湘西经济开发区双河文教卫新区PPP项目人工挖孔桩水磨钻施工方案.doc

目 录 1 编制依据及说明 1 1 1 编制说明 1 1 2 编制依据 1 2 工程概况 3 2 1 项目情况简介 3 2 2 钻孔桩桩位分布及设计尺寸情况 3 2 3 水文地质情况 4 2 3 1 地质岩性 4 2 3 2 水文地质条件 5 2 3 3 不良工程地质及特殊性岩土 5 2 4 人工挖孔桩可行性分析 5 2 5 工程施工环境 6 3 施工计划 8 3 1 施工进度计划 8 3 2 材料准备 8 3 2 1 材料进场计划 8 3 2 2 原材料的质量标准 8 3 2 3 材料的进场验收制度 9 3 3 机械设备计划 10 3 4 劳动力计划 11 3 4 1 施工管理机构 11 3 4 2 劳动力安排 12 4 施工工艺技术 13 4 1 工艺流程 14 4 2 施工技术参数 15 4 3 施工方法 15 4 3 1 桩孔人工开挖 16 4 3 2 水磨钻开挖 18 4 3 3 挖孔桩桩孔检查验收 19 4 3 4 钢筋笼的制作安装 20 4 3 5 混凝土的灌注 20 4 3 6 桩孔质量验收 22 4 4 特殊情况下的处理 23 4 4 1 挖孔桩遇溶洞措施 23 4 4 2 岩石的处理 24 4 5 施工常见问题及预防 处理方法 24 4 5 1 塌孔 24 4 5 2 截面大小不一或扭曲 24 4 5 3 混凝土局部不够密实 24 4 5 4 混凝土局部离析 25 4 5 5 钢筋笼成型有弯曲 香蕉型 或扭曲形象 25 5 施工安全保障措施 25 5 1 组织保障 26 5 1 1 组织机构设置 26 5 1 2 管理职责 27 5 2 安全技术措施 27 5 3 应急救援预案 29 5 3 1 危险源与风险分析 29 5 3 2 事故产生的原因分析 29 5 3 3 事故预防措施 30 5 3 4 事故应对措施 34 5 3 5 应急准备及响应 36 5 3 6 预防与预警 39 5 3 7 应急相应及处置 40 5 3 8 应急物资储备 41 5 3 9 高处坠落和物体打击事故应急救援预案 41 5 3 10 触电事故应急救援预案 42 5 3 11 机械伤害应急救援预案 42 5 3 12 消防事故应急救援预案 42 5 4 监测监控 43 5 4 1 监测目的 43 5 4 2 监测内容 43 5 4 3 监控点布置 44 5 4 4 监测方法 44 5 4 5 监测频率及预警值 44 5 4 6 数据处理与信息反馈 45 6 附件 46 1 编制依据及说明 1 1 编制说明 根据湘建建 2009 304 号文附件六 三 条规定开挖深度超过 16m 的人工挖 孔桩工程专项施工方案必须经专家论证 本项目 xxxx 桥桩基最大深度 24m 故需 对超深人工挖孔桩进行专家论证 对此特编制本施工方案 1 2 编制依据 1 xxxxx 项目二标段施工合同 2 xxxxx 施工组织设计 3 xxxx 施工图设计岩土工程勘察报告 第一册 共一册 编制单位 xxxx 4 xxx 道路工程施工图设计桥梁工程 第二册 共七册 编制单位 xxxx 5 湖南省湘建建 2009 303 304 号 6 建设工程安全生产管理条例 国务院 393 号 7 建设工程质量管理条例 国务院 279 号 8 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 9 大直径扩底灌注桩技术规程 JGJ T225 2010 10 人工挖孔灌注桩施工技术规程 DB22 11 2000 11 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 12 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 13 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 14 地基与基础工程施工工艺标准 ZJQ00 SG 008 2003 15 建筑基桩检测技术规范 JGT106 2003 16 爆破安全规程 GB6722 2011 17 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 18 人工挖孔灌注桩施工技术规程 DB22 11 2000 19 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 20 混凝土结构工程施工 GB50666 2011 21 建筑变形测量规范 JGJ8 2007 22 城市桥梁设计规范 CJJ11 2011 23 城市桥梁抗震设计规范 CJJ166 2011 24 公路工程技术标准 JTGB012014 25 公路桥涵设计通用规范 JTGGD60 2015 26 公路工程基桩动测技术规范 JTG TF81 01 2004 2 工程概况 2 1 项目情况简介 工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工单位 相关协调单位 建设地点 道路等级 城市次干道 双向 6 车道 路基宽 40m 设计行车速度 40 km h 路面标准轴载 BZZ 100KN 行车净高 5m 最大纵坡 6 xxxx 延长线属于湘西经开区双河文教卫新区 PPP 项目二标段合同范围 xxxx 位于湘西经开区 西起吉首市区工业大道 东至张社大道 是湘西经济开发区核心 区的一条东西走向的重要城市次干道 设计长 2 02km 红线控制宽度 40m 双向 六车道 其中 K1 266 38 K1 463 62 段跨越杭瑞高速 采用 50m 90m 50m 变截 面连续箱梁桥 xxxx 沿线有职业技术学院 双河居民区 地形起伏大 前期施工便 道布置困难 2 2 钻孔桩桩位分布及设计尺寸情况 xxxx 大桥桥台 桥墩采用桩柱式 设置 2 排桥台和 2 排桥墩 即 0 桥台 1 桥墩 2 桥墩 3 桥台 具体位置见 xxxx 桥梁桩基施工及监测平面图 0 3 桥台基础为 4 根 D180cm 灌注桩及扩大基础 桩基接台帽 1 2 桥墩采 用圆柱式墩 直径为 280cm 下接 4 根 D300cm 灌注桩 桩基均按端承桩设计 基底嵌入完整中风化灰岩应不小于 3 倍桩径 且桩底完整基岩不小于 5m 设计各 桩孔尺寸见 表 2 2 1 表 2 2 1 