《矿井提升设备》PPT课件.ppt

矿井提升设备 安全培训教研室陈金虎 安全教育 义煤新闻 撑起安全一片天安全 一个内涵丰富的词语 一个令人倍感温暖的词语 有了安全 我们的企业才能健康发展 我们的工作才能按部就班 我们的幸福才如此真实可感 2009年 通过严格落实各级领导安全生产责任制 加大安全投入 大力开展质量标准化和 五优 矿井创建 为矿山安全生产构筑了坚实屏障 为企业和谐发展插上了翅膀 公司领导 夯实安全基础 为义煤撑起安全一片天 的铮铮誓言 在这一年继续践行 宽敞明亮的大断面巷道 宽敞明亮的大断面巷道 课题 教学难点 教学重点 了解立井提升速度图和力图 教学方法 提问引入新课多媒体直观教学结合讲解析 学生参与讨论分析 立井提升速度图和力图的分析 第八章第一节五 立井提升速度图和力图 提问 什么是变位质量 提问 什么是变位质量 答 为了便于计算总的惯性力 把各个部减的重量都变位到提升机滚筒表面缠绕的圆周上 该处的线加速度即为提升容器的加速度a1 系统变位质量的总和称为提升系统的总变位质量 导入新课 同学们 上两次分别讲提升速度图的提升系统的动力方程式 今天我们把二者结合起来 认识一下提升速度图与力图 第八章提升机的运行和操作 五 立井提升速度图和力图立井提升速度图和力图分为箕斗提升和罐笼提升两种 对于箕斗提升 为了保证箕斗卸载滑轮进出曲轨时的速废不超过 规程 规定的1 5m s 下放空箕斗在卸载曲轨内运行 为减少箕斗给予曲轨及井架的冲击负荷 箕斗运行速度及加速度受到限制 第八章提升机的运行和操作 在提升终了阶段 当上升箕斗进入卸载曲轨时 其速度及加速度亦应受到限制 但在箕斗离开曲轨后则可以较大的速度和加速度运行 故缠绕式提升机用翻转式箕斗 一般采用对称五阶段速度图 当翻转箕斗容积大于4m3时 为加快箕斗卸载而在曲轨内增加一个等速阶段 则采用六阶段速度图 第八章提升机的运行和操作 多绳摩擦式提升机用底卸式箕斗提升时 当用固定曲轨卸载 刚采用六阶段速度图较为普遍 当采用汽缸带动的活动直轨卸载时 常采用非对称五阶段速度图 无论采用五阶段或六阶段的速度图 为了在卸载之前的行程误差得到补偿 以达到准确地停车 通常在减速段终了时 有一个爬行阶段 其五阶段及六阶段的提升速度如图8 1所示 第八章提升机的运行和操作 第八章提升机的运行和操作 箕斗六阶段速度图说明表 第八章提升机的运行和操作 对于普通罐笼提升 以往在设计上多采用加速阶段速度按直线变化三阶段速度图 多用于交流电动机拖动的提升系统 如用于直流电动机拖动的提升系统 则加速阶段按抛物线变化三阶段速度图时 电动机的功率可以比用梯形速度时减少一些 但此时要求的起动力矩太大 要求电动机具有很大的过载能力 若用一般过载能力不太大的电动机 电动机的功率不能减少 仅变流机组的交流串动机的功率可以小一些 第八章提升机的运行和操作 再者 目前矿井供电电网较大 不怕一般峰值负荷的冲击 所以 各矿井所用直流提升设备也很少用抛物线速度图 同时通过生产实践证明 罐笼提升较箕斗提升的停车要求准确度更高 更应该有爬行阶段 因此多数矿井以采用五阶段的提升速度图为宜 其速度图与力图如图8 5所示 第八章提升机的运行和操作 第八章提升机的运行和操作 图8 5不但适应单绳提升 还可以适用于多绳的提升速废图和力图 在罐笼提升中 对于双层罐笼而又只有一个出车平台需要换层提升的速度图和力图 仍可按五阶段考虑 只是在其休止时间内 多出现一个换层运行速度和力的变化 第八章提升机的运行和操作 对于箕斗带有垂直闸门而不需要卸载曲轨卸煤时 其提升速度图和力图常采用三阶段的速度图和力图 如图8 6所示 该三阶段提升速度图原设计为罐笼提升用的速度图 现罐笼很少采用三阶段的速度图 多数已改为五阶段 第八章提升机的运行和操作 第八章提升机的运行和操作 