工程质量通病消除措施2.doc

山西省第三建筑工程公司工程质量通病消除措施一、灰土地基、室内房心土、室外散水等土方回填工程通病：灰土含水率不正确、灰和土不过筛、搅拌不均匀且含有机物和杂物，回填时不能按步（层）找平夯实，易导致建筑物下沉、开裂、进水、受潮、返工等现象。消除措施：灰土的含水率必须正确，在现场以手握灰土成团、落地成散为标准，灰和土经机械过筛或人工过筛，将有机物和杂物拣出，并按科研所出具的配合比准确计量，搅拌均匀，按施工规范要求分层即每一步灰土回填时必须分别找平、夯实，采用环刀法取样检测，验收合格后再回填上一步，灰土如出现不符合要求的要及时返工重做。二、现浇混凝土结构模板安装工程通病：模板使用前清理不干净、不刷脱模剂，致使混凝土表面不光洁；另外支模时支撑不牢固，且不支剪刀撑，易出现混凝土构件下挠、裂纹等现象。消除措施：模板使用前必须清理干净，模板支架必须经过计算，确保支撑牢固，并加设剪刀撑，且下层的楼面或基层必须有承受上层荷载能力，上下层的支架立柱必须垂直对准，支架立柱的下端必须铺设垫板；顶板和梁跨度大于4m时按设计起拱，当设计和图纸无要求时，按跨度的1/10003/1000起拱。公司要求所有现浇混凝土顶板应采用竹胶大模板支模，模板接缝采用不干胶带粘贴封闭，顶板混凝土应达到清水混凝土的效果，装饰时顶板下不抹灰，直接采用顶板上打磨模板接缝、批腻子、刷涂料，可以大大地消除顶板抹灰脱落、空鼓、裂缝等质量通病。三、钢筋加工、安装工程通病：钢筋加工后不编号、不标识，易出现钢筋安装位置不准确，且露天堆放，受风、雨、雪侵蚀出现生锈等现象；钢筋安装不采用八字绑扎，易出现绑扎不牢、位移等现象，弯勾平直长度不足10d，且不做135 弯勾，不符合抗震规范要求，易留下结构质量安全隐患。消除措施：钢筋加工堆放必须编号标识，搭设护棚和支设垫板，防止风、雨、雪的侵蚀，认真做好半成品防护的工作。钢筋安装时必须采用八字绑扎法，且按抗震规范要求弯勾平直长度要满足钢筋直径的10d，弯勾必须向内135，以确保结构质量安全。四、现浇混凝土结构工程通病：现浇混凝土易出现流浆污染墙面、钢筋保护层过大或过小、露筋、强度不足等问题，易导致基础、主体结构留下质量安全隐患。消除措施：混凝土所用的水泥、石子、砂、外加剂（水）等进场后必须有合格证原件；按规定批量做材料复试，合格后方可投入使用；严格按混凝土配合比单准确计量；浇筑前由项目试验员采用坍落度筒随时进行检测混凝土坍落度并做好记录，不符合要求时随时调整混凝土水灰比。混凝土浇筑过程中现场必须配置专人检查模板和钢筋质量情况，发现问题及时调整。浇筑混凝土时项目专职质量员要旁站监督，模板接缝采用不干胶带粘贴；钢筋的保护层采用预制细石混凝土垫块铅丝绑扎牢固；混凝土从运输到浇筑及混凝土接槎间歇时间均不得超过混凝土的初凝时间，浇筑要用专用工具（梁柱采用振捣棒、现浇板采用平板振捣器）振捣密实，混凝土初凝后及时覆盖保湿养护28d以上。五、砖砌体、填充墙砌体工程通病：砌体脚手架眼不及时补砌；电闸箱不预留洞口或留电闸箱位置不做砖筋过梁，洞口30cm宽以上不设置钢筋混凝土过梁；砌体表面不洁净，观感差；填充墙的斜砌砖砂浆不密实，出现填充墙与混凝土梁下沉开裂通缝现象。消除措施：砌体脚手架眼在每一步架的砌体完成后及时按规范要求补填脚手架眼；电闸箱应提前在砌筑时标注预留洞口，如宽为30cm以内的做砖筋过梁，砌筑砂浆比原砌体砂浆强度提高一级，如预留闸箱洞口在30cm宽以外的必须设置钢筋混凝土预制过梁，凡所有混凝土过梁每端搁置长度必须保证240mm以上；砌体每砌五皮砖后及时将砖缝砂浆勾密实，并将砌体清扫干净，以保砌体工程观感质量好。