墙面花岗岩干挂施工.doc

墙面花岗岩干挂施工（1）施工要点干挂石材的安全性、耐久性要求很高，要求到规定的性能和质量标准，必须全面质量管理的要求，进行全过程的设计、施工技术管理，对整个设计、制作、安装过程的各道工序，每个环节，进行预防性的质量控制，每道工序都必须进行认真的检查检收，并建立一整套施工、技术管理制度，严格实施，确保制作、安装质量。（2）测量放线测量放线，配备一名负责测量工作，并设专人放线，同时负责在施工中对垂直和水平线进行检查，指导工人按线安装，测量工作见流程图。测量仪器和钢尺要按计量标准复查校正，测量记录应正确完整。高层建筑的测量工作，应在风力不大于4级的情况下进行，在一幅墙面的四大角，应从上至下弹出垂直控制线，控制左右方向的垂直度，同时用钢筋埋设在控制线上、下端的墙内，在伸出墙面的钢筋上，作出标记，控制进出方向的垂直度，作为立柱排列放线的传导点（线）。水平控制线，应每层楼设置一个半永久性的控制点，并作出标记，作为横梁和窗洞口等弹水平通线的传导点（线）。测量允许偏差，应符合下表的规定。测量允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）1水平标高层 间63全 高（H）全 高3H/1000030MH60M61060M1200mm时，应适当增加挂件数量，石板开槽深度，应留2mm的余量，以便打胶和留置伸缩缝隙，槽口距板面距离，为标准板厚的1/2处，开槽时，切割机上应安装限位器，严格控制槽口与板面的距离。打胶嵌缝：石材接缝，应采用耐候硅酮密封胶嵌缝，嵌缝前，用泡沫条嵌入缝内，并留4mm深的凹槽，然后用耐候胶嵌填密实平整，耐候胶的厚度，应控制在3.54.5mm为宜，打胶时，石板的接触面，应洁净、干燥，不得在雨后潮湿的情况下打胶。打胶的施工温度，不应低于50C。擦洗表面：石材安装后，应将表面擦洗干净，经验合格后，才能拆除脚手架。（5）干挂石材质量控制干挂石材工程验收收前，应将表面擦洗干净。干挂石材工程，应对金属结构安装进行隐蔽检查验收，重点检查，材料规格品种，立柱与主体结构连接点安装，横梁与立柱的连接，金属结构防腐，伸缩缝，及避雷接地等，并办理隐蔽验收记录。金属结构安装质量标准：金属结构材料、挂件、焊条等品种、型号、规格，应符合设计要求，进场时应附材质合格或试验报告。金属结构安装焊接，应保证焊缝长度和厚度，不得有夹渣、咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊接后应清除焊渣，焊件取样试验合格。金属骨架必须有足够的刚度、强度和稳定性，所有螺栓的螺帽必须拧紧，要求焊牢的螺帽或垫板，应焊牢。金属骨架的避雷接地安装，应符合设计要求，安装后应作电阻测试，接地电阻不得大于10欧姆。金属骨架的纵、横、伸缩缝间距和缝隙宽度，应符合设计要求。钢结构构件，应在安装前进行防锈处理，施焊后应清除焊渣、补刷防锈漆23遍，补刷防锈漆的品种应符合要求。金属结构安装质量允许偏差，应符合下表的规定。金属结构安装质量标准项 目允许偏差（mm）检查方法立柱垂直度前后垂直左右垂直层高不大于5M34用激光仪或经纬仪层高大于5M45用激光仪或经纬仪全高（H）H/2000且不大于20H/1500且不大于30用激光仪或经纬仪立柱直线度32M靠尺、塞尺横梁水平度幅宽不大于35M10用激光仪或经纬仪幅宽大于35M15用激光仪或经纬仪横梁直线度32M靠尺、塞尺同高度相邻两根横梁高差3钢板尺、塞尺伸缩缝留缝宽度+5，-2尺量（6）石板安装质量标准。石板的品种、规格、颜色，应符合设计要求。品种、颜色、光泽度按订货样品为准，颜色基本一致，无明显色差。石板安装必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角、裂纹等缺陷。石材接缝宽度一致，横平、竖直，泡沫条嵌入深度符合要求，嵌入密实，表面光洁平整，颜色一致，不得渗水。石材表面平整、洁净，色调协调，无变色、污痕和显著的光泽受损处，火烧板（毛面板）石粒显露均匀，烧损的深浅一致，无明显色差。石板安装质量允许偏差，应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检查方法镜面板火烧板立面垂直232M托线板表面平整132M靠尺、塞尺阳角方正23200mm方尺、塞尺接缝平直23拉5M线接缝高低0.31直尺、塞尺接缝宽度0.51尺量6.13铝合金门窗工程6.13.1材料要求铝合金门窗框的规格、型号符合设计，五金配件齐全，并有产品的出厂合格证。门窗玻璃为5+6+5的中空镀膜玻璃，进场的玻璃必须有产品的合格证。玻璃胶的选用应现铝合金相匹配，并有出厂合格证。橡胶压条、规格应符合设计要求。铝合金门窗进场时，应对其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查，合格后才允许使用。6.13.2作业条件6.13.2.1结构质量验收合格。6.13.2.2按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑标高线，校核门窗洞口位置及标高是否符合设计要求。