某电气集团临港A6基地租赁场地改造项技术标.doc

第一章 技术标编制总说明一、技术标书总说明1、首先，我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理及设计共同建设好临港A6基地租赁场地改造项目。2、通过学习和研究了临港A6基地租赁场地改造项目的招标文件、有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程总承包的特点难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下，全面完成本工程招标文件规定的总承包范围内全部任务。3、一旦有幸中标，我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作，发挥我公司管理优势，建立完善的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。4、我们完全接受招标文件提出的质量控制和施工技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和政府有关部门的质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理。5、为了保证本工程竣工质量达到一次合格，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府质量监督部门的监督直至工程竣工验收。6、为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司将建立完善的管理制度，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。7、一旦我公司中标，将严格按经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督管理，同时保证承诺；经选定的本工程项目经理及相应的专业技术、管理人员未经业主认可不作调换和撤离。8、我公司将严格按照上海市及浦东新区建设工程文明施工管理的有关规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求。9、我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，有适合于本工程施工的施工机械，完全能满足本工程施工进度和使用要求。10、若本工程由我公司中标承建，将按招标文件中有关施工进度节点要求组织施工，并结合我公司多年来在类似厂房仓库建筑施工中的实践经验，决定按照招标文件中拟定的控制工期，计划在2010年7月30日开工，在2010年12月26日完成临港A6基地租赁场地改造项目的全部施工任务。11、本投标施工组织设计的编制，根据目前由业主的提供的招标文件以及本工程有关设计施工图纸为依据。若我公司中标后，将在本标书基础上按照补充资料及具体设计施工图纸进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中细节问题，形成一份具有技术先进性，安排合理性，经济实用性，操作简易性的施工组织设计，同时接受业主及监理单位的指导和审查。二、本标书编制依据1、业主方获得的资料和信息有： 招标文件及补充文件。 业主方提供的有关施工图纸 现场踏勘了解的初步情况。2、国家及上海市有关规范、标准。 建筑工程施工质量验收统一标准。GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范。GB50202-2002 建筑桩基技术规范JGJ94-94 混凝土结构工程施工质量验收规范。GB50204-2002 钢结构工程施工质量验收规范。GB50205-2001 钢筋焊接及验收规程。JBJ18-96 工程测量规范。GB50026-93 砌体工程施工质量验收规范。GB50203-2002 建筑地面施工质量及验收规范。GB50209-2002 屋面工程质量验收规范。GB50207-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范。GB50210-2001 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范。GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范。GB50303-2002 建筑施工安全检查标准。JGJ59-99 建筑施工高处作业技术规范。JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程。JGJ33-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程。JGJ130-2001 安全生产“二条例”“一决定”和“一标准” 其它与本工程有关的现行技术规范、标准。三、工程承建的各项目标：1、质量目标： 项目施工质量一次验收合格率必须达到100%。若达不到上述质量，我司愿以合同决算总价2%的标准扣罚。2、工期目标（150日历天） 我司经过认真讨论，优化进度计划，最终决定自报工期为150日历天，比招标文件提前3天，根据建设单位招标文件规定，计划在2010年7月30日开工，竣工时间为2010年12月26日。（具体开工时间以开工令为准） 若不能按自报工期完成本工程，属施工方自身原因，每延误一天按结算造价万分之二扣罚；若开工延误等甲方原因，工期则顺延。3、安全管理目标： 努力改善职业安全生产卫生条件，消除和降低员工及相关方的职业风险，一般事故频率控制在1.5，重大伤亡事故为零。4、文明施工目标： 确保市标化工地，市文明工地。5、环境保护目标： 严格按国家环境保护法和建设方要求，保护施工区域范围内的各种资源不被污染。 废污水排放严格按二级沉淀有组织的三级排放。 预防和减少施工噪声，无投诉，无新闻曝光。 暴露垃圾按上海市及浦东新区有关规定实施。四、编制本标书的指导思想临港A6基地租赁场地改造项目是一项技术含量高，跨度大，层高高，二层楼盖梁板为预应力钢筋，楼面为随捣随抹一次性抹光，屋面为钢结构及网结构，工期、质量及其它各项管理目标要求较高，为此，本次竞标和编制本标书时，公司领导就确定了如下指导思想：1、能够参与本次竞标是贵司领导对我公司的信任，本次竞标只准做好，做扎实，争取竞标成功。2、公司上、下各方人才，采用国内外一切先进的科学技术成果，采取有效的组织管理措施，争创一流的质量和一流工期来完成这项工程，回报贵司对我公司的信任和肯定。3、一旦中标，为了达到一流质量、一流工期的目标，将采取如下主要措施： 公司委派副总经理陈坤校同志为本工程项目经理，从其司属二项经内抽调有类似工程施工经验且责任心较强的工程技术、经济材料、综治等各类管理人员，组成临港A6基地租赁场地改造项目项目经理部，作为公司的派出单位，全权负责本工程的各项工作。 工程实施项目法施工，做到统一计划、协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一资金支付，统一对外联络。凡参与施工的有关分包单位完全在总承包的项目经理部领导下，协作配合，共同完成本工程。 充分发挥公司知识密集的优势，动员广大技术干部和职工，解放思想，努力学习，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术。 完善现场的政治思想工作和综合治理工作，思想教育和政治动员要作为现场抓好一流质量、一流工期的主要保证措施，要建立工会等组织政治工作系统。项目部主要领导要有政治思想工作例会制度，不断总结总承包管理的成功经验和研究新的办法对待特发事件，充分发挥每一个人的主观能动性和积极性，更好为本工程服务。五、项目经理在现场时间90%。 一旦中标，公司任命孙旭辉同志为本工程项目部经理，除一些必要的开会活动外，保证在施工现场时间，每周不少于5天。 项目副经理、项目工程师均吃、住在现场，保证在现场时间95%。 如达不到上述承诺时间，愿接受5000元/次罚款。上海隆盛建筑工程有限公司 二0一0年七月十二日第二章 工程概况与特点一、工程概况临港A6基地租赁场地改造项目总建筑面积为3737m2，其中辅助车间2100 m2，零部件检测区及辅房1305 m2，热处理室176 m2，危险品库扩建156 m2。辅助车间布置于原有联合厂房北侧，新建辅助车间与原有联合厂房之间由雨棚连接，新建车间建筑面积2100平方米，占地面积1323平方米。零部件检测区及辅房布置于原有联合厂房南侧，拆除原有南侧辅房后建设，拆除面积915平方米，新建建筑面积1305平方米。热处理室在原有联合厂房北侧辅房基础上向北扩建，建筑面积176平方米；危险品库扩建：将原危险品库向东侧（围墙侧）扩建6米，面积为156平方米。建设单位： 上海电气集团股份有限公司设计单位： 上海市机电设计研究院有限公司二、工程建设特点： 本工程为部分拆除后新建工程，部分扩建工程，已有建筑物及构筑物的成品保护难度大。 本项目为在已建成投产的厂区内进行的改造项目，在项目施工期间工厂正常生产，因此所有的施工生产活动不得影响厂区的正常生产，因此人员管理难度大、协调难度大。