图8 5 图8 6中 1 加速度a1 和减速度a3不得超过0 75m s2 2 爬行速度V4一般取0 3 0 5m s2 爬行距离 手动操作时取3 5m 自动操作取2 3m 3 3段为减速制动段 4 力图实线是不带尾绳情况 虚线是带等重尾绳情况 第八章提升机的运行和操作 速度图中的爬行速度和爬行距离 关系到提升容器能否准确停车的问题 箕斗在卸载点停车的距离误差规定为士1OOmm以内 罐笼在停车的距离误差 规定在士5Omm以内 以保证进出车工作的顺利进行 第八章提升机的运行和操作 目前的矿井提升机 大多数没有实现自动化控制 即采用手动控制的方式 为了保证准确地停车 通常是靠司机手动操作 提前减速 然后施加制动闸控制速度 当提升容器接近卸载点或进出车位置时 及时制动以实现准确的停车 这种操作方式 由于主要靠制动闸的制动力矩 对提升系统的运动速度进行控制 随着速度的逐渐减低 要求制动力矩也得不断的增加 方可实现速度逐渐减低 第八章提升机的运行和操作 但制动力矩过大 会造成容器末到达停车位置 即提前停车 制动力矩过小 容器会越过预定停车点而造成过卷事故 从另一方面来说 深度指示器在指示上也有误差 因此 大多数情况下是依靠司机的经验来实现准确地停车 这种方式既延长了提升时间 降低了提升能力 又不安全 第八章提升机的运行和操作 为了改变上述状态 JK系列缠绕式矿井提升机和JKM型多绳摩擦式提升机可以配套微拖动装置或是低频拖动及动力制动控制 使提升机在停车前具有一段稳定的低速爬行阶段 小结 了解提升速度图和力图 由NordriDesign提供 作业 1 立井提升速度图和力图分哪两种 2 煤矿安全规程 对立井罐笼升降人员时的加速度和减速度是怎样规定的 最大速度是怎样计算和规定的 第八章提升机的运行和操作 八 斜并提升1 斜井箕斗提升系统速度图斜井提升 一般都是采用六阶段或七阶段的速度图 如图8 7所示 七阶段速度图是在初加速终了时 增加一个爬行阶段 以保证箕斗进出曲轨的速度 都能保持在较低的数值中爬行 斜井箕斗曲轨的长度随箕斗规格容量而变化 范围在4 4 8m之间 第八章提升机的运行和操作 矿井提升设备 安全培训教研室陈金虎 安全教育 安全事故零目标 安全事故零目标 要在全公司积极倡导 矿矿无隐患 人人无违章 的工作理念 以岗位安全描述和手指口述工作法的大力实施 以准军事化管理为依托 进一步规范职工的安全操作行为 实现安全工作精细化管理 宽敞明亮的大断面巷道 课题 教学难点 教学重点 理解4m以上提升机的操作程序 教学方法 提问引入新课多媒体直观教学结合讲解析 学生参与讨论分析 理解4m以上提升机的操作程序 第八章第二节提升机操作 提问 1 立井提升速度图和力图分哪两种 2 煤矿安全规程 对立井罐笼升降人员时的加速度和减速度是怎样规定的 最大速度是怎样计算和规定的 提问 什么是变位质量 1 答 1 箕斗提升速度图和力图 2 罐笼提升速度图和力图 2 答 立井罐笼升降人员时的加速度和减速度都不能超过0 75m S2 最大速度为 V 0 5M S 但最大不超过12M S 第八章提升机的运行和操作 第二节提升机的操作一 4m以上提升机操作程序1 开车前的检查及注意事项1 检查直流发电机或整流装置是否正常 电压应保持210 230 2 高压电源电压应在额定值的 10 或 5 范围内 第八章提升机的运行和操作 3 压风机应运转正常 风压不得低于0 55MPa cm2 并轮流试拉手把 检查制动系统工作是否正常 检查时应注意 两只制动手把不许同时拉开 4 润滑油泵应运转正常 管路畅通无阻 5 检查下列手柄位置 1 过卷复位开关应在中间 零位 2 主令控制手柄应在中间 零位 3 离合器手柄应在前端 闭合 4 两制动手柄应在前端 制动 第八章提升机的运行和操作 