房屋加固工程施工组织设计.doc

编制依据、目的及说明一、 编制依据：赣榆县欢墩镇中心小学校舍抗震加固工程的施工招标文件（GYX20110600301）。本工程的施工图纸以及与本工程施工图有关的图集。工程施工现场勘察情况。国家和地方现行的有关建筑工程的施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准、相关的建筑法规和文件、江苏省及连云港市有关安全、文明施工管理的规定。 （1）岩土工程勘察规范GB50021-2001 （2）建筑地基基础设计规范GB5007-2002 （3）建筑结构荷载规范GB5009-2001 （4）砌体结构设计规范GB5003-2001 （5）混凝土结构设计规范GB5010-2002 （6）建筑抗震设计规范GB50011-2001 （8）建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 （9）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 （10）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 （11）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 （12）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （13）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002 （14）屋面工程质量验收规范GB50207-2002 （15）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 （16）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 （17）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 （18）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 （19）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002(20)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002(21)电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002(22)建设工程工程量清单计价规范 GB50500-2008(23)建筑抗震加固技术规程（JGJ116-2009）(24)混凝土结构技术规程（GB50367-2006）(25)混凝土后锚固技术规程（JGJ145-2004）（26）碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146：2003，2007版）(27)砖混结构加固与维修（03SG611）（28）混凝土结构加固构造（06SG311-1/08SG311-2）（29）房屋建筑抗震加固(09SG619-1)(30)全国中小学安全工程技术指南5、公司质量管理和质量保证体系：质量手册及程序文件。二、编制目的： 为达到业主质量、工期、安全、经济的期望。合理安排、精心组织施工，控制施工过程、协调关系、监控检验和工程施工状态，实现对业主的承诺。三、编制说明：本方案为投标阶段施工组织设计，根据上述编制依据及目的，结合我公司的技术力量、机械设备及劳动力等情况，并结合有关施工图及国家规范、规程、标准及文件编制的，能充分体现我公司对本项目的重视，对本工程的施工组织管理体系、施工部署、进度计划控制、现场平面布置、主要的机械设备配置以及保证工程质量安全、文明施工的措施，指导现场施工，编制详细的分部、分项工程的施工方案打下基础。将为赣榆县欢墩中心小学打造精品工程。第一章 工程概况工程名称：赣榆县欢墩镇中心小学校舍抗震加固工程建设单位：赣榆县欢墩镇中心小学 本工程为赣榆县欢墩镇中心小学校舍抗震加固工程。加固面积约2300m2，位于欢墩镇中心小学院内，依据赣发改服2011171号文件立项，目前本项目道路畅通，施工水电等三通一平工作已完成。本项目包括：教学楼(二)加固工程，该建筑建于1988年，砖混结构，屋盖为装配式混凝土。求知楼加固工程，该建筑建于2001年，砖混结构，屋盖为装配式混凝土。2009年赣榆县教育局委托江苏建华建设有限公司对该房屋进行校舍安全鉴定并出具报告，原建筑设计单位为赣榆县设计室。主要加固部位为楼、屋盖；隔墙与两侧墙体以及柱或梁板的连接；楼梯；墙体及楼、屋面板；屋面防水。主要加固方法为纵横墙及窗间墙采用钢筋砼板墙或钢筋网砂浆面层加固；墙体开裂采用压力注浆补强，对裂缝处另贴碳纤维布进行局部补强；楼梯板及梯梁采用碳纤维加固方式增强搞拉性能；预制板楼板连接及整体性采用碳纤维布加固方法。本工程砼采用C20，钢筋采用一、二级钢。板墙：厚度为60mm，带钢筋网片；施工要求原墙面清底去除原胡粉刷层，对原胡损坏进行必要的处理，原原墙面酥碱腐蚀部分要拆除修补；按设计要求先划线标出墙筋（或锚筋等）位置，用电钻钻孔；铺设钢筋并安设锚筋,嵌塞水泥砂浆，铺设钢筋时要求竖向钢筋应靠近原墙面，钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫层出钢筋网与墙面间的间隔层，要求钢筋外保护层不小于10mm，钢筋网与墙面空隙不小于5mm；浇水湿润墙面，并清除泛渣杂物；机械喷混凝土；硬结后进行养护；在墙面进行装饰施工。钢筋网砂浆面层：砂浆强度为M10水泥砂浆，厚度为35mm，钢筋网为6300*3000，钢筋网与墙体双面加固采用S型6钢筋以钻孔穿墙对拉，900mm并且呈梅花状布置；单面加固时采用L型6构造锚回，空洞尺寸为60*60*120180mm，600mm并且呈梅花状布置；坚向钢筋应连续穿过楼板，为避免过度损伤楼板，可采用集中配筋穿过；钢筋网砂浆面层深入地下500mm，地下部分厚度扩大为150200mm。