新厂区建设工程外墙氟碳漆专项施工方案.doc

北京联袂义齿技术有限公司新厂区建设工程外墙氟碳漆施工方案 编制： 审核： 批准： 北京天恒建设工程有限公司 2014年3月1日目 录1、工程概述31.1、编制依据31.2、工程概况32、施工部署32.1施工部署的原则32.2施工组织32.3各项质量、安全、经济指标42.4工期要求43、 施工作业条件44、施工工艺44.1适用范围44.2施工准备44.3工艺程序及方法65、 安全质量保证措施105.1、安全保证措施105.2、质量保证措施116、文明施工要求121、工程概述 1.1、编制依据 本工程组织设计编制的依据为： 1、建筑施工图； 2、现行国家有关规定、标准及当地的相关规定； 3、甲方监理方的要求； 4、本工程现场的实际情况，专业施工队的技术装备能力及专业外墙涂饰施工经验。 1.2、工程概况 工程名称：生产厂房（北京联袂义齿技术有限公司新厂区建设工程） 工程性质：生产厂房 工程地点：北京市大兴区黄村镇生物医药产业基地内（天河西路与民和路交叉口） 建设规模：建筑层数地下一层，地上5层，建筑面积13049.2 m2 ，建筑檐口高度为23.8m 结构类型：框架结构抗震设防烈度：8度建筑耐火等级：级开竣工日期： 2013年 3月 1日 - 2014年 1月 1日质量目标：合格现场管理目标：北京市安全文明工地2、施工部署2.1施工部署的原则 施工部署应充分考虑业主对工程使用及装饰效果要求，在具体实施过程中加强与建设单位、监理单位及其它相关专业等的沟通，我们的宗旨是：“用户至上，信誉第一，安全生产，保证工期，保证质量”。 根据进度要求，由项目部统一调动施工人员，做到科学安排劳动生产力、施工机械进行最佳组合，做好各项物资供应保证工作。2.2施工组织 本专业施工人员组织安排施工组织负责人：1人，技术指导1人，安全员1人，材料员1人。主要操作工人30人（随工程进度随时增减施工人员）；质量、安全管理人员，由本专业公司派专职人员进行管理，质量、安全员要随时进行检查，出现问题立即进行处理，较严重的问题马上报项目经理进行处理。2.3各项质量、安全、经济指标1、工程质量等级：合格。2、劳动效率达到本专业公司最好水平。3、做到安全生产，文明施工，杜绝重大伤亡事故，把事故发生率控制在0.1%。4、现场各类材料堆放整齐、文明施工，工完场清。2.4工期要求 按照建设单位对工期的要求，本工程总体进度控制在30个有效工作日内完成（涂饰工作）。3、 施工作业条件3.1材料条件：1、本工程采用外墙氟碳漆；2、腻子以及涂料进场3.2作业条件：1、外墙保温工序已经完成；2、基层含水率小于10%，基层表面平整干净，不得有浮灰、砂粒残渣。对幕墙、窗进行覆盖保护。4、施工工艺 4.1适用范围 本工艺适用于在：水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土墙等室外基层上进行施工。4.2施工准备1、施工准备： 向监理、甲方提交专项施工方案，并协商一致分格缝分格方案。 根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划与供应工作。 落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。 2、材料准备： 腻子：外墙涂饰专用配套腻子。 底涂：抗碱封闭底涂，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。 中涂：氟碳树脂着色中涂，有很好的着色作用和粘结性。 面涂：氟碳树脂金属效果面涂，有很好的金属质感，耐酸、碱，有较强的耐候性。 抗碱玻纤网：化学纤维精制而成，防止涂层开裂、剥落，增强拉力和稳固力。 工具和用品的准备：专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、橡皮滚筒、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、空气压缩机、W71喷枪等。 3、技术准备 基面检查与处理： 用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法，见下表：序号项 目允许偏差（mm)检 验 方 法1表面平整2用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米托线板检查3立面垂直34阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线和尺检查6分格面平面度23米靠尺，钢板尺 A、基面平整度基面的平整度将直接影响找平腻子的用量与施工后外观整体平整度。检测方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般应控制在3mm以内。 B、基面裂缝检测方法：目视检查整体墙面有无裂缝，如有应进行记录。并用凿子凿成“V”字型后采用专用填缝腻子进行填补平整。 C、基面空鼓检测方法：用锤于进行锤敲墙面有无空鼓，如有应进行记录。并应将空鼓部分延伸.10cm部分全部清除干净，重新用填补腻子进行填补平整。 