商品混凝土知识100问及质量教训30例.doc

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资源描述
商品混凝土知识100问及质量教训30例1什么叫商品混凝土?答:根据需方要求,用水泥、水、砂、石子、外加剂及矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量,搅拌后出售的并采用搅拌运输车,在规定的时间内运至需方交货地点的混凝土拌合物。2哪些属通用品?答:强度等级不大于C60,坍落度不大于180mm,最大石子粒径在2040mm,无其他要求的商品混凝土。3哪些为特制品?答:任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的商品混凝土。如细石混凝土,桩基混凝土,抗渗混凝土,防冻混凝土等。4何为交货地点?答:供需双方在合同中确定的交接混凝土地点,也就是施工工地。5何为出厂检验?答:在商品混凝土出厂前对其质量进行的检验。如取样检测坍落度,制作强度试块,目测坍落度、和易性等。6何为交货检验?答:在交货地点由供需双方和监理一起对商品混凝土进行的检验。如检测坍落度,制作试块,目测坍落度、和易性等。7什么叫水泥?常用水泥有几个品种?答:凡由硅酸盐水泥熟料,合理比例的混合材,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为水泥。常用水泥有:硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥和复合水泥。硅酸盐水泥又分为P和P型,强度等级为52.5,62.5级。普通硅酸盐水泥分普通型和早强型,代号为PO,强度等级为42.5、42.5R,52.5、52.5R。复合水泥代号为PC,强度等级为32.5、32.5R、42.5、42.5R。8水泥复检有哪几个项目?答:凝结时间,安定性,强度,细度(比表面积)。9什么叫集料?集料有几类答:在混凝土中起骨架作用的材料叫集料(也叫骨料)。把石子叫做粗集料,把砂叫做细集料。石子又分为卵石和碎石,按石质分为石灰岩碎石、花岗岩碎石等。砂子又可分为河沙、海砂、山砂、人工机制砂等。10砂子按其细度模数分几类?答:砂子按其细度模数分为粗砂(3.13.7)、中砂(2.33.0)、细砂(1.62.2)11泵送混凝土为什么优先选用中砂?答:因为中砂的级配合理,0.3mm以下的颗粒含量能达到15%左右,此部分颗粒在混凝土的砂浆中于泵管内紧贴管壁,摩擦阻力很小,有利于泵送。粗砂摩擦阻力大,不利于泵送。细砂的表面积大,在同等强度下多使用水泥,开裂的几率高。12石子的颗粒级配有几种?答:单粒级和连续粒级。单粒级的有:1020,1631.5,2040。连续粒级的有:510,516,525,531.5,540。13泵送混凝土为什么要优先采用连续粒级的石子?答:因为在石子最大粒径相同的情况下单粒级的空隙率比连续粒级的空隙率大,大空隙率要用砂浆填充。在同条件的每立方米混凝土中骨料的表面积:使用单粒级的石子比用连续粒级石子的大,相应需要的水泥量也要多。又因为使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好,利于泵送施工。所以要优先采用连续粒级的石子。14好石子的质量主要有几项要求?答:主要有以下几项:(1)粒径符合要求,颗粒级配为连续粒级;(2)没有黄皮(表面粘泥)泥蛋,大泥块,大颗粒石子;(3)针状和片状颗粒含量越少越好(泵送混凝土用石子的针片状颗粒含量不宜超过10%);(4)页岩含量越少越好(因为页岩的强度较低,并且增加片状颗粒含量)。15好砂子的质量有几项要求?答:有以下几项:(1)粒级分布符合中砂要求;(2)粒径为中砂,大于10mm的颗粒含量较少,最多不超过10%;(3)无泥蛋,大泥块,含泥量不超过3%;(4)无树根,草根,烂泥,塑料袋等杂物。16什么叫粉煤灰?答:粉煤灰是在电厂粉煤炉烟道气体中经除尘设备收集到的细粉末。17粉煤灰按其技术要求分为几个等级?分别适用于何处?答:分为三个等级;I级、II级、III级;I级适用于C40及以上混凝土,II级适用于C15C40混凝土,III级适用于水泥的掺合料。18泵送混凝土为什么要掺加粉煤灰?答:因为粉煤灰的微观结构是球形颗粒,细度比水泥还细,它还具有一定的活性,把它掺到水泥中能代替部分水泥,且能增加混凝土拌合物的流动性,大大提高了泵送混凝土的可泵性,同时也提高了混凝土的后期强度和耐久性。19粉煤灰进厂应检验哪些项目?答:应检验粉煤灰的细度和需水量比,关键项目是需水量比。