柏悦园二期外脚手架论证方案.doc

目 录一、工程概况1二、编制依据1三、脚手架设计方案2四、施工计划3五、材料选择及构造要求4六、脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺5七、质量保证10八、检查与验收13九、施工安全保证措施16十、劳动力安排20十一、监测监控措施21十二、应急预案22十三、钢管脚手架设计计算251、6幢0.0020米(地下室顶板)落地扣件式钢管脚手架计算252、6幢拉吊卸荷钢管脚手架计算(+20m+32.6m)段293、6幢拉吊卸荷钢管脚手架计算(+32.6m+ 43.4m)段384、6幢拉吊卸荷钢管脚手架计算(+43.4m+56m)段425、6幢拉吊卸荷钢管脚手架计算(+56m+65.95m)段47柏悦园二期(6#楼65.95米)脚手架工程施工专项方案一、工程概况 拟建柏悦园二期工程，总建筑面积101205.98，地下2层，由5#、6#、7#、8#和临街商铺裙楼组成。本工程项目建设单位由汕头市丰迪房地产开发有限公司，设计单位由广东新长安建筑设计院有限公司设计，勘察单位由汕头市粤东工程勘察院，监理单位由广东恒胜建设监理有限公司监理，施工单位由汕头市澄海区建筑总公司施工。 地下室分为地下人防地下室和地下车库二部分，人防地下室闲时作为地下停车库，地下室负二层高为3.6m、负一层高为3.6m和4.0m。 住宅楼层高：一层5.2m，二层2.9m，标准层层高为2.95m。建筑物总高度6#楼64.75m+1.2 m工作面=65.95m做为计算标准。，结构类型：住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，地下室为钢筋混凝土框剪结构。二、编制依据各类相关规范、法律、法规、规范性文件、标准；本工程项目施工图纸；地质勘察报告；施工组织设计；华软安全计算软件建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定建质（2003）82号危险性较大的分部分项工程安全管理办法-（建质200987号建筑施工特种作业人员管理规定（建质200875号广东省建筑施工特种作业人员管理实施细则粤建安字200885号建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知（粤建质函2011796号）建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB50009-2012中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011(2011年版) 中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社。一般用途钢丝绳国家标准GB/T20118-2006标准。钢管脚手架扣件GB15831-2006三、脚手架设计方案（1）外脚手架搭设形式 外脚手架采用扣件式双排钢管脚手架，脚手架采用48.3x3.6钢管； 外脚手架施工荷载为3KN/m2； 脚手架标高+20m以下采用落地式双排钢管脚手架，搭设高度为20 m；6#楼在标高+20m、+32.6m、+43.4m、+56m处采用四道钢丝绳拉吊卸载脚手架，第一道卸载脚手架搭设高度为12.6m；第二道卸载脚手架搭设高度为10.8m；第三道卸载脚手架搭设高度为12.6m；第四道卸载脚手架搭设高度为9.95m；脚手架总高度为65.95m。立杆基础形式分为：A、搭设在地下室顶板上，混凝土等级为C35 、板厚180mm。B、搭设在地下室外围，基础采用砂土插实压实，压实度94%，面铺C10素混凝土垫层100mm厚，立杆底座设置300mm宽500mm厚木垫板。C、搭设在裙楼屋面板上（承载力能满足要求，验算省略）。（2）外脚手架构造 在标高+20m以下采用落地式双排钢管脚手架，立柱横距为0.8m，纵距1.5m，步距1.8m，内排架距离墙为0.2m；连墙件紧固拉杆水平方向设置间距为3跨，纵向按每层楼面高度位置，上下层相互错开，花排布置。 在标高+20m处设置拉吊卸荷钢管脚手架，立柱横距为0.8m，纵距1.5m，步距1.8m；在标高+22.85m（即6#楼建筑地上第7层楼面）的楼面梁预埋20钢吊环；在标高+32.6m处设置拉吊卸荷钢管脚手架，立柱横距为0.8m，纵距1.5m，步距1.8m；在标高+34.65m（即6#楼建筑地上第11层楼面）的楼面梁预埋20钢吊环；在标高+43.4m处设置拉吊卸荷钢管脚手架，立柱横距为0.8m，纵距1.5m，步距1.8m；在标高+46.45m（即6#楼建筑地上第15层楼面）的楼面梁预埋20钢吊环；在标高+56m处设置拉吊卸荷钢管脚手架，立柱横距为0.8m，纵距1.5m，步距1.8m；在标高+58.25m（即建筑地上天面楼面）的楼面梁预埋20钢吊环；钢丝绳直径采用16mm，钢吊环水平间距对应立柱位设置，与脚手架立杆纵向间距相同，并以斜拉杆、花篮螺栓和钢丝绳组成拉吊件，内外对应为一组。钢丝绳绳夹不少于3个，按照等间距设置，留尾不少于20cm。绳夹板安装在受力钢丝绳的一边。收紧拉吊前，在拉吊主节点设置钢管回顶结构，间距每跨，采用直角扣扣接内立柱。四、施工计划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：扣件式钢管脚手架。五、材料选择及构造要求1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管3091中规定的Q235普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235钢的规定，每根钢管的最大质量小于25.8kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。材料按（粤建质函【2011】796号）文的要求切实加强管理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2300目/100cm2，单张网的尺寸61.8m，做耐贯穿试验不穿透，不低于0.01KN，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，抽样复试合格方准使用。6、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700-2006中Q235钢的要求。7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用48.33.6mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235钢的规定，相应的扣件规格也应分别配套48.3mm。六、脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺1脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。（2）立于土地面之上的杆底部应加设宽度300m、厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15。（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：2. 搭设顺序在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。拉吊卸载脚手架搭设顺序，钢丝绳索安装立柱水平扫地杆扫地小横杆第一、二步大横杆、小横杆水平杆连墙件接立杆剪力撑脚手板挡脚板安全网循环搭设。