各桩孔编号及尺寸表 桩号 孔径 mm 实挖孔深 m 设计桩长 m 备注 0 1 1800 23 93 25 00 0 2 1800 23 95 25 00 0 3 1800 23 90 25 00 0 4 1800 23 91 25 00 1 1 3000 22 48 26 00 1 2 3000 23 37 26 00 1 3 3000 23 55 26 00 1 4 3000 23 69 26 00 2 1 3000 19 63 22 00 2 2 3000 19 66 22 00 2 3 3000 19 65 22 00 2 4 3000 19 68 22 00 3 1 1800 15 12 15 00 3 2 1800 15 16 15 00 3 3 1800 15 18 15 00 3 4 1800 15 15 15 00 2 3 水文地质情况 2 3 1 地质岩性 根据地质调绘和钻孔资料 桥位区揭露的地层主要为第四系更新统残坡积 Qp 粉质黏土和寒武系中统 2 灰岩 现从新至老将其特性分述如下 第四系更新统 Qp 1 粉质粘土 褐黄色 硬可塑 稍湿 韧性较好 干强度较高 由灰岩风 化残积形成 分布广泛 层厚 0 4 5 7m 表层为种植土 含植物根 寒武系中统 2 2 强风化灰岩 褐色 褐灰色 隐晶质结构 中厚层状构造 节理裂隙很 发育 岩芯呈碎石状 碎块状 岩体破碎 该层主要分布于桥台附近 层厚一般 0 5 20 7m 厚度变化较大 3 中风化灰岩 灰色 深灰色 隐晶质结构 中厚层状构造 节理裂隙稍 发育 岩芯多呈长柱状 节长一般 15 50cm 最大 143cm 岩体较完整 该层局 部岩溶发育 揭露最大溶洞高度 1 7m 黏土半充填 该层分布广泛 厚度大 以上各岩土层在场地的分布详见 钻孔地质柱状图 2 3 2 水文地质条件 根据钻孔水文地质观测和地表水文点观察 结合地形地貌 岩性和构造条件判 断 桥位区地表水主要为渠沟积水 平时水量较小 雨季时有积水 地下水水量较 小 主要为基岩裂隙水 岩溶水 1 基岩裂隙水 主要赋存于基岩层面裂隙及构造裂隙中 稳定水位低于设计桩底 水量随季节 变化 主要接受大气降水补给 无明显迳流区 水量较小 对桥梁施工影响不大 2 岩溶水 主要分布于溶蚀孔洞 溶蚀裂隙中 场地灰岩岩溶发育程度较弱 溶洞中有黏 土充填 连通较差 岩溶水水量较小 对桥梁施工影响不大 2 3 3 不良工程地质及特殊性岩土 桥位区无特殊岩土 不良地质为岩溶 桥位区岩溶发育程度较弱 规模较小 连通性较差 本次勘察在多个钻孔揭露有溶洞 溶洞高度 0 2 1 7m 不等 埋深一 般不大 粉质黏土全充填 岩溶对拟建桥梁的基础埋深有一定影响 2 4 人工挖孔桩可行性分析 由于前期施工便道难以形成 大型桩基施工设备进场不具备条件 为满足州庆 节点目标要求 项目部对桥梁桩基施工进行了研究分析 提出将机械桩改为人工挖 孔桩 该部位使用人工挖孔桩与机械桩对比 具有如下优势 1 人员 设备能迅速就位 能保证实现该部位州庆目标得以实现 2 根据地勘资料和现场踏勘 拟建场地中的岩土体不存在对人体健康有危 害性的物质 场地不存在地下水 管涌 流沙等不良地质 满足人工挖孔桩的基本 条件 具体见 表 2 4 2 表 2 4 2 地质情况复杂不宜采用人工挖孔桩情况对照 序号 文件中禁止使用挖孔桩的情况 本工程是否存在该情况 1 地基土中分布有厚度超过 2m 的流塑装泥或厚度超过 4m 的软塑状土 否 2 地下水位以下有层厚度超过 2m 的松散 稍密的砂层或厚度超过 3m 的中密 密室砂层 否 3 有涌水的地质断裂带 否 4 地下水丰富 采取措施后仍无法避免边抽水作业 否 5 高压缩性人工杂填土厚度超过 5m 否 6 工作面 3m 以下土层中有腐植质有机物 煤层等可能存在有 毒气体的土层 否 7 没有可靠的安全措施 可能对周围建 构 筑物 道路 管 线等造成危害 否 3 桩身直径较大 直径均不小于 1 米 工人开挖桩孔时有较大的操作空 间 4 人工挖孔桩使用的机具设备简单 基本无噪音 减少对周围的噪音影响 机械钻孔桩产生噪声大 影响周围居民休息 造成负面影响 5 人工挖孔桩不产生泥浆 有利于文明环保施工及减小周围的环境影响 机械钻孔桩产生大量的泥浆垃圾 处理难度大 对周围环境影响大 6 人工挖孔桩施工质量可靠 可全面展开施工 加快施工进度 缩短工期 有利于提高成桩质量 前期征地影响 施工便道尚未形成 不具备大型设备进场条 件 7 人工挖孔桩比机械钻孔桩质量控制更加容易 规避了隐蔽工程质量控制 难度大的问题 8 在施工中 由于成孔机具简单 适应狭窄场地 又能多孔同时挖进 缩 短工期 相对钻孔桩机具有明显的优势 机械钻孔桩改为人工挖孔桩不增加造价 不足之处及应对措施 该部位桩基下部为中风化灰岩 岩石强度高 人工难以 破除 且因桩基距离现有高速公路最短距离只有 24m 不能采用常规爆破施工 经 多方考虑后决定采用对高速公路无影响的水磨钻来破除中风化岩层 综合上述比较分析 本工程人工挖孔灌注桩优于机械成孔灌注桩 现场地质条 件具备人工挖孔成桩工艺的条件 建议采用人工挖孔灌注桩 2 5 工程施工环境 xxxx 大桥桩基施工位于杭瑞高速两侧 1 2 桩基距高速路基边最小距离为 11 7m 周边除一座过水涵外无其它建筑物 构筑物 桥墩桩基顶部存在 10KV 高 压线 距地面最小高度 10m 对桩基施工存在安全隐患 需要在施工前完成拆改 且周边无高大山体 3 施工计划 3 1 施工进度计划 根据人工挖孔桩挖钻效率及总进度计划要求 采用桥台及桥墩分别左右幅同时 施工 具体施工进度计划如下 左右幅 1 桥墩桩基计划于 2017 年 6 月 3 日开始 于 2017 年 7 月 13 日结束 2 桥墩桩基计划于 2017 年 7 月 15 日开始 于 2017 年 8 月 14 日结束 左右幅 0 3 桥台计划 2017 年 7 月 1 日开始 于 2017 年 8 月 15 日结束 3 2 材料准备 3 2 1 材料进场计划 桥台及桥墩桩基施工所用材料主要为钢管 57 3mm 钢板 D76 10 主体 钢筋及混凝土与护壁钢筋混凝土 混凝土采用商品混凝土 具体详见 表 3 2 1 表 3 2 1 材料计划表 序号 构件名称 直径 mm 总重 kg 材料进场时间 备注 1 10 1779 6 2 16 3558 7 3 22 173 6 4 32 48622 5 2017 5 5 钢管 57 3 1200 