如果细度稍有超标,需水量比达到II级要求,此灰可用,反之不可用。20什么叫混凝土外加剂?答:用来改善混凝土性能的添加剂就叫混凝土外加剂。21减水剂与泵送剂有什么不同?答:减水剂是在保持混凝土拌合物工作性相同的情况下减少用水量提高混凝土强度的外加剂;而泵送剂的主要原料就是减水剂,另外再掺加少量的增塑保坍成分,以利于混凝土的泵送施工。22混凝土外加剂有哪几种?答:有减水剂、泵送剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂、防冻剂、防冻泵送剂、膨胀剂、防水剂等。23泵送剂进厂应检验哪几个项目?答:必须检验:减水率、凝结时间、1h坍落度经时变化量、抗压强度比。常规检测可用C30生产用理论配比试验。不能用净浆流动度代替混凝土配比检测(净浆和配比检测的结果相差太大,不利于指导生产)。24好泵送剂的检测状态是什么样的?答:好泵送剂在做配比检验时,减水率不小于20%,混凝土拌合物的和易性好,砂浆包裹着石子易流动,经时坍损在50mm以内。反之:部分石子表面不粘砂浆,流动性差,经时坍损80mm时,说明该批泵送剂品质差。25混凝土拌合水应采用哪几种?应采用淡水,自来水,地下水,饮用水,再生水,搅拌站内洗车水(部分掺用)。不得使用工业废水、生活废水和海水。26砼这个字的含义是什么?怎么读音?含义是人工制造的石头,代表混凝土。字典读音为tng,也可以读hn nng tu。27膨胀剂的作用是什么?答:把膨胀剂掺入水泥中与水泥的水化物发生化学反应生成钙矾石等物质,增加了混凝土的密实性,同时体积产生微膨胀,减少了混凝土的收缩,起到了抗裂防渗的作用。28按混凝土的强度分为几个等级?它是如何划分的?答:按混凝土的强度分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C80共13个等级。它的等级是根据混凝土标准试块标准养护28d的强度,每隔5MPa或10MPa分为一个等级。C为混凝土的英语单词的第一个大写字母,它表示混凝土,角注数字表示强度等级。29按混凝土的性能分为哪几种?答:分为普通混凝土,高强混凝土(大于C50),抗渗混凝土,泵送混凝土,防冻混凝土,抗冻混凝土,大体积混凝土,免振捣混凝土(自流平混凝土),干硬性混凝土,高性能混凝土。30 MPa表示什么单位,如何换算?答:MPa为强度单位:1MPa=106Pa,1Pa=1N/m2,1MPa=1N/mm2。1MPa10kg/cm2。31混凝土拌合物主要检测哪几项性能?答:主要检测拌合物的和易性、坍落度、含气量,和易性由粘聚性、保水性、流动性、综合表示;(1)粘聚性用眼观察,做坍落度时试体向周围坍落为粘聚性好,试体向一边垮塌或部分石子外漏,表面不粘砂浆为粘聚性差。(2)保水性混凝土拌合物装入坍落度筒捣实后,筒底稍有稀浆或没有为保水性好若混凝土拌合物倒在铁盘上,表面有水或水泥稀浆析出说明保水性差(即为离析现象)。(3)流动性把拌合物堆成堆后马上向四周流淌为流动性好,反之为流动性差。32何为混凝土坍落度?答:用坍落度筒放在铁盘上,装入混凝土拌合物并捣实,然后垂直提起坍落度筒,混凝土试体向下坍落,测量筒顶至试体最高点之间的距离即为坍落度。普通混凝土的坍落度在3090mm。泵送混凝土的坍落度在100230 mm,泵送高度越高,坍落度越大,反之越小。33何为混凝土的扩展度?答:当混凝土的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土拌合物扩展后最终的最大直径和最小直径,其平均值即为扩展度。扩展度越大流淌性越好。自流平混凝土应测其扩展度。34混凝土拌合物的离析是什么样子的?答:如果发现混凝土拌合物的集堆边缘有水泥稀浆流出。过几分钟后砂石下沉,形成抓底现象就是混凝土拌合物的离析现象。出现离析是混凝土和易性不好的表现,在泵送时容易堵管,并且会降低混凝土的强度。出现离析现象的常见原因是泵送剂掺量过大所造成,可减少掺量0.2%再试。35有时混凝土拌合物会出现部分石子不粘砂浆,或者像豆腐渣一样不粘乎是什么原因?答:出现部分石子不粘砂浆是因为泵送剂掺加的增粘成分较少所致。出现豆腐渣状态是因为泵送剂与水泥中的某种成分不适应所产生的结果。36.何为标准试块?答:边长为150mm150mm150mm的试块为标准试块。边长为100mm100mm100mm的试块为非标准试块,其抗压后的结果要乘以0.95的换算系数换算成标准试块强度。37混凝土试模的质量应怎样检查?答:用游标卡尺测量试模的长宽高,允许误差0.5mm。