《标准SOP资料》PPT课件.ppt

标准SOP作业基础知识 制作 雷丰产职务 PE工程师日期 2016 07 08 01 第一篇 02 第二篇 03 第三篇 05 第五篇 04 第四篇 第一篇 为什么要标准化 在十八世纪之前或手工作坊年代 制作一件成品往往工序很少 甚至一个人从头到尾完成 师傅带学徒 工业革命的兴起 生产规模扩大 工业品日趋复杂 分工日益明细 师傅带徒弟的方式无法满足需要 十八世纪美国首先在军品生产中运用零件互换原理 开创了工业标准化的时代 世纪后半叶 得到了空前的发展 这些标准做为工业文明的助推器 记载着近百年来工业社会的进程和发展的轨迹 第一篇 为什么要标准化 第一篇 为什么要标准化 为什么这些问题我们还没有彻底解决 我们没有SOP 也不知道如何使工作程序标准化 真得没办法了吗 其实不然 作业标准化就可以解决此问题 我们的原因很多 但根本上是我们没有真正的标准 即使有 也没得到细化与彻底执行 制约我们的是什么 第一篇 为什么要标准化 第一篇 为什么要标准化 YOURTEXT 有一个在华为工作的人 他说 我们公司不是人干的 就象鱼游进水箱里 这里游进去时是一条鱼 出来只剩下鱼骨头了 但是说这个话的人到现在还没有离开 为什么 就是因为他们觉得有自尊 华为离开的人都可以用 只要活着出来的都可以用 你听过别人说过这样的话吗 麦当劳 肯德基说的 我们的员工是人家的老板 这种严格训练出来的企业 全世界都喜欢用 YOURTEXT SOP能使我们更自信 标准是一种誓约 是一种品质要求 使优秀的人引发自尊 品质 就是我们的自尊 1 减少变异 提高可预测性2 增強可重覆性 信心 一致性3 使作业程序明确4 使沟通容易5 使故障排除容易6 制定好的规律 7 提升自觉力8 提供改进的基础9 提供曝露問題的机制10 提供教育与训练的基础11 评估基础线12 消除重新工作 返工 退货 安全及产品责任問题 第一篇 为什么要标准化 第一篇 为什么要标准化 标准化的理念 标准作业的特征 1 标准作业的定义 2 标准时间的目的 3 标准时间的定义 4 标准时间的作用 5 标准作业三要素 6 第二篇 标准化知识学习 第二篇 标准化知识学习 12 特征一 代表最好 最容易与最安全的工作方法标准是集合员工工作多年的智能及技巧的结晶 当要维持及改进某件事的特定工作方式时 要确认不同班别的所有作业人员 都遵守同样的程序 这些标准就能成为最有效率 安全 成本效益的工作方法 特征二 提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法如果一个员工知道工作的最佳方法 却没有将此知识共享 这些知识将会随着员工的流失而流失 唯有予以标准化 制度化 这些知识才得以保留在企业内 特征三 是衡量绩效的基准和依据凭借所建立的标准 管理人员可以评估工作的绩效 没有标准 就没有公正的方法来衡量了 特征四 表现出因果之间的关系没有标准或是不遵守标准就会导致异常 变异及浪费的发生 第二篇 标准化知识学习 特征五 提供维持及改善的基础上面讲过 遵守标准即为 维持 而提高标准则为 改善 没有标准 就没有改善 因此标准是 维持 及 改善 的基础 特征六 作为目标及训练的依据和目的一旦建立了标准 下一个步骤即是训练作业员 使其能习惯成自然 依照标准去工作 特征七 现场工作检查和判断的依据在现场 工作标准经常被展示出来 作为作业员工作的主要步骤及检查点 无疑 这些标准可作为提醒作业员之用 但更重要的是 它有助于管理人员检查工作是否正常地进行 标准是否正被执行着 特征八 防止问题发生及变异最小化的方法只有在改善的成果予以标准化后 才能期望相同的问题不会再发生 质量控制亦指变异控制 班组长的任务是要对每一个流程的主要控制点予以确认 定义及标准化 而且要确认这些控制点经常都能被执行着 最优化组合 即 在规定的节拍时间内 合理高效地确定一名作业人员操作设备的台数并确定作业人员的作业顺序 作业方法和作业时间 作业标准 是指各道工序的各项作业为对象的标准 规定各工序的作业方法 作业标准是为了实现标准作业而制定的各现标准的总称 标准作业 是把一个产品生产所需的时间标准化 不仅以各道工序各项作业为对象 更是以生产整体为对象 标准作业 