D、其他细部检查与处理记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好：空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；并督促土建尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。 为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。 E、含水率 检测方法：用测湿仪进行测试墙体水分，含水率应15 F、pH值： 检测方法：用pH试纸或pH计进行检测墙体的酸碱度，pH值应10，否则应对墙体进行处理。 如遇到强碱性墙（墙面结晶、白霜、碱性盐析出或局部大面积严重泛黄），可用铲刀清理结晶，“白霜”，采取稀益酸或25草酸饱和深液中和后重复此上步骤。 J、浮尘、油污检测方法：目测整体墙面有无浮尘、油污等表面附着物，如有浮尘应用砂纸进行打磨处理，油污应清洗干净。以保证腻子层的附着强度。基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。对达不到要求的部位，协同配合及时整改。辅助找平：为确保外墙氟碳漆面层施工质量，保证氟碳漆基层平整，减轻外墙自重，避免基层空鼓，影响整体氟碳漆效果，在基层找平过程中采用增加暗埋式分隔缝。在基层大面找平过程中首先挂线、冲筋，对平整度较差处采用局部玻化微珠保温砂浆进行辅助找平，然后在进行正常抗裂砂浆加网格布及耐水腻子找平工作。对平整度较差处辅以玻化微珠保温砂浆找平其优点在于，玻化微珠保温砂浆自重较轻，可减轻墙体本身自重，此种材料采用压实施工法进行施工，不空鼓、不开裂，如大量使用抗裂砂浆，极易造成空鼓开裂现象。并且增加外墙本身自重。对后续施工质量影响较大。做样板：大面积施工前应由部分操作人员按施工工艺要求做好“样板”，经甲方、监理、设计等单位认可后，作为验收依据。4.3、工艺程序及方法、金属氟碳漆施工操作程序（含分格缝操作程序）：涂饰施工的基本层次基面玻化微珠保温砂浆及罩面抗裂砂浆粗腻子（找平腻子）细腻子（平滑腻子）渗透封闭底漆抗碱封闭底漆（氟碳中涂）氟碳面漆。涂饰施工工序（施工基本工艺）：基面检查与处理分格缝粘贴抹玻化微珠保温砂浆抹抗裂砂浆并压入一层玻纤网格布找平腻子施工（粗腻子施工12遍）保护打磨（养护）细腻子施工（平滑腻子施工12遍）保护打磨（养护）封闭底涂施工（渗透抗碱封闭底漆施工1遍）氟碳专用中涂（1遍）氟碳面漆喷涂（2遍）检查、清理、验收。、操作方法 A、基面处理： 平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出。 点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补。 砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求2mm。 除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。 基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下道工序。B、分格缝处理 依据建筑立面图进行分格处理。 施工方法：依据图纸先进行划线、分格。依图纸给分格缝定位，用墨线弹出宽度为10mmm的分格缝定位线。经施工员验线后根据定位线粘贴分格线，要求横平竖直。 C、保护 氟碳漆施工工序多，容易产生交叉施工现象。因此对于施工中的半成品与施工完成后的成品均要进行必要的保护，以免造成相互污染。D、抹保温砂浆 及抗裂砂浆抹5mm厚保温砂浆 挂线冲筋按照从上至下，从左至右抹灰，一遍抹于标准贴饼相平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。抹抗裂砂浆先抹一层底灰，厚度约2mm，然后压入网格布。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为100mm。网布之间搭接宽度不应小于100mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要饱满严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面不到裸露网格布为宜。直至网格布埋在两道抗裂砂浆的中间，通常完工后厚度为3-5mm。抹灰工程质量允许偏差和检验方法：序号项 目允许偏差 （mm)检验方法1表面平整2用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米托线板检查3立面垂直24阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直2拉5米线和尺检查 E、粗腻子施工 施工方法： 第一遍满批后，用刮尺对每一块由下至上刮平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），仔细砂磨，除去刮痕印。第二遍满批后，用刮尺对每一块由左至右刮平， 以上打磨使用80#砂纸或砂轮片施工。第三遍满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。 F、打磨（养护） 打磨批刀痕、提高墙面平整度，除去浮尘，保证基面的强度和与下道涂料层的结合力。 