小学维修工程施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概况1第一节 工程概况1第二节 工程特点1第二章 施工组织机构及资源配备情况2第一节、项目管理机构的组建2第二节、项目管理体制6第三章 主要施工方案与技术措施8第一节、砌体工程8第二节、排水沟工程11第三节、 装饰工程施工方案11第四节 防水工程施工方案18一、屋面工程施工方案18二、其他工程20（一）、散水20（二）不锈钢栏杆工程20（三）GRC线条21第五节 安装工程施工方案22一、排水系统安装22（一）预留、预埋22（二）管道支、吊架：22（三） 高密度聚乙烯（HDPE）塑料排水管安装23二、电气工程23第七节 脚手架及支撑搭设方案29一、脚手架及安全防护29二、脚手架搭设的基本要求29三、脚手架的搭设要求29四、脚手架搭设质量及安全要求30五、施工安全防护措施30第四章 施工现场总平面布置31一、施工总平面布置的原则31二、施工现场用电线路布置31三、施工现场环境保护布置31四、雨季施工措施32第五章 工程进度计划与措施32第一节、工程简介及业主的工期要求32第二节、工程施工的总体安排33第三节、工期提前保证措施33第六章 资源配备计划37第七章 质量管理体系与措施39第一节 质量控制及保证措施39一、质量管理机构的建立及有效运行39二、施工准备阶段的质量控制41三、施工过程中的质量控制43五、装饰工程各分项工程的质量控制措施46六、安装工程质量控制与保证措施50七、其他分项工程保证质量的技术组织措施53第八章 安全管理体系与措施54第一节、安全生产措施54第二节、文明施工措施及管理制度57第三节、“标准化文明工地”保证措施57第四节、消防保卫措施59第九章 环境保护管理体系与措施61第一节、 环境保护管理体系框架61第二节、对环境以及周边临近建筑和居民防尘、操声的措施62第十章 协调配合措施64第一节、协调措施64第二节、与驻工地监理单位的协作与配合64第三节、与设计单位的协作与配合64第四节、对配属队伍的管理65附表一：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表66附表三 ：劳动力计划表67附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图68第一章 工程概况第一节 工程概况一、项目名称德格县第一完全小学维修工程。二、建设地点德格县更庆镇三、建设规模德格县第一完全小学维修工程包括雅韵楼、雅师楼、德恩楼三栋房子的维修翻新，涉及拆除、防水、涂料、门窗、瓷砖等多个工作内容。四、工期要求计划工期：90日历天；第二节 工程特点一、工程的重点和难点（一）工期紧。（二）本工程结构体系较为复杂。（三）本工程屋面防水施工中严格按规范要求处理好防水节点。（四）本工程施工中配合单位多，施工前将组建强有力项目组织机构，施工中发挥总包职能，协调各工种、各配合单位施工，并监控其质量、安全、进度。第二章 施工组织机构及资源配备情况第一节、项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设，采用全新的管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。建立以项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、主任工程师、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。一、建立完整的项目组织机构项目经理部组织机构框图项 目 经 理项目副经理(安装)项目技术负责人项目执行经理(土建)内业技术员涂料工长砼专业工长砌体工长装饰工长电气工长管道工长造 价 员劳资员各施工班组脚手架 工 长质量员安全员 二、项目管理人员岗位职责1、项目经理管理职责1）遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2）负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3）负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。4）组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工。5）制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2、技术负责人管理职责1）在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目的技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3）建立健全项目技术质量管理制度、责任制、质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和讲量管理工作，处理各种技术质量问题。4）主持编制项目工程的施工组织设计、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作。5）制定推广新技术、降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6）负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7）协助主办工长抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程质量验收一次合格成优。3、项目执行经理（土建）：1）主管土建工程部分的各项工作。2）在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。3）认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。4）搞好安全生产现场管理，创成标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。5）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。4、土建内业技术员1）在项目主任工程师的领导下，负责土建工程施工方案的编制。2）与技术人员一起对土建施工的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研究，确保本项目顺利实施。3）负责编制项目土建工程质量保证计划，及时组织技术人员解决土建工程施工中出现的技术问题，并组织质量安全人员监督土建工程施工安全，确保土建工程施工质量与安全。4）负责指导土建施工过程中技术资料管理工作。5、项目副经理（安装）1）主管安装工程部分的各项工作。2）全面组织项目安装工程的生产活动，合理调配劳动力资源。3）负责项目安装工程的生产组织、生产管理和生产活动等符合施工方案的实施要求。4）根据项目施工的具体计划，对安装工程从计划进度、实际进度调整等多方面进行控制。6、安装内业技术员1）在项目主任工程师领导下，负责安装工程施工方案的编制。2）负责编制项目安装工程质量保证计划，及时组织技术人员解决安装工程施工中出现的技术问题。3）组织质量、安全人员监督安装工程施工安全，确保安装工程施工质量与安全。4）负责指导施工过程中技术资料管理工作。7、质安员1）按质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。3）审核质量保证体系和质量保证措施，督促严格按照经过审批的质量保证措施实施过程控制。4）建立各单位工程和分项工程的质量控制点，并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。5）做好施工全过程质量监督记录，及时提纠正可能影响工程质量的施工方法和行为。6）定期向主任工程师和项目经理汇报相关的质量控制情况，提出对下一步工程的质量预控计划。7）负责整个工程的安全文明施工管理工作。8）审核关于安全和文明施工的管理体系和管理措施。9）定期组织整个工程的安全文明施工检查和安全文明教育，并及时公布检查结果。10）督促按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度，确保安全生产、文明施工。8、材料员1）根据工程特点、技术要求，编制材料、设备、物资供应计划。