标准作业的定义 作业标准的区别 V S 第二篇 标准化知识学习 第二篇 标准化知识学习 第二篇 标准化知识学习 通过有效率的劳动提高生产效率 所谓的标准时间 就是指在正常条件下 一位受过训练的熟练工作者 以规定的作业方法和用具 完成一定的质和量的工作所需的时间 合格适当 训练有素的操作者在标准状态下 在规定的环境条件下按照规定的作业方法使用规定的设备 治工具由受过训练的作业人员在不受外在不良影响的条件下达成一定的质量要求 第二篇 标准化知识学习 Yourtext Yourtext Yourtext Yourtext Yourtext 作业方法优劣的衡量 估算产能 生产计划 提供依据 效率管理 绩效考核的基础 成本估算 标准时间的作用 第二篇 标准化知识学习 标准作业的三要素 遵守标准作业可以保证品质也决定数量 成本 第二篇 标准化知识学习 什么是ISO 1 ISO族标准 2 ISO标准来源 3 ISO标准意义 4 ISO的精神 5 第三篇 标准与ISO之间关系 ISO八大原则 6 ISO体系架构 7 ISO的特性 8 ISO文件关系 9 ISO文件化管理 10 ISO国际标准体系 大企业会用ISO来管理 1 为什么我们就不能用ISO来管理呢 企业发展我们应该走什么样的路 3 InternationalOrganizationforStandardization国际标准化组织成立于1946年 总部位于瑞士的日内瓦 有一百多个会员国和两百多个技术委员会组成 1979年 成立了ISO TC176国际标准化组织 技术委员会 专门负责ISO9000族标准的制定 近几年 已经有近百个国家正式将ISO900系列的国际标准引用为自己国家标准 在中国 更改编号为 GB T19001 2008idtISO9001 2008 1 什么是ISO 第三篇 标准与ISO关系 ISO9000族核心标准 质量管理体系基础和术语 质量管理体系业绩改进指南 质量和 或 环境管理体系审核指南 ISO9000族标准是由ISO TC176制定的一系列关于质量管理的正式国际标准 技术规范 技术报告 手册和网络文件的总称 2 什么是ISO9000族标准 第三篇 标准与ISO关系 3 ISO9000系列标准的来源 1959年 美国国防部为了解决武器在使用过程中暴露的质量事故 颁布了美军军用标准MIL Q 9858 质量保证大纲 这是世界上最早的关于质量保证标准的文件 同时根据不同产品的需要发布了MIL Q 45288 检验系统要求 作为生产武器的质量保证标准 北大西洋公约组织 NATO 借鉴美国的做法 在1968年发布了AQAP 1NATO质量保证标准 英国国防部在1970年将AQAP 1NATO北约质量保证标准采纳为质量体系标准 并在1973年作为国防标准实施 第三篇 标准与ISO关系 第三篇 标准与ISO关系 1 能够让企业部门和岗位分工明确 避免推委扯皮2 明确员工升迁培训与培训管理 员工素质提高3 理清公司各部门的工作流程4 确定公司的所有工作的作业标准规范化5 提升从来料至出货所有生产制程质量6 防止管理经验流失7 提高组织声誉 增强组织竞争力8 满足客户要求 说写做持续改进 5 ISO9001的精神 写你所说 将所做的内容以文件的形式写出来 作为大家都可以遵循的标准 做你所写 严格按照文件要求执行工作 记你所做 将所做的工作以记录的形式保留下来 作为证据 说 写 做保持一致 以上1 2 3保持一致 持续改进 不断的改善质量管理体系 提高顾客满意 达到并超越顾客需求 以达到双赢 写你所说 文件编写阶段做你所写 文件实施阶段记你所做 文件监督检查阶段改我所错 文件修订阶段 第三篇 标准与ISO关系 技术决定了企业的成败管理决定了企业的赢亏 第三篇 标准与ISO关系 6 当代质量管理最基本 最通用的一般性规律 基本原则 是ISO9000族标准的理论基础八项质量管理原则是 市场是残酷的 唯有强大的科技技术形成的产品 才具有核心竞争力 最终赢得顾客与市场 Page28 第三篇 标准与ISO关系 7 ISO9001体系架构 01 02 03 04 说 写 做一致 一个精髓 顾客满意和持续改进 两个基本点 以顾客为中心 一个中心 适宜性 充分性 有效性 三个特性 