海油气操作人员应知应会(电气岗).doc

海上油气田操作人员应会手册（电气岗）绥中36-1油田二期平台编写日期：2008年8月26日目 录第一章 巡回检查路线及注意事项51.1巡回检查路线51.2注意事项51.3岗位细则6第二章 各类设备操作规程92.1 UPS启停操作规程92.2 导航系统日常检查操作规程112.3 高压盘日常维护和检修操作规程122.4 变频器检查操作规程122.5 电伴热检查及检修操作规程132.6 电潜泵控制柜检查及检修操作规程132.7 风机检查及检修操作规程142.8 蓄电池检查及保养操作规程152.9 正常照明系统检查及检修操作规程152.10电泵检修操作规程162.11安全用具检查操作规程172.12 电动机维护保养操作规程202.13 低压盘检查操作规程202.14 低压盘保养操作规程212.15 低压盘维修操作规程212.16 高、低压电缆检查操作规程222.18 PCC更换操作规程242.19 变压器故障检查操作规程252.20 电机检修操作规程252.21 防海生物操作规程262.22 应急发电机试运转操作规程262.23 分体空调操作规程272.24 吊车滑环检查及检修操作规程282.25压力开关标定操作规程292.26 C02系统释放操作规程302.27更换压力表操作规程302.28雨淋阀检修测试操作规程312.29液位计检修操作规程312.30液位变送器标定操作规程322.31烟探头测试操作规程332.32压力变送器检修标定操作规程332.33现场控制器与调节阀联调操作规程342.34现场控制器检修操作规程342.35温度开关检修标定操作规程352.36温度表更换操作规程352.37温度变送器检修标定操作规程362.38现场调节阀校验操作规程362.39电气转换器检修标定操作规程372.40防火风闸操作规程372.41从船上打油操作规程382.42从船上打水操作规程38第三章 各类设备主要技术参数393.1主变压器主要技术参数及结构特性393.2 低压盘主要技术参数及结构特性403.3 应急低压盘主要技术参数及结构特性403.4 UPS主要技术参数及结构特性403.5边界灯主要技术参数及结构特性403.6导航控制盘主要技术参数及结构特性403.7高压配电盘新MCC主要技术参数及结构特性413.8雾笛主要技术参数及结构特性413.9一变多控装置主要技术参数及结构特性413.10高压配电盘MCC主要技术参数及结构特性413.11电潜泵控制柜主要技术参数及结构特性413.12电潜泵变压器主要技术参数及结构特性413.13 SR系列流量计主要技术参数423.14磁翻转液位计主要技术参数42第四章 各类设备的日常维保及注意事项424.1变压器日常维护和注意事项424.2边界灯日常维护和注意事项434.3高压配电盘日常维护和注意事项434.4一变多控日常维护和注意事项434.5正常照明日常维护和注意事项434.6应急配电盘日常维护和注意事项434.7安全阀的日常检查及维护444.8压力表的日常检查及维护444.9压力开关的日常检查及维护444.10变送器的日常检查及维护454.11流量计的日常检查及维护454.12温度表的日常检查及维护454.13安全阀的日常检查及维护454.14调节阀的日常检查及维护454.15火灾盘的日常检查及维护46第五章 常见故障判断及处理方法465.1 280 kW应急机的常见故障和排除方法465.2 照明小功率配电盘常见故障的维修465.3 电伴热系统常见故障的检修方法475.4 导航系统简单故障分析处理485.5 压力表常见故障判断及处理方法485.6温度变送器常见故障判断及处理方法495.7 腰轮流量计常见故障判断及处理方法49第六章 应急处理程序516.1触电急救应急处理程序51第一章 巡回检查路线及注意事项1.1巡回检查路线1.2注意事项1. 检查中发现异常情况，立即向电气师汇报。2. 如出现火灾立即进行断电隔离，然后使用二氧化碳类灭火。3. 发现人员触电第一时间进行断电。4. 变压器内置风机如故障，需及时采用临时风扇降温。5. 出现异常气味需及时查找故障来源。6. 高、低压盘出现接地故障，绝缘报警，需及时查找处理，避免事故扩大。7. 发现控制盘上的开关或控制灯损坏，需及时更换。8. 注意检查UPS的参数、风机运转是否正常，检查是否有报警。9. 注意检查应急机的蓄电池的是否正常。10. 检查中央空调运转时，声响、温升和发热有无异常。11. 检查蓄电池的液位、比重、电压等参数是否正常。12. 巡检过程中，顺便对经过的巡检设备进行简单卫生清洁。13. 认真学习每班次更新制定的各种规章制度，并认真执行。14. 每月15日组织班员进行消防器材月检。1.3岗位细则1.3.1每日工作：1. 倒班上平台第一天进行交接班，了解本岗位动态，仔细翻阅交接班记录本，及时了解掌握上班次的具体工作情况；2. 