用卡尺背和0.021mm的不锈钢塞尺配合测量四个内侧面的平整度,允许误差0.05(标准方法是卡100mm长);如果检测150mm150mm150mm的试模时,最好沿内侧面的对角线全长卡住,再用塞尺测量平整度,允许误差0.13mm,此种方法要比标准方法更精确;当用标准方法检测150mm150mm150mm的试模达到合格时,有可能制作出的试块侧面平整度不合格。如果没有塞尺,也可用刮胡子刀片,只要刀片塞不进卡尺与试模内侧面所形成的缝隙为合格。用标准角度尺测量各相邻面的角度,允许误差0.3;也可采用标准绘图三角板从内侧卡紧两个相邻面的一侧,用塞尺测量三角板与另一侧面端部的缝隙,允许误差0.5mm(100mm100mm100mm)、0.8mm(150mm150mm150mm)。当前市场上销售的150mm150mm150mm的铸铁试模大多数是侧面凹心,而150mm150mm150mm的塑料试模大多数是侧面凸心;因此在购买前要仔细检查侧面平整度。38怎么样才算标准养护?答:把成型的混凝土试块放入温度为202,湿度大于95%的环境中养护即为标准养护。39何为同条件养护?答:把成型的混凝土试块养护条件与施工现场构件采用的养护条件相同即称为同条件养护。40混凝土常用的养护龄期有几个?答:3d、7d、14d、28d、60d、90d。但国家标准评定混凝土强度合格与否是以标养28d的标准试块强度为准;当施工大体积混凝土时,可以在“施工组织设计”中注明要采用的60d或90d强度作为评定依据。41何为混凝土的抗压强度?答:采用标准方法制作、养护、试压而得到的单位面积上所能承受的破坏荷载称为混凝土的抗压强度,单位为MPa。42何为混凝土的抗折强度?答:采用150mm150mm550mm试块经标准养护后在抗折夹具上折断而得到的强度称为抗折强度,单位为MPa。中高级公路的路面要求检测混凝土的抗折强度。43混凝土的抗渗性指的是什么?答:是指混凝土自身抵抗压力水渗入内部的性能。地下室和蓄水池都要求具有良好的抗渗性能。44抗渗混凝土常用的抗渗等级有几个?答:常用的抗渗等级有4个:即S6,S8,S10,S12(老表示法)或P6,P8,P10,P12(新表示法),S是“渗”字拼音的第一个大写字母,P是英语单词“抗渗”的第一个大写字母。45混凝土的抗冻性是指什么?答:是指混凝土抵抗反复冻融的能力。抗冻等级为F100,F150,F200,F表示抗冻,角注数字表示混凝土在-15至室温这样反复冻融的循环次数。46混凝土的抗冻性与防冻性有何区别?答:混凝土的抗冻性是指混凝土达到设计强度后抵抗反复冻融的能力,而混凝土的防冻性是指混凝土拌合物在凝结硬化过程中防止遭受低温冻害的能力。47何为混凝土的耐久性?答:是指混凝土抵抗风化、渗水和有害物质侵蚀的持续能力。此能力越强,耐久性越好。48为什么要把顾客当成上帝?答:因为顾客为商品混凝土企业创造了生产条件,只有把他们当成上帝,我们才会有更多的生产任务,才会从他们那里挣到更多的钱。顾客就相当于我们的财神爷。49如何对待顾客?答:首先要以文明礼貌的言行对待顾客,先说您好再问话,语气和善不粗鲁,语言文明不说慌;能干则干立即干,不当懒汉不拖延;合理要求要满足,暂时不能要婉拒。50泵送混凝土在开始时为什么不能发车过多?答:因为工地上的情况千差万别,有的可能还没验完钢筋,也可能没准备就绪。即使无上述问题,也还存在泵送混凝土是否好泵的问题。一开始先发一车,过1520min再发一车。等到第一车到工地时先了解工地的情况。若一切顺利,泵送正常可连续发车;若工地没准备就绪则不发车;若泵送混凝土性能差,不易泵送,则马上通知试验室主任,调整配比后再发车。51调度员应注意做好哪几项工作?答:(A)签发任务单,合理组织生产(B)合理调度车辆,做到工地不压车,不断档,连续生产;(C)开好运输单:配合比编号、重量比和出厂坍落度与试验室所出的资料相一致。52调度员接到任务计划时应问明那些事项?答:当需方采购员打来电话报计划时,应问明如下事项:施工单位、工程名称、浇筑部位、交货坍落度、混凝土强度等级,计划方量、入模方式、浇筑速度(分钟/车),联系人电话号码,有何特殊要求,如用泵车(泵车到工地时间)计划混凝土到工地时间等。53如遇到有的工地在确定方量时没估准,最后剩了部分混凝土怎么办?答:立即拉回搅拌站先过磅确定方量,根据当前的生产任务进行调整,具体调整方法请示试验室主任。54有个别工地当混凝土到了工地出现特殊情况不能浇筑时该怎么办?答:可联系本公司各站是否有同等级同类型的生产任务,如有,令该驾驶员开往此站换领运输单后再发往工地。如没有同等级同类型的工地,立即通知试验室主任把该车混凝土调成有任务的等级类型混凝土。55如何预防亏方?答:生产控制员在生产过程中要注意用水量的变化,当用水量比所用的生产配合比设定用水量少用10kg及以上时,即应把少用的水量加到砂上。