2）具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购供应、存放、保管。3）负责材料、半成品的质量管理，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。4）严格禁止无质保证明和不符合技术规范的材料投入施工。5）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工。9、预算员1）负责实施项目的合同管理2）编制项目预决策。3）对各工程量进行审核。10、成本员1）编制项目成本管理计划，并组织资金周转。2）做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。3）组织进行经济类台帐报表的审核、分析与上报。第二节、项目管理体制（一）项目经理部由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。（二）组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（三）建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。（四）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。（五）每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（六）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。（七）实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。（八）实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。（九）项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中土建与安装的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。（十）工程资金由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短，公司提供资金支持确保工程连续施工。（十一）项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力投入工程建设。（十二）根据合同规定的工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。（十三）编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方、监理，以便业主方、监理及时进行审查。同时在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。且积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。（十四）所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主、监理提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。（十五）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（十六）在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。同时会同设计院、业主一起参加设计、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。且在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。（十七）我公司总承包项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待政府有关职能部门的检查，并为协作单位提供食宿方便的生活环境，包括不带盈利性的各项软、硬件设施和卫生、保卫服务。（十八）我公司总包项目负责搭设现场内安全通道，临边洞口安全防护，对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任，确保其完整有效。同时我公司项目部将向协作单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合，清理各楼层建渣，安装各部位照明、通风、动力，配合操作架搭设，提供垂直运输设备。第三章 主要施工方案与技术措施第一节、砌体工程本工程的砌体工程包括水泥砂浆砌筑混合砂浆砌筑加气混凝土砌块、混合砂浆砌筑实心砖等内容。一）、材料1砖 :砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2水泥 :一般采用42.55 号普通硅 酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5。4水：应采用不含有害物质的洁净水。5石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二）、技术要求1砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入 6mm 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔500mm 在柱宽内预留2 6mm形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。4砌块墙体上的门过梁，采用C20 混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a （洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱 （墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。三）、砌筑工程的施工准备1装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。四）、操作工艺1拌制砂浆 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输 。(1) 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 h 和4个时内使用完毕。2组砌方法(1) 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2) 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2 6500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留 斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿 墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm， 末端应有90弯钩。3砌筑 砌筑的施工顺序：弹划平面线检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1) 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙 应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2) 选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖 层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5) 砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6) 木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在23m 者每边放4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7) 门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。