早晨7：30参加本平台工作安排会议；3. 每天至少两次（上午8：30、下午2：30）对所辖电仪设备按照巡回检查路线进行巡检，根据发现问题内容及时上报平台长及相关专业工程师，原则上须经专业工程师下达指令后进行解决方案的执行，紧急情况时必须严格按照电气设备检修规程及操作程序进行检修；4. 每天根据巡检内容及发现的问题，认真填写电气日检表，并存档。5. 负责进行井口平台电潜泵控制盘和启泵变频器的日常管理、维护电潜泵正常运转；6. 负责进行现场照明系统的日常管理、维护照明系统正常；7. 严格按照油矿临时用电管理规定进行现场临时用电的日常管理、遵照平台长和电气师安排进行临时用电电源的接线和使用监护； 8. 进行其它专业需要的工作配合；9. 下午4：30，将当天较大的维修保养工作情况汇报给平台长，将工作记录进行备忘并反映在当天的工作日报中；10. 严格按照油矿人员作息管理制度遵照执行。1.3.2应急性工作：1. 24小时服从生产需要，进行电潜泵和控制盘的启/停操作；2. 对电泵公司新检修的电泵绝缘、直阻情况进行现场测量(原则上用1000V绝缘表测量绝缘不低于500M、电机直阻不平衡度不大于2)，确认无异常后，由平台长在电泵完工报告书上签字认可；3. 发现影响生产和安全的故障，及时解决，各岗位反应的问题及时落实，解决不了的上报平台长及相关专业工程师；4. 配合平台长现场协调外委施工项目，负责审查电气维修许可证及相关安全作业检查，对施工中存在的安全隐患及时提出并责令其整改，作为电气、仪表施工作业许可人对施工项目质量进行严格把关；负责外委施工项目的监督、检查，配合平台长进行验收工作；5. 配合专业工程师对电仪设备的更新改造及技术安全工作；6. 有溢油发生时，作为溢油回收应急小组成员，立即参与相应工作。7. 若有火灾或逃生发生时，按照床头卡的应急部署规定进行。8. 对每班次工作要做好计划安排，做好计划性维修工作，提倡自检自修，做好预防性维修保养工作。9. 生产过程中发生的应急故障，影响安全生产时及时通知人员立即处理。1.3.3每周工作：1. 对所辖平台电仪设备，进行一次清洁工作；2. 每周对低压盘内部接线端子、电泵工频柜内接线端子、低压母排连接螺丝处进行测温，对有异常的点进行加密巡检，并作好记录，并汇报给平台长及电气师；3. 积极参加油矿班组安全活动，提出存在的安全隐患并参与整改；4. 对每周的主要工作进行总结，根据实质内容以电仪周报形式提交给相关专业工程师；5. 根据需要提出一周物料计划和维修计划；6. 检查平台上所有的调节阀、SDV、BDV如有滴漏、失灵、锈蚀等情况及时解决。7. 参加周六下午班组安全活动，反映发现的或存在疑虑的设备故障和生产安全隐患，提出相应的解决措施和建议；1.3.4每班次工作：1. 倒班前一天进行平台所辖工业区卫生清扫工作；2. 倒班前一天进行交接班小结，其内容包括本班次电仪工作完成情况；3. 积极参加陆地培训学习以提高知识面；4. 倒班前一天进行娱乐系统的检查（音响系统、电视、遥控器、光盘等）。5. 每班检查UPS、 应急机、导航系统、蓄电池并将检查结果记录在案；6. 每班对中控系统进行检查、每班作一次火灾探头试验并作纪录。7. 每班检查变压器 电泵控制柜 高压盘的运行情况并记录在案；8. 每班次应定期对电泵工频控制柜PCC电流显示值与实际电流值（用钳型表检测的电流）进行校对，对电流值漂移较大的PCC进行调整，并作好校对记录；9. 检查设备及电机加注油脂记录，并对其有计划按要求进行加注油脂，确保设备及电机安全运行；10. 检查救生艇充电器；救生艇的保养，记录在案，有情况及时汇报平台长及安全监督；11. 每班次将自己的主要工作以总结得形式汇报给相关专业工程师；12. 倒班下平台前一天将“T”卡从规定“T”卡箱取回交平台长处，倒班上平台首先从平台长处取“T”卡放到规定 “T”卡箱内。1.3.5每月工作：1. 根据年度计划工作内容协助电仪专业工程师安排总包单位上平台施工；2. 将每月主要工作及外委施工完成情况反馈给电仪专业工程师;3. 积极参加配合平台的各项应急消防 逃生 硫化氢 围油栅演习；4. 认真进行消防器材的检查确认；1.3.6每季度工作：1. 进行一次本岗工作细则的集中修订，相应版本号增加；2. 开展季度岗位练兵活动；3. 对停运设备进行检查、保养、维护；1.3.7每半年工作：1. 根据油矿制订下半年工作策略及重点，配合电仪专业工程师合理控制费用支出；2. 积极配合各项设备、安全检查，及时组织进行隐患整改；3. 进行电仪工岗半年工作总结；1.3.8冬防工作：1. 协助电仪专业工程师提前进行管线改造及故障段伴热区域的问题整改和冬防保温工作的安排，保证冬季生产的顺利进行；2. 冬防始终时间确定为每年11月1日至3月31日，在此之前协助电气师做好冬防备料统计，做好全平台的冬防保温施工监督、验收工作，并根据生产变化情况及时进行措施调整；3. 