调度员应做到每生产40m3以上的工地要抽查混凝土的出厂表观密度(容重),若与设计值相差10kg/m3以上时,应通知控制室查找原因,也可能是有的配料秤失准,要立即校验。56有的工地反映混凝土亏方怎么办?答:要立即通知生产经理和试验室主任查找原因。一是要先查看微机生产记录是否存在负偏差过大,是否存在只减水而没加砂;二是要到浇筑部位察看是否有涨模现象、现浇板超厚现象或撒落浪费现象;三是要详细核算计划方量是否有误。57料场出现砂子有粗有细应怎么上料?答:如果用一个料仓上料,上一铲粗砂再上一铲细砂间隔上料,如果用两个料仓上料,一个装粗砂,另一个装细砂。58料场出现石子粒径差别较大时应如何上料?答:采用两个石子仓上料,一个装较大粒径的石子,另一个装较小粒径的石子。59正在生产混凝土时,料场里卸了一车湿砂该怎么办?答:立即把它铲到一边,严禁把刚拉来的湿砂上到砂仓内。应继续上正在使用的砂子。60下大雨后料场积水该怎样上料?答:把料铲高出水面以上铲料,严禁把水铲入料斗内装入料仓。61每个生产配合比为什么有三行,应如何使用?答:第一行为理论配合比(即砂石含水率均为零)有些站使用。第二行为干天所使用的生产配合比。第三行为下雨天和雨后所使用的配合比。62用于路面或桩基配合比能用于其他部位吗?答:不能。因为路面或桩基配合比是针对其技术要求专门设计的,不适用于其他部位。63为什么要限制最大用水量?答:因为当天气很干燥时,砂的含水率可能小于4%,这时每立方米混凝土的最大用水量可按干天生产用水量增加10kg使用,如果还达不到坍落度要求时,有可能是泵送剂减水率过小所致,这时应增加泵送剂掺量0.1%0.2%。绝不能为了达到坍落度要求而一味地增加用水量。64在什么情况下要使用窄墙配合比?答:当遇到剪力墙结构的工程在浇筑剪力墙或墙梁板一起浇筑时应使用窄墙配合比。因为剪力墙比较窄(多为200mm厚),减去四层墙筋和三根梁筋,钢筋间净距大约在34cm,混凝土稍干就不易浇灌,窄墙配合比增加了部分细石颗粒,便于浇灌。65为什么要优先采用掺矿粉配合比?答:因为在混凝土中掺入适量的矿粉对混凝土的性能影响不大,可等量代替水泥,降低生产成本。内掺20%25%较好,掺量过大会造成缓凝,并增加混凝土的收缩。在冬期施工时最好少掺或不掺。66生产控制员对于调整混凝土用水量有什么规定?答:允许按生产配合比用水量增加5kg,减少生产用水量不限(只要能保证混凝土出厂坍落度符合工地要求)。当上调用水量超过5kg时必须报经试验室主任同意。67观察搅拌电流能预测混凝土拌合物的干稀程度吗?答:能预测。因为拌合物越干,搅拌电流越大;拌合物越稀,搅拌电流越小。控制员一定要注意观察记录每台搅拌机的搅拌电流,确定一个合适的坍落度所对应的搅拌电流区间。当电流小于该区间时应减少用水量;当电流大于该区间时应增加用水量。在电流过大过小时都应上罐车目测混凝土坍落度,不符合时再进行调整至合格。68在雨季生产前应注意做好哪几项工作?答:(1)先要到料场目测砂、石的含水率,确定采用哪行配合比。(2)上料前先空运行皮带十几秒钟,排除皮带上的积水。再根据任务单要求确认开盘配合比和用水量。在卸料前一定要确认驾驶员已经进行了反转罐筒排水,特别在雨后装车前必须令其排水,然后再向罐筒内卸料。打铃后10s内要确认一下该车是否出站,防止装错车。69控制员应做好哪几项记录?答:(1)生产运行记录;(2)配合比调整记录(记录对配合比所做的变更);(3)标识移置记录(原材料更换了型号、品种和更换仓号等)。70向电脑内输入配合比时要不要校核?答:必须校核,一人输入,另一人校核,防止万一出错。有的站曾发生水泥量输错了;也有的把矿粉当作水泥用,还有的把粉煤灰当作水泥使用,导致工程返工。71清理主机内部时应做好哪几项工作?(1)切断三级电源,用个人锁锁上电源配电箱,自带钥匙。(2)穿好工作服,带上手套,脚穿厚底鞋,头戴安全帽。(3)携带风镐进入主机内,照明灯具要有防护网。该两项用电器电缆必须有漏电保护装置。另设一个同事看护并协助清理。以此杜绝随意合闸,绞伤人员的事故发生。72泵车、罐车驾驶员应树立什么样的质量意识?答:首先要树立商品混凝土的出厂质量有我一份责任的意识,坚决摒弃那种“我只管运输、泵送,混凝土的质量好坏与我一点关系也没有”的狭隘思想。主动检查交货质量,随时调整坍落度过小的混凝土拌合物。73混凝土运输车为什么要在装料前反转罐体排净污水?答:因为曾经有些车辆洗完车后没有排净水而导致出厂混凝土太稀不能使用,也有的是下完雨后没有排雨水就装车,致使工地退料。因为我们生产的混凝土是符合工地要求的,如果罐筒内存有额外的水,肯定会导致混凝土太稀而报废。