生活临建不得在厂区内搭设，可在找遍单位制定的区域搭设或社会租赁。三、施工条件 基地内部的动拆迁工作已由招标单位委托专业单位拆除。 施工用水、用电招标单位已提供结构位置，具备施工条件。 场地平坦，交通方便。 第三章 土建主要分部分项工程施工方案一、工程测量方案1、建筑物定位、放线：（1）我公司进场后，将由专业测量工程师会同监理、甲方及桩基单位的测量人员进行轴线的移交和校验工作。（2）根据本工程平面特征和工期特点，依据测绘院或甲方提供的规划红线和轴线控制坐标点，用NTS-325全站仪进行施工控制网的布设，并计算出合格控制点的坐标，由监理、甲方等有关部门复核认可，统一编号，并妥善保护。2、轴线控制：（1）基础承台：轴线引测采用外控法利用已布置好的施工控制网为依据，架设苏光J2经纬仪，将控制轴线投测到基础砼垫层上并进行校核，准确无误后，再将此控制线引测到基础外面不易损坏处，作为以后向上引测的基准控制线。需注意每次轴线投测时必须对现场内的轴线控制点进行复核，校正后方可实施。（2）上部分结构：轴线的引测采用外控法，可用1.0kg的线锤垂吊，并用经纬仪校核，准确无误后在楼层面上放出控制轴线，再有控制轴线放出柱、墙基准轴线。3、高程控制：（1）根据甲方提供的原始高程基准，由测量员用水准仪，在本项目施工区域内引测34点，作为现场施工的临时水准点，各点应统一编号并作好各点第一次引测数据记录，申报监理复核认可，作为以后高程引测的基准，并不定时的进行复核、校正。临时水准点宜设置在不受施工影响的地方，并应妥善的保护起来。（2）将临时水准点再转化成建筑物的点，投测到建筑物的龙门板上，待建筑物出0.000以后，即将该点标在建筑物上，作为以后建筑物的永久基准点。4、沉降观测控制（1）为真实地反映建筑工程在施工期间沉降的实际情况，预防或减少由于地基变形引起建筑结构损坏和影响使用，根据规范必须设置沉降观测点，进行定期观测。（2）沉降观测点设置数量与位置a.基础阶段沉降观察点设置，沿外围基础承台及独立承台按设计图纸布置，用红漆作标记。并测好初如值。b.基础承台施工完毕后即进行首次沉降观测。c.根据今后详细的结构设计说明，相应的设计图纸及本工程条件，在基础回填土前将沉降观测点移至底框架柱或外墙上相对标高-0.200处。（以施工图为准）（3）观察数据的建立：a.沉降点布设严格按照设计要求进行，若设计无要求，则按规范进行布设，进行沉降观测时应用一级精密水准仪，定层、定人、定线路、定仪器进行观测。b.基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。c.出0.00线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点，并测好上部结构的初始值。d.在结构阶段每层均应观测一次，装饰阶段一个月观测一次，竣工验收必须观测一次。e.竣工后第一年内每23个月观测一次以后每46个月观测一次，直至连续两次半年沉降小于设计规定允许降量为止。f.每次观测均必须有监理在场进行旁站或复测把每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅签字，发现沉降有实变应立即通报有关各方。5、本工程所采用的测量设备一览表序设备名称设备编号规格、型号数量备注1全站仪S03984NTS-3251南方光学2经纬仪103719J2-11苏光3水准仪139888DSZ-31苏光4水准仪120465DSZ-31苏光5钢卷尺50米5长城牌6钢卷尺5米5长城牌7钢卷尺30米5长城牌8塔 尺5米5苏光二、基础工程1、桩基工程（1）说明： 辅助车间基础采用桩基+柱下独立承台基础，承台间有砌体墙部分设置基础梁，局部钻孔灌注桩:桩径550，桩长26米。 根据业主给的招标文件及施工现场的实际情况，本工程桩基设计等级为二级，先张法预应力高强混凝土管桩，锤击桩。桩径400，壁厚 80； 根据设计要求，本工程选择静压桩施工工艺。（2）成品桩质量要求： 商品桩进场后根据制桩单位提供的构件合格证，进行产品数量和外观验收。 管桩的外观质量检验a.粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。b.桩身合缝漏浆：漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆日搭接长度不大于100mm，且应修补。c.局部磕损：磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。d.内外表面不允许露筋，不得出现怀向和纵向裂缝，内表面混凝土不允许出现塌落现象。e.