冬防提前一个月对平台所有的加热器进行全面检查并试投运，将发现的问题及时上报电气师；4. 对送电的电伴热回路进行加密巡检，每天按要求认真填写电伴热工作状况检查表；5. 做好“冬季九防”确保安全生产；1.3.9每年度工作：1. 年初根据平台电仪工作情况，配合进行年度施工计划安排；2. 参加年度电仪岗位专业知识、技能考试工作；3. 将年度工作情况进行总结，并以书面的形式提交给相关专业工程师；4. 在避弹演习期间配合各专业做好设备的关停和恢复生产工作；5. 参加平台组织的各项活动。第二章 各类设备操作规程2.1 UPS启停操作规程2.1.1整套UPS启动程序1. 去电瓶间（合上远控电瓶断路器）；2. 闭合s4输入变压器开关确认模拟屏幕上触点闭合；3. 转换s5断路器到3bypass位置（手动旁通开关）；4. 合上充电器s1开关（ups1）等待15秒；5. 合上ups1的电瓶断路器s2；6. 合上逆变器s6开关等待15秒；7. 合上ups1 的输出sinv开关；8. 合上ups2的充电器s1开关等待15秒；9. 合上ups2的电瓶s2开关；10. 合上逆变器的s6开关等待15秒；11. 合上ups2的输出sinv的开关；12. 转换s5转2的位置在模拟盘上确认旁通线路联结然后再转换到1的位置；13. 转换s7手动/自动开关到自动位置。2.1.2整套UPS关闭程序1. 转换s7手动/自动开关到手动位置在ups1与ups2；2. 确认旁通线路是联接，然后接配电盘转换旁路按钮；3. 转换s5（手动旁通开关）到位置 2接着在转换到位置 3 然后在转换到4. 位置4（每一个转换需等待5秒钟）；5. 如果想中断旁通线路 打开s4 转入变压器开关；6. 断开ups1和ups2 的输出开关sinv；7. 断开ups1和ups2 的逆变器开关s6；8. 断开ups1和ups2的充电器开关s1；9. 断开ups1和ups2的直流母排开关s2；10. 打开远程电瓶断路器开关（在电瓶间）。2.1.3单台UPS启动程序1. 合上充电器s1开关（ups1）等待15秒；2. 合上ups的电瓶断路器s2；3. 合上逆变器s6开关4. 合上ups1 的输出sinv开关；5. 转换手动/自动开关到自动位置。2.1.4单台UPS关闭程序1. ups转换手动/自动开关到手动位置2. 断开ups的输出开关sinv；3. 断开ups1的逆变器开关s6；4. 断开ups的充电器开关s1；5. 断开ups的直流母排开关s2；2.1.5注意事项1. 在两个UPS盘和旁路盘上都有一个监视系统，通过操作相应的小键盘提供LCD显示、状态、报警和变量测量值，在旁路盘上还有一个灯光模拟显示UPS系统的工作状态。我们可以通过这些检测系统很好的检查UPS系统的状态，及时发现UPS故障。2. 每日巡检过程中，仔细检查UPS监视系统各个参数，并认真填写每日巡检表；3. 在每次平台失电或恢复供电时，必须检查UPS的监视系统，确认UPS是否处于正常工作状态；4. 当UPS1或UPS2出现报警时，立刻详细记录报警信息，手动按下逆变器的过流保护复位按钮和静态开关复位按钮，并把操作过程详细记录下来；5. 当UPS系统出现系统关断时，首先把旁路盘内的负载开关全部断掉。手动按下逆变器的过流保护复位按钮和静态开关复位按钮，观察系统是否自动启车，如果不能自动启车，严格按照UPS系统操作规程进行操作。在启车过程中详细记录报警信息，启车成功后，检查旁路盘内的负载回路状态并逐步把确认无故障负载回路送电。2.2 导航系统日常检查操作规程2.2.1导航中央控制盘的盘面外观检查。1. 观察盘面是否清洁，有无绝缘破损及腐蚀情况。2. 闻、听，是否有不正常的气味和声响，若有异常，要找到原因并排除。3. 盘面的指示灯是否正常，有无报警。如有报警要找出原因并对故障进行处理。4. 确认各种开关是否在正常位置，若有不正确要查明原因，然后转换到正确位置。 2.2.2航行灯的外观检查。检查航行灯在夜间是否工作正常。2.2.3障碍灯的外观检查。检查障碍灯在夜间是否工作正常。2.2.4现场控制盘的检查。1. 检查控制盘外壳有无破损，如有破损要进行密封处理。2. 检查电缆有无破损。2.2.5对雾笛进行检查。 1. 检查雾笛外壳有无破损。2. 试验雾笛工作状态是否正常。2.2.6注意事项1. 对导航系统每周进行一次全面检查、检查内容包括启动实验、外观检查、防水维护、电瓶检测、加水加液、充电器检查；2. 对导航系统所有外部设备、接线柱、开关箱保持整洁、不允许被其它杂物遮挡；3. 特别注意对光控开关的维护保养、清洁、确保导航系统正常运行；4. 每天对监控盘要进行巡回检查，发现故障报警应及时解决2.3 高压盘日常维护和检修操作规程2.3.1日常维护：1. 检查盘面指示灯状态是否与实际状态一致，更换损坏指示灯。2. 检查盘面电气参数指示仪表显示情况是否符合。3. 检查各微电脑保护继电器有无异常显示。4. 