(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。 3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。 (8)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。(9)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(10)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。3. 搭设构造要求及技术措施立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。剪刀撑本工程双排脚手架的剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高全立面连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。脚手板作业层脚手板采用毛竹杆，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。同时作业层不超过两层。每层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为每楼层高度，水平间距为3跨。连墙件用48.33.6的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。具体详见连墙件大样图。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。安全防（围）护规定脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：作业层距地（楼）面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应0.5m。脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。4脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：(1)作业层每1架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，本工程脚手架取3kN/。 (2)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。(3)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(4) 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件。 (5)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(6)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。(7)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。(8)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品移至室内，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5脚手架的拆除（1）拆除顺序脚手架拆除的顺序与搭设相反，先搭后拆，后搭先拆，为安全网侧挡板脚手板扶手（栏杆）剪刀撑（随每步脚手拆除）大横杆小横杆立柱。（2）拆除施工准备1） 拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系，确保符合构造要求牢固稳定，必要时进行加固。2） 对拆卸施工班组进行安全技术交底。3） 清除脚手架上的杂物和地面障碍物。（3）拆除施工1）脚手架的拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。2）卸料时各构配件严禁抛掷至地面。3）拆至下部最后一根长立柱的高度时，先在相应部位搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。七、质量保证1、构配件允许偏差2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 表8-3项 次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数量（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519091150151280281500501120012013200581320325012357104、 质量保证注意事项（1） 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。（2）脚手架的验收和日常检查按照下面第八章的有关规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：（3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。（4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。（5）外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。八、检查与验收1、构配件检查与验收（1）新钢管的检查与验收应符合下列的规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/228的有关规定，脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管的外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表8.1的规定；钢管应涂有防锈漆。(2) 旧钢管的检查与验收应符合下列的规定：表面锈蚀深度应0.18mm，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管的弯曲变形应符合以下规定：、各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m范围内，其弯曲变形5mm；、立杆钢管弯曲在3mL4m范围内，其弯曲变形1.2mm，在4mL6.5m范围内，其弯曲变形1.2mm。(3)扣件验收应符合下列的规定：扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定抽样检测。新旧扣件均应进行防锈处理。扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的相关规定。（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。2、脚手架检查与验收（1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完6m8m高度后；达到设计高度后；遇到六级强风及以上风或大雨后；停用超过一个月。