桩端面平整度：管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面。f.桩套箍凹陷深度不大于10mm。g.接头和桩套箍与桩身结合面：漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补；不允许出现空洞和蜂窝。h.管桩尺寸允许偏差 注：L指桩长，D指桩外径长度偏差-0.5%L+0.7%L；端部倾斜0.5%D；D偏差-4+5mm；桩身弯曲度L/1000。 桩的堆放：商品桩堆放场地应坚实平整，最下层应放置在垫木上，垫木支撑点应在同一水平面上，管桩应采取可靠的防滚防滑措施。（3）操作工艺I施工工序测量定位桩机就位吊插桩桩身对中调直沉桩电焊接桩继续沉桩送桩终止打桩桩孔回填土。II施工要求a打桩的顺序根据地形、地质、桩基的设计布置密集度以及压桩机移动方便等因素决定,合理安排好打桩顺序。b建筑面积大，桩数较多，将基桩分为数段，各段范围内分别进行。对多桩台，打桩顺序应由中央向两边或从中心向外施打，不得逆方向进行。避免沿单一方向进行，以免地基向一边积压。c打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，桩机就位时应对准桩位，并校正。d起吊预制桩，先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑在桩约0.2桩长处。启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，恢复门架在桩顶扣好桩帽。桩帽与桩顶之间应有相适当的衬垫，采用木板，其厚度为不小于150毫米。e当桩尖插入桩位，桩垂直度的偏差不得超过0.5%。f开始打桩时采用重锤轻击。g打桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。h吊桩前必须检查好每一根桩的外观及质量状况，有问题的桩做记录，坚决不采用；沉桩施工时，由专人做好每沉下1m的锤击数的施工记录；当下沉至设计标高时，记录最后三阵的贯入度。i送桩工具的中必线应与桩身吻合一致方能送桩，送至桩顶标高。j当管桩接长时，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，桩节弯路矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm。k管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。l焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：焊接时宜先在坡口周围上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。m焊好后的桩接头自然冷却时间不宜小于8分钟，严禁用水冷却或焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。n桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机构碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即用沙袋回填做好覆盖.o截桩头严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。必须采用锯桩器截割。p每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。q施工容许偏差桩垂直度容许偏差为5/1000，桩位偏差30mm，上下桩桩节中心5mm。r编制打桩施工记录文件，包括桩位编号图，每根桩的沉桩记录、桩的节数、节长度、最后三阵贯入度，提交有关部门检查和验收。2、土方工程(1)土方施工原则土方开挖时，严禁随意堆放弃土和重物，荷载控制在设计允许范围内。 挖土流向严格按施工组织设计组织施工进行。(2)挖土注意事项： 挖土前必须先查看施工图、地下管线图，做到相当熟悉，心中有数，并制订详细的挖土方案，应急措施、方案必须报公司及监理单位审批，否则不得开挖。 对施工人员要做好施工技术交底工作，使每个操作工人都知道本工程如何进行挖土。 挖土采用1台液压反铲式挖机，为此机械挖土标高在距设计基层标高300500mm时，及时用水准仪抄平时刻注意深度的变化，剩余200mm300mm厚土采用人工挖除，并用人工扦土修整至底标高，为了把修整的土及时叫挖机带走，要配足扦土人员及时准确完成扦土工作。 