2017 5 6 钢板 D76 10 11 4 2017 5 7 1 2 桥墩桩基 C30 砼 m3 508 9 2017 5 8 10 2792 9 12 232 10 25 2932 11 28 32472 2017 6 12 钢管 57 3 2620 2017 6 13 钢板 D76 10 11 2 2017 6 14 0 3 桥台桩 基 C30 砼 m3 407 2 2017 7 3 2 2 原材料的质量标准 现场用到的主要材料为钢筋 钢管 钢板 混凝土为商品混凝土 除了必须供 货单位提供的证书等外 需满足送检力学性能要求 并还应满足以下几点 1 钢筋的质量标准 钢筋允许偏差值见 表 3 2 2 表 3 2 2 钢筋允许偏差值 单位 mm 内径 d1 横肋高度 h 间距 l公称 直径 d 公称 尺寸 允许 偏差 公称 尺寸 允许 偏差 纵肋 高度 h1 不大 于 横肋 宽 b 纵肋 宽 a 公称尺寸 允许偏差 横肋末端最大间 隙 公称周长的 10 弦长 6 5 8 0 3 0 6 0 3 0 8 0 4 1 0 4 1 8 8 7 7 0 8 0 4 0 3 1 1 0 5 1 5 5 5 2 5 10 9 6 1 0 0 3 1 3 0 6 1 5 7 0 3 1 12 11 5 1 2 1 6 0 7 1 5 8 0 3 7 14 13 4 1 4 1 8 0 8 1 8 9 0 4 3 16 15 4 1 5 0 4 0 5 1 9 0 9 1 8 10 0 5 0 18 17 3 0 4 1 6 2 0 1 0 2 0 10 0 0 5 5 6 20 19 3 1 7 0 5 2 1 1 2 2 0 10 0 6 2 22 21 3 1 9 2 4 1 3 2 5 10 5 6 8 25 24 2 0 5 2 1 2 6 1 5 2 5 12 5 0 8 7 7 28 27 2 2 2 0 6 2 7 1 7 3 0 12 5 8 6 32 31 0 2 4 0 8 0 7 3 0 1 9 3 0 14 0 9 9 36 35 0 0 6 2 6 1 0 0 8 3 2 2 1 3 5 15 0 11 1 40 38 7 0 7 2 9 1 1 3 5 2 2 3 5 15 0 1 0 12 4 50 48 5 0 8 3 2 1 2 3 8 2 5 4 0 16 0 15 5 2 钢管的质量标准 本桥梁桩基所用的钢管为 57 3mm 采用无缝钢管 其钢管的壁厚允许偏 差值为 0 08mm 0 16mm 3 钢板的质量标准 本桥梁桩基所用钢板型号为 D76 10 允许偏差值见 表 3 2 3 表 3 2 3 钢板允许偏差值 宽度 1 5 2 5m板厚 允许偏差值 最低厚度 10 0 65 9 35 3 2 3 材料的进场验收制度 1 物资接收前必须进行验收 材料员及仓库人员应熟悉验收的依据 采购计 划 采购合同 相关技术标准等 2 验收人员应核对和收集材质证明 合格证 运单 磅单等有关资料 填 写验收单 3 主要物资材料 钢材 水泥等构筑产品实体的材料 由机电物资办组织 监理 分包队联合现场验收 并收集合格证 质量证明书等资料 及时通知资料员 取样进行检验和试验 资料员应及时将检验和试验结果反馈到设备物资办 检验资 料 记录 原件由资料员负责保存 4 凡到现场材料必须提供以下证件 供货单位提供的质量证明书 产品合格证 技术资料 使用说明书 装箱单 发货明细表等 验收人员要根据物资需求计划 订货合同 接货通知单的要求仔细 核对以上证件 确认无误后方可进行实物验收 若证件不全 应及时向机电物资办 书面报告 后进行验收 保管人员对有关技术 质量资料要妥善保管并进行编号 加盖验收章 并保管 5 对合格 待验 不合格的物资应进行状态标识 6 因生产需要紧急放行的物资 必须是使用后可及时追溯更换的材料 且 必须经项目总工程师或其委托的技术负责人批准 对于使用后不能追溯更换的材料 不能紧急放行 合同有规定的还须报监理批准 紧急放行的物资应作好记录 7 对采购材料的入库实行登记制度 8 确定物资的存放地点和保管方法 准备好搬运 堆码 苫垫等所需的设备 工作 材料及人力 对于特殊物资要 准备防护措施 3 3 机械设备计划 人工挖孔桩所用机械设备主要为钻孔 钢筋加工及混凝土浇灌用所需设备 具 体详见 表 3 3 4 表 3 3 4 主要机械设备计划表 序号 设备型号 设备型号 单位 数量 备注 1 手风钻 YT 28 型 台 16 2 水磨钻机 YX 160 台 16 3 空压机 FG40 台 4 4 钢筋调直机 套 1 5 钢筋切断机 CQ40 套 1 6 钢筋弯曲机 GW6 40 型 套 1 7 电焊机 BXI400 型 台 6 8 挖机 1m3 以上 台 2 9 汽车吊 25t 台 2 10 装载机 神钢 250 台 2 孔口转渣 11 混凝土输送泵车 辆 1 12 混凝土搅拌车 12m3 辆 6 13 污水泵 台 10 14 卷扬机 1 0t 台 16 15 低压防水照明灯具 12V 100W 个 10 16 鼓风机 1 5kw 台 10 桩内通风 3 4 劳动力计划 3 4 1 施工管理机构 本桥梁工程二标段项目经理部负责桥梁工程的全面实施 标段项目经理部岗位 人员配备既要做到精干高效 又要满足标段各项业务系统管理的要求 标段项目经 理部领导层配备标段经理 标段项目副经理 标段总工程师 标段总经济师 标段 总会计师 项目安全总监 标段项目部业务部门设置综合管理办 财务办 经营办 安全环保办 设备物资办 工程办 6 个业务部门 工程办下设测量队和试验室 2 个专业队 标段项目经理部下设工区和专业班组 组织机构框图见 图 3 4 1 标段经理 标段副经理 标段总工程师 标段各工区与班组 标段总经济师 标段总会计师 综合管 理办 财务 办 经营 办 全安环 保办 设备物 资办 测 量 队 工程办 试 验 室 图 3 4 1 项目部组织机构框图 针对挖孔桩具体情况 成立挖孔桩专业施工队伍 机构管理框图见 图 3 4 2 挖 孔 桩 施 工 队 队 长 副 队 长 机 械 技 术 主 管 钢 筋 班挖 孔 班 混 凝 土 班 图 3 4 2 机构管理框图 3 4 2 劳动力安排 根据施工安排 专门设立人工挖孔桩班组进行管理 本工程挖孔桩应充分发挥 人工挖孔桩全面开孔施工的优势 要保障每个桩孔每天有进尺的要求 原则上 1 8 米的桩孔 安排一人在空底作业 3 0 