养护：每遍粗腻子施工完成后，洒水养护一至两次，每次养护间隔4小时。基面平整度1mm，表面无明显批刮印痕，用指甲抠无掉粉现象。可进入下道工序。注意事项： 打磨应在腻子层干后进行。 打磨时应用力均匀、平整，打磨后应无明显的批刀痕。 打磨后应进行即时的养护，以除去打磨后的浮尘和提高腻子的强度。 G、细腻子（平滑腻子）施工 细腻子（平滑腻子）施工目的是找平基面，提供平滑、牢固基面。施工方法：将平滑腻子加入3040%的水，搅拌均匀后用批刀进行批刮。批刮完成后用2m靠尺进行上下左右批刮，用力要均匀，尽量平滑。满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用240#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。注意事项：腻子加入水后一定要搅拌均匀，以免产生生料。调好的浆料必须在规定的时间内用完。每次批刮的厚度不宜超过0.5mm。两道工序之间必须间隔4小时以上。细腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，两次养护间隔4小时。 平整度0.8mm，表面平滑，无任何批括印痕。干燥至少48小时，可进入下道工序。 注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。 H、满批抛光腻子： 施工配比：水性抛光腻子：水 =10：1。调配时需用手电钻充分搅拌均匀。 施工方法：满批后，用批刀收平。干燥后，用280#以上砂纸砂磨；砂磨后，用抹布除尘。 平整度0.5mm，表面光滑，无任何批括印痕。48小时腻子完全干燥后方可进入下道工序。 注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。 I、喷涂底漆： 封闭底漆作用是封闭底层的水分、酸碱盐类等物质，提供附着力，防止面层起泡、泛碱、粉化等现象。同时还可以增强腻子层的强度。 施工配比：底漆：底漆固化剂：稀释剂=4：1：0.5。 施工方法：将主剂与固化剂按规定配比混合均匀，放置10分钟后，进行刷、辊涂或喷涂。腻层表面形成可见涂膜，无漏喷现象。 施工完成，至少干燥24小时（晴天），可进入下道工序。 K、喷涂中涂： 氟碳中涂作用是进一步提供封闭作用、提高遮盖。力、增加漆膜的丰满度，施工配比：中涂：中涂固化剂：稀释剂=4：1：2；将主剂与固化剂按规定配比均匀混合，调配后的涂料需用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀，放置1 0分钟后用稀释剂调节至合适喷涂稠度后进行喷涂。施工方法：喷涂二遍，干燥12小时以后，用600#以上的砂纸砂磨，砂磨必须认真彻底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必须用抹布除尘。着色均匀，无透底发花；表面光滑，无粉尘，可进入下道工序。L、喷涂面涂： 氟碳面漆作用是保护建筑物，增强耐候、耐沾污、耐化学性，提供丰富的色彩与高档装饰性。施工配比：面涂：面涂固化剂：稀释剂=4：1：2；将主剂与固化剂按规定配比混合均匀，调配后的涂料需用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。放置10分钟后用稀释剂调节至合适喷涂稠度后进行喷涂。 施工方法：喷涂。 闪光分布均匀，无流挂，发花现象；手感光滑，颜色整体一致。干燥24小时后，可进入下道工序。 N、检查、清理、验收所有工序完成后，要做要做最后的全面检查对有缺陷的地方进行修补处理，将保护胶纸清理干净，清理现场的卫生。同时做好墙面的保护工作，准备交工验收O、注意事项： 施工温度在5-40之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。应在环境及相对湿度小于75%的条件下施工，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。温度低于10或相对湿度大于80%时不宜施工。被涂基层的含水率必须小于10%。 严格按配比要求进行配漆。底涂、面涂材料绝对不能交叉混用。 混合后要搅拌均匀并熟化半小时后再施工，配好的漆在8小时内必须用完。涂装施工间隔时间和稀释比例要准确，过量稀释会使涂料遮盖力变差、失光、颜色改变以及涂料的防护能力下降等，并且在施工时可能造成流挂现象；而涂装施工间隔时间过短可能造成咬底现象。具体涂装间隔时间和稀释比例可参照各产品的使用保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。5、 安全质量保证措施5.1、安全保证措施成立以项目经理为组长的安全责任小组，每月组织3次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故的发生，实行严格的安全奖罚制度。 设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作，编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行，全体施工人员进入现场后，应组织一次安全、消防教育。 