检查高压盘内有无异常声响。5. 检查高压盘内有无异常温升、发热。6. 检查高压盘内有无异常焦糊气味。7. 检查高压盘内有无异常震动。8. 定期检查高压盘接地开关、连锁结构、限位开关。9. 检查所有开关、手车、盘门状态是否位置正确。2.3.2故障维修：1. 对盘面出现状态指示灯与实际不符现象，更换灯泡、检查指示灯电源。2. 对出现各种跳闸现象，根据多功能保护继电器指示，逐一查明故障。在故障没有排除前不能进行合闸送电；确系误动作的，检查继电器动作原因。3. 定期检查、维护断路器、真空接触器等设备触头磨损程度。4. 对出现分、合闸故障的开关，退出手车，在试验位置进行检修、测试。5. 对动作失灵的开关，检查有关连锁结构、位置开关和手车位置是否错动。6. 对控制失灵的单元，检查、测试其控制电源供给情况必要时更换保险、电源模块。2.4 变频器检查操作规程2.4.1变频器内部检查：1. 办理电力隔离许可证,穿戴好防护用品.2. 停电，挂牌,验电、放电。3. 螺丝是否拧紧。4. 设备绝缘与接地是否良好，控制线路是否无误。5. 清洁盘内灰尘。6. 解除电气隔离,送电试验.2.4.2运行中检查：1. 油井运行参数是否正常，有无故障报警，如果有处理。2. 听变频器运行声音是否正常，变频器显示器上有无报警。2.4.3注意事项严禁带电进行检查2.5 电伴热检查及检修操作规程2.5.1电伴热系统的定期检查1. 主汇流排：检查有无松动的螺丝并紧固，有无异味和变色；2. 闭合/断开开关，检查其指示和性能是否完好；3. 检测绝缘电阻4. 检测主汇流排对地的绝缘电阻，须大于10M5. 测量控制回路对地绝缘电阻，须大于2M2.5.2电伴热带故障的判断和检修1. 绝缘检测测量伴热带热线母线与铠装间的绝缘测量伴热带热线铠装与大地间的绝缘它们的绝缘值不应小于20 M，如绝缘值低应进行故障检查。2. 故障检修检查电源盒、三通、两通和终端是否有潮气；有潮气应重新干燥、密封，重测绝缘是否合格。检查该路可能发生损坏部分的伴热带和动力电缆是否有裂痕、或挤压破损的地方；对损坏的伴热带和动力电缆进行更换。如上两方面检查没有发现问题，就须要对该路伴热进行分段检查，找到绝缘低的部分对其进行更换。2.6 电潜泵控制柜检查及检修操作规程2.6.1检查操作规程：1. 检查控制PCC各项参数设定是否正确。2. 检查电泵各运行参数是否有漂移。3. 打开柜门，检查控制柜内有无异味、异物。4. 用点温仪检查真空接触器触点温度是否正常。5. 用钳形电流表检查电泵运行电流，与PCC显示值对比，如有偏差进行调整。6. 检查园图仪的指示值，如有偏差进行调整。7. 做好设备检查记录.2.6.2检修操作规程:1. 办理电气隔离许可证。2. 穿戴好防护用品,对设备断电,验电,挂牌。3. 控制柜内部接线是否正确紧固。4. 检查控制柜内有无明显烧断、异味、变色现象，端子排有无松脱导线。5. 检查主回路保险及控制回路保险。6. 检查控制变压器，继电器等电气元件的绝缘及电阻情况。7. 检查PCC是否故障，保险是否烧毁。8. 检查真空接触器真空管有无烧灼现象，控制回路有无故障。9. 修理更换损坏部件。10. 解除电气隔离，送电试验。11. 做好设备维修记录。2.7 风机检查及检修操作规程2.7.1风机检查：1. 检查控制盘上指示灯显示是否正常；2. 进行起停试验是否正常；3. 清洁风机滤网；4. 检查风闸开关位置是否正确；5. 检查风机运转中有无异常杂音，通风量是否正常。2.7.2风机检修：1. 检查现场情况，办理设备 “电力隔离作业许可”及相关许可证；2. 对该设备进行“电力隔离锁定”，并挂警示牌，准备检查修理工具；3. 到现场确认该设备是否已被隔离；4. 根据故障现象、检查情况分析故障原因，进行维修工作；5. 电机检修遵守电机检修操作规程；6. 控制箱检修：7. 检查控制箱内各部件，更换损坏元件。8. 检查紧固箱内接线端子。9. 检查控制回路是否故障。10. 检修后应有故障现象、检查情况、分析诊断故障原因及修理过程的记录；11. 维修工作结束后清理现场、清点工具。12. 解除“电力隔离锁定”，试运转设备。13. 做好设备维修记录。2.8 蓄电池检查及保养操作规程1. 办理冷工许可证，合理佩戴劳动保护用品。 2. 检查电瓶液位，低于或接近下限时及时补充蒸馏水。3. 测量电瓶电压。4. 测量每块电瓶的电压，并做记录。5. 测量电瓶组的总电压，并做记录。6. 如果所测量的电瓶电压低于规定电压值的20%30%，要考虑更换电瓶。 7. 测量电瓶比重。8. 用干净的电瓶比重计测量每块电瓶的电解液的比重，并做记录。9. 酸电解液标准是1.281.30。碱电解液标准是1.200.02。如果比重太低，要补充电解液。10. 对电瓶进行全面清洁。11. 对电瓶的接线排，对接线柱、接线段子和接线排进行清洁。12. 对电瓶的防爆帽进行清洁。13. 解除许可证。14. 记录各项参数。