米的桩孔安排 2 人在孔底作业 每个桩孔地 面安排 2 人出渣作业 每两个孔配置 1 人做为监测人员 所有特种作业人员以及专 职人员均要求持证上岗 并按期进行培训 考核 具体劳动力计划见 表 3 4 6 表 3 4 6 劳动力计划表 序号 工种 数量 备注 1 管理人员 3 2 安全管理人员 1 3 机械管理人员 1 4 机械操作手 8 5 吊车司机 2 特种设备作业人员 6 0 桥台挖钻工 7 1 桥墩挖钻工 8 2 桥墩挖钻工 9 3 桥台挖钻工 24 10 钢筋工 8 12 电焊工 4 特种作业人员 13 混凝土工 6 14 安全员 2 安全技术负责人 张翼黔 15 监测员 4 16 电工 2 特种作业人员 17 普工 6 合计 71 4 施工工艺技术 4 1 工艺流程 施工工艺流程详见 图 4 1 1 重复挖孔作业至岩层 确定水磨钻施工起始深度 开挖中间临空部分岩石 提升弃渣 重复挖孔作业至设计深度 安装提升设备 水磨钻钻孔取芯 下 一 循 环 护壁钢筋绑扎及砼浇筑 人工 开挖孔桩土方 安装提升 通风 排水等设施 锁口钢筋绑扎 砼浇筑 放样 定桩位 场地整平 图 4 1 1 工艺流程图 4 2 施工技术参数 本工程 0 3 桥台人工挖孔桩桩径 180cm 护壁厚 250mm 在护壁方向配置 直径为 12mm 的竖向构造钢筋和 10mm 的环筋 竖向钢筋钢筋间距为 100mm 环 筋间距为 150mm 竖向钢筋应以弯钩状伸入下层护壁 1 2 桥墩人工挖孔桩护 壁厚度为 250mm 钢筋结构形式不变 所有桩基护壁混凝土均采用 C30 混凝土 详见 图 4 2 2 图 4 2 2 护壁施工大样图 桩孔检查 清底验收 钢筋笼安装 浇筑桩身混凝土 桩头养护 4 3 施工方法 4 3 1 桩孔人工开挖 1 放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上 依据勘察院提供的控制 点和桩位平面布置图 测定桩位轴线方格控制网和高程基准点 确定好桩位中心 以中心为圆心 以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部 即第一步 的圆周 撒石 灰作为桩孔开挖尺寸线 桩位定好后 必须经有关部门进行复查 办好预检手续后 开挖 2 开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔应从上到下逐层进行 先挖中间部分的 土方 然后向周边扩挖 有效控制开挖桩孔的截面尺寸 每节的高度应根据土质条 件而定 以 0 5 1 0m 为宜 每挖完一节 必须根据桩孔口上的轴线吊直 修边使 孔壁圆保持直下顺直一致 3 支护壁模板 附加钢筋 为防止桩孔壁塌方 确保安全施工 人工挖孔 未进入岩石层时需设置护壁 护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求 护 壁模板采用拆上节 支下节重复周转使用 模板之间用卡具 扣件连接固定 也可 以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的 用槽钢或角钢做成钢圈作为内侧支撑 防止内模因受涨力而变形 设置水平支撑 采用双排双向错开支撑 其体系见图 4 3 3 第一节护壁以高出地坪 20cm 为宜 壁厚比下面护壁厚度增加 50mm 便于 挡土 挡水 上下护壁间的搭接长度不得少于 50mm 桩位轴线和高程均应标定在 第一节护壁上口 当人工挖孔进入完整岩石层之后 不再设置护壁 图 4 3 3 支撑体系简图 4 浇筑第一节护壁混凝土 桩孔护壁混凝土每挖完一节以后立即浇筑混凝 土 人工浇筑 人工捣实 坍落度控制在 100mm 以内 确保孔壁的稳定性 根据 土质情况 使用速凝剂迅速达到设计强度要求 发现护壁有蜂窝 漏水现象 及时 加以堵塞或导流 防止孔外水通过护壁流入孔内 保证护壁混凝土强度及安全 按 照要求 护壁混凝土应根据气候条件 混凝土强度达 70 或浇筑时间达 24h 后方 可拆模 5 检查桩位 中心 轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后 必须将桩位十 字轴线和标高测设在护壁的上口 然后用十字线对中 吊线坠向井底投设 以半径 尺杆检查孔壁的垂直平整度 随之进行修整 井深必须以基准点为依据 逐根进行 引测 保证桩孔轴线位 标高 截面尺寸满足设计要求 6 架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后 即着手在桩上口架设垂直运输 支架 要求搭设稳定 牢固 7 安装吊桶 照明 活动盖板 水泵和通风机 在安装滑轮组及吊桶时 注意使吊桶与桩孔中心位置重合 作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中 心线 见 Error Reference source not found 井底照明采用 12V 安全低压防水 照明灯具 桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况 互相呼应 切实预防安全事故 的发生 桩孔口安装水平推移的活动盖板 当桩孔内有人挖土时 应掩好安全盖板 防止杂物掉下砸伤人 无关人员不得靠近桩孔口边 上下爬梯采用软梯 小型吊机 顶部设置防护棚 并在孔口周围设置防护栏杆 土质基础时钢管入土深度不小于 50cm 并在其周围布置安全防护网 其布置形式见 图 4 3 5 图 4 3 4 起吊设备示意图 图 4 3 5 挖孔桩周边防护栏杆示意图 8 开挖吊运第二节桩孔土方 修边 从第二节开始 利用提升设备运土 桩孔内人员应戴安全帽 地面人员应系好安全带 吊桶离开孔上方 1 5m 时 推动 活动安全盖板 掩蔽孔口 防止卸土的土块 石块等杂物坠落孔内伤人 吊桶在小 推车内卸土后 再打开活动盖板 下放吊桶装土 桩孔挖至规定的深度后 用支杆 检查桩孔内的直径及井壁圆弧度 修整孔壁 使上下垂直平顺 从孔内取出土石方 为保证开挖安全防止坍塌不得堆弃在孔口 1 5m 范围内 并及时进行运走 9 先拆除第一节再支第二节护壁模板 放附加钢筋 护壁模板采用拆上节 支下节依次周转使用 护壁模板采用横撑和斜撑进行加固处理 拆模强度应达到 70 以 上 模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口 