填充砌体的斜砌砖必须在填充砌体完成14天后再填砌，斜砌砖砂浆要密实，可消除填充砌体与混凝土梁下沉开裂、砂浆不密实等现象。六、钢结构制作、焊接、安装、防腐、防火涂料等工程通病：钢结构的原材料、焊条及涂料等无合格证原件，原材料进场不进行材料性能复验，焊工无合格证书及上岗证书，且焊接构件不打焊工钢印编号；施焊前不制定焊接工艺标准；防腐、防火涂料涂刷遍数和厚度不满足要求；无高强螺栓荷载检验报告；钢网架安装后，不进行挠度值检测，易留下结构质量安全隐患。消除措施：钢结构的原材料和焊条、涂料等必须有出厂合格证原始件，进场后必须按要求进行材料性能复验，合格后（必须有复试原始件）方可投入使用。焊工必须有合格证书及上岗证书，且持证上岗；钢构件上必须进行打焊工钢印编号；施焊前由施工单位主任工程师组织编写焊接工艺标准、施工组织设计、特殊作业指导书等；钢结构除绣后方可刷防腐、防火涂料等，涂刷遍数和厚度必须认真按施工组织设计和国家质量验收标准进行；高强螺栓必须有荷载检验合格报告的原始证件；钢网架安装后，及时检测其挠度；钢结构的一、二级焊缝和设计要求的焊缝必须做焊接超声波或射线探伤检测，并有检测报告的原始证件；钢结构工程必须进行专项验收后方可交付使用，以消除钢结构质量安全隐患。七、商品混凝土、现场搅拌混凝土、预制混凝土构件工程通病：原材料和外加剂等无厂家合格证明文件的原始件，且进场不进行材料性能检验，使用前不做混凝土试配；现场拌制混凝土无配合比牌、无计量磅秤器具等、无坍落度筒；不能严格按产品使用说明书和试验配合比准确计量，不进行坍落度检测更不及时调整水灰比，也不留记录；不能按规定留置同条件试块和标养试块，有的试块未标注施工部位、混凝土强度等级、成型日期、试块编号等；预制构件未经有资质的单位检测就投入使用，易留下工程质量安全隐患。消除措施：混凝土原材料中的水泥、钢筋、钢绞线、外加剂、石子、砂子等必须有厂家合格证明原始件，进场后按要求进行材料性能复验，并有复验合格报告的原始件；使用前要经有资质的单位进行混凝土科学试配，出具配合比；现场要配备计量磅秤及悬挂配合比牌，严格按试验配合比准确计量，专职试验人员要随时采用坍落度筒检测混凝土水灰比并做好记录，合格后方可浇筑；现场要按规范规定留置同条件试块和标养试块，试块上用毛笔标注施工部位、混凝土强度等级、成型日期、试块编号等，混凝土标养试块要在标养室中进行养护，同条件养护的试块必须随构件一起养护，混凝土构件初凝后及时覆盖保湿养护28d以上，采用蒸养的混凝土预制构件，强度达到设计和规范要求的规定强度值方可吊装出池；预制混凝土构件经检验合格后方可投入安装交付使用，消除质量安全隐患。八、抹灰工程通病：填充墙与混凝土梁、板底、柱、墙边抹灰后易出现横向和竖向裂缝；抹灰不能按要求的程序进行，厚度过大，易出现空鼓裂缝、脱层等现象：使用竹胶模板的现浇混凝土顶板不采取打磨、批腻子、刷涂的做法，引起顶板抹灰粘结不牢，易出现顶板抹灰脱落等质量安全事故；外檐抹灰分格条不水平交圈，不符合土建细部做法60条的要求，外墙面层抹灰采用石粉、水泥砂浆，导致外檐抹灰工程质量空裂等现象。消除措施：填充墙与混凝土梁、板底、柱、墙边抹灰前，必须以墙和混凝土接缝处为中心，钉挂20cm宽镀锌金属网片，且离开基体35mm，消除抹灰后出现的结构裂缝；抹灰层一次厚度必须控制在35mm左右，并在底灰砂浆中掺水泥用量5%的矿棉，在垫层和面层砂浆中掺水泥用量3%的矿棉，内墙面如是白灰面层采用抹2mm的矿棉白灰（纸筋白灰易受潮返黄），消除抹灰一次过厚出现的空鼓、裂缝、脱层等现象；采用竹胶模板的现浇混凝土顶板必须采取电动砂轮打磨接缝处打磨平整、批腻子、涂刷的做法；预制混凝土顶板抹灰前必须将顶板清刷（用钢丝刷）干净、喷水湿润，先刮水泥浆（108胶：水=1：1）一道后抹顶板灰，消除顶板抹灰脱落等质量安全事故的发生；外檐抹灰水平分格条必须设置位置准确（窗户上口的下边齐、窗台的上口边齐），分格条在外檐大角、窗口角必须全部水平交圈一致，确保工程观感美观大方；外檐面层抹灰必须严格按施工规范设计，质量验收标准采用水泥、砂浆（黄沙），确保外檐抹灰符合质量要求。