所以,为了防止出现上述事故,公司规定每台车装料前必须反转罐体检查是否有水,有水立即放净,无水再装料。74罐车在装料后为什么要慢速转动?答:要求罐筒在运输途中保持24r/min的慢速转动。如果停转,会导致混凝土发生离析,造成筒内搅拌叶角处凝集混凝土。75罐车驾驶员在到达交货地点前,必须进行哪项检查?答:必须停车爬到装料漏斗处观察拌合物的坍落度大小,如果坍落度过小,则应按“泵送剂掺加使用方法”掺入适量的泵送剂调整至符合需方要求。若拌合物过稀,则应马上返回站内调整。76为什么不允许任何人随意向混凝土拌合物内加水?答:因为出厂的混凝土中各种材料所占的比例都已经固定,若因坍落度过小而向拌合物加水,致使水胶比变大,而混凝土的强度又与水胶比成反比,水胶比越大,强度越低。因此严禁向混凝土内加水。可以用加入适量泵送剂的方法调稀混凝土拌合物,这是国家标准预拌混凝土GB/T149022003允许的。77为什么要在卸料前快速旋转拌筒?答:因为只有快速旋转拌筒才能起到拌合作用。公司规定驾驶员在卸料前先中、高速旋转拌筒2030s,使混凝土拌合物拌合均匀后再卸料。78为什么要对混凝土拌合物的卸料时间做出限定?答:因为混凝土拌合物自从生产加水起,水泥与水就开始发生水化作用,如果浇筑时间过长,混凝土中已产生的水化物就失去凝结作用而使混凝土强度降低。因此,标准规定:在夏季,到工地卸料时间不宜大于1h,春秋季不宜大于1.5h,冬季不宜大于2h。79在泵送混凝土前,为什么必须使混凝土拌合物保持在泵斗内高度标志线以上?答:因为泵斗内拌合物过少时,活塞运动抽吸拌合物时容易吸入空气,空气吸入后就形成空气锁,使管内拌合物无力前行。因此,要连续均匀的向泵斗中卸料,并与泵送速度一致。泵车操作员在开泵前一定要先看一眼泵斗内的拌合物是否超过泵斗高度的2/3,不足时先不要开泵。80驾驶员上车看料时为什么不能把头伸进罐口内?答:因为那样很容易受到伤害,某公司驾驶员把头伸的过低被旋转的罐口切掉了脑袋。81预拌混凝土的凝结时间大约有多长?答:一般初凝时间为812h(气温高时为46h)。终凝时间为1216h(高温时57h)。在秋冬或冬春换季时有可能终凝时间在1824h之间。若超过此限,则属于混凝土缓凝,应立即调整配合比或通知外加剂厂减少缓凝组分。82何为混凝土的初凝和终凝?答:混凝土拌合物中的砂浆开始失去塑性定为初凝,此时不易确定。混凝土拌合物中的砂浆完全失去塑性,即用手指用力摁压砂浆表面不留印痕时为终凝。83何为混凝土的缓凝?是什么原因?答:当混凝土拌合物浇筑24h后还不终凝即为缓凝。缓凝时是由于泵送剂内所掺加的缓凝成分过量所导致的。也有时产生在温度骤降以后,本来用于常温是合适的,而天气温度骤降510时,就肯定延长凝结时间,出现缓凝现象。84何为大体积混凝土?答:当混凝土结构物实体最小尺寸1m,或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大(大于25)而导致裂缝的混凝土称为大体积混凝土。85大体积混凝土应注意哪些问题?答:(1)在保证强度的情况下尽量少用水泥,多掺优质粉煤灰或矿粉。(2)采用缓凝型泵送剂,延长混凝土终凝时间,降低温度峰值。控制混凝土构件中心与表面的温度差在25以内,若超过时表面要覆盖保温材料保温。侧模不可拆除过早,必须待构件内表温差小于20后方可拆模。当大体积混凝土长度超过50m,而又不掺膨胀剂,施工期又处于日平均温度在20及以上时,垫层底部必须平整;如果垫层较厚,底部有较多的岩石嵌入垫层时,应在垫层上铺设柔性滑动层,使大体积混凝土在硬化收缩时能有少量的位移,防止中部产生裂缝。采用60d或90d龄期抗压强度作为评定混凝土是否合格的依据。86为什么在泵送混凝土前要先泵水,再泵水泥砂浆润管?答:因为管壁干燥,容易把水分吸于管壁而使砂浆变干而堵管。如果用水润管后直接泵混凝土,也会因混凝土拌合物中的水泥浆会被管壁粘结使管前段的拌合物变成砂和石子而增大管内阻力导致堵管。87泵送砂浆前为什么不能把管口插入模板内?答:因为泵润管砂浆时最先泵出的砂浆与水混合太稀,强度很低,不得泵入模板内。有时在洗泵管时没有排净砂子,在下次泵砂浆时就先把清水砂泵出(已在有些搅拌站发生过此种事故,把清水砂打入梁、墙内)。因此,必须看到泵管口处泵出较好的砂浆时才能把管口移入模板内。88为什么在泵润管砂浆时要分散布料?答:因为润管砂浆的强度偏低,如集中泵于一处,容易造成该处构件的混凝土强度达不到设计要求。89在春季预防混凝土现浇板产生裂缝的最好方法是什么?答:最好方法是:浇筑一段板面后,用振捣器振实混凝土,用木搓板搓平板面,然后自前向后随抹随苫塑料薄膜,在接头或收尾处用抹子把薄膜与混凝土压实,做到粘结牢靠,防止被风刮起。