砼拌合站冬季施工保温措施.doc

甘肃 * * * * 砼拌合站冬季施工技术措施甘肃 * * * * 混凝土有限公司 二一二年十一月混凝土拌合站冬季施工技术措施冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件，可以确定为冬季施工期。我混凝土拌合站主要为建筑行业供应各标号普通、泵送及预应力混凝土。为了确保冬季施工工程项目的质量，我们拟采取以下技术措施：一、原材料1、施工原材料砂、石料等原材冬季施工要保证其干燥，在晚上和雨雪天气要采取覆盖措施，使雨雪不进入料堆，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料应挑拣出来，以免影响拌合料的温度。白天出太阳时，掀开塑料布，草帘子晾晒，并可用装载机对当天所需用量进行翻晒。二、保温措施11、搅拌站搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池，外加剂等。111骨料仓骨料仓保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。112皮带机皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖，防止砂石热量散失。113搅拌主机根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实，内部采用3KW的发热管加热，具体安装发热管数量根据气温而定（或安装暖气片）。搅拌机启动前，搅拌站工作人员必须检查各部件动作是否灵活，加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。混凝土生产过程中要注意两个问题： A、计量设备：混凝土搅拌站计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。 B、搅拌时间：混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象。21砂石料场砂石料场保温主要采用搭设保温棚，内部生火炉，或通暖气。必须得保证暖棚围挡严密。此外由于保温大棚的体积和面积较大，为防止倾覆，大棚的四周均需加设坚固的风缆。31蓄水池蓄水池加热保温主要采用蒸汽和搭设保温棚，各搅拌站生产用水采用通入蒸汽进行加热。水温需达到30以上。41混凝土运输车混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。搅拌站精心组织，合理安排，使混凝土运输时间尽可能缩短。以便确保质量。5.1拌合站用砂、石料及水等原材料温度较低，拌和物搅拌合成后所需温度不能满足施工要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥、外加剂等只采取自然保温，不得加热。采用蒸汽养护时，可直接另铺设一路管道通入水池中进行加热。遇晚上极低气温时，采用电热器、蒸汽及煤火综合加热。若以上方法仍不能满足温度要求时，我站拟采用对拌合用水进行锅炉加热的方法，水温最高不超过60。可制做大水箱、砌灶台，对拌合用水用煤火进行加热。拌合站加热水箱采用5mm厚钢板卷制而成，容积为20m3，储水量确保两小时施工用水要求。水箱采用外面覆盖保温，确保温度能保持在50左右。三、混凝土配置及搅拌1、投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、加热水、搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不得与80以上（加热周围局部水被直接抽进拌料仓）的水接触，防止发生假凝现象。2、试验室定期观测拌合用水加热温度、混凝土出料及入模温度，并观测运输等温度损耗。若入模温度达不到要求，反应操作室工作人员及时调整水温，确保符合规范要求。四、混凝土冬施方案4.1.1冬施方案的原则1、首先要满足冬施结构的安全，即在砼受冻前，满足规程、规定的砼受冻临界强度要求。本工程冬期施工采用普通硅酸盐42.5级水泥,其砼受冻临界强度为10.0Mpa。 4.1.2根据国标GB 5066662011混凝土结构工程施工规范冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。4.2.冬期施工砼对原材料的要求： 1、水泥优先选用普通硅酸水泥，水泥标号不应低于42.5，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。 2、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。 3、在冬施期间拌合砼时，根据施工方法，应使用无氯盐防冻剂。 4、拌合水：为自来水。4.3初冬阶段施工 在初冬阶段，最低气温一般在-5左右。应采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，拟采用综合蓄热法施工。采取措施如下：1、根据国标GB 5066662011混凝土结构工程施工规范砼的出料温度在10以上，保证砼的入模温度控制在5以上。2、在砼中掺加早强、抗冻复合外加剂。4.4砼冬期施工的质量控制4.4.1冬期砼施工质量应符合国家现行标准(GB50204)。 4.4.2冬期施工测温的项目与次数应符合下表：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需最高、最低气温砼入模温度每工作班不少于4次4.4.3砼养护期间温度测量应符合下列要求：1、砼从入模开始至砼达到临界强度，应每隔4h测量一次。2、全部测量孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在结构边缘部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，温度计留置测温孔内不少于3min。吸收塔设置三组测温管（圆心、中间、边缘各一组），根据每天测温情况，按照热工计算来决定保温材料的增减层数，以保证大体积混凝土内外温差在20以内。五、冬期施工拌合砼测温实施方案5.1冬期施工测温起始日期和测温范围5.1.1冬期施工测温起始日期根据国标和(JGJ104-97)有关规定：根据当地多年气温资料室外日平均气温连续稳定低于5，砼结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温骤然下降的抗冻措施。因此，该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5时开始进行测温。5.1.2冬期施工测温范围本工程采用商品砼，施工现场只对混凝土入模进行测温，施工现场测温范围如下：5.1.2.1大气温度5.1.2.2砼入模温度5.1.2.3砼入模后出始温度和养护温度5.1.2.4其他需临时测温的项目5.2测温方法和要求本工程全部采用温度计进行测温：5.2.1测温人员工作前，先检查所需用具是否齐全，夜间测温还要带好手电筒。5.2.2测温时按测温点编号顺序进行。读数准确，快速，并记入测温记录表，同时将测温点用保温材料原样覆盖好。5.2.3测温项目及测温次数如下表：序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜3次早7：30下午2：00晚9：002工作环境温度每工作班2次浇筑砼时每4h一次4砼入模温度砼浇筑完成覆盖时测一次（养护初始温度）5砼养护温度每4h一次达到临界强度前每4h一次，以后每隔6h一次六、质量保证措施1、成立冬季施工拌合混凝土质量专检小组，由技术负责人牵头，内部质量负责人带领质检组负责实施。冬季施工拌合混凝土质量专检小组名单附后。2、试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。3、试验室现场取样人员应每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。4、执行逐级汇报制度，要求各班组遇到异常情况，及时向项现场负责人、或主管领导汇报。5、成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。6、机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出混凝土温度过低等质量隐患。附件：、混凝土拌合站冬季施工质量专检小组2、混凝土拌合站冬季施工温度测控表附件：1混凝土拌合站冬季施工质量专检小组 组长：马国香组员：赵博 孙飞龙 天水兴盛建筑工程检测公司 二一二年十一月附件：2混凝土拌合站施工温度测控表工程名称施工部位出料时间混凝土标号及配比技术温度监控砂子入仓拌制定性温度原始记录碎石入仓拌制定性温度原始记录水泥入仓拌制定性温度原始记录水入仓拌制定性温度原始记录混凝土出料控制温度施工温度监控拌合前外界温度拌合过程平均外界温度混凝土出机温度原始记录混凝土运输至现场温度原始记录混凝土入模温度原始记录振捣成型温度原始记录注：原始记录中所选监控点的时间、位置及次数均应根据实际拌合情况具有代表性。