高程控制：为了准确控制挖土高程，挖机挖至坑底标高时，测量员应及时用水准仪将高程引测到坑底，用小竹桩或小木桩按1m*1m的方格网控制高程，并随挖土机向前推进，以免超挖或扰动原状土。 挖土同浇垫层应同时立体交叉进行，完成一只，一条一块经验收合格即报审监理，浇筑砼垫层。 机械挖土严禁碰撞基础桩，为此当挖至一定深度时，用钢钎先把桩位探明，并用钢筋或竹桩做出明显标志，以免挖机碰撞。 开挖过程中，当发现基底有暗浜或软弱土质，应予以清除，并及时报告监理、业主及设计院，征询处理方案，最终按设计要求进行处理。（3）截桩施工： 桩基验收合格后，方可进行基础承台工程施工，先在垫层面上弹出轴线及柱外边线。 截桩：工程试桩截桩时，应有确保截桩后桩质量的措施，严禁使用大锤硬砸，应先将不需截除的桩身端部用钢箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截料，钢筋可用气割法切断，根据图纸要求，桩顶埋入承台内深度为100mm。 管桩与承台底板连接根据设计要求和管桩内孔尺寸，绑扎钢筋笼用C30砼填芯密实，钢筋下部用3mm园开钢托板与钢筋主筋焊牢，钢筋笼伸出管桩顶折弯（150左右）长度符合锚固长度要求，具体做法见施工图。3、承台施工方案承台基础施工顺序土方开挖到桩顶标高以上预留200厚土方采用人工开挖、修平基坑底浇捣垫层砼放 线绑扎承台柱钢筋支撑模板隐 蔽 工 程 验 收砼 浇 捣 前 准 备浇 捣 砼养 护（2）承台基础模板施工方案 承台基础侧模采用九合板，方木和钢管体系，连接固定用钢管，扣件加固，保证其模板刚度。 连系梁或挡土墙板采用组合钢模板或九合板方木，钢管扣件固定，若连系梁高度不超过500mm为一道M14对拉螺栓，高度超过500mm应加设一道M14对拉螺栓加固。（2）承台基础钢筋施工方案 严格按设计施工图和国家规范的标准由钢筋翻样按图进行分批列单后方可断料加工。 对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分类堆放。 承台底板的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行： 在下层钢筋绑扎的范围桩顶处理应符合设计要求。 砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的重力承载的强度。 轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。 进入现场的材料均须达到设计规定和国家标准。 承受钢筋重量和施工荷载和保护层垫块砼必须达到能承受该部分重量的强度。 承台底板钢筋绑扎 底板钢筋绑扎可分段绑扎或整片绑扎，绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放好下层钢筋。 基础绑扎钢筋时相交点必须全部绑扎，不得间隔绑。 基础底层钢筋绑扎好，摆好100*100mm的砼垫块（C20）即设置钢筋支架。 基础钢筋有接头时，应按规范错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和规范要求，钢筋搭接处应在中心和两端按规定绑扎牢。 本工程基础梁设置有后浇段，基础梁钢筋主筋仍按原设计安装而不断，但必须按设计施工图加密。 承台底板基础上固定柱、梁钢筋必须在基础钢筋上投测轴线，拉麻线崩直，按柱几何尺寸扣除保护层钢筋焊牢控制。 柱主筋伸入底板长度应符合设计规定，根据划好的柱筋位置与底板的固定筋绑扎牢固，超出承台砼施工缝上部绑扎二道水平筋，以确保位置正确，必要时可附加钢筋，用电焊固定。 上部为钢筋砼框架，柱主筋配至0.00以上2.50m-3.0m，具体以施工图纸为准。 砼浇筑时，要有专人看管钢筋并进行校正。（3）基础混凝土浇捣实施方案 本工程砼设计强度为C30，砼采用泵送商品砼，泵车直接布料到浇筑点，施工道路畅通。 砼浇筑采用斜面分层赶浆浇筑法，振捣工作应从浇筑层的下端开始，一次插到底，快插慢拔，以确保砼振捣密实，下料应注意四周均匀。 每台泵车供应的砼浇筑范围不少于6台振动机进行振捣，振捣机应前后布置,第一道振动机布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实，第二道布置在中部，将斜面砼振实，第三道振动机布置在砼坡脚处，以确保下一部砼的密度，随着砼浇筑工作的向前推进，振动机也相应跟上。 高层控制：承台、柱及连系梁的标高用水准仪测量复查。 砼表面处理做到“三压三平”。 首先按设计标高用煤撬拍压实，刮尺刮平； 其次初凝前用木蟹及铁板收光砼表面；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现水裂缝。 