（2）脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合规范和专项施工方案的要求；地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；扣件螺栓应无松动；立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范要求；安全防护措施应符合规范要求；应无超载使用；脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2的规定； 安装后的扣件螺栓拧紧扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样 检查数目与质量判定标准，按扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（表8-3）的规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。（3）应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：上述（2）之脚手架使用中应定期检查的全部内容；专项施工方案及变更文件；技术交底文件；构配件质量检查表（附录D表D）。附录D 构配件质量检查表 表D 构配件质量检查表项 目要 求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告 750根为一批，每批抽取1根检查资料 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚 外径48.3mm，允许偏差0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差0.36，最小壁厚3.24mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检查报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831的规定检查资料允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm按8.2.5条扭力扳手九、施工安全保证措施扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经过考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。作业前应进行安全技术交底及教育并签字，方可施工。搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：项目经理: 谢瑞周组长，负责协调指挥工作；项目技求负责人:陈英锐副组长，负责现场施工指挥，技术交底；施工员:杜深生组员，负责现场施工指挥，技术交底；安全员:陈壮满组员，负责现场安全检查工作；施工班组长:黄来顺组员，负责现场具体施工；架子工班长:陈佳华组员，负责现场具体施工。1 人员要求（1）脚手架搭设前应对施工班组进行交底，双方签字确认后方可进行作业。（2）作业人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规定（GB5036）考核合格的专业架子工，并应持证上岗。人员应定期体检，体检合格者方可上岗作业。2 材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。（5）严禁将不同外径钢管混合使用。（6）钢管和扣件均要有国家正规出厂合格证方可使用。3 脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。（2）搭设过程中划出工作标志区，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。（7）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（8）钢管上严禁打孔。 (9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。4 脚手架上施工作业的安全技术措施（1） 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在架体上；严禁悬挂起动设备，严禁拆除或移动架体上的安全防护设施。（3） 装修施工时同时作业层数不超过两层。（4） 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。（5） 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（6） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5 脚手架拆除的安全技术措施（1） 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（2） 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，作业前应进行安全技术交底并签字，方可施工。（3） 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。（5） 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。（6） 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（7） 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（8） 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9） 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。(10) 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。(11) 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。(12) 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。（13）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（14）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（15）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（16）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。（17）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。6. 安全防护措施(1) 防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。(2) 防雷雨、台风天气措施 雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。 大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。 雷雨、台风时要检查立杆基础是否排水畅通，保证不积水。(3)防火措施 本工程采用钢管脚手架，因此电线不能直接绑扎在脚手架上。