原胡墙面清底，按设计要求标出锚筋位置，钻孔，清理孔洞后铺设钢筋网，浇水湿润墙面，抹水泥砂浆并养护，墙面装饰；墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行压力灌浆处理；钢筋网，钢筋混凝土板网及焊接钢丝网在墙面的固定要平整牢固，与墙面净距为5mm，网外表保护层为10mm；墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙或楼板的钢筋插入空洞后，采用水泥砂浆填实，当空洞较大时用采细砼填实；门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，可在门窗樘上钻孔，抹面可以门窗樘面；砂浆面层采用喷射法施工，由于面层较薄，机具设备要求小型化，砂浆用砂为中砂或粗砂，大于2.5，含水率控制在57%，砂浆配比要做到准确，拌和要均匀，纤维分散不起团，喷射时，喷头与受喷面要垂直，砂浆面应平整，无干斑或滑移流淌，待砂浆收水时，应立即进行抹平压光，并注意养护。若限于条件无法采用机喷时，需采用三遍成活，即第一层刮糙，第二层压实抹平，第三层压光。为和，面层砂浆采用膨胀砂浆。植筋：按照设计位置要求在预定位置上用电锤钻孔；先用毛刷将孔壁粉尘刷净，再用风机将孔内粉尘彻底吹除，然后用棉纱蘸酒精擦拭孔壁，确保孔内干净，孔内没有粉尘，钢筋表面除锈去污；将甲乙两组份按重量表4:1配料，然后进行充分混合，粘结剂采用环氧树脂，性能参数符合有关规定要求进行调胶；孔清理干净后，即可将调好的胶送入孔内，在送入孔内的过程中，不断搅拌，确保孔壁上附着胶，然后将钢筋锚固内涂上胶，边插边转直到预定位置，完成植筋。碳纤维布：采用高强度二级碳纤维布，抗拉强度2000Mpa，300kg/m2，符合混凝土结构加固设计规范要求；现气温符合条件；对补粘巾部位的混凝土构件表面进行处理，铲除抹灰层，用砂轮或角磨机打磨混凝土表面松散层及油污杂质，直至完全露出新的砼界面，并用压缩空气将表面浮灰清除干净，再用丙酮擦拭，要求砼表面须清洁，无油脂，并且保持干燥，经处理后的砼表面，若有不平时，使用修补材料填补平整，胡段差或转角部位，抹成平滑曲线，待材料表面干燥后再进行下一步施工；涂刷基底树脂，底脂应用筒刷或特制的毛刷均匀涂布在已用丙酮擦净的砼表面，调好的底胶应在规定的时间内用完，当底胶在指触干燥后方可进入下一道工序；将配制好的粘结剂均匀涂抹于需要粘结部位的砼面上，胶层百度应满足设计要求，不宜过薄，将裁好的碳纤维布敷在涂好粘结剂的基层上；用特制的筒刷沿纤维受力方向在已贴好碳纤维布置面上多次碾压，挤出空气以使碳纤维布与砼表面紧密粘结，同时使粘结剂充分浸透碳纤维之间缝隙内，当碳纤维布粘贴多于一层时，重复上述过程；在预制楼板、钢筋混凝土梁碳纤维布的表面安装压结钢片；在最后一层的碳纤维布的表面均匀涂抹粘结剂；楼板、栏板开裂采用合成树脂材料封闭处理，对裂缝处另贴碳纤维布进行局部补强。三、质量与工期要求：根据招标文件的要求，本工程质量必须达到合格。工程要求于2011年7月30日开工，2011年9月27日竣工，总工期60天。四、施工条件： 本工程三通一平已完成，现场施工条件好，无干扰。第二章施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、施工组织总体设想我公司如果中标，将对工程实施项目法管理，按照项目法施工的要求和公司质量手册的规定对工程质量、进度、安全、文明施工等进行全过程、全方位管理，组建项目经理部。本工程的时间相对较紧，重点要处理好各工种的协调配合，在确保如期竣工的前提下保证工程质量。（一）组织管理：1、赣榆县欢墩镇中心小学校舍加固工程项目部:设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员等，按照项目部施工管理模式，对整个工程履行计划、组织、协调和指挥职能。每天检查各项工程的质量、进度，对发现存在的问题，及时采取措施加以解决。每周测算完成的工程量，采取措施，使实际进度符合计划进度。并分别召开甲、乙方协调会及项目部所属班组的协调会议，小结一周内的施工进度、质量情况，并布置下周的任务，及时解决施工中出现的技术、质量问题。2、工程项目管理层：在项目经理领导下，由技术负责人、质量员、安全员、设备材料人员等分管本职范围的组织协调管理，不折不扣地执行项目经理的安排和指令。3、工程项目作业层：由掌握一定操作技能，并具有一定操作经验的工人组成，以承包方式，明确目标，责任到人，按质按量完成各分部工程的施工任务。 (二)工程目标本工程的施工目标为确保单位工程一次性通过验收合格。现场管理达到标准化工地，为确保本工程的工期、质量、文明施工、安全标准化等管理均达到一流水平，针对本工程的特点，在施工技术、质量措施、安全措施、管理措施、文明措施等各方面进行了周密安排，做到有明确的施工目标、有严密的管理组织、有完善的管理制度，有切实可行的施工方案，真正形成完善的工程施工安全、质量保证体系。渣土垃圾整治的目标：在整个施工期间，渣土垃圾及时清运、按市容、环卫、交通等规章制度执行。根据本工程的实际情况，我公司计划在60天内全部完成承包范围内的工作内容。工程质量达合格。安全无事故。二、针对性施工方案1、施工方案的确定：根据本工程的结构特点、现场条件、质量和工期要求，经我公司多方优化，拟采取以下施工方案： （1）钢筋工程： 采用场外加工成型，现场绑扎。钢筋接头采用焊接连接。 （2）混凝土： 有条件采用商品砼。 （3）模板： 根据本工程的特点，模板采用木模板。 2、主要施工机械的选择：（1）垂直运输机械的选用： 根据本项目的平面形状和结构层次及四周场地条件，拟采用吊车式起重机，用于垂直运输。（2）砂浆、混凝土机械的选择：a.选用两台350砼搅拌机 b. 两台混凝土喷射机 c.两台砂浆喷射机（3）钢筋机械：a、选用一台GW640型钢筋弯曲机，以满足钢筋的成型。b、选用一台GQ640B型钢筋机切断机，以满足钢筋切割的需要。c、对焊机1台。d、电焊机2台。e、调直机1台。f、割丝机1台。（4）木工机械： 选用两台木工机械。（5）脚手架的选择：a、外墙脚手架选用双排落地式钢管脚手架，满铺竹笆，密目式安全网封闭。b、内墙脚手架采用工具式脚手架、木脚手板。 (6)施工测量：a、定位放线采用J2经纬仪、钢卷尺。b、标高水准点引测、抄平、沉降观测选用DS3水准仪。3、主要施工顺序：钢筋混凝土板墙：原墙面清底-钻孔-清理墙面，刷素水泥浆-铺设固定钢筋网-浇水湿润墙面，清除泛渣杂物-机械喷混凝土-硬结后养护-墙面装饰植筋：钻孔-清孔-调胶-植筋钢筋网砂浆面层：原墙面清底-钻孔-清孔-安设锚固筋并铺设钢筋网-浇水湿润墙面-抹水泥砂浆-养护-墙面装饰 4、施工段的划分本工程施工流水段的划分原则是以单位工程为界，组织流水施工，分为两段。第三章施工准备工作施工准备工作是土建及安装工程施工顺利进行的根本保证，因此，认真地做好施工准备工作，对于合理供应资源，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本等都具有重要意义。施工准备工作包括以下几个方面：一、 项目部组建及进场1、 项目部组建：为优质、安全、文明完成本工程的各项生产任务，确保施工目标，本公司将组建一套经验丰富、管理水平、协调能力强具有一定实力的专业项目管理班子，其项目管理结构为：项目经理部项目技术科项目质量科1、 项 目 质 量 科材料设备科项目安全科办公室 架 子 班 钢 筋 班模板、木工班 水 电 班粉刷、瓦工班2、项目部进场：若本公司中标后，将迅速组织项目部进场进行施工准备工作。二、 施工现场准备： 1、在项目部进场后，首先进行交接工作：办理临时上下水口、电、道路等接收。引进高程标高，同时对现场状况等有关情况进行了解，以便制定更为切实可行的技术措施。 2、为方便工地材料的运输，重新加固现场施工道路。 3、根据业主提供的测量标准点，现场建立轴线、标高的测量控制网，并绘制测量点布置图，以保证测量工作的准确性。4、利用原有房屋改造成办公室、食堂、宿舍等临时设施，在现场平面规划处搭设砂浆机棚和钢筋加工、木工棚。 5、现场按标准化现场要求，在围墙和出入大门的上方醒目部位布置各类标志、标牌，现场各部门、施工管理及施工人员均应挂牌上岗。 6、沿现场施工区、材料加工区连通布置施工用水、电管线，并于适当部位设置水龙头和分电箱。7、按市容、消防和卫生要求，于现场大门两侧、材料加工区、办公区、宿舍区、食堂等人员集中部位设置垃圾箱和消防器材，设专人进行管理、检查。8、现场配置1部固定电话，用于对外联系。于现场出入口及各区施工面设置镝光灯，以利于夜间运输和施工的安全。三、 技术准备：技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患可能引起人身安全和质量事故造成生命、财产和经济的巨大损失。1.认真组织图纸会审，进行技术交底，及时将疑难问题解决，并组织学习相关的规范、标准及操作工艺。对疑难处共同研究制定切实可行的施工方法。2.认真阅读施工图纸，计算提取各分部的材料及周转材料用量，为材料进场提供保证。3.研究制定各分部项的施工工艺及流程，对于较难的施工部位拟定具体的操作方法及制作必需的施工模具。4.抄平放线：根据提供的坐标控制点进行抄平放线，并将轴线控制点用醒目标志，并加以保护。5.编制分项工程施工方案，编排总体控制计划，确定工序搭接时间。6.绘制各施工阶段的场地布置图。7.编制垂直运输机械安装方案。四、 物资及施工机具准备：物资是施工的基础，必须在施工前做好准备，根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。特别是对三大材及主要的周转性材料要提前落实货源和进场时间，确定进货渠道，运输方式及堆放地点，并做好检查、验收、登记工作。物资准备具体如下： 1、建筑材料、构件、制品加工的准备。 2、建筑安装机具、生产工艺设备的准备。 3、根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。 4、按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点堆放。 施工机具准备详见后面主要施工机械设备表。 五、 周转材料准备：周转材料的投入直接关系到施工的工期、工程质量、安全等方面,为了确保施工的顺利进行,达到预期的工期、质量、安全、文明施工的目标,对本工程所需的模板、钢管、扣件、夹板、方木、安全网、竹笆等,必须提前准备或采购，储存待用。主要周转材料计划一览表序号周转材料规格数量用途1钢管48*3.59000m内外脚手架支模2木材5*5/5*10/10*10 100m3模板3扣件直角、回转连接1.1万套脚手架、模板排架6安全网密目式2000 m2防坠7竹笆1500片8脚手板500片六、 劳动力准备： 1、项目部进场后，按照各分部分项工程的计划施工时间、工作量，及时安排劳动力进场，迅速打开工作面，使工程进入正常施工的运行轨道。2、进场施工人员的有关证件，如特殊工种上岗证、身份证、健康证等复印件，由项目部统一登记造册进行保管，项目部将严格掌握劳动力的流向。3、妥善安排解决施工班组、人员的食、宿、卫生等实际问题，使之毫无顾虑的投入到本工程的施工活动中去，从而为项目部创造出最佳的社会效益和经济效益。 4、对所有进场的操作工人进行有关的施工、技术、工期、安全、质量及文明施工等方面的交底工作，使之适应于本工程的施工要求。七、 场外准备： 1、与材料和半成品供应单位签订合同，并作好原材料的检验和复试工作。 2、组织吊车、材料加工机械发电机及钢管、钢模板等周转材料进场。3、协助业主领取项目施工许可证，办理安全、质量监督手续。、与当地卫生、环保、市容、交通部门、派出所、工商所等主动取得联系，办理有关手续。第四章 施工现场平面布置和临时设施、安全防护布置一、施工现场特点：经过对施工现场的实地勘察，由于本工程是加固工程，施工现场道路网络、排水网络等均已形成，可将生活区安排在空置的教学用房内，使用后恢复原状。但需要重新规划使用范围，详细见施工平面布置图。二、施工现场平面布置： 本公司对此工程进行施工平面布置时遵循了以下几条原则：1、 在满足施工要求的前提下，施工现场布置紧凑合理。2、 合理布置垂直运输机械和各项施工设施，科学利用施工道路。3、 确定各施工区域和场地面积，尽量减少各专业工种之间交叉作业的矛盾。4、 各项施工设施布置要求满足于：有利于生产、方便生活、安全防火和环境保护。