注：（1）抹底灰后必须保湿养护3天以上，垫层灰必须保湿养护7天以上，水泥砂浆面层和水泥混合砂浆的面层灰必须保湿养护14天以上。（2）分格条的宽度为23cm、滴水槽为lcm。九、门窗安装工程通病：外檐门窗安装后易出现门窗套一头宽一头窄的现象；在砖砌体上安装门窗采用射钉炮枪固定；加气混凝土块砌体采用木螺丝固定，不牢固、不规范；门窗与外檐抹灰的交接周边处，不打密封胶封闭，易出现门窗口处进水等现象；窗户不打泄水孔、不安装防尘帽；门窗玻璃大于1.05时不采用安全玻璃，易出现质量安全事故。消除措施：为解决门窗套宽窄不一致的问题，要求外檐抹底灰后再进行安装外檐门窗；靠外墙的室内这面墙必须按外檐的门窗尺寸进行贴饼、冲筋、抹灰；楼道底灰完成安装门窗框后室内抹灰按安装的门窗框实际尺寸进行贴饼、冲筋、抹灰。 所有砖砌体严禁采用射钉炮枪和木螺丝固定门窗，要采用镀锌胀管螺栓固定牢固；门窗与外檐抹灰交接周边处在外檐抹灰保湿养护14天后，在腻子、涂料施工前及时打密封胶封闭，以解决门窗刷边处进水现象；窗户安装后及时打泄水孔，并在泄水孔上安装防尘帽，消除外门窗无法排水、进灰尘等现象；单块门窗玻璃大于1.O5m2时必须与建设单位洽商安装使用安全玻璃，消除其质量安全隐患。十、护栏、扶手制作安装工程通病：楼梯栏杆扶手高度小于90cm；水平栏杆扶手高度小于1.05m、高层建筑的护拦高度不足1.20m、窗台高度低于O.8m时不安装防护栏杆、阳台落地窗不安装护拦、上人屋面低于1.05m的女儿墙处不安装防护拦杆，以上现象严重违反强制性条文规范的要求，易留下质量安全隐患。消除措施：严格按国家强制性条文规范规定楼梯栏杆扶手高度应达到90cm以上；水平栏杆扶手高度应达到1.05m以上；高层建筑的护拦高度应达到1.20m以上；窗台高度低于O.8m，应安装防护栏，阳台落地窗应安装1.05m以上高的护拦；上人屋面低于1.05m的女儿墙应安装1.05m以上高度的护拦；金属护拦必须与屋面避雷线焊接牢固，所有护拦、扶手应采用坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平方向荷载，栏杆离地面和楼梯的踏面及屋面O.10m高度内不应留空，栏杆垂直杆件间距净空不应大于O.11m，安装玻璃的护拦应采用安全玻璃，真正消除使用功能的质量安全隐患。十一、基础、主体、单位工程的验收通病：基础、主体结构未按规范及公司要求的程序进行验收就进入下道工序施工；单位竣工工程未按规范及公司要求的程序进行验收建设单位就擅自使用，工程施工中的隐蔽工程未办理隐蔽验收手续就进行下一道工序施工，以上情况不符合建筑工程质量验收程序。消除措施：基础、主体结构、单位工程必须经公司质量管理部预验（提前7天通知）、当地质监站初验、建设单位组织有关单位的正式验收（必须在专业验收的基础上），并且签字手续齐全后方可进行下道工序施工及投入和交付使用；所有的隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收并签字盖章，真正做到质量保证资料齐全、有效。十二、地面和室外混凝土散水工程通病：水泥地面起砂、空鼓、裂纹，室外混凝土散水断裂、起皮、脱层，分格缝沥青砂浆配比、做法不正确、表面粗糙、断裂，易造成基础下沉、地下室受潮、进水等质量问题。