如在混凝土终凝时急需放线时,应用裁纸刀沿标杆把妨碍放线的部位裁掉,不要全部揭起。90为什么在混凝土刚终凝后不得在其上吊放重物?答:因为混凝土刚终凝,强度很低。如果这时吊放钢筋等重物,在放到板上的瞬间会产生冲击力,重力加冲击力会使板产生较大的变形,出现裂缝。吊放重物必须在混凝土终凝后24h或混凝土的强度达到1.2MPa以上时方可进行。如果急着赶工期,可增大模板支撑刚度,减小模板在承载时的变形。并且吊重物时尽量放在小开间上,有剪力墙处要沿墙放置。91何为冬期施工?答:当日平均气温连续五天低于5,最低气温低于0时即进入冬期施工。92在冬期施工时,我们应采取那些措施?答:应采取以下措施:(寒冷地区)对水箱、水池、外加剂罐要采取保温覆盖措施;对钢制砂石料仓应进行封闭保温;当最低温度低于-5时,在生产结束时把砂仓内的剩余砂子传出仓外,防止冻结。在每天上料前要把已冻结的砂块铲至一边堆放,然后使用未冻结的砂。外加剂采用防冻泵送型。出厂混凝土拌合物温度不低于6。运输车罐筒可用棉毡包裹。93什么叫后浇带?答:工程的长度超过45m时,为了预防结构裂缝而在结构物中部梁板上预先留出1m宽不浇筑混凝土,待主体完成后再浇筑的预留带。94后浇带应在什么时候浇筑?答:应在主体完成或接近完成,并且待环境平均温度低于10时进行。因为主体完成后该发生的沉降和收缩基本完成,气温低于10的时间大约在11月至下年3月期间,这时期的混凝土结构物处于收缩状态。在这样的时机下浇筑后浇带不容易再裂缝。否则,结果相反。95什么叫回弹检测?答:用回弹仪对混凝土结构物表面进行弹击,弹击后仪器内的弹击锤回跳带动示值滑块运动。根据示值滑块上的刻度线读取回弹值。每一处(测区)弹击16点,去掉3个最大值和3个最小值,取剩余10个的平均值作为该测区的回弹值,再测出结构物的碳化深度值;用该测区回弹值和碳化深度值查“测区混凝土强度换算表”,确定该测区混凝土的强度值。96何为碳化深度?答:混凝土表层中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸钙的过程称为碳化。碳化深度是在混凝土表面钻一个小孔,喷上酒精酚酞试液,未碳化的变成红色,已碳化的不变色,用碳化深度仪量出已碳化的深度。97什么叫钻芯检测?答:用混凝土钻芯机(钻头为空心,内径为100 mm、89mm、75mm)在构件上钻取芯样,切割后磨平受压面,在压力试验机上压出破坏荷载,换算出混凝土强度。98什么情况下采用钻芯检测?答:当不宜用回弹法检测时可用钻芯法检测。99梁上或墙顶上的现浇板容易出现裂缝是什么原因?答:主要原因有三方面:(1)梁或墙上板的表面受到拉应力,设计的负筋(八字筋)量不足。(2)配筋量充足,而在施工时被浇筑混凝土的人员把负筋踩至板的中下部,发挥不出抵抗板上的拉力作用。(3)有些个人盖的平房,现浇板厚度小于设计规范要求或混凝土强度过低所致。100用拖泵往深基坑里泵送混凝土时容易堵管是什么原因?应采取什么措施?答:当深基坑深度超过5m时,从地面至坑底的斜管段内的混凝土拌合物受到较大的向下的引力,使拌合物下移,其中的气体向上至拐弯部分而形成气堵。可在斜管段下端几米处设置180弯管即可解决堵管问题;也可在下弯管的上端设置排气阀,也能解决堵管问题。本文将近些年在预拌混凝土生产施工中发生的质量教训进行了小结。预拌混凝土是一项实践性很强的经验学科,本人响应编辑号召和全行业的一线技术人员共同撰写商品混凝土质量教训30例。某工程对原有建筑进行接建从8层开始。工程部位为剪力墙,C40混凝土。拆模后发现墙面出现竖向裂缝,裂缝很有规律,每隔1.5m1.8m一条竖向裂缝, 裂缝两头尖, 中间宽, 最宽处约0.2mm 0.3mm。个别裂缝为贯通裂缝。混凝土强度均可达到C45 左右。 处理:请省检测中心予以检测并出具修补方案。 原因分析:1. 混凝土配合比水泥用量偏大,混凝土自收缩产生拉裂。2. 设计箍筋少、间距大。3. 混凝土养护不到位。 防止措施:1. 混凝土配合比应在满足强度的前提下尽量减少水泥用量。2. 建议设计增加箍筋用量,缩小箍筋间距。3. 加强养护,当强度达到1N/mm2时,可使模板脱离混凝土,再将模板合上继续养护到最后拆模,这样可以加强混凝土的湿养护,防止干缩引起裂缝加大。例2 施工单位验收混凝土试件制作及养护不按国家有关标准规范执行。 某工程从夏季开始施工,混凝土强度一直稳定合格。而进入秋冬季施工以来,混凝土强度却出现偏低现象。甚至有的试件不合格,采用非破损检测工程部位混凝土,强度却合格。处理:搅拌站和施工单位技术人员共同分析原因,找出症结。