平改坡施工组织设计.doc

1、工程概况：工程名称： 北苑小区1、2幢平改坡工程工程地址： 北苑小区建设单位： 南京市玄武区房产经营公司工期要求： 60天2、建筑概况：本工程原为平坡屋现增加钢筋砼檐沟，屋面架空梁、圈梁，钢屋架、木望板、挂瓦条、水泥瓦，外墙面涂料等工程。3、施工现场布置：本工程在成熟居民小区内，对文明现场施工、安全施工尤为重要。现场设置一台物料升降机、一台350搅拌机（如现场不具备条件，采用商品砼）、电焊机等。因本工程施工工期较短，故采用毛竹脚手架。4、施工步骤：脚手架搭设屋面架空隔热板拆除女儿墙压顶拆除屋面梁、檐沟钢筋制作、绑扎模板制安预埋件安装砼浇筑钢屋架制安木望板铺设油毛毡铺设挂瓦条施工水泥瓦铺设外墙涂料施工。5、主要施工工艺：1）砼工程：本工程采用商品砼。1.1劳动力准备：为了优质高效的组织好砼工程施工，安排技术素质高责任心强的砼工进场。 1.2施工技术准备：根据施工段提出各段的砼用量计划。1.3混凝土浇筑申请：建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由专业责任工程师会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。1.4编制详细的技术安全交底：施工前根据现场工作量及特点，编制详细的技术和安全交底，落实到班组。15机械设备和场地准备：由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中，大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土浇筑要求。浇筑前的验收准备工作：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括梁上埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、模板内的垃圾：木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土搅拌机、升架机、人力车已经准备好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、工具（包括振动棒、电箱等），冬雨季施工的保温覆盖材料、水、电等已经安排就位。浇筑前清、整理道路，保证混凝土运输通畅。检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。1.6主要施工方法1.6.1作业条件混凝土浇筑前，其模板、钢筋、预埋件、预留洞等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完报验、隐检、预检手续。模板内杂物及钢筋上的污染物已清理干净，缝隙孔洞已堵严，并涂刷隔离剂，在模板上已弹好混凝土浇筑标高线，并在模板安装钢板定位，确保保护层厚度。混凝土搅拌机调试可以运转使用。浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。（如采用商品砼，则应先清理道路周边车辆和行人的疏导）混凝土的各项指标已经过检验，是否达到要求。技术交底全面完成，各专业负责人已在砼浇筑申请书上签字。1.6.2具体浇筑方法：混凝土浇筑应严格控制水灰比，防止随意加大坍落度，浇筑应分层均匀进行，振捣密实，避免漏振、久振或超振、或将止水片（带）振偏、或不按要求处理施工缝而造成渗漏水。砼浇筑时间的控制，如运输距离较近，必须满足砼初凝时间2小时。砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。浇筑混凝土的过程中，应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑完毕后、凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉渣擦去（备装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗），用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应混凝土没有凝固前刮去（用小块铁皮）。在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。1.6.3砼的养护板砼终凝后，底板应及时覆盖塑料布并立即浇水养护。养护用水采用食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。浇水次数应使砼有足够的湿润状态。养护时间：一般砼不少于7天，掺用缓凝剂的砼和抗渗砼不少于14天。养护应在砼浇筑完成后的12h以内对砼加以覆盖和浇水。砼浇筑完后，砼强度未达到1.2Mpa前，不允许上人或进行上部施工。砼的试验砼入模前在现场随机抽样制作砼试块，试验、试件的留置应符合下列规定：强度试块：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；（2）每工作班不得少于一次；（3）每一层同一配合比的砼取样不少于1组。抗渗试块：同一强度等级，抗渗等级，同一配合比的抗渗比的抗渗砼，每单位工程取样不少于2组，每组六个试块。除按规定取样外，还必须做见证取样，取样总数为随机取样总数量的30%以上。梁、板应增加一组同条件试块备用。同条件试块要放在钢筋笼内置于取样的楼层上，标养试块要在现场标养室进行养护。1.7主要管理措施：1.7.1技术管理措施建立以主任工程师为核心的技术管理保证体系，工作中严格执行各种技术管理制度，落实岗位责任制，组织工程技术人员学习规范、规程。