2.9 正常照明系统检查及检修操作规程2.9.1照明分电箱1. 外观检查：检查箱体表面、箱体内部无杂物并进行必要的清洁。2. 检查开关有无跳闸、发热、接线有无松动；如有对该路进行检查、接线紧固。3. 检测各路开关电流有无过载现象。2.9.2现场照明1. 外观检查：（1）检查灯具表面有无破损。（2）进线电缆有无破损、裂纹。（3）灯管照明是否正常。（4）灯具卫生是否清洁2. 检修：（1）办理电气隔离许可证。（2）断电,挂牌,验电。（3）灯管不亮换灯管；否则检查灯角是否破损、起辉器、整流器是否正常，由易到难进行排除、更换。（4）对电破损的电缆进行处理。（5）灯具表面破损严重时，为防止进水必要时将其摘除或更换新的灯具。（6）测量线路绝缘,逐步排查接地故障。（7）解除电气隔离。（8）加电试验做好详细记录。2.9.3注意事项检查现查高空灯具时做好冷工和电气隔离，带好安全带，正确使用梯子2.10电泵检修操作规程电泵检修作业是一个多单位、多工种相互配合协调的大型施工项目，平台长（电气师）在电泵公司人员施工前，必须将该检修程序交给电泵公司领队，由电泵公司领队组织所辖人员学习，严格按照程序内容进行施工。1. 首先由电泵公司操作电工检查电泵作业用电设备绝缘情况，经平台电工（电仪工）确认合格后送电，电泵操作电工做好收放机电缆的保护工作；2. 由平台电工（电仪工）断开待修井电泵工频控制柜电源开关及低压盘动力电源开关，并进行电力隔离；3. 由电泵公司操作电工根据作业进度将待修井井口接线箱打开，并用高压验电器检查确认无电、并对电泵电缆进行放电后，将故障电泵电缆拆除，在对故障电泵电缆拆除前，必须对该故障井电缆与其对应井口接线盒进行校对并核实确认；严禁在没有对井口接线箱开盖检查、没经核实断电与否的情况下直接剪断故障电泵的电缆；4. 电泵操作电工按照电泵井下泵深度与相应电泵井口接线箱的位置截取适当长度的电泵井高压电缆并保护好电缆切口，安置于安全地点；5. 电泵公司电工必须严格按照电气施工规范连接大扁及小扁电缆，并对电缆连接点进行绝缘防护；6. 待下泵结束，电泵公司电工必须对井下机组绝缘及直阻进行检查并由平台电工（电仪工）进行确认合格后，方可将电泵电缆连接至井口接线盒；7. 电泵公司操作电工须根据新电泵机组相关电气数据调试变压器挡位，确保正确无误；8. 电泵公司操作电工必须对电泵工频控制柜的控制变压器挡位根据新电泵电机电压进行相应调整；9. 平台电工（电仪工）根据电泵公司提供的机组参数检查变压器参数与相应设备的匹配情况进行确认；10. 如有电泵井地面设施变更情况，作业人员必须征得生产监督及总监同意，由所在平台平台长填写变更申请表并传真给CEP生产监督，经生产部相关主管签字同意后，作业人员方可根据变更申请表内容进行施工；平台电工（电仪工）配合电泵公司电工及时将变更的电泵地面设施进行更新并重新标识；11. 在作业过程中，电泵公司电工在井口区如需要动用手电钻、电吹风等电器设备时，必须由平台长对井口区可燃气含量进行检测并办理相关许可证；12. 电泵机组下泵作业结束，在给作业井送电前必须由电泵公司人员在电泵工频控制柜处对井下机组绝缘及直阻进行检查，平台电工（电仪工）确认正常后，方可合闸送电；13. 送电后，电泵电工须配合平台电工（电仪）工对电泵工频控制柜PCC内的参数及“一变多控”系统相应电泵井参数进行重新录入调整；14. 启泵准备工作一切就绪后，由平台电工（电仪工）用30HZ频率启动“一变多控”系统，并根据电泵电流运行情况进行升频，一旦电泵机组符合转入工频条件后，由平台电工（电仪工）将电泵机组转入工频运行。2.11安全用具检查操作规程2.11.1验电器是测试电气设备是否带电的一种安全用具，使用时应注意：1. 验电时必须选用电压等级合适而且合格的验电器，并在电源和设备进出线两侧各相分别验电。2. 验电前应在有电设备上进行试验，确证验电器良好。3. 验电器要保持清洁干燥，按规定进行电气试验，试验内容见表。4. 高压验电要戴绝缘手套。使用验电笔时，注意人的手指不要碰到金属部分，以防止触电。2.11.2绝缘杆1. 绝缘杆主要用于断开和闭合高压刀闸、跌落式熔断器、安装或拆除临时接地线、进行正常的带电测量2. 下雨、雾或潮湿天气，在室外使用绝缘杆，应装有防雨的伞形罩，下部保持干燥。3. 绝缘杆要有足够的强度，使用中要穿戴好绝缘手套和绝缘靴。4. 使用中要防止碰撞，以避免损坏表面的绝缘层。5. 绝缘杆要定期进行电气试验，试验项目表。平日要妥善保管并应防潮。表81 常用电气绝缘工具试验一览表序号名称电压等级(kV)周期交流耐压(kV)时间(min)泄漏电流(mA)附 注1绝缘棒610每年一次44535154四倍相电压220三倍相电压2绝缘夹钳35及以下每年一次三倍相电压51102602204003验电笔610每六个月一次405发光电压不高于额定电压的2520351054绝缘手套高压每六个月一次819低压2.52.55橡胶绝缘靴高压每六个月一次151756核相器电阻管6每六个月一次611.72.410107绝缘绳高压每六个月一次10505mm51.41.72.11.3绝缘夹钳主要用于拆卸35kV以下的电力系统中的高压熔断器等项工作。