如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。 防火以预防为主，及时清理脚手架上的易燃建材，在脚手架的适当位置设置灭火器材。 限制在脚手架上动用明火。禁止在脚手架上吸烟。(4)外电措施本工程外电线路距离施工现场较近，为防止外电线路对施工现场作业人员可能造成的触电伤害事故，施工现场应对其采取相应的防护措施。本工程应采取架设安全设施：采用木、竹、胶合板等绝缘材料增设屏障、遮栏、围栏、保护网等与外电线路实行强制性绝缘隔离，并在隔离处悬挂醒目警告标志牌。并针对外电的危险性认真对施工现场作业人员作好安全技术交底，确保安全施工。十、劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有持上岗特种作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。（一）、劳动力安排表工种人数技术管理2安全监督2质量检查2测量放线3架子工10（二）、机具配备机具名称数量备注架子扳手20把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手12把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦10把调整架子水平弯曲度十一、监测监控措施1、监测项目主要监测外脚手架体系的水平、垂直位置是否有偏移。2、监测点设置观测点可采取在临边的柱、墙和钢管架上涂红漆或梁板上埋设倒“L”形12钢筋头等作为监测的标记。3、监测的方法与工具立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺，立杆的沉降量用水准仪， 立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺.拐角吃，钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。4、监控措施（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）日常检查、巡查重点部位如下: 1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。8）脚手架卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象。 5、监测频率及预警值在脚手架搭设期间，一般监测频率不超过 3 天/次5 天/次，在脚手架使用期，一般监测频率不超过 10 天/次15 天/次。 立杆垂直变形预警值为80mm，变形极限值100mm。当发现架体达到预警值时，要立即反应及上报，同时加密监测频率。继续监测发现变形加快发展时应立即启动变形过大应急处理程序。十二、应急预案1、方针与目标 坚持“安全第一，预防为主”，“以人为本，快速有效”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适用法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。2、应急领导小组为确保我项目部在事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本项目部脚手架应急预案。项目部组成应急响应小组，负责应急抢救指挥。小组组长： 卢雄成 员：陈壮满、杜深生、林炎喜3、应急领导小组职责：（1）负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施； （2）负责事故现场的抢险、保护、救护及通信工作； （3）负责所需材料、人员的落实； （4）负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；（5）负责与相邻可依托力量的联络求救； （6）负责工程项目生产的恢复工作。4、应急反应预案（1）事故报告程序当事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联系报警，组织急救。（2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员、发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。（3）现场事故应急处理脚手架工程施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、高空坠落、落物伤人等事故。（A）火灾事故应急处理及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。集中力量控制火势。根据工地情况，利用周围的消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确的判断，迅速进行灭火。消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽的飞火，防止造成新的火源。疏散物资。安排人力、物力对没被损坏的物品进行疏散，减少火势的蔓延。注意人身安全。在扑救的过程中，防止自身和周围人员的重新伤害。积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。配合好消防人员，最终将火扑灭。（B）触电事故应急处理立即切断电源。用干燥的木棍、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取做人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意伤员有无其他损伤而做相应的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗生素。（C）高温中暑的应急处理应迅速将中暑人员移到阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即停止降温，防止虚脱。及时补充水分和无机盐。及时处理呼吸、循环衰竭。转院：医疗条件不完善的，应及时送往就近医院，进行抢救。（D）高空坠落应急处理去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩 一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不 出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。快速平稳地送医院救治。（E）其他人身伤害事故处理中毒窒息、被高空落物击中和机具伤人等事故向项目部报告。应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。积极进行伤员抢救。5应急培训和演练应急预案编制好以后，项目部应根据应急预案的各项措施组织人员进行相关的演习，便于事故发生以后，相关人员能够熟练的进行事故抢救，同时也可鉴定应急预案的可行性和可操作性。6、应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部可利用电话向上级部门汇报并采取相应救援措施。各班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通讯联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。