经12-14小时后，覆盖塑料布及草袋并充分浇水润湿养护。 砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水，由设置在基坑内的临时集水井收集，用潜水泵抽出，排向基坑外。（4）基础砼保证质量的技术措施 由项目经理部组成一个基础底板砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保浇捣顺利进行。 严格把好原材料质量关，商品砼供应商，事先应会同业主、监理一起考察决定，砼级配提前审定，各种原材料派人抽查，必须要达到国家规范规定的标准。 混凝土坍落度严加控制，到达现场为12020mm，严禁有任意加水现象产生。 按规定要求批量制作砼试块，按设计龄期试压。 质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。 向搅拌站反馈现场砼实际坍落、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。 按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工作人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。 参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。 砼搅拌车进场，砼品质严格把关，检查搅拌车运输时间，砼坍落度，可泵性是否达到规定要求，对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进行泵车输送。 每台泵车进料量要及时反馈到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。 砼的自由倾落高度不得大于2.0m。砼浇捣必须连续进行，操作者中途换班，管理人员轮流交替用餐。 砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各给验收工作顺利通过，最终由项目工程师下达砼浇捣令，砼才能开泵进行浇捣。基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。 承台砼必须按踏步式浇捣，浇捣前必须进行技术交底。 侧向模板拆除必须等砼强度达到30%。（5）后浇带砼施工 对后浇带进行清理，清除杂物、积水、钢筋的浮锈等，并用高压水进行冲洗。 支设后浇带模板。 按设计要求绑扎或焊接钢筋，并完成隐蔽验收。 浇筑砼，要求砼强度等级提高一级，内掺微膨胀剂。 加强砼的振捣，振捣时从中间向两侧进行，振捣过程中严禁振动棒触及老混凝土。 浇捣砼前，做好施工缝的接缝处理工作，如汲浆等。 砼表面收头采用两磨两压工艺，并及时转入养护状态，养护时在后浇段部位覆盖麻袋并定期浇水，养护期不少于14天。4、回填土 基础砼到一定强度并经过监理检查符合质量验收标准，满足回填土要求，才能进行基坑内的土方回填，回填过程中要注意不损坏砼结构，分层夯实，确保土方回填质量。 高层控制：厂房内0.00线下533mm（100+250+180+3）即为回填标高。 回填前应把厂房原土标高测量正确，然后加故平衡，计算土方量，再考虑回填方案。 基坑回填土也是一项比较重要的分项工程，回填方法：采用机械与人力结合的方法，离承台柱、梁留有一定距离，机械作业严禁碰撞砼体，控制每层回填厚度在250300mm左右夯实，其他用压路机压实并及时做好回填土夯实后的干容重测试或环刀试验，符合设计要求。 回填前须将基坑内的积水排除干净，回填土材料质量符合要求。二、主体结构工程施工方案1、钢筋工程（1）本工程钢筋制安均由原材料送到工地在现场加工成型，进入施工现场的钢筋必须有厂方质保书，试验报告单及备案证明，不合格不得使用。凡焊接、机械连接，施工前须先送试样试验，合格后方可展开施工。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量严格按钢筋翻样单配制、加工、冷拉、冷弯，严格按规范要求进行，成型钢筋应经验收合格并按规格、钢种分别堆放，建立挂牌及状态标识制度。（3）钢筋表面清洁，接头设置应符合施工验收规范，如经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直。（4）钢筋水平焊接采用闪光对焊及局部电弧焊。