6 提升机运转时 必须察看深度指示器 确认运转方向 接到装载室的开车信号和输送机的开车信号后 方可开车 如照明不足 信号不通 严禁开车 第八章提升机的运行和操作 2 提升机的起动和运转1 当司机接到预备开车信号后 应按以下步骤操作 1 向装载仓和输送机发出开车信号 并应得到回点才能开车 2 观看深度指示器 确定开车方向 3 挂上保险电磁铁 抬起保险闸 第八章提升机的运行和操作 2 当司机接到开车信号后 操作工作闸 根据载荷情况 送电上提 或刹车下放 3 当箕斗在曲轨运行 出或进曲轨时 速度不得大于1 5m s 当箕斗脱离曲轨后 提升机应平稳加速 使转速达到额定值 4 提升机运行加速时 应注意电流表的变化情况 如有异常应立即停车检查 加速控制应能按整定时间自动加速 手动加速时应待起动电流下降至规定值时 才能闭合下步加速 第八章提升机的运行和操作 5 当限速器发出减速警报后 应立即将主令开关拉至中间位置 切断电源 操作工作闸 使箕斗慢速进入曲轨 卸载箕斗行至规定位置将车刹住 6 当煤位开关动作时 应缓慢地将提升机刹住 并向输送机司机发出信号 待煤仓输送机回点后 方可继续提升 7 提升机运转中 司机应特别注意 电流 电压 风压 信号及深度指示器的位置 第八章提升机的运行和操作 3 对绳操作1 两提升容器必须空载 并将游动滚筒上的容器置于井下装载位置 落下该侧保险闸 并给六方套及风缸加油 2 拉动对绳手柄 打出离合器 3 对游动滚筒轴套加油后再进行调绳 4 离合器合上之前 应进行对齿 并在齿上加油后 拉回对绳手柄使离合器留合 第八章提升机的运行和操作 5 当离合器牙齿啮合过紧 打不出或打不进时 可以送电使滚筒少许转动 如仍进 出困难 应检查原因 将故障排除 再进行离或合的工作 6 对绳期间 严禁作为单滚筒提升机进行单钩提升 7 对绳结束后 要进行空载运行 无问题后方可恢复正常的提升 第八章提升机的运行和操作 4 松绳与过卷的恢复1 当箕斗被卡住造成松绳压住松绳继龟器时 应立即闭合转换开关 操作提升机 依相反的方向较动 使已松的绳拉紧 立即向机电调度室汇报 2 当提升过卷时 应立即与井下口讯号工取得联系 认为悬挂装置无问题后 方可拨动转换开关 使提升机向相反的方向转动 若悬挂装置有问题时 必须由检修工鉴定后 决定能否开车 第八章提升机的运行和操作 5 在运转中发现下列情况时 应停车检查1 过速 过卷松绳 2 在等速运行时 负载电流超过正常数值 或突然增加或剧烈摆动 3 电动机和提升机运转声音不正常 轴瓦温升过高 4 制动风压降低和润滑系统发生故障 第八章提升机的运行和操作 6 运转中的检查维护事项1 电气方面 检查电阻是否烧红 刺火 开关及继电器触点是否氧化 线圈温度是否过高 接触器断开与闭合是否灵活 电流 电压及风压等指示是否证常 2 机械方面 检查各轴瓦油管 油杯下油是否畅通 正常 轴瓦油圈是否灵活带油 各部轴承温度是否超过允许值 制动闸间隙是否符合规定要求 各种连接螺栓是否松动 第八章提升机的运行和操作 7 司机在操作时应注意的事项1 司机在操作时禁止和其他人员讲话 不准吸烟 做到 四要 即 思想要集中 信号要听清 开车要稳 停车要准 提升机在运转中及对绳操作期间严禁司机替换操作 2 量煤器或井口设备进行检修时 提升机必须停电 挂好停电牌 并有一名司机看守操作台 第八章提升机的运行和操作 3 井筒检修工作结束后 恢复生产前应取得原联系人的同意 4 值班司机对过卷开关 松绳信号 脚踏开关等 在交接班时应做一次人工试验 其动作是否灵敏可靠 5 人员上下时 交接班 和井筒检修时 必须做到一人操作 一人监护 小结 理解4m以上提升机的操作程序 第八章提升机的运行和操作 作业 1 提升机在运转中发现什么情况时 应停车检查 2 司机在操作时要做到的 