五、质量标准1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。第二节、排水沟工程1、沟槽基底按放线位置将标高、坡向开挖、达到设计要求。并用蛙夯机进行人工夯填。高程不得出现正值。2、混凝土垫层施工：模板：模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用“”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，垫层要求：厚100mm、宽900mm、C15。3、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时，才允许踩踏。4、砖砌沟壁：排水沟砌筑将采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致，墙宽240mm、深500mm。沟壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂浆分层、分段抹灰，使沟壁、沟底表面平整、光滑。内环沟做蓄水实验试水：堵住排水管口，放满水做好标记，24小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。第三节、 装饰工程施工方案一、抹灰工程 本项目的抹灰工程包括内墙面水泥砂浆一般抹灰、外墙面水泥砂浆一般抹灰、水泥砂浆一般抹灰-旱厕、水泥砂浆一般抹灰-女儿墙（内）外侧、零星项目一般抹灰、天棚水泥砂浆一般抹灰、墙面抹灰等内容。 1、墙面抹灰 主要工序：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整。 表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞是否密实。应将表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3 水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况，地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。阴阳角垂直方正：为便于做角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，做护角线时，用1:2 水泥砂抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。房间方正：小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙角约100mm 部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。2、 天棚抹灰一）、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷素水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。二）、施工要点楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。（1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。二、乳胶漆工程 1、工艺流程 清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆（底漆）刷第二遍乳胶漆（面漆）刷第三遍乳胶漆（面漆）。 2、步骤/方法 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。三、楼地面工程本项目的楼地面工程包括木地板地面、防滑地砖地面、水泥豆石地面等内容。(1) 、防滑地砖楼地面（）施工程序。清扫钢筋混凝土结构层洒水湿润施工放线拌制砂浆铺贴块材。（）操作工艺。基层清理：在铺贴前应对其基层进行清理，应先将铺贴部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水使基层湿润。施工放线：面层铺砌前的弹线找中找方，将相连房间的分格线连接起来，弹出楼层标高线，控制面层平整度。控制砂浆：当采用水泥砂时，宜为MM其体积配比宜为：（水泥：砂）应撒水干拌均匀：当采用水泥砂浆时宜为MM，其体积配比宜为：（水泥：砂）水泥砂浆的稠度宜为MM。铺贴板材：在确定基准板后，即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴，铺砌时板材要四边同时落下，并用木锤或锤敲击平实，板材与墙面、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙，板材间缝隙宽度不应大于MM或按设计要求。灌浆、擦缝：板材铺贴昼夜后再进行灌浆擦缝，用浆壶徐徐灌入板缝，灌浆小时后，用棉布蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平。打蜡：面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。 （二）、木地板楼面基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90转角处做成45斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内23mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.02.5倍，且间距不宜大于1.5m。四、门窗工程（一）、塑钢门窗安装工程（1）施工工艺流程 测量窗洞口尺寸下料门窗框生产窗框组装窗框上墙安装检查校正打 发泡剂门窗框报验窗扇生产窗扇安装玻璃安装五金件安装检查校正报验打防水胶报验检查校正清洁交验。 （2） 安装工艺要求 1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框的上下边划出中线。 2、如果玻璃已装在窗上，应缷下玻璃，并做标记。 3、固定片的安装应符合下列要求： a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不许直接锤击钉入。 b、固定片采用120251.5规格，固定片的位置应距窗角部150-200mm，固定片之间的间距应600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上. 4、测出各窗洞口中线，并应作出标记。 5、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。 6、当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下： a、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 b、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。 c、加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 d、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。 7、安装组合窗时，拼接料与洞口的连接应符合要求。拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。 8、将两窗框与拼接料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应300mm。 9、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。 10、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用防水胶进行密封处理。 11、玻璃安装应符合下列要求： a、玻璃装配:玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm。 