绝缘夹钳应保存好，必须按规定进行电气试验，试验内容见表81。使用时不允许装接地线。2.11.4防护用具1. 绝缘手套在低压操作中是基本安全用具，但在高压操作中只能作为辅助安全用具使用。使用前要进行外观检查。戴绝缘手套的长度至少应超过手腕10cm，要戴到外衣衣袖的外面。严禁用医疗或化学用的手套代替绝缘手套使用，并要按规定做电气试验，试验项目见表81。2. 绝缘靴作为辅助安全用具使用。为防跨步电压触电可作为基本安全用具。不能用普通防雨胶靴代替绝缘靴，并应将绝缘靴放在专用的柜子里，温度一般在520，湿度在5070较合适。使用前要进行外观检查，并要定期进行电气试验，试验要求见表81。3. 绝缘垫是一种辅助安全用具，铺在配电装置的地面上，以便在进行操作时增强人员的对地绝缘，防止接触电压与跨步电压对人体的伤害。绝缘垫厚度不应小于5mm，若有破损应禁止使用。要按表81的要求做电气试验。4. 绝缘台绝缘台用干燥坚固的方木条制做，四角用瓷瓶作为支撑物，从地面到方木条底面的距离不应小于10cm。绝缘台要放在干燥的地方，经常保持清洁，一旦发现木条松脱或瓷瓶破裂，应立即停止使用。绝缘台要求做电气试验内容见表81。5. 遮栏遮栏分为固定遮栏和临时遮栏两种，其作用是把带电体同外界隔离开来。装设遮栏应牢固，并悬挂各种不同的警告标示牌，遮栏高度不应低于17m。6. 登高作业安全用具包括梯子、高凳、安全腰带、安全绳、脚扣、登高板等用具。梯子和高凳可用木材制作，梯子有靠梯和人字梯，使用靠梯时，梯脚与墙之间的距离不得小于梯长的14。为厂限制人字梯和高凳的开脚度，两侧之间应加拉绳，梯脚要加胶套。在梯子上工作时，梯顶一般不应低于工作人员的腰部。脚扣和登高板是登杆用具，应有良好的防滑性能。安全腰带(绳)是防止坠落的安全用具，一般用皮革、帆布或化学纤维材料制成，不允许使用一般绳带代替。登高安全用具试验标准见表。登高安全工具试验标准表名称试验静拉力(N)试验周期外表检查周期试验时间(min)安全带 大皮带小皮带22051470半年一次每月一次5安全绳2205半年一次每月一次5升降板2205半年一次每月一次5脚 扣980半年一次每月一次5竹(木梯)试验荷重1765N(180kg)半年一次每月一次52.12 电动机维护保养操作规程1. 全部电机应该进行登记造册，建立详细的设备档案和维修记录；2. 认真统记好设备运转累计小时数，以此为依椐安排维修工作。电机的维修应做到有计划、有预见、不能等到故障出现后才采取戳措施；3. 巡检中应注意多听电机声音、多摸电机温度、凡发现异常震动、异常气味时应及时停电进行检查。确认故障排除后方可恢复使用；4. 电机加油应严格按照油品型号对应，严禁采用其他型号润滑油替代；5. 加油时间应依据设备状况、设备运转累计时间科学定出；6. 加油应尽量选在电机运转中进行，加油过程中要时刻注意安全；7. 电机加油应确保进/出油道畅通，加油量应控制在刚好能用所加新油置换出旧油（即出油口有新油出现）；8. 电机加油嘴应保持清洁，平时盖好盖冒，选用油枪应合适，加油前先作油嘴清理；9. 每次加完油后应认真填写记录表格，以作下次加油的依据。2.13 低压盘检查操作规程1. 检查控制柜是否有变形情况。2. 检查控制柜盘面有无灰尘。3. 检查指示灯泡状态是否正确。4. 检查控制按钮是否灵活，开关位置是否正确。5. 检查盘面电压表、电流表指示是否正确。6. 检查盘体接地装置是否牢固。7. 检查盘内所有紧固件包括螺钉、螺母垫圈等应无锈蚀。8. 检查主电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）发热量是否正常。9. 检查实际运行电流是否正常。10. 检查控制柜内有无异常气味。11. 检查导线、接线端子、电气元件有无变色现象。12. 检查电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰 且不易脱落 。13. 检查盘内的进、出电缆应排列整齐，避免交叉，固定牢靠。14. 做好记录。2.14 低压盘保养操作规程1. 检查电气绝缘防护用品性能良好、安全可靠。2. 办理电力隔离许可证，穿戴好防护用品。3. 将低压控制柜拖出工作位置。4. 放电、验电，确认可以进行保养工作。5. 清洁控制柜盘面，清除控制柜内杂物。6. 使用电子清洗剂清洗端子排、控制继电器。7. 更换控制柜盘面不亮的指示灯泡。8. 检查控制柜盘面按钮、开关是否灵活，否则予以维修、更换，确保其正常使用。9. 调整控制柜盘面电压表、电流表指针，调零。10. 对盘内各元器件固定螺栓进行紧固。11. 紧固主电缆及主接线柱螺栓螺母，注意检查弹簧垫片。