四要 是什么 矿井提升设备 安全培训教研室陈金虎 安全教育 本质安全平安义煤 它的含义就是坚持党的安全生产方针 牢固树立安全发展观 明确责任主体 落实安全责任 着力打造平安义煤 坚持以人为本 构建和谐矿区 为义煤又好又快发展提供有力保证 宽敞明亮的大断面巷道 课题 教学难点 教学重点 理解2 3m以上提升机的操作程序 教学方法 提问引入新课多媒体直观教学结合讲解析 学生参与讨论分析 理解2 3m以上提升机的操作程序 第八章第二节提升机操作 提问 提升机在运转中发现什么情况时 应停车检查 提问 什么是变位质量 答 1 过速 过卷松绳 2 在等速运行时 负载电流超过正常数值 或突然增加或剧烈摆动 3 电动机和提升机运转声音不正常 轴瓦温升过高 4 制动风压降低和润滑系统发生故障 第二节提升机操作程序 二 2 3m提升机的操作程序1 开车前的检查及注意事项1 检查交直流电是否正常 直流电压为 210 230V 高压电源电压波动不能超过额定值的十10 一5 的范围 2 检查制动油压系统及润滑油系统是否正常 KJ型与BM型提升机制动油压力为6kg JK系列提升机制动油压应根据实际计算的数据来定 但最大不得超过 第二节提升机操作程序 3 按巡回检查路线规定对各部位进行检查 并按规定时间试验过过卷 松绳 紧绳 紧急制动 闸瓦磨损 指针指示器等安全装置是否失灵 4 操作前检查工作制动手把是否在制动位置 主令手把是否在中间位置 并观察深度指示器正确后才能开始操作 5 提升机的运转必须严格听从信号员的指挥 不打信号或信号不清不能开车 按到停车信号后必须有立即停车 照明不足 信号不通 严禁开车 当箕斗在曲轨运行时 其最大速度不得超过1 5M S 6 司机在不操作时 除可与进口信号工或同班司机联系外 禁止与他人交谈 操作时严禁与他人讲话 并不得吸烟 提升机在运转中及调查绳期间禁止司机替换操作 第二节提升机操作程序 2 提升机操作注意事项1 司机在操作前必须明确下列事项 否则不能开车操作 1 观看深度指示器 确定提升机运转方向 2 与信号工联系清楚 明确提升任务是上 下人员 还是提升矸石 下料或是井下作业 3 起动油泵和直流发电机 整流器 注视油压 电压指示器正常后 方可开车 2 提升机在加速过程中 闸应全部松开 据电流表指示 逐步闭会接触器 以达到额定转速 第二节提升机操作程序 3 当减速警铃发出后 司机应将主令控制器手柄拉到中间位置 工作制动手柄拉到半制动位置 并根据载荷和速度情况操作工作制动手柄 使罐笼 或箕斗 停在应停的位置 4 工作制动闸应逐步形成进行 禁止猛刹 防止造成蹲罐或断绳 冲击齿轮和电机过载等到事故 5 当箕斗 罐笼被卡住 造成松绳继电器动作时应立即闭合转换开关 操作提升机 依相反方向转动 使松绳拉紧 若罐耳有问题被告卡住 必须有由检修工处理 并向机电调室汇报 第二节提升机操作程序 3 对绳操作注意事项1 对绳时两罐笼或箕斗必须空载 2 对绳期间严禁单钩提升 3 打开离合器之前 首先将游动滚筒用地牢锁牢 其容器必须放在井上口 4 顷绳前 游动滚筒的轴套必须加油 离合器齿面要加油润滑 5 准备工作完成后 检查无误后方可打开离合器 起动提升机 将固定滚筒转需要的位置 合上离合器 6 拆除地锁 调整深度指示器的标记 7 绳调查好后必须进行空载运行试验 确认无问题后 方可上下人员或物料 第二节提升机操作程序 4 提升机的停车检查处理提升机在下列情况下应停车检查处理 1 因过速 过卷 卡罐和意外紧急停车时 2 电动机负载超过正常值或突然增加 电流表剧烈摆动 电动机 轴承的温度超过允许值时 3 制动系统不灵活 制动力矩降低时 闸瓦间隙不得随意调 4 提升机运行声音不正常 润滑系统堵塞或轴承温升超过规定值时 5 罐笼或箕斗在井简内运行不正常 