6.13.3施工操作工艺6.13.3.1施工工艺：1）铝合金门窗安装时，先安装门窗框。固定铁件及框背面应刷防腐漆，防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个，对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件。2）门窗框安装时，根据找好的规矩及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定，然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。框与结构之间应采用发泡胶填塞缝隙。3）铝合门框安装：门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺丝将门框与墙上预埋件固定，采用发泡胶将门框与墙体四周的缝隙填实。4）门扇地弹簧的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入坑内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面齐平。地弹簧的转轴要与门框横料的定位销轴心线一致。5）铝合金门扇安装：门框扇连接是用铝角码的固定方法.6）内外装修基本完成后，开始安装门窗扇及五金配件，避免因先安装、装修对其造成污染。7）内外装修时应注意对铝合金门窗框的成品保护，防止水泥砂浆对铝合金框的污染。6.13.4质量标准7.13.4.1铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求及有关标准的规定。7.13.4.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。7.13.4.3铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。7.13.4.4铝合金门窗的固定采用塑料胀管，防止其它金属与铝合金窗发生电化学反应。7.13.4.5平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。7.13.4.6弹簧门扇定位准确，开启角度为90。1.5.，关闭时间在610S之内。7.13.4.7铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活。7.13.4.8铝合金门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整，光滑。7.13.4.9铝合金表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、周边打胶表面光滑、平整，厚度均匀无气孔。6.13.5成品保护措施7.13.5.1铝合金门窗存放时下部垫方木，码放整齐。7.13.5.2门窗保护膜安装时要完好，特别是门框安装后要及时用木板条保护好，防止碰撞破坏。7.13.5.3铝合金门窗保护膜应在交工前支除，不能用铲刀铲除，防止表面划伤。7.13.5.4铝合金表面如有胶状物时，应使用棉纱蘸专用溶剂擦拭干净，如发现局部划擦，由专人用专用的染色液进行修补。6.14室内门安装6.14.1材料要求木门：进场前核对型号，检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。6.14.2作业条件7.14.2.1结构工程符合质量标准要求，室内+50平线已弹好。7.14.2.2大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。7.14.2.3大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防火涂料，其它面涂刷操油。7.14.2.4门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面大理石完成并达到强度后进行。6.14.3操作工艺7.14.3.1工艺流程：门扇安装框安装找规矩弹线、定门框安装位置掩扇及安装样板6.14.3.2门框安装：1）根据室内50cm线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构要进行处理。2）门框大芯板与墙固定除用铁皮射钉外还须用沉头木螺丝加固，以防止门框日后挪动破坏。3）安装门框前检查安装的标高尺寸，对不符合要求的结构进行处理。4）门贴脸安上时，要注意安装后的位置，以便于卫生间墙砖门洞处的镶贴。5）弹线安装门窗框：根据门窗尺寸、标高、位置、开启方向和抹灰层厚度，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板出墙尺寸，以确定立框位置。