05 凡事有人负责 凡事有章可循 凡事有据可查 凡事有人监督 四个凡事 ISO9000有几个主要的特性 概括起来就是 1个精髓和1个中心 2个基本点 3种特性 4个凡事和4大产品 5大模块 6个文件 8项原则 我把它再简化为 第三篇 标准与ISO关系 06 07 08 09 服务 软件 硬件 流程性材料 四大产品 文件控制程序质量记录管理程序内部审核程序不合格品控制程序纠正措施控制程序预防措施控制程序 六个文件 1个总过程 4个大过程 质量管理体系管理职责资源管理产品实现测量分析和改进 五大模块 以顾客为中心领导的作用全员参与过程方法系统管理持续改进以事实为依据与供方互利的关系 八项原则 第三篇 标准与ISO关系 3 ISO中SOP文件架构关系图 组织管理办法标准作业程序 体系管理手册 表单 检查表 工作计划表 作业标准 作业指导操作手册 保养手册 流程图 方针 一阶 二阶 三阶 四阶 第三篇 标准与ISO关系 ISO为何要文件化 1 依据 2 ISO标准 3 经验传承 第三篇 标准与ISO关系 SOP故事列举 1 什么是SOP 2 SOP标准定义 3 SOP标准作业目的 4 SOP的作用 5 第四篇 标准SOP资料学习 SOP重要性 6 SOP业务关系 7 一 父亲的字条我的父亲是一位基层教育工作者 不懂电脑但要使用教育软件 于是有了下面的字条 1 电脑桌面找到 我的电脑位置 2 双击 我的电脑 打开D盘3 点击 图片 选定 右键 点击 复制 右上角 点击 叉叉 关闭4 双击 我的电脑 打开E盘5 右键 点 粘贴 二 保安的白条某小区 严格 管理出入车辆 每台车进入的时候保安都会开一张 白条 开出的时候进行核对 为了避免车辆随意闯入 还在门口立了一根铁杆 一般情况下 保安都是先拔开铁杆 将 白条 送给车主 然后车主直接开车驶入 这一日换了个新保安 关于SOP的两个小故事 第四篇 标准SOP学习 什么是SOP SOP StandardOperationProcedure 标准作业流程 SOP是一个标准业务管理 操作流程 也是一种管理模式 不是为了SOP而SOP 而是为了工作和管理的标准化 本身也是企业管理知识的积累总结和显性化 SOP是一种过程管理而不是结果管理 通过对过程的标准化操作 减少和预防差错和不良后果的发生 SOP不是万能的 不是解决和预防所有问题的发生 本身SOP就是一个不断优化的过程 是一个PDCA的过程 第四篇 标准SOP学习 针对现场作业过程中每一项具体的操作 按照安全生产有关法律法规 技术标准 规程规定的要求 对现场作业活动的全过程进行细化 量化 标准化 保证作业过程处于 可控 在控 状态 不出现偏差或错误 以获得最佳的秩序与效果 效率 就是以正确的方式做事 效能 就是做正确的事 总结 以正确的方式做正确的事 在有效的资源内 做复杂的事 第四篇 标准SOP学习 标准作业的目的 第四篇 标准SOP学习 SOP精髓 就是把岗位工作进行流程化与精细化加坚持改善 宗旨 一个从未做过此工作站的人员 可以独立的按SOP成功的完成此工作 且产品质量合格 一次就把事情做好 SOP作用 第四篇 标准SOP学习 SOP的重要性 我们去巡检时 常问员工这样一个问题 为何这样操作 回答的是 因为上面叫我这样做 所以这样做 在如此重要的制造过程中 不知道按何种标准及规范作业 却以口头的方式传授 以这样的方式传递几次后失真率就达80 生产现场管理呼吁 1 標准化2 規范化3 操作简单化 经验的传承要以文件的方式来记录 传授要以文件为基础 第四篇 标准SOP学习 使各项工作或活动有章可循 使过程控制规范化 处于受控状态 确保实现产品 工作 活动质量特征的实现 保证过程的质量 SOP重要性 持续改进质量的基础和依据 避免因没有作业指导书 而使工作或活动的质量无法得到保证的情况发生 对内 对外提供文件化的证据 第四部分 标准SOP学习 1 一系列的结果进行串联2 告诉我们要做什么3 提纲挈领 适合描述全局的流转4 指引方向 但不指导具体操作 1 一系列的过程串联2 告诉我们如何一步步怎么做3 详细描述每个关键环节 每个人的理解是相同的4 每个关键动作都是标准的 保证达到期望的结果 作业流程与作业步骤 标准作业流程 标准作业步骤 