施工平面布置要有助于建立标准化文明施工。三、临时设施布置利用业主提供的电源接口，设置配电间，配电线路设置在道路一侧，不妨碍交通和施工机械的装拆和运转，并避开料堆、挖槽、修建临时建筑用地，室内低压动力线路及照明线路，都用绝缘导线，配电导线的选择按机械强度、允许电流和允许电压降选择，保证导线不因一般机械损伤折断，能承受负载电流时间通过所引起的温升。 采用三相五线制TN-S供电系统，电源到机械设备经过两级漏电保护，增加保护零线，配电箱上安装电源型漏电开关，用电设备配电箱安装漏电保护自动断电器，以此作为断路和过氧保护，灵敏度高，漏电保护动作电流为30mA,动作时间为0.1S。见施工现场平面布置图（附后）四、安全防护管理措施(1)加大安全教育。目前,农民工的安全教育主要由企业负责,由于劳务市场具有很强的流动性,对农民工来说,流动性更强,这就严重冲击了企业的主动性和积极性,他们往往只是为了应付政府的监管才不得不去做,变调的目的注定不会有好的结果。 (2)加强三级安全教育,即公司教育、二级项目部)育和班组教育。在公司教育中主要对国家的法律法规和企业安全规章制度的教育;二级项目部主要进行安全生产操作一般规定,施工现场安全生产管理体制、文明施工要求及工程的基本情况、现场环境特点,及可能存在的不安全因素等;班组对新分配来的职工进行工作前的安全教育。 (3)进行经常性安全教育。经常性安全教育反映安全的计划性、系统性和长期性,有利于加强领导干部的安全理念,提高全体职工的安全意识,更加具体地反应出安全生产不是一朝一夕,而是一项系统性、长期性工程。施工现场的班前安全活动会就是经济性教育的一个缩影,坚持长期有效的班前活动,使其更面向一线、贴近生活,具体地指出了职工生产经营活动中应该怎样做,注意哪些不安全因素,怎样消除不安全隐患,从而保证安全生产,提高效率。 (4)建立有效的安全生产责任考核机制,企业和下层项目部、项目部,项目部与作业班组,作业班组与作业人员必须层层签订安全责任状,对责任目标执行情况实行平时抽查、季度考核、年终认定。实行安全生产工作业绩考核与管理人员日常工资挂钩,实行安全事故一票否决制,对发生事故或安全管理不善,按照岗位绩效考核办法和安全生产管理目标责任制考核表的内容,给予工资浮动。 (5)加强技术措施。项目工程技术人员应根据施工现场的自然条件、材料机具、劳动力的供应情况等,紧密结合工程实际,制定出最经济、最安全的施工技术方案或施工组织设计。工程的施工组织设计,必须经工程师审批,监理公司批准。对于比较特殊的施工部位如:模板施工、吊装施工、深基坑开挖、脚手架施工及现场临时用电等应编制专项施工方案,并经工程师审核批准,施工中应严格执行,并加大检查和验收力度,确保技术上可行、安全上有保障。按照防雨、防洪、防触电等安全规定要求,认真做好现场规划。现场道路畅通、平整、坚实,生产生活区要设足够的水源,安放消防器材,编制消防预案,并成立义务消防队。所有施工人员均要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各种房屋、库棚、料场等要符合公安部门的安全距离规定。室内不得堆放易燃易爆物品,严禁在加工场和料场内吸烟。 (6)对现场危险源进行识别与控制。准确及时地对危险源进行识别和控制是一项事前控制,只有事前进行有效地控制才能避免事故发生。常见的危险源有:施工生产用电,高空作业,高空坠落、塌方、特种气体等。危险源一经确定,就必须通知现场作业区内的每一位工作人员,并设置危险源安全警示牌,任何单位和个人不得擅自挪动或拆除,现场指挥人员和施工人员要高度重视本区域的安全动态,危险源发生变化必须及时更改。 第五章 施工进度计划及各阶段进度保证措施一、 进度计划：在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业，争取早日完成预定目标，这是编制本工程进度计划的指导思想。根据业主的施工要求和我公司投入生产的要素量，我公司将本工程招标范围内的工期确定为60天。具体的施工进度请参看工程进度计划表。二、进度保证措施进度组织保证措施（1）本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能。（2）根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，充分利用各分部分项工程在时间、空间上的交叉，科学地按排施工任务，从而缩短工程的施工工期。（3）针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。制度保证建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与建设、设计、监理等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。进度计划保证措施（1）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工总进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络点控制目标的实现，来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。（2）编排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须按时完成，以确保计划落实。（3）编制更为详细的层、段施工进度计划，以每一个单体的层、段为单位进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。进度经济手段保证措施（1）实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。（2）整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段确保工程如期完工。作风保证（1）做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。