砼浇筑前由技术员和砼工长向操作工人交底，可采用班前、班后学习，另外还可以张贴在操作面上，使操作工人做到心中有数。开展科技攻关，成立以主任工程师为核心的技术科研小组，推广应用新技术、新工艺、新材料。对每一道工序，事前都要有交底、有措施，并使得人人心中有数。1.7.2质量管理措施砼观感必须达到清水要求。砼的技术资料要齐全并符合规范及设计要求，包括水泥、骨料、外加剂的材质证明、复试报告、配合比通知单等。砼应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷，接茬处应平整光滑。砼的养护，施工缝的处理应符合本方案的规定。砼试块取样制作、养护和试验符合砼强度检验评定标准的要求。17.3安全措施：施工前，工长对工人进行安全技术交底。夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须设专职电工值班。施工人员严禁疲劳作业，严禁酒后上班。现场危险区域悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红灯警示。砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。砼浇筑前应搭设马道，并有护栏。文明施工措施现场设专人清扫、洒水，保持干净整洁。采用低噪音环保型振动棒，减少噪音污染。1.7.4成品保护：不得拆改模板连接件，保证模质量。砼连续浇筑完工时，保持正确的钢筋位置。砼强度未达到要求前（一般为24h）不得上人。保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。过道应搭设跳板，不得在梁模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。2、钢筋工程：2.1钢筋制作：2.11原材质量控制及施工准备本工程原材料使用规格较少，施工工艺较为简单。钢筋进场必须具有质保书，并按照规范要求对分批次的钢筋进行取样复试，合格后分类堆放，不合格的严禁进场使用。焊接接头的操作者必须持证上岗，施焊前应按规定做焊接试验，合格后方能投入正式施工。钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。2.1.2钢筋施工操作工艺：1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度5.钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。梁、檐板钢筋施工：梁、檐板的钢筋在施工前均应搭好排架，铺好底模，绑扎前测放好中心轴线及模板线并作好标记。因梁、檐板的钢筋规格较多，在施工前由专人负责核对钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量，如有差错要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，尤应控制好其下料长度及布筋位置、间距的准确性。主、次梁交叉处，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。钢筋连接接头位置应符合设计要求和施工规范，并尽可能在翻样时将接头位置位于受压区，不宜位于最大弯矩处及梁端部。6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。(2)、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。(3)、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。(5)、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。2.2钢筋工程质量标准：一、保证项目1、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。二、基本项目1、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。三、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规范规定进行取样送检。3、模板工程3.1模板施工：本工程模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。3.1.1、梁模板安装(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%。(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4 .5m以上时要另行作施工方案。(4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。(6)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。3.1.2模板的拆除1、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、跨度8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。3、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。4、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。4、钢屋架工程4.1、材料：本工程钢屋架主要材料为Q235BF钢材， 现场所进材料必须符合图纸的要求和相应技术标准的规定。