b、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。 c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 12、安装五金件、铰链及锁扣后，应压实压条。 13、安装后的保护 a、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。 b、已装框、扇的洞口，不再作运料通道。 c、严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门、窗框、扇 或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 d、应防止利器划伤表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。 e、立体交叉作业时，门、窗严禁碰撞。（二）、钢门安装工程安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2mm）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用M1010膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2.0mm。4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。7）、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。8）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。9）、安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。10）、清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。2、连接方式墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。3、安装中的注意事项a.洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm。c.堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。d.门框堵塞的断热材料等必须严实。e.钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f.钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。g.安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。h.安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。（3） 、塑钢窗安装工程工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件塑钢门窗拆包、检查检查塑钢门窗保护膜塑钢窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗密封条(1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位臵应经楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。(2)墙厚方向的安装位臵：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定为窗框离内墙皮14厘米，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位臵，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。(3)防腐处理：塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。(4)就位和临时固定：根据放好的安装位臵线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。(5)与墙体的固定：用射钉将铁脚与墙体固定。砖墙上的铁角固定不能用射钉连接，应用塑料膨胀螺丝连接。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。(6)处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。本工程用发泡剂打满，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏。（7） 窗扇安装完成后，检查是否开启灵活，密闭严密。窗框四周要用密封胶打满，刮成45度斜角，四周胶条宽度要均匀一致。（8） 安装五金配件：待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。第四节 防水工程施工方案一、屋面工程施工方案一、部位：屋面防水层做法：4mm厚型SBS防水卷材二、施工（一）施工安排1、施工队伍安排本工程屋面工程设二道防水，施工前将运用一支我公司内部具有类似工程经验专业队伍进行施工，组成人员3人，均持有上岗证。（二）原材料要求和堆放屋面原材料的质量是保证施工质量的前提，屋面施工前将对材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。1、原材料的要求（1）用于本工程屋面的水泥选用大厂32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%。（2）防水卷材按屋面技术规范，关于进场材料抽样复验条文的要求，以及本工程所需的涂料数量，抽取样品进行质量检验，并对涂料的物理性能（拉伸性能、耐热度、柔性和不透性）逐项进行检查，合格后，方可进场使用。（3）屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师、现场见证抽样送检合格后方能使用。2、原材料的堆放（1）水泥进入现场内水泥库房堆放，水泥库房四周设截水沟。（2）防水卷材应在库房内堆放，卷材采取直立堆放，其高度不超过2层，库房内应阴凉通风，远离水源和热源，并设有灭火器。（3）砂、石堆放在砼地面上，四周砌筑1.000m高的围墙，并覆盖防水油布。（三）施工前准备工作1、屋面结构层为混凝土屋面板，应用细石混凝土嵌缝，其强度等级应不小于C20；灌缝的细石混凝土宜掺膨胀剂。2、刚性防水层的混凝土、砂浆配合比应按设计要求，由试验室通过试配确定，特别是外加剂的掺量要严格试验，获得最佳掺量范围。3、按工程量的需要，宜一次备足水泥、石、砂等需要量，保证混凝土连续一次浇捣完成。4、由室内伸出屋面的水管、通风管等须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填密封材料。5、施工环境温度宜在535，不得在负温和烈日曝晒下施工，也不宜在大风天气施工，以避免混凝土、砂浆受冻或失水。二、其他工程（一）、散水1、场地平整-卵石垫层-支模-混凝土浇筑-表面压光-拆模-侧帮压光-沥青砂填缝-休整养护-完成-平整场地2、根据散水基底标高订好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线，用铁锹将地铲平，如土质松软，先夯砸不小于3遍。3、100厚碎砖垫层4、支模版 根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模应用木刨刨光，支设时要拉同线、抄平，做到通顺、平直、坡道正确，严禁用砖块代替模板。5、混凝土浇筑清楚模板内杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。一般采用平板式振捣仪，振实压光，以随打随抹。一次完成，提倡用原浆压光。6、养护已浇筑完的混凝土，应在浇筑后的12h后晒水养护，一般养护时间不小7d.7、镶嵌沥青油膏用刮刀嵌缝，将密封材料填满整个分格缝，镶嵌时注意不让空气混入密封材料中，并要嵌缝密室。为了避免密封材料粘在刀片上，镶嵌时可以将刀片在煤油中蘸一下。