指导书应严格按作业指导书编写导则要求编制。6.1.2.3认真做好图纸会审、施工方案和作业指导书编审工作，施工前必须对作业人员进行技术交底并做好交底记录，施工前技术人员应根据设备安装技术、质量要求，编制设备安装记录表格，质量验收表格。施工过程中技术人员应跟踪做好原始记录并及时整理。工程竣工时做好竣工资料，资料应规范，符合达标要求。6.1.2.4技术人员应经常深入施工一线，发现施工中存在的问题，及时处理。对难以解决的问题应及时上报。施工人员在施工前必须熟悉图纸和厂家说明书，并认真听取技术人员的技术交底。充分调动各级质检人员的积极性。各级质检人员要经常深入现场及时发现问题，解决问题，消除质量隐患，严格控制安装质量。6.1.2.5严格按照规程、规范和验标施工，严格执行制造厂的图纸、技术文件、质量标准和技术要求，严格执行图纸设计变更、合同规定的标准。加强质量检查验收工作，严格执行三级验收制度，及时做好施工记录。项目工程完成后，应立即填写质检单，并按程序验收6.1.2.6充分利用微机网络进行质量、技术和图纸资料管理。运用各种形式对职工进行质量教育，增强全员对搞好工程质量重要性的认识。6.1.2.7推广新技术、新材料和新工艺，大力开展群众性和合理化建议活动，开展专项治理质量通病的QC小组活动，针对重点及难点问题，集中力量攻关。本工程将重点开展以下几方面课题攻关：1)发电机哈佛接头安装2)提高二次接线工艺水平3)电动机带电试运行故障判断4)确保电缆敷设美观6.1.2.8各施工项目必须有完整的原始记录，记录应填写完整、规范，要注明施工项目名称、施工日期、使用测量工具及其编号、施工负责人及记录人。6.1.2.9严格执行质量三级验收制度，做到上一道工序未经验收合格，不得交付下一道工序施工。分项工程完工后，应及时填报质量验评表，特别对隐蔽工程和关键工序一定要经质检（监）部门验收合格签证后，才能进行下一道工序。施工班组兼职质检员由负责技术员兼任，负责本班组所承担项目的一级验收工作。6.1.2.10制定适合本工程的质量管理实施细则，将施工质量与经济效益挂钩。项目部与班组签订包保合同，无验收评定表或质检人员没签名的项目不予结算，严格实施有奖有罚制度。6.1.2.11认真总结以往施工经验和教训，根据施工计划安排预测可能存在的问题，制定阶段性质量目标和防范措施，做到以前安装机组出现的问题，不在本工程安装中出现。6.1.2.12加强计量管理工作，配备计量管理员。对在用的计量器具应进行分类、登记、汇总，并按期送检校验，对新启用的计量器具及时进行清点、登记和校验，确保测量数据准确，有效。加强工器具管理，对现有工器具指派专人负责，定期进行保养和维修，确保工器具性能良好。6.1.2.13确保工程内在质量，追求外观工艺美观，做到文明施工，优质服务，实现精品工程目标。6.1.2.14积极推广和应用以往QC小组和合理化建议的成果和新技术、新工