钢丝绳剧烈跳动 5 运行中的检查及注意事项 1 提升机在运转中 不担任操作的司机 每小时按巡回检查路线检查一次 2 电气方面 检查电动机 发电机 或硅整流装置 等运转设备的声音与温度是否正常 换向器 接触器 继电器动作是否灵活 线包温度是否超过规定 起动电阻有无过热 发红 刺火等现象 3 机械方面 轴瓦温升及润滑是否正常 销轴螺栓有无松动 制动系统工程是否正常 4 安全保护装置 过席卷 松绳 紧急停电开关 紧急制动开关等情况是否正常 第二节提升机操作程序 6 JK系列制动器的注意事项 1 盘形制动器注意事项事项 1 闸瓦与帛动盘的间隙为1 1 5毫米 2 连续下放重物时注意事项闸瓦温升 不超过100度 3 经常检查制动盘和闸瓦的清洁度 并及时处理品漏油现象 否则将影响到制动力矩 第二节提升机操作程序 2 液压站的检查及注意事项 1 最大油压不超过6 5mpa cm2 2 检修液压站时 一是将安全阀电磁铁断电 二是将滚筒锁住 3 及时观察油面指示线和油质情况 并做到及时更换 3 圆盘深度指示器的注意事项 1 减速板要及时清洗 2 在使用中 如果外部电源停电或控制电源突然断电 必须在提升机恢复前进行了一次对罐 以校正指针与容器实际位置之差 小结 理解2 3m提升机的操作程序 第八章提升机的运行和操作 作业 1 运行中的检查及注意事项有哪些 2 连续不断下放重物时闸瓦的油温不能超过是多少度 液压站制动油压最大不超过多少 残压不得超过多少 谢谢大家 由NordriDesign提供 矿井提升设备 安全培训教研室陈金虎 安全教育 本质安全平安义煤 它的含义就是坚持党的安全生产方针 牢固树立安全发展观 明确责任主体 落实安全责任 着力打造平安义煤 坚持以人为本 构建和谐矿区 为义煤又好又快发展提供有力保证 宽敞明亮的大断面巷道 课题 教学难点 教学重点 理解司机职责内容 教学方法 提问引入新课多媒体直观教学结合讲解析 学生参与讨论分析 理解司机职责内容 第八章第二节提升机操作 提问 2 3m提升机在运转中发现什么情况时 应停车检查 1 因过速 过卷 卡罐和意外紧急停车时 2 电动机负载超过正常值或突然增加 电流表剧烈摆动 电动机 轴承的温度超过允许值时 3 制动系统不灵活 制动力矩降低时 闸瓦间隙不得随意调 4 提升机运行声音不正常 润滑系统堵塞或轴承温升超过规定值时 5 罐笼或箕斗在井简内运行不正常 钢丝绳剧烈跳动 第八章提升机运行与操作 第三节司机职责1 坚守岗位 不得擅离职守 做到一人开车 一人监护 确保安全完成当班任务 2 集中思想 谨慎操作 不打闹说笑 做到起动稳 停车准 不高罐 不蹲罐 在操作中严格执行 三不开 即信号不明确不开 没有看清上下钩不开 起动状态不正常不开 五注意 即注意电压 电流表是否正常 注意制动闸是否可靠 注意深度指示器指示是否准确 注意钢丝绳排列是否整齐 注意润滑系统是否正常 如遇有异常 立即停车汇报检查处理 3 加强责任心 做到 五严 即严格执行交接班制 严格执行操作规程 严格执行要害场所管理制度 严格进行巡回检查 严格进行岗位练兵 三好 即设备运转好 整洁卫生好 工具管理好 三勤 即勤问 勤看 勤检查 三懂 四会秒 即懂设备结构 性能 安全设施的作用原理 会操作 会维护 会保养 会排除障 4 认真填写 五录 即交接班记录 巡回检查记录 安全装置试验记录 人员进出记录 运转日志 5 司机必须经考核合格取得司机合格证 持证上岗 无合格证者不作为值班司机 也不能作为操作监护 6 实习司机在进行实习操作时应有主司机包教包学并进行监护 实习司机实习期至少为六个月 期满后经司机推荐 领导批准方可参加司机考核 小结 理解司机职责的内容 作业 1 三不开 的内容是什么 2 五注意内容是什么 谢谢大家 由NordriDesign提供