钢材及连接材料应按品种、规格分类存放，并有明显标记，不得混杂。领用时，仍应检查品种规格。加工搬运过程中不应投掷、撞击。焊条、焊丝及焊剂等材料必须存放在干燥、通风处。露天堆放钢材时，长度方向宜适当倾斜；堆放型钢时，应防止积水锈蚀。钢材不宜长期堆放室外。4.2、安装钢架柱脚基础锚栓的预埋，在施工前应进行技术交底，钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线、和标高及地脚锚栓位置等进行检查，并办理基础检测交接验收。基础检测结果应符合规范要求。钢结构安装前，应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证及有关技术文件。钢筋构件吊装前应清除其表面的油污、泥沙和灰尘等杂物。钢构件安装顺序宜先从靠近山墙的有柱支撑的两榀刚架开始安装，在刚架安装完毕后，将它们之间的支撑、檩条、角隅撑等全部安装好，并经检验及校正。然后以该两榀刚架形成的单间结构为起点，向房屋的另一端顺序安装。钢架安装时，应严格控制其钢柱的垂直度，但在钢梁就位之前，边柱可预设向内倾，其内倾量以钢横梁就位校正后边柱无外倾为宜，并应控制同排边柱外侧面的平面度。对于在屋脊处进行安装拼接的钢刚架，安装钢横梁时，宜在其屋脊拼接点下设置支承架，并应设有调节标高的设施，以控制刚架横梁安装就位。连接并校正后，其标高应符合设计要求，同时应控制屋脊线的平直度。5、外墙涂料施工本工程外墙采用外墙乳胶漆，应本工程外墙由于时间过长，已造成部分外墙面空鼓、开裂等原因，必须对其进行修补，完工后其施工要求如下：基层表面必须干净，平整，所有污垢，油渍，砂浆流痕以及其它杂物等均应清除干净，表面缝隙，孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水、电、气工程等全部完工后再进行涂料工程。涂料要求：做到色泽均匀，厚度一致，无砂眼、刷痕、不漏刷、不透底、接头处不重叠，无接槎，流坠，溅沫等现象。涂刷工程施工前，根据设计要求及甲方要求做好样板块，待通过验收后，方能进行大面积施工。样板块一直保存到竣工时为止。涂料涂刷前，内外墙壁的表面必须干燥，每遍涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍涂料时，不得随意在油质涂料加入催干剂。涂料工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底流坠。施工所用的一切机具，用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具用具及时洗净。6、外墙脚手架搭设（另见外墙脚手架搭设方案）7、屋面工程7.1、工艺流程：钢檩条上铺设木望板再铺设油毛毡卷材钉挂瓦条铺水泥瓦。7.2、屋面基层施工应符合下列要求：屋面檩条、椽条安装的间距、标高、坡度应符合设计要求，檩条应拉通线调直，并镶牢固。7.3瓦屋面施工7.3.1、挂瓦条的施工工艺要求：挂瓦条的间距要根据瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐50-70mm，上下排瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50-70mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖屋脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。挂瓦条必须平直，不得漏钉，接头要错开，同一椽条上不得连续超过三个接头；钉置檐口条时，要比挂瓦条高20-30mm，以保证檐口第一瓦的平直，钉挂瓦条一般从檐口开始向上至屋脊，钉置时，要随时校核瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要统长拉线钉挂瓦条。7.3.2、木望板基层上加铺油毡层的施工：油毡应平行屋脊自下而上的铺钉；檐口油毡应盖过封檐板上边口10-20mm；油毡长边搭接不小于100mm，短过搭接不小于150mm，搭边要钉住，不得翘边；上下两层短边接缝要错开500mm以上；油毡用压毡条垂直屋脊方向钉住，间距不大于500mm；要求油毡铺平直，压毡条钉置牢靠，钉子不得直接在油毡上随意乱钉；油毡的毡面必须完整，不得有缺边破洞。7.3.3、瓦铺挂前的堆瓦、选瓦、上瓦、摆瓦：堆瓦：瓦运输堆放应避免多次倒运，要求瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5-6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。选瓦：可按瓦质量等级要求挑选。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受边面变形。摆瓦：一般采用条摆，每隔三根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块。7.3.4、瓦铺挂施工要求：屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下到上，自左到右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm，瓦后爪均应挂在瓦条上，与左边下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。斜脊、斜沟瓦：先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出线，编好号码，将多余的瓦面砍去，然后按号码次序挂上；斜脊处的瓦按上述方法施工，保证脊瓦搭盖每边不小于40mm，。