10 浇筑第二节护壁混凝土 混凝土用串桶运送 人工浇筑 人工插捣密实 11 检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据 逐节校测 12 逐层往下循环作业 直至到达岩层 4 3 2 水磨钻开挖 水磨钻开挖法是采用水磨钻 风镐破碎开挖 分节进行 每节施工深度为 0 6m 施工过程中 当桩孔内积水较深 影响到钻孔施工时 用水泵将孔内积水抽 出 并及时采用通风措施 保证孔内作业人员的安全 孔内通风采用专用鼓风机 由孔底将孔内空气向上吹 与地面空气形成对流 此外 当开挖的岩层不稳定时 设置护壁支护 护壁钢筋布置 厚度除按设计要求外 还应考虑水磨钻开挖增加的 工作面通过加厚护壁进行调整 以保证设计桩径 主要施工顺序具体如下 1 钻取孔桩四周岩石 沿桩基孔壁布置取芯点 芯点中心位于设计内径基线 上 取芯直径为 170mm 依次以外倾角 15 向下钻取外周的岩芯 取出的岩芯高 约 600mm 外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面 2 钻取中间岩石 沿桩半径钻取岩芯 将桩芯岩体等分成三等份 每份占桩 芯岩体的 1 3 以便于岩体破裂 3 风镐打孔 用风镐在岩体上钻眼 再将桩岩石分成六等份 4 插入钢楔 击打钢楔分裂岩石 在沿桩基径向风镐钻出的孔内打入钢楔 用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力 在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面 被拉裂 底部会发生水平剪切破裂 依次分裂岩体 直至该层岩体全部被破裂 5 人工装渣 电动提升机出渣 一次单循环施工作用后 将水磨钻钻出的岩 芯进行依次出渣 出渣从桩孔的一侧进行 然后插入钢楔 击打钢楔分裂岩石后再 进行一次出渣 6 桩孔修正及下一循环的施工 由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状 为保 证有效桩径 要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿 通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩 中心 检查桩基底部偏位情况并及时纠偏 同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯 位置 进入下一循环的挖孔桩施工 施工示意图见 图 4 3 6 图 4 3 6 水磨钻施工过程示意图 4 3 3 挖孔桩桩孔检查验收 1 超前钻施工 开挖到桩孔设计深度后 进行超前钻施工 在每个桩孔上 钻进 1 3 个超前钻孔 钻孔深度进入稳定持力层 3 倍桩径或不小于 5m 即 1 8m 桩径超前钻孔深度 5 4m 3m 桩径超前钻孔深度为 9m 确保完整微风化基岩上后 才可进入下一步施工 2 检查验收 首桩必须由业主 监理 质监 地质 设计 施工等六方确 认方可终孔 成孔以后必须对柱身直径 扩头尺寸 孔底标高 桩位中线 井壁垂 直度 虚土厚度进行全面测定 做好施工记录 办理隐蔽验收手续 并经监理工程 师或建设单位项目负责人组织勘察 设计单位检查签字后方可进行封底施工 以免 浸泡土层软化 4 3 4 钢筋笼的制作安装 1 在钢筋进场后 必须送检 合格后方可使用 2 钢筋在下料棚统一下料 钢筋的制作 安装均按照技术规范要求施工 加 工预制的钢筋应统一放在钢筋棚内 并覆盖彩条布避免钢筋锈蚀 采取防水设施 防止钢筋锈蚀 3 骨架钢筋采用镦粗直螺纹套筒连接 加劲筋设在主筋内侧 每 2 米一道 钢筋接长部分采用双面焊 焊接长度不小于 5d 接头数按 50 错开 以确保钢筋 位置正确 保护层厚度符合要求 4 钢筋焊接前 必须进行试焊 合格后方可正式施焊 焊工必须考试合格方 能上岗 焊条必须采用 5 字头焊条 5 制好后的钢筋骨架必须放在平整 干燥的场地上 存放时 每个加劲筋 与地面地接触处都垫上等高的木方 以免粘上泥土 每组骨架的各节段要排好次序 便于使用时按顺序装车运出 在骨架每个节段上都要挂上标示牌 写明墩号 桩号 节号等 尤其定位钢筋骨架 由于顶面标高不同 其长度也不相同 因此更应标写 清楚 没有挂标示牌的钢筋骨架 不得混杂存放 避免混淆 造成质量事故的发生 存放骨架不宜过多 还要注意防雨 防潮 采用 25t 吊车配合 现场桩位处吊装 钢筋笼入桩前必须报验 经验收合格后方可吊入桩孔内 4 3 5 混凝土的灌注 对于渗水量小于 6mm min 的桩基采用常态混凝土干灌法灌注 对于渗水量大于 等于 6mm min 的桩基 采用水下砼灌注法灌注 本工程所需混凝土均由商品混凝 土搅拌站供应 1 干灌法 先在桩顶安设漏斗和串筒 ZX70 型插入式专人振捣器进行振捣 要求振捣均匀 密实 砼浇筑应连续进行 分层浇筑 振捣器插入砼中要做到快插慢拔 并要插至 前一层砼中 30cm 以保证新浇砼层与上层结合良好 插入式振捣器平面移动间距 不得超过有效振捣半径内 若施工缝不可避免时 按一般施工缝的规定处理外 并 一律设置上下层锚固钢筋 锚固钢筋的截面应根据施工缝的位置确定 可按桩截面 的 0 2 配筋 施工缝若有钢筋骨架 且骨架钢筋面积超过桩截面的 0 2 则可不 设锚固钢筋 1 混凝土面和串筒下口的高度保持在 2m 以内 2 混凝土坍落度应满足设计要求 3 混凝土采用罐车直接入斗或泵车泵送入斗 4 每次测量注入混凝土厚度 按 100cm 控制 然后进行振捣 以防振捣深度不 够产生漏振 并做好现场记录 2 水下砼灌注法 1 灌注工具选用 导管选用内径 280mm 的两端带丝口的钢管 分底节 中间节 顶节三种 底节 不短于 4m 一端设丝口 中间节从 1 0 4 0m 不等 顶节根据计算配置 采用橡 胶垫及抱圈联结导管 导管安放前一定要试拼试压 要求达到 0 6Mpa 以上 检 查有无漏水及导管承受压力情况 经水压试验合格后 正居孔中安装导管 导管放 至管口距孔底 30 50cm 在孔口用槽钢及钢板加工平台将导管固定 接上料斗 用球或法兰盘做隔水塞 待保证导管埋设深度的首批混凝土量装满后 打开漏斗阀 门进行灌注 2 水下砼灌注前的准备 清孔结束下完钢筋笼以后进行灌注前的检查 包括 孔底沉渣度 钢筋笼长度与 顶底高程等 