12. 紧固控制元件间的连接导线。使其排列整齐，避免交叉，固定牢靠。13. 紧固接地装置，确保连接可靠。14. 将低压控制柜推到工作位置。15. 清点工具，清理现场卫生。16. 确认所有开关、按钮在正常的工作位置，确认所有配电盘盖板及柜门已经锁紧。17. 关闭电力隔离许可证。18. 加电试验，测量电流、电压、端子发热量，确保一切参数正常。2.15 低压盘维修操作规程1. 做好安全风险分析会议，详细审查施工步骤。2. 检查现场实际情况，确定操作步骤，工作程序。3. 办理冷工许可证、电力隔离许可证。4. 清点工具及备件数量。检查、穿戴好防护用品。5. 在带电设备上检查验电器，确认状态良好。6. 设备断电、验电、挂牌、上锁、封挂接地线（视具体情况）、设置围栏、警示牌、专人监护。7. 对电缆放电、验电，确保盘内无带电结点。8. 严格按照施工方案步骤进行维修作业。确保每一步都执行到位。9. 维修中严禁脱掉绝缘防护用品，否则停止施工。10. 维修中避免忽略放电验电步骤，否则停止施工。11. 维修中严禁监护人离岗行为。12. 施工作业结束后清点工具及备件数量是否正确，打扫现场。13. 拆除接地线，测量有无接地现象。14. 通知相关人员撤离，检查设备参数。15. 解除电力隔离许可证、冷工许可证。16. 加电试验，测量实际运行电流、电压、端子发热量。确保一切参数正常。17. 做好详细记录。2.16 高、低压电缆检查操作规程2.16.1高压电缆1. 检查现场实际情况，确定操作步骤，工作程序。2. 检查绝缘防护用品性能良好、安全可靠，穿戴好防护用品。3. 办理冷工许可证、电力隔离许可证。4. 在带电设备上检查高压验电器，确认状态良好。5. 设备断电、放电、验电、挂牌、上锁、封挂接地线（视情况）。6. 检查中严禁脱掉绝缘防护用品。7. 检查中严禁忽略放电、验电步骤。8. 检查中严禁监护人离岗行为。9. 将电缆由高压用电设备处和配电盘处脱开。10. 绝缘电阻的测量（0.6/1kV以上电缆用兆欧表2500V或5000V档测量）11. 测量工作首先进行放电，之后将兆欧表的测量端夹在电缆被测量相上，非测量相全部接地。将兆欧表的接地端与地线连接，确认无误后，进行测试，以检查电缆对地绝缘是否存在问题。（测量前后，进行充分放电）。12. 测量电缆外护层、内衬层的绝缘电阻（用500V兆欧表测量）。将兆欧表的测量端依次夹在电缆外护层、内衬层上，将兆欧表的接地端与地线连接，确认无误后，进行测试，以检查电缆外护层、内衬层绝缘是否存在问题。（测量前后，进行充分放电）。13. 检查电缆有无裂痕、破损情况。14. 检查结束后清点工具数量是否正确，打扫现场。15. 拆除接地线，测量有无接地现象。16. 通知相关人员撤离，检查设备。17. 解除电力隔离许可证、冷工许可证。18. 加电试验。观察一段时间，确保一切参数及热稳定性能良好。19. 做好详细记录。2.16.2低压电缆1. 办理冷工许可证、电力隔离许可证。2. 检查绝缘防护用品性能良好、安全可靠，穿戴好防护用品。3. 设备断电、放电、验电、挂牌、上锁。4. 检查中严禁脱掉绝缘防护用品。5. 检查中严禁忽略放电、验电步骤。6. 检查中严禁监护人离岗行为。7. 将电缆由低压电气设备现场连接处和配电盘连接处脱开。8. 绝缘电阻的测量（0.6/1kV以上电缆用兆欧表500V或1000V档测量）9. 测量工作首先进行放电，之后将兆欧表的测量端夹在电缆被测量相上，非测量相全部接地。将兆欧表的接地端与地线连接，确认无误后，进行测试，检查电缆对地绝缘是否存在问题。（测量前后，进行充分放电）。10. 测量电缆外护层、内衬层的绝缘电阻（用500V兆欧表测量）。将兆欧表的测量端依次夹在电缆外护层、内衬层上，将兆欧表的接地端与地线连接，确认无误后，进行测试，检查电缆外护层、内衬层绝缘是否存在问题。（测量前后，进行充分放电）。11. 检查电缆有无裂痕、破损情况。12. 恢复电缆连接。13. 检查结束后清点工具，打扫现场。14. 通知相关人员撤离，检查设备。15. 解除电力隔离及冷工许可。16. 加电试验。观察一段时间，确保一切参数及热稳定性能良好。17. 做好详细记录。2.17 变频器变频操作规程1. 设置参数（工频地面电压为工频变压器输出档位电压，工程师操作，其它详见说明书）。2. 需要变频启动的井的电泵控制柜的开关打到如下位置：变频隔离开关合上工频隔离开关合上 工频/变频转换开关打在变频位置手动/停止/自动转换开关打在手动位置工频真空断开变频真空断开3. 在主界面上按选井运行，然后选井，进入变频启动画面，选择控制方式，默认为自动方式。4. 检修/正常打在正常位置，合上相应档位的隔离开关5. 按启动自动方式：自动调频、自动切换 手动变式：运行频率和切换时间人为控制1. 电机由变频切换到工频运行以后，电泵控制柜的变频隔离拉断，工频/变频转换开关打在工频位置。2. 触摸屏返回主界面，中央控制柜的隔离开关拉断。