窗框的安装标高，以墙上弹50cm线为准，用木锲将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框平直，应在窗框下边拉小线找直，将平线引入洞内作为立框时的标准，再用线坠校正吊直。6）钢门框安装：钢门框安装前先进行找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。门框按设计要求及水平标高、平面位置、开启方向进行安装。钢门框的每边应不少于两个固定点，间距不大于1.2m。钢门框安装就位后检查合乎要求后，及时将框上的铁件与固定件焊牢。7）门扇的安装： 检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木稧顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合叶页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装的平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确位置。五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高95100CM。6.14.3.3质量标准：1）门框必须安装牢固，安装位置须符合设计要求。2）门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。3）五金安装：位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。4）允许偏差项目：木门安装允许偏差及留缝宽度：项次项目允许偏差留缝宽度（MM）检验方法1框的正侧面垂直度3用1M托线板2框的对角线长度差2尺量检察3框与扇接触处高低差2用直尺4框与扇间留缝宽度1.52.5用稧行塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度11.5用稧行塞尺检查6门扇与地面留缝宽度10-12用稧行塞尺检查6.14.3.4成品保护：1）门框安装后为防止污染及碰坏，在安装完毕后采用美纹纸胶带包好后，对于走车的门洞口采用木板条保护。2）门窗进场 后应妥善保管并入库存放，地面要求垫起至少10cm,按使用先后顺序码放整齐。或及时入楼，严禁在露天堆放。并且要采用立放的方式，严禁采用倾斜堆放的方式。3）五金安装完成后，要派专人看护，防止五金表面破坏或损坏。6.15室内油漆施工6.15.1材料要求涂料：清油、调合漆，其中调合漆的颜色、类型根据甲方的要求选用。涂料首先选用大厂的在保质期内的材料。稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、洒精。6.15.2作业条件6.15.2.1首先先进行样板间的施工，待甲方、设计、临理验收完毕后再进行大面积施工。6.15.2.2由于本工程的部分施工处于夏季，湿度相对较大，施工前应对木门窗进行检查，对变形的门窗进行及时更换。6.15.3施工操作工艺6.15.3.1工艺流程：刷第一遍漆刷最后一遍油漆刷第二遍漆刷底子油基层处理以上的工艺流程只是木门窗的中级做法，根据甲方及设计的要求进行选择。6.15.3.2施工方法：1）基层处理：清扫、入钉、除油、磨砂纸，要求手感无明显的突起，手感光滑。2）刷底子油：采用汽油及光油配制的清油将门窗扇框涂刷一遍。3）刮腻子：待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、树节以及边棱缺陷处，用石膏油腻子刮平整，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意不要磨穿油膜并保护好棱角。磨完后打扫干净，并将磨下的粉末擦净。4）刷油漆：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油按照一定的比例混合在一起过锣。其稠度以达到盖底、不流淌、不显痕为准。厚薄要均匀。门窗刷完后应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠及透底。待腻子干透后，对于底腻子收缩或残缺处用腻子再刮一次。待油腻子干透后，用1#以下的砂纸打磨，磨好后用潮布将粉末擦净。如此反复3次后即可交工。6.15.4质量标准序号项目中级油漆1透底流坠皱皮大面无、小面明显处无2光亮及光滑光亮、光滑均匀一致3颜色、刷纹颜色一致、刷纹通顺4五金、玻璃洁净6.15.5成品保护6.15.5.1施工前楼地面要求干净，无灰尘。6.15.5.2每遍油漆刷完后，应将门窗扇固定，防止门窗扇关闭后与门窗框粘结。6.15.5.3油漆施工前应在地面铺一层彩条布或塑料布，周边与墙体交接的部位要求采用美纹纸胶带粘贴分隔，防止墙地面污染。施工完毕后要求将美纹纸胶带清理干净。6.15.5.4油漆完成后应有专人看守，防止有人触摸。