第四篇 标准SOP学习 SOP编写依据 1 SOP的组成 2 SOP内容 3 SOP编写要求 4 SOP编写规则 5 第五篇 如何制作标准SOP SOP格式介绍 6 SOP存在问题 7 法律 法规 规程 标准 设备说明书 企业管理规定 根据现有的作业指导书 工艺流程 设备说明书 设备性能 操作方法和工作环境风险分析的结果法律 法规 规程 标准 作业指导书的编写依据 SOP的组成 第五篇 如何制作标准SOP 作业内容 作业步骤 作业方法 质量标准 标准工时 所用材料 工装夹具 注意事项 检测方法 检测仪器 SOP的内容 第五篇 如何制作标准SOP 产品图纸 BOM 爆炸图 1 2 3 4 1 拍照2 设计工艺流程3 夹具制作4 验收 验证 1 治夹具制作2 验收 验证 1 所用物料依据 1 设计工艺流程 1 生产工艺要满足设计上的特殊需求 1 生产工位2 参数设置依据 1判定OK与NG依据 1 参数设置判定依据 测试要求 产品检验 产品设置 5 6 7 8 SOP编写前资料准备 样品 设计要求 第五篇 如何制作标准SOP SOP编写基本要求 第五篇 如何制作标准SOP Page 48 烘烤箱 电批 1 电动起子头2 扭力值大小 1 烘烤测度2 烘烤时间 1 量化要求 电烙铁 1 1 温度范围2 时间范围3 清洗频率 2 3 SOP编写要求 1 第五篇 如何制作标准SOP Page 49 点 面 一个工序对应的一份作业指导书分为具体的操作步骤 一份做业指导书内每个步骤要说明清楚具体的操作方法 2 细化要求 体 1 一个作业员对应一个工序或一份作业指导书 2 3 SOP编写要求 2 第五篇 如何制作标准SOP 线 4 每个步骤的操作方法要明确分工到作业人员的具体作业肢体 如左手 右手 Page 50 电源使用 电钻使用 1 钻头完全卡到位2 电源线无破损3 标准手持作业 1 避免短路2 避免破损使用3 避免乱接电源 3 防呆要求 错误发生前加以防止 手术刀使用 1 1 正确拿取2 正确放置3 正确使用 2 3 SOP编写要求 3 第五篇 如何制作标准SOP 即在哪里使用此作业指导书 Where 什么样的人使用该作业指导书 Who 此项作业的名称及内容是什么 What 此项作业的目的是干什么 Why 何时做 when 如何按步骤完成作业 How 4 逻辑要求 SOP编写要求 4 第五篇 如何制作标准SOP 第五篇 如何制作标准SOP SOP编写规则 第五篇 如何制作标准SOP SOP编写规则 第五篇 如何制作标准SOP SOP编写规则 1 组装方向 2 相似如何区分指导 3 尺寸如何要求 SOP编写规则 4 大小如何区分表现 5 型号如何区分 6 参数如何区分 7 颜色如何识别 8 外观如何区分 9 标准用量如何使用 10 如何区分定位 第五篇 如何制作标准SOP SOP格式介绍 SOP封面 SOP修订台帐 第五篇 如何制作标准SOP SOP格式介绍 结构图 线平衡 工序作业时间 做业工序使用设备 作业工序 第五篇 如何制作标准SOP 作业工序名称 型号 作业工时 中文名称 作业具体要求 作业所需要的物料 作业所需要的夹具设备 作业所需要的辅料 告诉作业者做什么具体过程 告诉作业者怎么做 具体作业步骤 修订相关信息 编制者 承认者 审核者 版本 作业指导书存在的问题 作业指导书存在的问题 没有足够的安全提示 难以找到适用的操作标准 不能提供符合现场实际情况的动态操作标准 方法过于粗放 跳跃性的指导缺乏细节 往往在忽视之处出错 在细节上不具备指导员工标准化操作的功能 编写作业指导书前没有进行风险分析指导书中没有对所有风险采取有效的防范 Page60 第三部分 知识案例分享 质量意识 态度决定一切 细节决定成败 细节源于态度 细节体现素质 把小事做细 把细事做透 细节就是认真的态度和科学的精神 海尔张瑞敏曾举过一个经典的例子 如果让一个日本人每天擦6遍桌子 他们会一丝不苟每天擦6遍 而我们中国的员工第一天擦6遍 第二天也会擦6遍 第三天擦5遍 第四天擦4遍 所以 在1985年 坚决把有毛病的76台冰箱拿出来 砸了 从而大大提高全员的质量意识 中国人不缺乏勤劳智慧 缺乏的是做细节的精神 细节决定成败 TheEndThankYou