（2）发扬我公司历年来在工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，充分发挥职工主观能动性，不分节假日，不设星期天，以连续作战的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验合格通过，减少返工造成的工期损失。机械设备保证最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备确保工期。准备工作保证施工前，充分做好冬季、雨季、台风期、高温期及工艺部分和施工准备工作，合理调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工期顺利进行。进度施工部署保证措施（1）采用步步跟紧的方法进行施工，做到无停歇的情况发生，使工期达到最快最短。（2）组织立体交叉施工作业，分段分工序组织流水段作业。三、各阶段工期保证措施：（1）施工准备阶段及施工过程中一般工期保证措施： 1、若中标后抓紧时间做好现场各项准备工作，办理各种交接，做好开工前的各项工作。制定详细的施工人员及机械、设备、材料供应计划，保证及时供给。2、鉴于和业主的首次合作我公司将委派最优秀的项目经理部负责此项目的施工。3、加强管理，健全和完善责任制，总工期与结点工期相结合，实行分级控制和定额管理。4、及时收听气象预报，根据天气变化情况及时调整工作计划，充分利用好的天气，从而保证结点工期和总工期。5、根据控制进度计划的安排，编制季、月度施工进度计划，并在此基础上编制周计划，每周开一次作业计划会议，确保各个进度计划充分落实到各个施工管理人员班组。6、根据施工进度计划，编制相应的机械、材料、周转材料和劳动力进场计划。7、认真合理的组织施工安排好每个工艺，每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。8、各施工流水段之间，作业班组之间要统筹兼顾均衡施工，按总控制进度计划的要求，对各工种，各工序的投入时机要严格控制，紧紧围绕关键工序控制工期。9、做好各项协调工作，每天开一次协调会，以解决施工中的配合问题。（2）主体阶段的工期保证措施1.砼的浇筑采取多班作业制，中间不停顿，砼的试配由专业实验室负责，现场的试验工作人员，及时掌握粗、细骨料的质量、含水率情况、雨天增加测试次数及时调整配合比。2.充分利用施工间隙，维修和保养施工机械和计量工具，每周制订一次设备和器具维修计划，应保证机械设备完好率在95%以上，计量器具合格率达100%，提高设备利用率是发挥机械化施工的基本保证。3.充分利用劳力资源在保障施工现场各工种需求的人数基础上，加强现场劳力调配，大力减少劳力浪费，在保证质量的前提下提高劳动效益。4.加强后方调度，保证材料和半成品供应与施工进度紧密结合，根据现场情况贮备足够材料。5.投入足够的模板，支撑及紧固件，科学地组织周转材料的使用，既要满足工期需要，又要达到增加周转次数，达到降低工程成本的需要。6.现浇梁板的砼内掺入早强剂，缩短砼的浇筑时间，加速模板周转，便于尽早进行后续工作。7.农忙期间适当加大定额工资含量，留有足够的施工人员进行施工。8.按进度要求，施工部位具体承包到班组、个人，定时间、定质量、定任务、定安全、定奖罚制度。调动职工生产积极性确保各项进度控制点准时到达。（3）装修阶段工期保证措施1.装饰材料的选样定货要提前做好。2.选择技术水平过硬的工作组施工，避免返工浪费工期。3.装饰前要拟定可行的施工方案，做样板，再大面积施工。第六章 各分部分项工程的施工方案一、施工测量1.测量仪器根据设计图和业主提供的放线控制点及标高基准点，进行轴线放设及标高控制。测量仪器的选择配备：（1）DSZ3水准仪1台（2）J6-1经纬仪一台（3）50m钢尺2把（4）30m钢尺3把（5）5m钢卷尺20把（6）5m塔尺2把以上仪器均经检定合格后使用。二、砌砖工程 1.工艺流程墙身弹线砌筑用砖隔夜浇水基层清扫立皮数杆砌筑（砌筑过程中）垂直度、平整度检查墙面清扫落手清质量评定。2.施工技术措施1）施工前将施工面打扫干净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。2）根据设计施工图纸在结构楼层面上弹出墙体轮廓线和门窗洞的位置，同时引测标高控制线，一般为离设计面标高1000毫米。3）根据标高线，在墙体的转角处每皮砖的厚度（满括灰缝厚度），同时标出门窗的标高。建筑物阴阳角必须设置皮数杆，间距控制在18m以内。立皮数杆时，采用水准仪进行找平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。皮数杆应从砖基础顶部往下计算，最底下灰缝大于2cm时必须用细石砼找平，灰缝掌握在8至于12mm之内。4）砖砌筑时，采用梅花丁，砌筑时竖缝错开1/4砖长，采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一搓揉”操作方法。竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。5）砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，不小于8mm，也不大于12mm，砌筑时，砖块提前浇水温润。6）隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处宜用实心砖立砖斜砌挤紧，斜立砖必须等下部砖砌体沉实后大于7天后再砌筑。7）砌筑使用的砖块、砂浆必须符合设计要求。砌筑时，要求灰缝饱满，留准门窗孔洞及水电预留孔，宽度大于300mm的预留孔上，必须加制过梁。墙砌到顶其顶面应刮砂浆，待7小时后再砌筑。框架墙顶部砌成斜砖或用C20素砼填实，纵横墙昼同时砌高，尽量不留搓，必须留搓时，应留斜搓。不得把纵横墙分开砌，又留直搓。8）已经砌好的砖，严禁移动，如果需要移动，必须将砖取下，刮净砖上的的砂浆，重新砌筑。9）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。不得在砌好的墙体上打凿。砌体中埋件应作防腐处理。且洞口下底应砌实心丁砖。安装水电管、开关、插座必须提前预埋到位不得在墙体上开槽。