（二）不锈钢栏杆工程(1)工程流程 安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光(2)安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。(3)放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。(4)安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。(5)扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。(6)打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。（三）GRC线条1.工艺流程施工准备进场构件检验各类铁件、支架制作找准外墙土建基准线按GRC构件规格定位放线GRC构件就位安装堵缝、修补养护分项验收。2.施工方法2.1构件进场检验标准由于构件系围外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件。2.2构件安装固定方法1）线条类安装A 当截面规格小于800mm800mm时，直接在红砖墙或混凝土墙上打8100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。B 当线条类截面规格大于800mm800mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。（如构件为回填型除外）C 特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。2）窗套类安装。在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（床上套、侧傍、窗下台）2000mm长以内固定点不少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。3)墙面半柱类构件安装。a.半柱头。柱头(科林斯型)内部须用3根6钢筋拉杆与墙上膨胀栓或过墙杆固定。b.半柱基构件安装。4)无混凝土内柱的整柱构件的安装安装方法:柱头内拉环、柱基及柱身预埋件与钢架相焊接,柱基及柱身底部1.2m范围内需浇填细石混凝土,振捣密实。5)有混凝土内柱的整柱构件的安装A. 整柱头(爱奥尼克型)构件安装:将构件预留的吊环用6钢筋拉杆固定于混凝土内柱。b.整柱身安装:需在柱基及柱身底部1.2m范围内将构件与内柱间空腔浇填细石混凝土,振捣密实。3.接（缝）口抗裂工艺由于GRC构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的重要环节,经过我公司多年的实践经验总结出用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量0.5）、822胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维不同配比的混合物填补缝隙及接口后可永保接口的不开，达到一个完美的装饰效果。第五节 安装工程施工方案一、排水系统安装（一）预留、预埋排水管管洞的预留、预埋参照给水的预留预埋施工。（二）管道支、吊架：1、排水管道的支、吊架使用与塑料管同寿命的塑料管支、吊架。2、排水管支架的固定和埋设方式要求参照给水支、吊架施工。3、排水管支、吊架间距应符合以下规定：（单位：m）管经（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管o.50.751.101.301.6（3） 高密度聚乙烯（HDPE）塑料排水管安装1、管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。2、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。3、管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。4、橡胶圈接口应遵守以下规定： （1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。 （2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。 （3）插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。D400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。 （4）用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起外侧的边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。 5、雨季，应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶一倍管径以上的高度。管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。二、电气工程 （一）施工前期准备 1、工程前期准备 认真审阅设计施工图，掌握工程的全部内容和设计要求，对设计不明或认为不合理的地方，应向建设单位提出意见和建议，共同协商解决。必要时请设计单位处理。对修改或变更事项，应与建设单位共同做出详细记录以利执行和查考。 2、设备及材料定购及验收 对到货的设备和器材进行清点、检查，确认这些设备的型号、规格是否符合设计要求。设备外观有无损伤，器材有无受潮。 3、编制施工进度计划 勘察现场施工情况，确认是否具备施工条件。根据现场土建及其它专业的施工进度，制定电气施工进度计划。 （二）主要施工工艺及方法 1、配电柜（盘）安装工艺流程 设备保管及开箱检查柜（盘）二次搬运柜（盘）布置基础型钢制作安装基础型钢接地柜（盘）安装 1）设备保管及开箱检查：设备和器材到达现场后，安装单位与建设单位应在规定期限内，共同开箱验收检查，可按各厂家规定及合同协议要求，检查设备和器材的包装及密封,设备和器材的型号、规格应符合设计要求，附件、备件的供应范围和数量按合同要求。制造商的产品技术文件应齐全。 2）柜（盘）二次搬运：应根据柜（盘）的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用所需的运输设备。柜（盘）等在搬运和安装过程中，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。 3）柜（盘）布置：应考虑设备的操作、搬运、检修和试验的方便，并应考虑电缆的进出线方便。 4）基础型钢制作安装：型钢可根据配电柜（盘）的安装尺寸及钢材规格大小而定，基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋。 5）基础型钢接地：埋设的配电柜（盘）的基础型钢应有明显的可靠接地。 6）柜（盘）安装：应在土建室内装饰工程完工后进行。 工艺流程为：柜（盘）组立柜（盘）接地柜（盘）安装柜（盘）上的电器安装端子排安装柜（盘）配线柜（盘）面装饰柜（盘）试验调整 2、成套配电箱柜安装 配电箱柜是电气系统的控制中心，直接关系到整个系统的运行及安全，因而也是安装工程质量控制的重点。 （1）箱柜的布置及安装要点 1）低压配电柜、箱的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 2）单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺栓尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺栓螺孔固定。 3）成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。 （2）基础型钢安装 1）调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 2）按施工图纸所标位置，将预制加工好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。 3）基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。 3、配线工程 1）工艺流程：明确用电设施的位置