武清区高村乡深层搅拌桩施工方案.doc

目 录一、工程概况2二、目标及要求2三、场地布置及施工准备2四、现场基坑边线测量3五、施工设备选型及进场计划3六、深层搅拌桩施工保证措施4七、施工质量控制措施7八、施工要求及工艺方法8九、施工管理机构9十、施工组织安排及施工进度计划9十一、安全生产及文明施工：10一、工程概况本工程位于武清区高村乡学院路北侧，该基坑共设计单排和双排双轴700mm深层搅拌桩止帷幕，共计922组，设计桩长8.5m，单排搅拌桩组内咬合300mm，双排搅拌桩组内咬合200mm，水泥掺入比17%，水泥采用P.S.B 32.5级矿渣水泥。二、目标及要求本工程施工质量达到国家有关验收规范标准及设计要求，安全生产实现人身伤亡、机械伤害、火灾和地下管线事故为零的目标。工期按甲方及场地条件要求如期完成。三、场地布置及施工准备（一）施工场地布置按照天津市文明施工规定标准合理布设，应包含以下内容：1施工道路布设2办公室3生活区4仓储用地及仓储预留地（存放水泥，钢筋及制作）5施工及生活用水（二）施工准备（1）工程开工之前，施工场地应达到“三通一平”施工作业条件确保施工道路及水、电，如遇到地下（水电管线）及地上障碍物（高压线）影响施工时，及时报请甲方、监理、设计等相关人员，待设计单位出具相应的处理方案后，方能进行下一步施工。（2）设备进场后，及时安装，调试机械，防止带病作业。（3）搭制辅设水泥安放平台，备用帆布，以防雨,防止烟尘及噪音污染。（4）挖好钻孔桩所用泥浆池、沉淀池、泥浆沟、护筒预先埋设。（5）所有进场机械设备不得带病运转工作，现场备易损零部件及专业维修人员，确保桩机施工正常进行。（6）搅拌桩开工之前预先开挖施工导槽（深度不小于0.60m），以保证桩机垂直度满足设计要求。 （三）工程材料进场计划 （1）所用水泥将按批量进场，我公司为保证工期进度与生产厂家提前预订。 （2）设专职取样员对所进水泥，按规范要求见证取样及时送试验室复试（200t为一个批次）。（3）所进场工程材料必须到建材交易中心办理材料核准证。四、现场基坑边线测量（一）基坑导槽定位测量：场地平整完毕后，依据总包方提供的建筑物边线控制桩，按照基坑设计图纸测放导槽中心线（即桩位中心线），后用白灰撒线的方法放出导槽的位置。 五、施工设备选型及进场计划（一）施工设备选型根据设计要求及场地地层岩性，结合我公司在天津多项桩基工程施工经验，为保证施工质量及施工进度，拟选用以下施工机械：SJB-2型深层搅拌桩机2台：主机功率为2台37KW电机，双钻头施工。该机底盘稳固，移机方便，施工速度快，最大成桩直径700mm，成桩质量好，噪音小。（二）施工设备进场计划详见主要进场设备一览表。施工设备一览表序号名 称型 号数量功率（KW）备注1搅拌桩机SJB-22台9022水准仪S31台3全站仪索佳SET-2101台六、深层搅拌桩施工保证措施（一）、施工工艺流程本工程采用水泥搅拌桩作为止水帷幕，施工过程严格按照软土地基深层搅拌加固法技术规程施工。搅拌桩是一项比较成熟的施工技术，我公司作为专业施工单位，有比较丰富的施工经验。施工过程采用两上两下四次搅拌，两次喷浆的施工工艺流程，其工艺流程如图所示。桩机就位浆液制备桩机就位 搅拌下沉 移 喷浆提升 动 喷浆70% 二次搅拌下沉 桩 重复喷浆提升 机 喷浆30% 冲洗系统桩机就位 结 束 （二）、施工工艺及步骤 1、钻机就位，找平对中，使搅拌头垂直对准桩位； 2、制备固化水泥浆液，严格按设计要求投料（土体重量考虑1850KG/N，水泥参入比为17%，每延米水泥掺入量单排为220.8KG，每组为1877.1KG，约38袋水泥，双排为204KG,每组为1734KG，约35袋水泥），水灰比不大于0.55； 3、启动电机使搅拌头沿导向架按预先设定的速度搅拌下沉至设计桩底，启动灰浆泵开始喷浆，边搅拌，边提升，边喷浆，直至将钻头提升至超过设计桩顶标高50cm。此次喷浆为总量的70-80%。4、重复搅拌、下沉，在边搅拌边下沉中使钻头再下沉至设计深度。下沉速度应控制在0.60.8m/分5、重复搅拌、提升、喷浆直至设计标高。此次喷浆把剩余的浆液全部均匀地喷完。喷浆、提升的速度应控制在0.50.6m/分；、关闭机械，移机至相邻桩位，同时用清水清洗输浆系统；、每次移机前应复查桩位有无变化，经技术人员确认后开钻。（三）质量技术措施：1、水泥搅拌桩必须连续施工，所用浆液不得沉淀、离析，且必须连续施工。2、保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，桩垂直度允许偏差为1.0%，桩位偏差小于50mm。3、搅拌机提升和下沉的速度、次数必须符合工艺要求，发现问题及时处理。4、搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，可适量带浆。5、严格控制水灰比，水泥用量精确，严格控制水泥浆用量，对送浆罐数应做记录以保证成桩质量。6、在拐角处及合拢处应加做2组桩，确保止水效果。相邻桩施工间隔一般不超过24小时，否则应考虑加桩。七、施工质量控制措施1、桩机开打之前，按现场施工桩线，编好桩序号并测定现场地面标高，根据场地地面标高及设计图纸桩长随时调整桩入土深度，确定桩顶位置及保证每根桩超喷高度达到0.50m。水泥掺入量17。组与组之间咬合200mm。2、桩机对位，钻头尖对准桩点，保证搅拌轴垂直。用吊挂线锤方法检验桩机垂直度，垂直度偏差小于1%。