10）砖墙砌筑时根据弹线留出构造柱的位置，并预留好26500，L1000的墙体拉接钢筋。构造柱模板封模前用纸胶带沿留槎位置将模板与墙体的接触处密封，防止浇筑砼时漏浆。三、模板工程1.模板材料及支撑要求模板的面板采用18厚九夹板，楞木采用50100木方，对拉螺栓直径12。梁板支撑采用钢管排架支撑。墙柱模板的水平横楞采用48钢管。斜撑采用钢支撑斜撑。2.模板设计及施工方法1）施工工艺本工程采用墙柱、梁板混凝土一次整浇的施工工艺，即先绑墙柱钢筋，支墙柱模，再立梁板模板，绑梁板钢筋，最后柱墙梁板混凝土一起浇筑混凝土。为了降低成本，提高模板的周转率，本工程的梁板模板采用早拆模支撑体系。2）柱模板支设框架柱模板的支设在墙柱钢筋绑扎结束并通过验收后进行。柱模采用九合板做面板，面板外侧加竖向木楞，木楞间距不超过40cm，沿柱身竖向每隔50cm设一道钢管柱箍，首层柱箍距地不超过40 cm。柱箍用12穿柱对拉螺栓拉结。对拉螺栓外加套管，一方面保证柱截面尺寸的准确性，另一方面使螺栓可以取出周转。为确保柱模的稳定性及垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互拉接，柱模在混凝土浇筑1天后可拆模，拆模不能损坏柱角。柱模详见下图。 3）梁板模板梁板支撑采用钢管排架搭设，钢管排架纵横向立杆间距1000，排架上架50100短木方，间距300，上铺梁板底板。楼板模板底架设50100木方，纵向间距600，横向采用钢管排架顶横杆，其间距不超过1.0m。梁下支撑间距：梁断面300*800以内的，设一行支撑，间距1000；梁断面在300*800至500*1200以内的设两行支撑，间隔800。梁下设通长木方做楞木（按早拆模支撑体系要求，跨度超过8M的梁，梁跨中要设支撑头，支撑头处的模板要等混凝土达到设计强度再拆除），纵向楞木间距不超过30cm。模板起拱梁悬挑长度1500mm4000mm，起拱10mm。梁跨度为4000mm8000mm，跨中起拱高度为全跨长度的0.2%；梁跨8000mm时，跨中起拱20mm。四、钢筋工程1.钢筋原材料所有进场的钢筋原材料必须要有出厂合格证。材料员须认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货。经监理单位见证取样，每批钢筋取两根或两组，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取。并将试样送有资质的检测单位进行复检，取样检验合格后才能用于工程之中。钢筋需焊接时要先做可焊性试验，试焊合格后才能使用。 钢筋堆放场地满浇C20混凝土200mm厚，并用枕木（或钢管）做长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态，并设专人管理。2.钢筋绑扎1）准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸、数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层厚度，准备好水泥砂浆垫块或塑料垫块和钢筋马凳。2）梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱纵筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的底筋立于主梁的底筋之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁钢筋应隔排交叉，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯曲伸入墙柱主筋的内侧。二排、三排钢筋间用直径25钢筋固定，间距1000。为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块加密处理，面筋和负弯矩钢筋用16钢筋做成马凳支撑，以保证钢筋位置准确。3）墙柱钢筋墙、柱纵向钢筋深入承台或基础梁内锚固长度必须符合设计图纸和规范要求。墙、柱纵向钢筋接头第一次接头距承台面高度符合设计要求，接头在同一截面内数量不得超过该截面面积50%。由于层高较高，柱、墙纵筋一层制作成一段，每隔一根错开接头，每次塔接不大于钢筋总截面的50%。保护层垫块采用带铁丝垫块，绑扎在竖向钢筋上，墙体按设计要求增加拉筋和撑筋，尤其是出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）与主筋焊接牢固以控制柱墙钢筋在混凝土浇筑时不发生位移。 4）钢筋的绑扎按图纸及施工规范要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体预留洞口加强筋绑扎按图纸设计要求进行。钢筋绑扎的质量符合设计及施工规范要求。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。5）混凝土浇筑时必须安排专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。5.钢筋的连接：钢筋HRB40016的采用等强机械连接,小于16的用绑扎;HRB33516采用闪光对焊连接、小于16mm的钢筋采用搭接接头。竖向钢筋直16mm以下采用绑扎接头。钢筋接头的位置、接头占所在截面钢筋总量的百分率要严格按图纸和设计要求施工。1.1）质量要求接头检验时，从每批成品中取三根试件，每层300个同直径接头为一批，不足300个也作一批。1.2）对焊焊接： 钢筋对焊采用连续闪光焊工艺。为了获得良好的对焊接头，必须根据不同的钢材品种材质，通过可焊性试验确定适当的焊接参数。调伸长度。应使接头区域获得均匀的加热同时不至在顶锻时发生旁弯。调伸长度随钢筋等级提高而增大。闪光留置。在使闪光过程结束时，钢筋端部均匀加热，并达到足够的温度。钢筋越粗，所需闪光留量越大。闪光速度的控制。随钢筋直径增大而降低，并在整个过程中由慢到快。顶锻留量的选择。顶锻过程结束时，接头的整个断面能够获得紧密的接触，并且具有适当的塑形变形。顶锻速度。顶锻速度越快越好。顶锻压力。顶锻压力随钢筋直径增大而增加。变压器级次。用以调节电流大小，钢筋直径越大，级次越高。