施工队每日开工前进行安全交底，使每位工人明白安全注意事项；项目部每周进行安全检查总结评比。定期进行全面安全检查评分。 工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器、油、柴油等。建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非电工人员不得动用机电设备。必须对全部手持电动工具装可靠漏电保护器，使用前进行绝缘检测，防止漏电伤人。 准备足够的消防器材，做好预防措施。 五级以上大风，严禁在架上作业。 施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板，外墙施工人员应带好安全帽，系安全带。进场人员必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业人员佩戴安全带，严禁高空抛接物体、往下扔物。不经安全员同意，禁止拆除安全防护装置。保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。仓库、施工现场禁止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒，并应按时就寝。 任何人发现安全隐患与事故时，要及时上报。 工程安全实施目标：杜绝大小安全事故。 5.2、 质量保证措施采取项目责任制，将责任落实到项目组的每个人，实行奖罚分明。 组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握氟碳涂料及配套产品性能、特点及使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按照施工工艺操作。 每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。 本专业施工前，派专人就上道质量要求、挂网、进度或甲方的特殊要求进行联络并落实，重点把好基底关；基底一定要经过土建施工员、监理、甲方及相关单位分段验收，并书面签字移交后方可进行涂料施工，确保铝板效果氟碳外墙装饰正常施工时的质量与工期。 建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证，若发现问题应及时退货。如有不同批号的产品，则同一栋楼或同一面采用同一批号材料。 为保证涂饰质量，主要工具如检测湿度的测湿仪、检查平事度的建筑检测仪的打料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配备专门机电人员负责维修保养，培训工人养成清洗、保养设备的良好习惯。 现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每个分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解决。 实行施工牌制度，操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等日记用表格予以记录，对常出现质量问题的操作要进行处罚，对干得好的要进行奖励。严格执行“三检”的制度（自检、互检、专检），对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工；上道工序验收合格后方可进入下道工序。工序验收程序：专业施工队自检（每道工序完成）项目部验收（每天检查所有施工部位）监理公司（建设单位）抽验（每周一、二次检查，对问题提出整改意见），所有验收均需填写深圳市建筑涂料工程质量验收同表的统一表格。最后再请甲方或监理方进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。 每周定期或不定期最少召开一次质量总结会，对出现或可能出现的问题及时进行研究讨论，及早解决。对质量突出的应及时奖励，对该处罚的及时处罚，情节严重的即刻勒令退场，由深圳展辰达另行即时替补。 各项资料（施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于以后维修、保养、考证。 本工程实施目标：合格。 6、文明施工要求 要使企业保持良好形象，提高工人施工作战的素质，保证现场文明施工。 树立以“以人为本”的思想，以安全、环境、爱民为主要内容。 要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系，尽量做到施工不扰民，为企业树立良好信誉。 施工区域内各种建筑材料堆放整齐，挂牌标识，各工程项目每天作业完成后要做到落地清，剩余材料要回收分类堆放整齐。 合理安排作业环节，尽量控制现场噪音。 禁止现场禁烧有毒、有害和恶臭气味物质，场区内厕所、食堂、办公室、宿舍每天设专人打扫、冲洗。施工人员进出必须配戴工作牌，工作牌上必须注明身份、岗位、职务、工种。 切实加强施工场防火管理工作，设仓库保管，防火工具配备齐全，消防防火制度健全，配备足够的灭火器格、现场人员操作要熟练。 教育职工处理好公共关系，职工讲文明，作业规范化，作业用吊栏、吊板上不得堆放超量的建筑材料，减少施工噪音，文明运输，树立良好的企业形象。 做好施工人员的教育工作，与其他专业施工互相协调与配合，不得闹事。