同时机前与后台统一联络方式，做到密切配合。 3、预搅下沉：启动电机，边搅拌边钻进，要预防地下障碍物。当达到设计深度时，后台制浆人员应做好水泥浆准备工作，水泥浆要过筛，每根桩的水泥用量要分开注入。控制水泥浆人员打开浆泵，当确认水泥浆到达孔底后，带浆搅拌提升回至高出设计桩顶标高0.5m，为确保加固体的均匀度及连续性，输浆线路应严格控制，卷扬机换挡时下沉提升速度误差不能超过10cm/分钟，且提升速度小于0.8m/分。4、二次搅拌：重复搅拌下沉至设计深度，带浆搅拌提升至高出设计桩顶标高0.5m处，这样在本工程中就达到了四次搅拌及二次喷浆要求，有效保证水泥浆与土体均匀混合。5、根据每台桩机的下沉及提升速度将水泥浆按设计要求均匀注入桩体。 6、在施工期间，如遇施工间息或意外停机使喷浆工艺中断时，在搅拌机重新启动后应在原位下沉0.5米，再喷浆上升。 7、设专人检查输浆管路，并每打6-8组彻底清洗一次，保证其畅通无阻。 8、制浆时，搅拌时间不得少于3分钟，以保证充分搅匀，放入集料斗的水泥浆应有专人负责不停的搅拌，使其不产生沉淀、离析。9、施工中设专人负责施工记录，用专用表格详细记录，不得追忆、后补，并会同监理当日签证，以保证资料的真实性和可靠性。八、雨季施工措施为保证工程施工质量，确保工期，特制定雨期施工措施、夜间施工措施、雨季施工措施。1、 雨期施工措施布好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整施工道路及排水沟。现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。设备基础及堆放材料场地要坚实，平整目高出自然地坪，做好排水设施，严禁雨水浸泡。现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，电闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。大雨停止施工，并准备一定数量的防雨布，以防雨水淋湿材料。2、 夜间施工措施夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面整齐。夜间严禁进行高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故九、施工管理机构：现场项目部管理机构组成：项目负责：王新宇技术负责：张广新技术员：何立建安 全 员：季懋瞵 十、施工组织安排及施工进度计划根据本工程实际情况，我公司预计投入2台SJB-2深搅桩机，每天24小时连续施工，预计管理及施工人员全部到场共计约25人。待现场具备开钻条件，即可施工，在场地施工条件具备情况下，预计施工进度见下表:施工计划进度表说明： 1钻机进场、放线、材料进场及复式预计4天。2该工程预计有效工期16天内完成，因不可预计因素影响进度，工期相应顺延。 十一、安全生产及文明施工：为确保工程在安全生产、文明施工的条件下施工，我公司在施工中将严格执行建筑施工安全检查标准JGJ5999及本公司安全生产文明施工管理规定，具体措施如下：（一）安全生产1确定施工安全的目标及具体安全措施，成立以项目经理为组长的安检小组，定期组织安全检查，召开安检会议。2设专职安全员、电工必须持证上岗，巡视、检查现场安全情况，必须有记录。3加强安全教育和安全检查，新工人上岗前先进行安全知识培训合格后方能上岗。4凡进入场地人员必须戴好安全帽，塔上操作人员必须系好安全带。5桩机所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾轧，配电柜和电表箱及电动机必须有防雨措施，避免因雨水造成短路，对施工所用电器采取接地接零保护。6机上起吊设备钢丝绳要定期检查，防止使用中有松断现象。7定期检查各紧固螺丝，防止脱落发生事故。按期对各润滑部位加油和维护保养，确保不带病运转。专人专机，非操作人员不准上机操作，以免损坏或缩短设备使用寿命。8砼搅拌机使用后必须用清水冲洗干净，运灰车及时补充机油、柴油和冷却水。（二）文明施工 1施工现场实施围挡且封闭管理。2大门口处须挂工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。3施工现场材料要码放整齐，不得随意乱放，建立完善出入库手续。4施工车辆不得将泥土带出场地，严禁洒漏，不得污染路面。5现场用水不得乱接，不得跑水，做到节约用水。6施工现场及生活区要配置必要的消防器材和设施。7严禁在施工现场吸烟。8消防标志要明显，重点部位做到定点、定人、定措施。9确保消防通道畅通无阻。10现场伙房要整洁卫生，灶具干净，操作间及仓库整洁，无蝇无鼠、生熟食品分开，同时搞好宿舍周围环境。11工程垃圾和生活垃圾应放到指定地点，树立良好企业形象。 (三)防尘、防噪音、不扰民措施1. 现场应经常喷洒清水，运送物料车辆应用帆布遮盖，防止粉尘飞扬。2. 施工设备要完好，不带病施工，电机要有防护罩，发电机，柴油机要有良好清音设备，尽量降低噪音。3.进出现场车辆应进行清洗车轮，防止将泥浆、污物带上公路，污染路面。4.夜间施工除张贴安民告示牌外，还应按当地有关部门的规定，执行许可证制度。5.现场严禁焚烧有毒、有害物质，以免污染环境。6. 施工期间应与地方合作，开展共建文明活动，努力做到无粉尘、无噪音、不扰民。