检验合格后填写水下砼灌注前检验表 报现场监理批复后进行下一步 施工 3 灌注首批砼 测量配合控制导管底距孔底 25 40cm 左右 将贮料斗 下料漏斗内贮满砼 满足 首批砼埋管深度不小于 1m 的要求 砼下落后检测导管内和孔内砼面高程 确保 导管埋深不小于 1 0m 以上 方可继续灌注砼 应经常测量检测砼面高程和埋管深 度 及时上拔导管 2m H 埋 6m 4 终止灌注水下砼 在灌注砼过程中应经常测量检测砼面高程和埋管深度 及时上拔导管 2m H 埋 6m 当砼面高出设计桩顶标高高度 1 0m 时终止灌注水下砼 清除桩顶浮浆 便于桩头凿除 5 灌注水下砼的技术要求 首批灌注砼的数量应能满足导管首次埋置 1 0m 和填充导管底部的需要 砼拌和物运至灌注地点时 应检查其均匀性和坍落度等 如不符合要求 应进 行第二次拌和 二次拌和后仍不符合要求时 不得使用 首批砼拌和物下落后 砼应连续灌注 在灌注过程中 注意保持孔内水压 在灌注过程中 导管的埋置深度宜控制在 2 6m 在灌注过程中 由专人测探桩孔内砼的位置 并做好记录 及时地调整导管埋 深 当砼拌和物上升到骨架底口 4m 以上时 提升导管 使其底口高于骨架底部 2m 以上 即可恢复正常灌注速度 灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度 一般为 0 5 1 0m 以保证砼强度 多余部分接桩前必须凿除 残余桩头无松散层 在灌注过程中 应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理 不得随意排放 污染环境及河流 灌注故障处理 首批砼灌注后导管进水时 应将灌注的砼拌合物取出 再改正操作方法 重新 进行灌注 在砼处于井孔水面以下不很深的情况下导管进水时 可采用隔水底塞的方法 并外加一定压力重新插入导管 恢复灌注 灌注开始不久发生导管堵塞时 可用长杆冲捣或用振动器 灌注开始不久发生故障 用前述方法无效时 应及时将导管拔出 将已灌注的 砼清除 将钢筋骨架抽出 然后重新清孔 吊装钢筋骨架和灌注砼 按上述方法处理达不到要求时 应会同有关单位研究 采取有效的补救措施 在灌注桩身混凝土时 相邻 10m 范围内的挖孔作业停止 并不得在孔底留人 砼浇筑至桩顶以后 应立即将表面已离析的混合物和水泥泥浆等清除干净并及时 将上部结构需插入桩内的锚固钢筋按设计位置放入砼桩身中 4 3 6 桩孔质量验收 桩身浇筑完后应对混凝土淋水养护不少于 7 天 并用麻袋覆盖 待混凝土试件 送检达到设计强度后 再进行桩身完整性检测和竖向承载力检测 本工程桩身完整 性检测采用低应变动力检测 人工挖孔桩质量验收标准应符合 表 4 3 5 表 4 3 6 的规定 表 4 3 5 钢筋笼质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 1 主筋间距 10 用钢尺量 主控项目 2 长度 100 用钢尺量 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 20 用钢尺量一般项目 3 直径 10 用钢尺量 表 4 3 6 灌注桩质量检验标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 检查方法 1 桩位 mm 50 基坑开挖前量护筒 开挖后量桩中心 2 孔深 mm 300 只深不浅 用重锤测 或测钻杆 套管长度 嵌岩 桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 如钻芯取样 大直径嵌 岩桩应钻至桩尖下 50cm 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 主控 项目 5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 1 垂直度 0 5 干施工时吊垂球 2 桩径 mm 50mm 井径仪或超声波检测 干施工时用钢尺量 人工挖 孔桩不包括内衬厚度 4 沉渣厚度 mm 50 用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度 mm 70 100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深 度 mm 100 用钢尺量 7 混凝土充盈系 数 1 检查每根桩的实际灌注量 一般 项目 8 桩顶标高 mm 30 50 水准仪 需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 4 4 特殊情况下的处理 4 4 1 挖孔桩遇溶洞措施 根据地勘显示 该地区存在溶洞 均由粉质粘土全填充 切溶洞高度不大于 1 7m 因打穿洞顶后不能直接观察溶洞内的情况 则应先用钢钎探明溶洞的侧向和 高度 溶洞侧部采用钢模板支设 钢管支设 C25 混凝土充填密实 待混凝土强度 达 1MP 后 方可进行拆模继续进行施工 4 4 2 岩石的处理 根据 湘西经济开发区 xxxx 延长线施工图设计岩土工程勘察报告 因本工程 地处山区 岩石较多 在人工挖孔桩施工过程中遇到夹岩层是难免的 为保证顺利 开挖至设计深度 需对夹岩层进行处理 本工程采用水磨钻破除岩层 4 5 施工常见问题及预防 处理方法 4 5 1 塌孔 1 产生原因 1 混凝土护壁养护期内 孔底积水 抽水后孔壁周围土层内产生较大水压差 从而易造成孔壁土体失稳 2 土层挖孔深度大于土体稳定极限高度 3 孔底偏位或超挖 孔壁原状土体结构受到扰动 破坏或松软土层挖孔 未 及时支护 2 预防措施及处理办法 尽可能避免桩孔内产生较大的水压差 挖孔深度控制不大于稳定极限高度 并 防止偏位或超挖 在松软土层挖孔 及时进行支护 对塌方严重孔壁 用钢护筒护 壁 用混凝土浇灌填塞 并在护壁的相应部位设泄水孔 用以排除孔洞内的积水 4 5 2 截面大小不一或扭曲 1 产生原因 挖孔时未对每节对中量测桩中心轴线及半径 土质松软难以控制半径 孔壁支护未严格控制尺寸 2 预防措施及处理方法 挖孔时按每节支护量测桩中心轴线及半径 遇松软土层加强支护 严格认真控制尺寸 4 5 3 混凝土局部不够密实 1 产生原因 由于一次灌注过厚 振捣不好 振捣器插深不足 少振或漏振等原因 2 预防措施及处理方法 避免一次灌注过厚 振捣密实后再灌注下一层混凝土 4 