斜脊、斜沟处的瓦要保证使用部位的瓦面质量。脊瓦：挂平瓦、斜脊脊瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰封严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平脊的接头要顺主导风向；斜脊的接头口向下，平脊与斜脊的交接处要用麻边灰封严。8、安全施工保证措施8.1安全管理制度：建立、健全各级部门的安全生产责任制责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。新进企业的工人，必须进行三级教育，工人变换工种，须进行新工种安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。8.2安全施工组织设计安全施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及明整改，做到定人、定时间、定措施。脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。 “六牌一图”与安全标牌施工现场必须有“六牌一图”，图牌应规格统一字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。建立安全组织机构与安全组织制度：工地现场成立以项目经理为组长，各相关管理人员为组员的安全消防、文明施工标化管理领导小组，严格执行国家及公司安全生产的有关法规、法令及管理条例。在各分项施工技术方案中，均编入安全技术措施，这些内容必须成为向作业班组交底的重要内容，并依据这些措施落实材料、器具、检查人员、检查方法。对下列分项工程制订专项安全技术措施：施工技术与安全规定、人行过道防护、临时设施工防护及临时用电管理、楼内防护等。组织工地以项目经理为组长，相关管理人员、门卫等为成员工地治安、防盗领导小组，制订进出门规定和携带材料工具出门的规定。在装修安装阶段组织以成品保护、现场防盗队伍分层分房间专人专职看守，施工期间每晚组织管理人员进行晚间值班抽查，杜绝破坏行为和不良现象。安全防护措施安全工作必须做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作的重点是高空作业，施工机械作业、施工用电、周围防护等六大方面，对六个方面分析找出控制点进行有针对性的控制。购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制订工地明火制度，宣传消防知识，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。项目经理经常督促各班组对每天的作业面进行一次安全检查，发现总是及明解决，不留后患。架子工程监督：严格编制方案，加强合格牌的挂验，确保外脚手安全可靠。夜间作业应有足够的照明。在绑扎钢筋时不要碰撞电线，钢筋上严禁绑扎电线。严禁上下抛物体。支模、拆模、钢筋绑扎、砼浇筑、砌筑等均必须严格按安全规程操作。13、现场文明施工措施文明施工措施： 文明施工是我公司项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。A、成立工地文明施工委员会 组长：项目经理 副组长：安全员 组员：各专业工长B、文明施工管理措施：1）做好施工现场临时道路，以防止灰尘泥浆被带到场外。2）设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。3）建立有效的排污系统。C、现场消防安全、保卫1）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2）现场设有消防管道、消防栓，并专人负责，定期检查，保证完好备用。3）坚持现场电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃物器的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。降低扰民、噪音及环保措施：随着社会对环境保护意识的提高，为建设保持南京这个环保文明城市而尽我公司一份力，为给建设单位和我公司一个良好一声誉，以及为给周围居民一个良好的环境，我公司决定采取以下环保措施。1) 成立现场环保治理小组，由项目经理任组长，各班组长及各级管理人员为组员，每周参加一次集体活动，学习环保知识和有关法律法规。2) 由班组长每月二次向操作工人进行环保知识宣传教育活动。3) 制订以下几条环保措施条例，由专人负责监督，并建立档案，每月评选一次。认真学习贯彻执行环境保护法。讲究文明施工，生活垃圾和建筑垃圾不得随便乱掷。夜间居民休息时间尽量不要大声喧哗、乱扔物品和垃圾。对圆盘锯之类噪音大的设备机械使用时间尽量安排在白天使用。夜间砼搅拌成大型机械施工必须向环保部门领取夜间施工许可证，并张贴慰民告示，取得居民理解。尽量安排不在夜间施工，即使加班也不要超过夜间10：00以后和凌晨5：00以前。施工现场尽量硬化处理，每天早、中、晚洒水清扫，不得有尘土飞扬。进出工地车辆如带有泥尘，(特别是地基与基础施工期间)必须随时清扫、冲洗。进场的易产生灰尘飞扬的材料必须小心轻卸，(如水泥、石灰)最好用彩蓬布扎个大栅，尽量减少扬尘污染。建筑物内垃圾必须及时清扫，用人力车垂直运输至地面后统一处理，不得向下乱扔。外墙脚手架上的垃圾必须定时安排人员选择无风天气清理，清理时不得向下乱扔，必须先向室内堆放后，统一运下。保护珍惜施工现场外绿化环境设施。如施工现场内有古树名木应及时采取保护措施，并向有关方面汇报。