发现工地试验员做完混凝土试件后,对试件并没有进行“标准养护”而是将试件散落在工地上。 原因分析:1. 工地试验员没有经过上岗培训,对混凝土的试件制作养护缺乏应有的知识,不了解国家有关标准规范,对“标准养护”缺乏应有的认识。2. 夏季施工气温偏高,混凝土试件在自然养护条件下气温高,强度也高,秋冬季气温偏低,混凝土试件强度也随之偏低。 防止措施:对工地施工单位的试验员应进行必要的培训和学习,对预拌混凝土的取样制作养护应执行国家有关的标准和规范。例3 混凝土试件制作不合格 某工程混凝土试件强度出现忽高忽低问题,混凝土试件离差太大,混凝土强度评定判为不合格,而在同一时间,同样部位,同一配合比的其他工地的混凝土却全部评定为合格,且混凝土离差小。 处理:搅拌站和施工单位技术人员进行联系,共同分析。 原因分析:1. 施工单位采用混凝土试模不合格,试模本身尺寸误差偏大,有的试模对角线误差3mm,因而出现试件误差偏大的问题。2. 混凝土试件制作粗糙,不按有关标准和规范制作,试件有缺棱掉角等问题。3. 因试件本身不合格,固而混凝土试件在压力机上受压面积达不到要求出现局部受压,致使强度偏低。 防止措施:1. 建议施工单位试验人员进行技术培训,学习有关试验的标准和规范。2. 建议施工单位更换不合格的试模。对采用的试模应加 强检测,达不到要求的坚决不用。例4 混凝土表面出现气泡 某工程在施工首层梁、板、柱时,混凝土为C30 。当混凝土拆模后发现墙板和柱的混凝土部位出现许多大小不一的气泡,虽然混凝土强度均可以达到设计要求,但气泡影响观瞻。 处理:对气泡大的部分进行修补。 原因分析:1. 外加剂中含有引气成分多。2. 施工人员在浇筑混凝土时振捣时间偏短,没有掌握振动棒应该“快插慢拔”对混凝土进行振捣。3. 混凝土浇筑投料过多一些气泡浮不到混凝土表面。 防止措施:1. 重新调整外加剂配方,减少引气组分,适当添加消泡剂。2. 对混凝土施工人员进行培训。例5 同一部位浇筑严禁使用不同等级水泥和粉煤灰 某搅拌站生产C30 基础混凝土,基础总方量为2100m3 ,厚1.1m。属于大体积基础混凝土,当混凝土生产到1/ 2 时,由于粉煤灰料仓的灰已用完,搅拌站为解决“燃眉之急”临时从其他电厂调来一车级粉煤灰而原来料仓中用的是级粉煤灰。施工完后第二天发现,用级粉煤灰生产的混凝土强度明显偏低,且用级粉煤灰生产的混凝土颜色明显与其它混凝土颜色深浅不一。 处理:建议施工单位加强混凝土养护,地下大体积混凝土验收执行CTBJ 146 ,验收期为90d。 原因分析:同一工程部位浇筑混凝土除 水泥不能不同等级混用外,粉煤灰不同厂家,不同等级也不能混用。因为不同厂家的粉煤灰存在不同的原材料来源问题;同时不同等级的粉煤灰的细度,需水量,含碳量等均有差别。如果在同一工程部位混用势必会造成凝结时间和强度的差异。 防止措施:1. 搅拌站在生产大体积、大方量混凝土时应提前做好备料准备防止出现生产中材料“断档”问题的发生。2. 搅拌站严禁在同一施工部位混凝土生产中采用两种水泥或粉煤灰。例6 在冬春或秋冬季节交换期间施工,搅拌站应选用不同品种的外加剂,防止由于气温的突变影响混凝土的凝结时间。 某工程3月初施工混凝土12层墙板C30 ,北方春季3月初由于气温不太稳定,施工时恰逢出现大风降温情况,平常最低气温为0 以上,而施工时最低温度突然降至- 10 ,施工后发现混凝土出现近20h不凝固的问题。 处理:延缓拆模板时间,加强保温养护。 原因分析:泵送外加剂选用不合适。平常最低气温为0 以上可以选用不带防冻成分的泵送剂。施工时气温突降,应选用带有防冻成分的泵送剂。 防止措施:1. 搅拌站应备有二个以上的外加剂储备罐,分别装有不同型号的外加剂,以防在冬春或秋冬季节交换期气温不稳定时,根据具体情况予以选用,防止搅拌站生产混凝土出现凝结时间偏差过大的问题发生。2. 在季节交换期气温不太稳定的情况下,宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。例7 泵送缓凝型外加剂不可超量掺加,防止混凝土出现异常现象。 某搅拌站夏 季施工中由于工地停电近4h ,混凝土坍落度损失太大,搅拌站为增加坍落度而不增大水灰比,采用添加泵送剂的办法调节坍落度,但由于泵送剂掺加过多,混凝土施工后12h 不凝固。 处理:通知施工单位延缓拆模并禁止上人乱踩,加强养护。混凝土凝结时间虽然延缓,但不会影响后期强度。 原因分析:夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂,如果一味采用掺泵送剂来调整混凝土坍落度,必然将缓凝组分带入混凝土中,致使缓凝成分超量,混凝土凝结时间大大加长。 