十三、钢管脚手架设计计算1、6幢0.0020米(地下室顶板)落地扣件式钢管脚手架计算1计算参数设定 （1）基本参数 脚手架搭设高度20.00m,立杆材料采用48.33.6,横向杆上有1条纵向杆,立杆横距0.80m,立杆纵距La=1.50m,立杆步距h=1.80m;立杆离墙0.20m,连墙件按2步2跨布置,连墙件材料为预埋钢管,顶层层高2.95m;脚手架满铺竹串片脚手板。 （2）钢管截面特征 钢管48.33.6mm,截面积A=506mm2,惯性矩I=127100mm4；截面模量W=5230mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0397kN/m；Q235钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。 （3）荷载标准值 1）永久荷载标准值 每米立杆承受的结构自重标准值0.1295kN/m, 脚手板采用竹串片脚手板,自重标准值为0.35kN/m2 栏杆与挡板采用栏杆、竹串片,自重标准值为0.1700kN/m, 脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值0.010kN/m2 2）施工均布活荷载标准值 装修脚手架2.00kN/m2,结构脚手架3.00kN/m2 3）作用于脚手架上的水平风荷载标准值k 脚手架高度为20.00m,地面粗糙度按C类；风压高度变化系数z=0.65(标高+5.00m)； 挡风系数=0.8,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数 s=1.3=1.30.8=1.04,工程位于广东汕头市,基本风压0=0.50kN/m2； 水平风荷载标准值 k=zs0=0.651.0400.50=0.34kN/m22.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重GK1=0.0397kN/m；脚手板自重GK2=0.350.40=0.14kN/m；施工活荷载QK=3.000.40=1.20kN/m；作用于纵向水平杆上线荷载标准值q1=1.2(0.0397+0.14)=0.22kN/m,q2=1.41.20=1.68kN/m（2）纵向水平杆受力计算每根钢管长约6.00m，按四跨连续梁计算,L=1.50m。1）抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.107,M1=KM1q1L2=-0.1070.221.502=-0.05kNm弯矩系数KM2=-0.121,M2=KM2q2L2=-0.1211.681.502=-0.46kNmMmax=M1+M2=0.05+0.46=0.51kNm,=Mmax/W=0.51106/5230=97.51kNm纵向杆的抗弯强度=97.51N/mm2f=205N/mm2,满足要求。2）挠度验算挠度系数K1=0.632,1=K1q1L4/(100EI)=0.632(0.22/1.2)(1500)4/(100EI)=0.22mm挠度系数K2=0.967,2=K2q2L4/(100EI)=0.967(1.68/1.4)(1500)4/(100EI)=2.24mmmax=1+2=0.22+2.24=2.46mm纵向杆的max=2.46mm=L/150=10mm与10mm,满足要求。3）最大支座反力Rq1=1.1430.221.50=0.38kN,Rq2=1.2231.681.50=3.08kN,Rmax=Rq1+Rq2=0.38+3.08=3.46kN3.横向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重gk1=0.0397kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=3.46kN,旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.73kN（2）横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算，跨度为：L=0.80m1)抗弯强度验算Mmax=qL2/8R中L/4=0.03970.800.80/83.460.80/4=695176Nmm=0.70kNm=Mmax/W=695176/5230=132.92N/mm2横向水平杆的抗弯强度=132.92N/mm2f=205N/mm2,满足要求。2）挠度验算集中荷载产生的挠度为:1=Pl3/(48EI)=34608003/(48EI)=1.41mm均布荷载产生的挠度为:2=5qL4/384EI=50.03978004/(384EI)=0.01mmmax=12 =1.41+0.01=1.42mm横向水平杆的max=1.42mm=L/150=5mm与10mm,满足要求。（3）横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑验算 R=R中Gk1L/2=3.460.03970.40=3.48kN横向水平杆与立杆连接扣件R=3.48kNRc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。4.立杆计算 （1）立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.50立杆步距h=1.80m；立杆计算长度Lo=kh=1.01.501.80=2.70m=2700mm长细比=Lo/i=2700/15.9=169.81立杆长细比=169.81210,满足要求。（2）立杆稳定性验算1）荷载计算a.脚手架结构自重：NGlk=gkH=0.129520.00=2.59kN;b.构配件自重NG2k=0.42+0.51+0.30 =1.23kN其中：脚手板重量：21.500.400.35=0.42kN; 栏杆、挡脚板重量：21.500.17=0.51kN 安全网重量：20.001.500.010=0.30kNc.活荷包括：施工荷载按2层作业计算（其中1层为结构施工，1层装修施工）得：NQk=1.500.80/2(3.00+2.00)=3.00kN风荷载标准值计算风荷载标准值k=0.34kN/m2,由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.91.4MWk=0.91.4kLah2/10=0.91.40.341.501.801.80/10=0.21kNm=210000Nmm2）轴心受压稳定性系数Lo=kh=1.1551.501.80=3.12m=3119mm,=Lo/i=3119/15.9=196,=0.1883）立杆稳定性验算a.不组合风荷载时N=1.2(NGlk+NG2k)1.4NQk=1.2(2.59+1.23)+1.43.00=8.78kNN/(A)=8.781000/(0.188506)=92.30 N/mm2b.组合风荷载时N=1.2(NGlk+NG2k)0.91.4NQk=1.2(2.59+1.23)+0.91.43.00=8.36kNN/(A)MW/W=8.361000/(0.188506)210000/5230=128.03N/mm2立杆稳定性为128.03N/mm2f=205N/mm2,满足要求。5.支撑支承面验算 立杆高配套底座100100mm,支承面为砼面（按C35考虑）支承楼面=180mm上部荷载为:F=8.78kN（1）支承面受冲切承载力验算s=2.00,ft=1.65N/mm2,h0=165mm,h=1.00=0.4+1.2/s=1.00,pc,m=0 N/mm2,um=2(100+165)+2(100+165)=1060mm(0.7hft+0.15pc,m)umh0=(