竖向焊接大于16的采用电力压渣焊，焊接时应合理选择焊接参数，并保证电源电压稳定，对焊时应均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线垂直，烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属化。顶端应有足够大的压力快速完成，保证焊口闭合良好，并使接头处产生适当的墩粗变形，小于14的采用绑扎接头。（5）钢筋对焊接头处变折角度不大于40，轴线偏移小于0.1d且不大于2毫米。（6）绑扎钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计和施工规范的规定，钢筋代换须经技术部门认可并与设计办理手续认可后方可施工。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移双向受力的钢筋，必须全部扎牢。（7）楼板施工预留洞口大于300*300时应每边加2根14加强钢筋，其余洞口均按照设计要求加筋。（8）钢筋保护层厚度规定（毫米）：按设计要求。（9）柱筋应用钢筋焊接限位，楼板上下皮钢筋下要设置钢筋撑脚和砼垫块，钢筋撑脚可购买定型产品，间距不大于1米，按梅花型布置。（10）在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意割、拆、移。（11）预应力钢筋（钢绞束）预埋管在钢筋绑扎过程中穿插施工。（12）本工程避雷应严格按设计要求施工，避雷钢筋焊接均为三面围焊，焊缝长度6倍d端头焊，避雷钢筋一律用黄油漆作好标记，不准漏焊，隐蔽验收合格后方可浇砼。2、模板工程（1）本工程柱、梁、平台模板采用九夹板，木搁栅加48*3.5脚手钢管支撑体系，模板严格按排列图施工，柱加固见附图。（2）配模前，先由木工翻样根据施工图及已划分好的施工段，翻出模板图，模板图应标出具体轴线，位置、型号、数量等，模板图要交给项目技术负责人或项目经理审定，然后才好配模，模板图还需加说明，解述模板组装方法及拆除方法。（3）配模按翻好样的模板图，认真分层配制，先配柱模，再配梁模，柱与梁交接处模板应梁板伸入柱模板内，但必须接头平整，以控制梁的位置及柱侧向位置，再依次配梁底板、侧板、平板模，并根据模板图把配好模板编号分类堆放，刷好脱模剂。（4）支模：放线、定位、复核基础部分轴线，柱、梁断面尺寸是否正确，然后定出上部结构轴线位置线。a.支模前认真清除接缝部位垃圾有松动碎残要清除，且要求平整。b.加设柱定位辅助筋，为了确保柱子位置的正确性，根据已定好的放线尺寸，用12钢筋根据已弹好的线，焊接导向筋（定位）；c.柱根部留出清扫口，清扫口高度一般为100150mm，对称留设，便于冲洗清扫。（5）模板四边（接口部位）上下接缝均要用自粘橡皮条封堵，以防漏浆，柱根部用快干砂浆封堵，并用对拉螺杆按规定根数拉紧，对拉螺栓间距一般为500mm。（6）平台模的九夹板涂刷水性脱模剂，并用48*3.5脚手钢管搭成排架作为平台模的支撑，排架立杆纵横对齐，一般情况下排架间距应小于或等于600mm，但对于截面尺寸较大的梁模板支撑应进行强度、挠度和稳定性验算，以保证施工安全。平台模搁栅用木料或钢管双向水平杆间距1.8mm，水平牵杆与搁栅应和内模顶紧，剪刀撑应撑实顶紧，（梁模板支撑见附图）（7）平台模板支撑体系在中标后再进行具体设计和计算。楼板、模板的支撑要特别注意确保其安全，质量要求。排架基础利用地坪的结构层，在土方回填时应及时把地坪的碎石垫层和粉煤灰三渣施工完。（8）梁高度大于600mm的梁底模横杆采用双扣件侧向用螺栓加固，有墙的梁不起拱，梁跨度大于4米，底模中间应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。（9）模板分项工程完成后，施工班组应拿出分项质量自检单，经验收合格后方可进行下道工序，并控制拆模时间，拆模时防止碰坏棱角，严格执行施工与验收规范的规定。（10）模板拆除严格按GB50204-2002规定，梁、板1.0m。（5）脚手架的管理及维护 脚手架投入使用后要有专人监护保养，施工荷载不超过300kg/m2。 凡弯曲、变形的杆应调直，损坏的构配件应先修复方能入库存放。 定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。 脚手架使用的扣件、螺母等小配件易丢失，施工操作时应及时回收。 建立健全脚物架工具材料的领发、回收、检修制度以减少丢失的损坏。 操作层不得超载，遇大风、雨、雪天应停止脚手架作业，经常检修和保修。（6）脚手架的拆除 准备工作逐级交底拆作技术措施，做到人工清楚拆除顺序。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 拆除顺序 应逐层由上而下，先搭后拆，严禁上下同时作业。 