3）电弧焊应根据钢筋级别、直径等选择焊条、焊接工艺和焊接参数。焊接时引弧应在垫板上、焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。焊接过程中应及时清理焊渣，焊缝表面应光滑，焊前先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，焊接长度及焊缝要符合设计要求。五、直形喷射混凝土墙板工程一、概述喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段，具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。混凝土友喷嘴喷出速度达到60m80m/s，依靠高速喷射时水泥与集料的反复连续撞击压密混凝土，由于采用较小的水灰(0.4-0.5），与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力，具有较高的力学性能和良好的耐久性，能大幅度地提高砌体承载力，加强整体性。同时，在混凝土高速喷射状态下能使砂浆进入带加固的孔隙和裂缝中，使原结构得到一定恢复。适用于砌体墙体开裂加固、砖混结构加层墙体加固、抗震加固，事故处理等工程中。 喷射砼的施工有两种。干法喷射混凝土；湿法喷射混凝土。干法喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀；生产能力（混合料）为35m3/h；允许输送的骨料最大粒径为25mm；输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。湿法喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀；生产率大于5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为15mm；混凝土输送距离（混合料），水平不小于30m，垂直不小于20m；机房粉尘小于10mg/ m3 二、编制依据 1. 工程设计图纸 2. 混凝土结构加固技术规范（CECS25：60） 3. 建筑现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） 4. 建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 5. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 三、工艺流程： 凿除粉刷层 - 除尘 - 加固面喷水湿润 - 编设固定钢筋网 - 拌混合料 - 喷射 - 养护 四、 钻孔植筋施工工艺施工工序施工工艺及验收标准 1.主要材料1). 砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大； 2). 石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于20mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应； 3). 水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水； 4). 速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适当加大一层喷射厚度和缩短喷射层间的间隔时间。通常采用液体速凝剂，满足初凝时间在5分钟以内，终凝时间在12分钟以内，8小时后的强度不小于0.3MP，28天强度不应低于不加速凝剂试件强度的70%； 5). 减水剂：喷射混凝土中加入少量的减水剂，可在保持混凝土流动性的条件下显著地降低水灰比，提高混凝土强度，减少回弹，并明显地增强其不透水性和抗冻性； 2.搅拌和运输将满足要求的水泥、砂、石子、水、减水剂按配合比加入搅拌机进行搅拌，搅拌好的成品混凝土用专用运输设备运至喷射地点并加入湿喷机料斗，然后根据湿喷机操作规程进行喷射。湿喷混凝土的配合比是根据混凝土和易性（坍落度815cm）和混凝土强度条件进行试验确定，实际施工中可视使用量的多少使用商品混凝土。 3.设备湿喷机、搅拌机、运输车辆等，如使用商品混凝土，则现场不必配置搅拌机。 4.喷射手的职责拌好的混凝土料装入喷射机料斗进行喷射，喷射手的操作技艺是喷射混凝土作业获得成功的关键，喷射手的主要职责是： 1).用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃； 2).保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实；3).使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近60，以便获得最大的压实力和最小的回弹；4).正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊； 5).当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业； 6).及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射； 7).喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。5.待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时，首先要清除掉松散物质，用压力水彻底冲洗，再将积水吹走。 6.模板与钢筋的安设 1).模板：模板要制作得平直并符合尺寸要求，模板安设要坚固、稳定，在喷射混凝土前模板要涂油； 2).钢筋：当设计和配置的钢筋对喷射混凝土工作干扰最小时，才能获得最致密的喷射混凝土，尽可能使用直径较小的钢筋，必须使用大直径钢筋时，应特别注意用混凝土把钢筋握裹好，当喷射两层或多层配筋结构时，则外层钢筋不应正对内层钢筋，而应交错地排列，或采用分次配筋，即里层钢筋埋入第一层喷射混凝土内，再敷设第二层钢筋和施做第二层喷射混凝土，钢筋不应当拼接，而应当在一定搭接长度范围内，使钢筋间距不小于50mm，平行钢筋间距不小于80mm。 