消除措施：地面抹灰前必须将基层清理干净，洒水湿润，刷108胶水泥结合浆一道，水泥地面垫层应找平压实，面层应原浆找平压光34遍，终凝后均覆盖保湿养护28天以上。室外混凝土散水施工前必须将其下的回填灰土全部过筛，拌合均匀，分层夯压密实，浇筑散水所用的混凝土材料严格按试验配合比准确计量，严禁采用砂砾、河卵石、石粉等材料浇筑散水混凝土，浇筑前预留与建筑装饰后的立面20m的分格缝，并沿纵向每6m以内预留20mm分格缝，且离开落水管60cm处，向外找坡3cm左右，原浆压光34遍，终凝后覆盖养护28天以上；散水分格缝内全部采用1：2（沥青：粗砂）灌实，具体做法为：将粗砂炒热后与加热的热沥青拌合均匀，及时填入散水缝内压实并凸出23mm表面呈圆弧形，以消除基础下沉、地下室受潮、进水等现象。十三、建筑给水、排水、采暖管道安装工程通病：水平管道不埋设角钢卡具，安装钢皮卡具后易出现松动、不牢固、受力不合理等现象；竖向和水平管道与套管之间不进行封闭易出现漏水等现象；管道的丝口露麻丝观感质量差；采暖系统打压后，水未排净，而冬期又不进行采暖使用，易出现采暖系统冻裂等现象；卫生间、厨房下水管道不按规范安装存水弯头，导致房间冒臭气。消除措施：水平管道应按规范埋设角钢卡具，消除安装不牢固等现象；竖向及水平管道和套管内，必须使用密封材料封闭，消除管道与套管间隙漏水及透气现象；冬期不采暖的暖气及管道必须将水排净，消除暖气片及采暖管道冻裂等现象；卫生间、厨房下水管道应安装存水弯头，消除因下水管道造成的房间内冒臭气等质量问题。十四、建筑电气安装工程通病：电气插座的相线、零线安装不规范、不安全；电线的接头安装不规范、不牢固；避雷线安装不顺直；屋面的金属材料未与避雷线焊接，易造成生命和财产的危害。消除措施：电气的三孔电源插座正确的安装应为：面对插座的左孔与零线连接，右孔与相线连接，上孔与地线连接，即：左零、右火、上接地，以消除不安全隐患；电线的接头绑扎连接后，按规范应焊锡处理，并包扎绝缘材料，消除不规范、不牢固、不安全等隐患；避雷线安装后应调整顺直；屋面所有超出避雷线的金属材料包括金属门窗必须与避雷线（针）焊接，以避免雷击造成的生命及财产等危害。十五、屋面防水工程、卫生间防水工程通病：屋面找平层不设置排气槽，防水层出现起鼓、开裂、脱层渗漏等现象；卫生间涂膜防水层在墙面周边高度不足，也未做蓄水试验；蓄水试验验收后未及时做卫生间地面混凝土（防护）垫层，易造成卫生间地面、顶板渗漏等质量问题。消除措施：屋面必须做成排气式的屋面，在找平层纵横6m以内设置2cm宽分格缝做为屋面排气槽，做防水层前在排气槽内放置豆砂石，在其上按规范粘贴一道20cm宽防水附加层；屋面阴阳角、落水管的出水口、排气管口，立面至平面粘贴一道40cm宽防水附加层，以消除屋面防水层出现起鼓、开裂、脱层、渗漏等现象；卫生间涂膜防水层在墙面周边必须保证立面高100mm以上，其中容易漏水的管道周圈及阴阳角处等薄弱部位必须先做一布二涂的防水附加层，其立面高度必须达到100mm，平面宽度必须达到200mm的宽度，做完卫生间涂膜防水层后及时通知监理单位做24小时的蓄水试验，经监理共同检测无渗漏后签字并及时做卫生间混凝土地面垫层，垫层终凝后及时覆盖保湿养护7天以上，以消除卫生间地面、顶板渗水等质量问题。十六、腻子、涂料工程通病：外檐采用滑石粉、107胶批腻子，交竣工后，出现起皮、掉粉、脱落、污染墙面等现象。消除措施：外檐及内檐的地下室、卫生间、厨房等部位，所批的腻子应采用水泥与108胶和水泥配制的腻子或采用专用的防水腻子，刷防水涂料，室内采用滑石粉与108胶腻子，刷内檐涂料，以消除涂料起皮、掉粉、脱落、污染外墙面等质量差的问题。 二一四年二月十二日 批准：平玲玲 编审：张树军 拟制：张爱清