所有连墙件应随脚手架层拆除，严禁先将连墙件层数蹭拆除后再拆脚手架。 脚手架拆除至下部最后一根冲天立杆（高度约6.0米）时，应临时设置抛撑加固，后拆连墙件。对不拆除的脚手架两端，应设置横向支撑加固。严禁抛仍，架子拆除时须示警，专人指挥，严禁抛掷。第四章 钢结构施工本工程喷丸室采用排架结构，柱为混凝土，梁伟焊接H型钢梁，梁柱铰接，柱与基础刚接。零部件检测区上百户结构采用钢结构，柱为焊接H型钢，屋面采用桁架，与柱铰接；柱脚为刚接。吊车梁为实腹式钢吊车梁。一、钢结构制造阶段1、材料准备 钢结构件本体材料的质量保证书，复检报告单必须符合设计要求和有关规定。 必须对钢结构本体的采购品进行验收并做好记录。 钢结构加工过程中的材料代用，必须取得设计者同意，并在材料代用单上签字。 根据制造图及制造工艺，做出最合理的材料预算。2、技术准备（1）钢结构制造前必须根据设计文件资料、设计图绘制制造详图，对有关设计文件、设计图自审、会审、将设计图中的问题提交设计者确认或答复设计变更文件。（2）根据钢结构制造图进一步细化作业指导书。（3）钢结构制造前向各工种员工进行技术交底：制造方法、安全卫生、工程实物量、制造工期等。3、钢结构制造方法钢结构制造主要分为放样、原材料矫正、号料、切割、弯曲、成形、钻孔、磨边、装配、焊接变形矫正、抛丸、涂装、钢结构制品标识。4、组装组装的方法和顺序加上焊接顺序都大大影响制品的尺寸精度和质量，在决定组装方法及顺序时，为使因焊接产生的变形、收缩量和残余应力为最小，要在事前研究施加反变形、划小片组装、焊接等方法。（1）钢结构在组装前应确认零件编号、材质、数量，检查有无损伤、腐朽、有裂纹等，存在以上缺陷要对零件进行更换或修改。（2）钢结构组装零件上存在弯曲、翘曲等。为确保规定的制品平直度，要在组装前对变形进行矫正。（3）钢结构构件组装作业要选用合于组装作业的平台和胎具，确保构件相互位置及角度正确。（4）为确保规定的焊缝质量，要安装垫板及引弧板，使之同钢材间无缝、密贴。5、高强螺栓连接摩擦面处理为能确保摩擦面的抗滑移系数在0.55以上，在公司制造时将采用抛丸处理，确保其表面粗糙度，为防止生红锈，必须对摩擦面进行封闭，现场安装前将摩擦面封闭物拆除，制品出厂前必须提供抗滑移的系数试验报告单。6、摩擦面处理时注意事项（1）将摩擦面及垫圈接触面上的浮锈、灰尘、油垢、涂料、焊接飞溅物等清除。（2）摩擦面上不得留有夹紧伤痕及凹凸不平。（3）当在构件上临时固定连接时，要用无油的临时螺栓。（4）在喷丸后用砂轮机清理螺栓孔周围毛刺。7、钢结构防锈涂装（1）基面调整 钢材表面的基面调整采用机器喷砂或喷丸除锈处理，达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88的规定，等级为Sa2.5。（2）涂装作业 做完基面调整的钢面已具活性，容易生锈，应立即进行涂装。 涂装作业应在适合涂装的环境中按照设计要求进行，并且涂膜均匀。 涂装地点气温在50C以下，或相对湿度在85%以上时及在涂装是或涂膜未干前下雨、雪、大风、结露、粉尘易沾时不得涂装。 高强螺栓连接部分的摩擦面及工程现场焊接的部位以及相邻连接的两侧100mm以内。 构件涂装二道环氧脂底漆，厚度大于70m。8、钢结构制品的检查 依据设计和规范检查尺寸精度、连接部位、外观及内部缺陷。工厂高强螺栓摩擦面及钢构制成品量检查，对检查结果所发现的不合格部位须立即修正。但对重大不合格部位的处理须向监理请示。 在工厂内检查中，关于尺寸精度检查，要把检查结果记录在测量尺寸与设计尺寸偏差的记录单上。 中间检查时检查项目、方法、数量、合格与否标准，实施时间等均按设计者的规定和规范。9、构件发运 运输计划编制钢结构制品发运清单，并根据安装顺序对照构件编号、数量等。 运输专业人员必须对运输路线进行实地勘察。 发运时充分注意不宜损伤制品，尤其要对运输当中的散包和易损制品采取适当的保护措施。10、收货检查 检查钢结构制品的资料。 连接部位、构件表面、焊接部位、高强螺栓紧固口的检查。 钢结构制品质量检查是否以合同为对象的构件总数中制造完成构件数量检查，确认已制造完成的构件数量对安装进度没有防碍。 全部小件应适当包装并填写包装清单。 屋盖系统的验收应根据设计的连接要求，检查屋盖系统的各连接构件及其节点的位置尺寸，根据设计坡度要求，检验屋架的坡度比例尺寸及两端与柱头连节点间的跨距。 发运钢构制品清单必须准确标出构件重量、总量及数量。二、钢结构安装钢结构的安装，是一项多任务多工种配合、空间立体交叉作业的复杂工作，所以在安装中，应制定完善的技术措施，对施工全过程进行控制。1、基础准备（1）吊装钢梁之前，要有各专业间的施工工序