7.喷射机的操作喷射机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。要正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。喷射机处的工作风压应根据适宜的喷射速度而进行调整，若工作风压过高，即喷射速度过大，动能过大，使回弹增加，若工作风压过低，压实力小，影响混凝土强度，喷射机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在混凝土中均匀分布。 8.喷嘴的操作 1).喷嘴与受喷面间的角度：在喷敷平整的受喷面时，喷嘴与受喷面垂直，在喷射内部角隅时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成一个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，按与壁面成60的角度进行喷敷，对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准一个受喷面喷敷，然后再喷敷角隅的另一侧。 2).喷嘴与受喷面间的距离：喷嘴与受喷面的最佳距离一般为0.81m。 3).喷嘴移动：喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀的厚度，好的喷敷方法是横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做一系列环形移动可形成均匀的产品和最少回弹，喷射手所画的环形圈应为横向4060cm，高1520cm。 9.分层喷射对于新鲜喷射混凝土，其抗拉强度和粘接强度都很低，一旦喷射混凝土的自重大于其与受喷面的粘接强度时，即出现下垂及脱落，因此需要分层喷射，前后层喷射的间隔时间为24小时，一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移，不坠落为度，适宜的一次喷层厚度见下表： 喷射方向一次喷射厚度（mm） 加速凝剂不加速凝剂 向上50703050 水平701006070 向下100150100150 10.施工缝的留置要使喷射混凝土使用成功，合理地设置施工缝是重要的，对于厚度为75mm的喷层，宜在200300的宽度范围内喷筑成斜面，当喷层厚度增大时，斜面宽度应相应增加，在倾斜的喷射面上，清除浮沫和回弹物后，用压力水冲洗湿润，即可接受后续的喷射混凝土。 11.表面整修喷射面自然整平，不论从结构强度和耐久性方面来讲，都是可取的，进一步追加整修往往是有害的，它能损害喷射混凝土与钢筋之间或喷射混凝土与底部材料之间的粘结，且在混凝土内部产生裂缝，然而，喷射面自然整平过于粗糙，要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后（即喷射后1520分钟）用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后再用喷浆或抹灰浆找平。在喷敷最后一层混凝土时，喷射手常常借助导线和导板取得一致的断面。另一控制厚度均匀的方法是先喷筑一些混凝土条，然后在他们之间喷至适当厚度，这些条要先硬结，随后在条带中间区域用新鲜混凝土填充，硬结的条带作为抹平时的导轨。 12.喷射混凝土的养护喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不少于14昼夜，冬季施工时，喷射混凝土作业区的气温不应低于5，拌合料进入喷射机时的温度不能低于5。 六、钢筋网砂浆墙面加固工程赣榆县欢墩镇中心小学教学楼实验楼工程始建于上世纪60年代，由于受当时特定历史条件所限，混凝土浇筑质量差，某些部位涨模、移错位严重，表面凹凸不平，最大凹凸起伏变化达5125 em；经多年运行及环境侵蚀，混凝土表面剥蚀严重，骨料、钢筋裸露锈蚀，表面观感效果极差。为改变溢洪道工程原有面貌，进行整修加固处理，其整修加固面积约7526m2。1 砂浆作用机理砂浆未固化前，呈热塑性，使固化后的砂浆具有相当高的强度和较好的耐热性及抗侵蚀性。同时，随着混凝土结构的形式，砂浆即均匀地溶于混凝土结构中，冷却后，填充于砂浆的孔隙内，提高砂浆的强度，抗渗性、抗冻性及耐磨性。2 施工方案及实施施工方案以喷射砂浆砂浆形式进行处理，灰砂比1：201：25，水灰比032040；聚灰比0 05；平均喷射厚度在58 C1TI，对于喷射厚度10 cm的部位挂钢丝网后喷射。喷射的砂浆砂浆表面糟率比浇筑混凝土要高，但在保证平整度前提下，控制棱角顺直，墙面平顺，其喷涂表面整体上形成的是有别于浇筑和摸面而形成的另一种很自然的感观。3 原材料及技术指标要求根据施工技术要求：砂浆砂浆抗压强度30 0 MPa，抗拉及粘接强度250 MPa。 (1)CDR乳液。CDR乳液以聚丙烯酸酯类为主，固形物含量40，含有减水组分，未聚合单体含量10，粘度为051 PaS。(2)水泥。用普通硅酸盐水泥425，各项指标均符合文献1要求。(3)砂。质地坚硬，含泥量3，含水量控制在7以内，细度模数在2528为宜，其它指标符合规范要求。4 喷射施工(1)施工设备。砼凝土喷射机；拌和机；空压机；储液罐。(2)喷射方法及参数控制。喷射采用干喷法，喷射机工作压力为0102 MPa，水及砂浆工作压力应大于风压115倍，以保证能穿透砂浆，使其混合均匀。喷头距喷射面距离控制在0812 m，适当调控上述各参数相互匹配，喷射时喷枪呈螺旋状喷射，每次喷射厚度约35 cm。(3)表面凿毛处理。凿毛过程中要兼顾墙体表面平整性，尽最大可能凿去炭化层和松动部分，凿毛方式采用机械与人工相结合的方式进行，以控制表面平整度，凿除表面松动物和乳皮及表面凿成新毛茬为准： 闸室凿毛时，由于原混凝土涨模和中墩位移，为保证建筑物结构安全，尽量凿除凸出部分(仅凿到漏筋为止)，以控制结构表面平整度为准； 对溢洪道进出口边墙部分，在控制墙体表面平整度的前提下，凿除凸出部分和表面松动物及蜂窝，对于符合墙体表面