5 4 混凝土局部离析 1 发生原因 由于混凝土搅拌时间不够 溜槽或串筒过短 车上混凝土直接向孔內倒下 2 预防措施及处理方法 保证混凝土搅拌时间足够 溜槽不应太短 禁止混凝土直接向孔內倒下 4 5 5 钢筋笼成型有弯曲 香蕉型 或扭曲形象 1 产生原因 由于主筋未预先调直 也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上 制作钢筋 笼的底垫高低不平等原因造成 至使主筋的混凝土保护层厚薄不均 甚至露筋影响 质量 2 预防措施及处理方法 预先把主筋调直 把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上 制作钢筋笼的底垫 等高 5 施工安全保障措施 5 1 组织保障 5 1 1 组织机构设置 项目部将按项目相关管理实施的原则 组织经验丰富 精干得力的管理人员队 伍 全面负责该工程进度 质量 安全文明施工工作 确保工程按工期要求保质保 量按时完成人工挖孔桩的施工任务 为确保人工挖孔灌注桩工程施工顺利进行 建 立以项目经理为现场安全第一责任人 由施工员 专职安全员 班组长组成项目部 安全生产领导小组 负责工程安全生产管理 实行安全生产培训和教育 安全生产 检查 班前安全活动 安全技术交底 安全防护设施检查验收以及施工过程安全生 产执行落实的情况监督工作 项目施工安全组织机构如下 图 5 1 1 具体人员安排 如 表 5 1 2 图 5 1 1 项目安全施工组织机构图 表 5 1 2 施工安全组织机构及人员表 序号 职务 姓名 联系电话 备注 1 项目经理 刘昆亮 15211193833 2 项目总工程师 任季恩 13873167932 技术负责人 3 项目副经理 昌吉明 18374987798 生产调度负责人 4 项目安全总监 张翼黔 15241594796 安全技术负责人 5 施工员 隋国庆 15111421515 机械管理负责人 6 施工员 海明 15269475887 劳务管理负责人 7 质量员 郭伟 15111314532 8 安全员 杨启杰 13922810621 消防管理负责人 5 1 2 管理职责 1 组织健全的项目领导班子 抓好职工思想教育 定期检查施工进度 质 量 安全和文明施工工作 2 项目部全面负责现场施工管理工作 按计划精心组织设计 精心组织施 工 编制各项施工进度计划 高标准 严要求 抓好技术 质量 安全和文明施工 管理 落实各项准备工作 确保该层工程施工目标的实现 5 2 安全技术措施 1 对现场的工人必须进行操作前的安全教育 挖孔桩施工前项目工程技术 负责人根据专项施工方案和有关规范 标准的要求 对现场管理人员 操作班组 作业人员进行安全技术交底 并履行签字手续 2 施工人员进入孔内必须戴安全帽系好安全带 不得穿拖鞋上岗 孔内有 人时 孔上必须有人监护防护 护壁要高出地面 50cm 挖出的土方不得堆在孔四 周 1 5m 范围内 以防滚入孔内和给护壁造成侧压力 孔周围设置 1 2m 高的安全 防护栏杆 3 为保证临近高速公路的交通不受施工影响 保障通行车辆的安全 拟在 杭瑞高速公路两侧隔离防护网处搭设双排防护钢脚架进行防护 4 在挖桩的过程中随时观察土体松动情况 必要时可缩短每节高度 如有 塌孔用砌砖 钢板桩 木板桩封堵 操作进程要紧凑 不留间隔空隙 避免塌孔 挖孔暂停施工时 井口必须用安全平网盖好 5 施工现场的一切电源 电路的安装和拆除必须由持证电工操作 电器必 须严格接地 接零和使用漏电保护器 各孔用电必须分闸 严禁一闸多用 孔上电 缆必须架空 2 0m 以上 严禁拖地和埋压土中 孔内电缆 电线必须有防磨损 防 潮 防断等保护措施 值班电工必须经常检查一切电器设备及电路 加强维护 及 时发现问题并进行妥善处理 防水漏电开关动作时间小于 0 1 秒 电流小于 15 毫 安 各种电器设备必须符合有关规定 6 施工现场所有设备 设施 安全装置 工具配件以及个人劳保用品必须 经常检查 确保完好和使用安全 7 桩孔内必须放置爬梯 随挖孔深度增加放长至工作面 以做安全使用 严禁酒后操作 不准在孔内吸烟和使用明火作业 需要照明时应采用低压防水灯具 低于 12V 8 当桩孔开挖深度超过 5m 时 1 8m 的桩孔应在孔底面以上 2m 左右处的 护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网 3 0m 的桩孔应在井下设置 定型化的防护棚架 防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加 在吊桶上下时 作 业人员必须站在防护网下面 并停止挖土 9 每天开工前必须检测井下有无毒害气体和缺氧现象 同时检查前一天施 工的护壁是否开裂 是否有安全隐患 若有有毒气体和缺氧则不能施工 有毒气体 监测采用小动物吊放孔内检测 确定桩孔空气新鲜及孔壁牢固后才能施工 装孔开 挖深度超过 10 米时 应采用鼓风机设备送风 风量不宜少于 25L S 10 井下通讯联络要通畅 施工时保证井口有人 井上井下的人叫喊互相听 到 井下的工作人员必须经常注意观察 检查井下是否存在塌方 涌水和流沙现象 以及时报告 及时处理 11 每天开挖深度不准时超过 1 米 开挖深度 1 米或 0 5 米则进行浇灌护 壁 护壁砼凝固后 方能进行下一级施工 以每一节作为一个施工循环 挖好每节 土方后接着浇灌一节砼护壁 若遇流沙泥区每节高度小于 0 5 米 12 吊桶装土 不应太满 以免提升时掉落伤人 同时每挖完一节 应清理 桩孔顶部周围松土 石块 防止坠落伤人 13 雨天不宜进行人工挖桩孔的施工 如确需施工时 现场必须做好排水的 措施 严防地面雨水流入装孔内 致使桩孔塌方 14 井内有蓄水时 必须用水泵抽干后 才能工作 抽水时必须保证有人监 视 不准带电或水泵工作时人机同时操作 抽水至地面要有组织排水 指定放置到 排水沟内 不得乱放乱排水 相邻 5 米范围内有桩孔正在浇灌桩芯砼或者桩孔蓄有 深水时 不得下井作业 15 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况 并要勤检查 注意土层的变化当 遇到流砂 大量地下水等影响挖土安全时 要立即采取有效防护措施后 方可继续 深挖 抽水时加设隔砂滤网 避免把砂抽空造成塌方 16 如遇流动性淤泥或流砂时 孔壁应采用钢护筒施工 对较易塌方施工段 要即挖 即校对 