防止措施:1. 出现坍落度损失过大时,搅拌站技术人员应分析原因,即使掺外加剂也要适量,坍落度的调整可根据具体情况适当掺加外加剂或补充少量水,不应由施工人员随意加水,防止水灰比增大而降低混凝土强度。2. 可将难以调整以达到坍落度要求的混凝土降级其它工地使用。 例8 外加剂计量失控,混凝土出现异常状态 某工程施工顶板C30 混凝土,搅拌车到达工地卸料后,发现一车混凝土坍落度明显偏大并有离析现象,混凝土呈黄色。 处理:将这部分异常现象混凝土全部拆除返工。 原因分析:搅拌站外加剂计量部分失控,外加剂掺量严重超过正常计量值。 防止措施:1. 加强搅拌站各部分的维修和保养,尤其注意计量部分的检修,防止生产中某一部分的失控。2. 搅拌站操作人员和质检部门加强责任心,不合格的产品或有异常状态的混凝土决不马虎出厂。例9 混凝土经常出现 坍落度偏大或偏小问题,影响混凝土的泵送效果和混凝土质量 某搅拌站在生产混凝土时,经常出现混凝土坍落度偏大或偏小问题,严重影响施工单位的泵送效果,混凝土强度离差过大。 处理:搅拌站质检部门或技术部门严格管理,对混凝土出现的异常状况如坍落度加强监管,不合格的混凝土决不出厂。 原因分析:1. 搅拌站操作人员对混凝土坍落度控制缺乏经验或责任心不强2. 砂石骨料含水率不稳定或波动太大。3. 试验室出具配合比不当。4. 有关部门监管不利。 防止措施:1. 对搅拌站混凝土生产操作人员加强培训提高责任心,是解决问题的关键。操作工应熟练掌握混凝土坍落度的控制技能,如观察混凝土搅拌时电流表的电流数值或观察混凝土卸料时的混凝土状态,并根据天气变化,白天黑夜等情况在生产时用水量随时予以增减以便混凝土坍落度控制在一个稳定数值上。2. 试验室应对各种原材料的试验情况加强预控。对粗细骨料含水率情况,外加剂与水泥相容性情况,以及水泥和粉煤灰的需水量情况。这些原始试验资料予以分析比较,对可能出现的情况做出判断以便对混凝土用水量给予调整。3. 砂、石骨料堆放场地有条件的单位应设防雨棚,以便粗细骨料含水率能控制在相对稳定的状态下,避免因砂、石含水率变化,直接影响混凝土坍落度。4. 质检部门或技术部门加强监管力度,加强混凝土的出厂检验,尤其是坍落度应控制在允许范围之内。例10 基础抗渗混凝土施工,应加强混凝土湿养护 某工程基础混凝土C30P8 ,混凝土施工后发现凡覆盖塑料薄膜的部位没有出现裂缝,因在有钢筋部位塑料薄膜无法覆盖,混凝土出现了一些不规则的小裂缝。影响混凝土的抗渗性能。 处理:加强混凝土不能覆盖养护部位的浇水养护,并清除钢筋部位的混凝土碎渣,以便下次浇筑混凝土的粘结。 原因分析: 由于钢筋裸露部位无法覆盖塑料薄膜,施工方在混凝土养护期间没有经常向此部位进行浇水养护,使该部位混凝土产生干缩裂缝。;防止措施:1. 推广基础混凝土尤其是抗渗要求的混凝土进行“即时带水养护”。尤其基础有钢筋部位塑料薄膜不能覆盖,一定要在混凝土初凝之后,向这些部位加强浇水养护,以免混凝土失水后产生干缩裂缝。2. 搅拌站应加强和施工单位的联系和沟通,将预拌混凝土的特点介绍给施工方,以便紧密配合,避免上述问题的发生。例12 拖式泵泵送基础混凝土反复出现堵泵 某工程施工基础混凝土,采用拖式泵车输送混凝土,施工中经常出现泵管堵塞问题。为排除堵管故障,搅拌车在工地等待时间过长,混凝土坍落度损失,加水予以调整,导致水灰比加大,混凝土强度降低;且混凝土和易性不好,更容易出现堵管,如此往复产生“恶性循环”。 处理:拖式泵安装不合理,重新予以安装。 原因分析:1. 泵管安装时水平管过短,只有115m左右。2. 水平管安装应向上倾斜与水平夹角约68。但水平管却向下倾斜,混凝土坍落度偏大时,产生自流,上部充气出现堵管。3. 混凝土坍落度偏大。4.泵管弯头安装太多。 防止措施:1. 对拖式泵操作工加强培训,学习有关泵送或拖式泵操作知识。2. 混凝土坍落度不应太大,调整混凝土水灰比或配合比。例13 冬季施工必须对混凝土进行保温养护 某工程冬季12 月中旬施工6 层顶板混凝土,平均气温为- 6 ,C30 混凝土顶板,施工单位自认为冬季施工,搅拌站掺用防冻泵送剂就可以防冻。固而在施工中只覆盖一层塑料薄膜,没有对混凝土进行保温养护,致使顶板混凝土在边、棱角部位出现冻伤。 处理:对冻伤部位混凝土全部予以凿除,重新支模予以补修。 原因分析:施工单位误认为冬季施工只要搅拌站在混凝土中掺用防冻泵送剂就完事大吉,没有对已浇筑的混凝土进行保温养护。 防止措施:1. 搅拌站和施工单位进入冬季施工应严格执行建筑工程冬季施工规范
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