即验收 即灌注护壁混凝土 要保证混凝土密实度 避免渗漏 17 对少量流砂的桩位 先将附近无流砂的桩孔先挖深 使其起集水井作用 集水井应选在地下水流的上方 用水泵抽水时 将桩孔和附近的地下水位降至井底 下 使井底部免除水淹状态下施工 发现流砂层 应减少每节护壁高度 可用 30 50cm 混凝土应加速凝剂 加快凝固速度 18 孔径较大的扩大头施工时 必须在已挖好的部分架设支撑 验孔后立刻 用混凝土封底 减少孔底暴露时间 以免塌孔 5 3 应急救援预案 5 3 1 危险源与风险分析 危险源与风险分析见 表 5 3 3 表 5 3 3 危险源与风险分析表 序号 危险源 可能发生的事故 风险等级 1 孔桩开挖 高坠 物打 孔内昏厥 窒息 孔壁坍塌 涌水 重大危险源 2 吊装作业 起重伤害 一般危险源 3 孔桩浇筑 混凝土串孔 一般危险源 4 临时用电 触电 一般危险源 5 钢筋加工 机械伤害 触电 一般危险源 5 3 2 事故产生的原因分析 1 人落入孔内 人落入孔内产生的主要原因为孔内外防护不到位 以及人员上下没有设置软梯 2 坠物落入孔内 坠物落入孔内产生的主要原因为挖孔工人为图方便 常常将挖出的土在孔边堆 得很高 造成严重的安全隐患 以及孔深挖至超过挖孔人身高时 没有设置半圆防 护板 网 3 孔内有害气体含量超标 孔内有害气体含量超标产生的主要原因为当孔挖至一定深度时 CO 2 往往存在 低洼地区 施工过程中未及时进行通风或通风设备未能满足要求 长时间在孔内进 行作业 4 触电 触电事故产生的主要原因为孔内存在水中作业 用电机具未进行安装漏电保护 器 施工人员未穿戴工作手套及绝缘胶鞋 5 塌孔 塌孔事故产生的主要原因为护壁未按技术要求进行设置钢筋 挖孔桩周围堆弃 渣料过高且距离较近 桩基检测 车辆通行等荷载对护壁产生的影响 6 孔壁涌水 本桥梁工程施工部位根据地勘报告显示 地下水水量较小 主要为基岩裂隙水 岩溶水 基岩裂隙水主要赋存于基岩层面裂隙及构造裂隙中 出现孔壁涌水产生的 主要原因为降雨影响导致 7 起重伤害 起重伤害产生的主要原因为操作和指挥人员没有相应的特种设备作业证 且不 按规程操作 起吊钢丝绳等存在损坏 8 混凝土串孔 混凝土串孔产生的主要原因为相邻基岩存在孔隙 9 机械伤害 机械伤害产生的主要原因为器具没有相应的防护罩等 器具以及操作不规范 5 3 3 事故预防措施 在进行人工挖孔桩施工时 首先应做好孔口围护措施 根据 建筑桩基技术规 范 JGJ94 94 规定 井孔周边必须设置安全防护围栏 高度不低于 1 2m 围栏须采用钢筋牢固焊制 正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔 必须设置牢 固的盖孔板 非工作人员禁止入内 每次作业前 做好班前 5 分钟和安全技术交底 孔内作业时 孔口上面必须有人监护 挖出的土方应及时运离孔口 不得堆放在孔 口四周 1 5m 范围内 砼围圈上不得放置工具和站人 孔内作业人员必须头戴安全 帽 身系安全带 特殊情况下还应戴上防毒防尘面具 利用吊桶运土时 必须采取 相应的防范措施 以防落物伤人 电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入 运行 施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况 1 人落入孔内的预防措施 为了防止施工人员在上下时坠落 不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下 桩孔 而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置 或使用安全爬梯上下 孔内必 须设置应急软爬梯或设置尼龙绳 并随挖孔深度增加延长至工作面 供人员应急使 用 井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯 井内人员必须乘专用吊笼上下 不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔 2 坠物落入孔内的预防措施 许多工程施工时 挖孔工人为图方便 常常将挖出的土在孔边堆得很高 造成 严重的安全隐患 因此 在对工人进行管理的同时 应安排专人把挖出的土石方及 时运离孔口 且不得堆放在孔四周 1 5 米范围内 孔深挖至超过挖孔人身高时 在 桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板 网 并随着孔深增加而往作业面下 引 吊渣桶上下时 孔下作业人员应避于护板 网 下 3 孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 地下特殊地层中往往含有 CO2 超标及缺氧现象 人工挖孔桩深度超过 5m 时 每天开工前应进行有毒气体的检测 必须对桩孔内气体进行抽样检测 可用快速检 测管 发现有害气体含量超过允许值时 应将有害气体清除至化学毒物最低允许 浓度的卫生标准 并采用足够的安全卫生防范措施 如设置专门设备向孔内通风换 气 通风量不少于 25L S 等措施 以防止急性中毒事故的发生 在施工过程中 还应随时检查空气中的含氧量 防止出现施工人员缺氧窒息事故 在施工过程中 施工人员每隔 2 小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风 5min 当人工挖孔桩深度超过 10m 时 应配备专门的向孔内送风的设备 风量不宜少于 25L s 孔底凿岩时应加大送风量 根据在工程实践中反馈的情况 这一项措施施 工人员基本上都了解 但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行 往往是做过几次 没有异常后就嫌麻烦而不做了 结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故 人工挖 孔作业一旦发生人员中毒 窒息等事故 必须在现场按应急措施规范要求实施抢救 根据情况及时送医院进一步抢救治疗 并报当地建设行政主管部门和劳动 卫生部 门 以便采取相应措施 4 防触电措施 在工程中常常使用潜水泵进行抽水 一般的预防触电的措施是抽完水后才允许 挖孔 并且采用动作电流为 15mA 的漏电保护器 但是如果地下涌水量较大 工人 挖桩时往往