3. 在紧急的情况下按停止按钮或触摸屏上的停止返回，则变频停止。2.18 PCC更换操作规程1. 办理电气隔离许可证，穿戴好防护用品。2. 断电、挂牌、验电。3. 将需更换的PCC接线做好标记并拆除。4. 将通讯连接线进行拆除。5. 更换PCC并进行固定。6. 将PCC的接线及通讯连接线根据做好的标记进行恢复。7. 解除隔离，送电试验。8. 新换PCC没有任何数据显示，按动选择按键选择到有参数号86的页面，按动回车键对86的参数进行设定。将86的参数值由零调整到1。（参数号86是恢复缺省设定，调整到1后就进行缺省设定了。）9. 高压系数（85）的设定：首先算出系数值然后进行调整。计算公式如下：10. Up30/U变高压系数11. UpPCC15号端子和2号端子之间测得的电压值12. U变控制变压器所提供的电压值。13. 电压系数UAB（83）的设定：首先算出系数值然后进行调整。计算公式如下：14. U控/U变UAB15. U控PCC规定的控制电压，固定值是110V16. U变控制变压器所提供的电压值17. 根据电泵的电压电流等参数进行过载设置（14）、欠载设置（15）、过压设置（16）、欠压设置（17）、电压不平衡设置（32）、电流不平衡设置（33）18. 根据统计的数据值调整其它参数。19. 起泵运行后，用钳形电流表测量电潜泵的三相实际电流，并与PCC显示的各相电流进行对比，如有偏差分别对A相电流测量的修正比例系数（95）、B相电流测量的修正比例系数（96）、C相电流测量的修正比例系数（97）进行调整，使显示值与测量值基本一致。20. 做好设备维修记录。2.19 变压器故障检查操作规程1. 办理电力隔离许可证。2. 检查、穿戴好绝缘防护用品。3. 在带电设备上检查验电器，确认状态良好。4. 设备断电、验电、挂牌、上锁。5. 对变压器放电、验电，确保变压器无电。6. 检查变压器有无明显烧毁、过热变色、异常气味、漏油等痕迹。7. 拆开变压器原边、副边连接电缆。8. 检测变压器原边和副边对地绝缘电阻值。检测后进行充分的放电、验电。9. 检测变压器原边、副边之间的绝缘电阻值。检测后进行充分的放电、验电。10. 检测变压器原边相间、副边相间的直流电阻值，阻值偏差不能大于2。11. 检测绝缘阻值时严禁脱掉绝缘保护用品，严禁监护人离开。12. 恢复变压器原边、副边连接电缆。13. 解除电力隔离。14. 详细记录测量数据。2.20 电机检修操作规程1. 办理电力隔离许可证,冷工许可证。2. 检查绝缘防护用品合格、有效，穿戴好绝缘防护用品。3. 检查验电、放电设备合格有效。4. 设备断电、隔离、挂牌、锁定、放电、验电。5. 根据电机不同的电压等级选择绝缘表量程： 6. 1）400V电机选择500V量程。7. 2）3300V电机选择2500V量程。8. 3）每次测量完绝缘后必须放电干净，验电，确保可以进行下一步操作。9. 使用直流电阻测试仪测量电机直阻。10. 根据测量数据及故障现象决定维修还是更换电机。11. 维修工作结束后清理现场、清点工具。12. 解除电力隔离、冷工许可证。13. 试运转设备，测量三相电流，电机发热量等参数有无异常情况。14. 详细记录故障现象、检查情况、分析诊断故障原因及修理过程。2.21 防海生物操作规程2.21.1运行操作1. 检查设备是否完好正常，输入输出接线正确。2. 检查交流220V电源是否正常。3. 将控制盘内220V供电开关闭合。4. 顺时针调节铜、铝电流调节旋钮，使输出电流达到需要的安培值。5. 设备进入正常运行。2.21.2停机操作1. 将铜、铝电流调节电位器逆时针调至最小。2. 切断控制盘内220V电源开关。3. 切断交流220V电源。4. 停机完成。2.21.3注意事项1. 海水泵换泵前一定要把该泵防海生物装置停运。2. 提起海水泵后检查防海生物电极消耗情况，并拍照存档。3. 防海生物电极的使用寿命为一年，检修周期与海水泵的检修周期一致。2.22 应急发电机试运转操作规程1. 检查应急机滑油箱油位。2. 检查进气系统进气风门是否打开。3. 检查柴油箱油位。4. 检查水箱水位是否正常。5. 电瓶电压、充电器是否工作正常。6. 将充电器的开关拉下来，完全由电瓶供电起动。7. 检查控制盘有无报警情况，测试指示灯有无烧毁现象。8. 将“状态选择开关”设置在“自动（AUTO）”。9. 将“本机/遥控”选则开关打到“遥控（REMOTE）”位置。10. 将应急发电机开关屏的连锁开关打到“试验（TEST）”位置，起动应急机。11. 启动一段时间后检查滑油压力，正常为500KPA，无下降趋势。12. 水温表指示在75摄氏度左右，上下偏差不超过5度。13. 电压400伏，切三相电压平衡。（不允许随便调节，否则影响正常并车）。14. 频率50HZ。（不允许随便调节，否则影响正常并车）。15. 应急机试运转10到15分钟，检查机组运行参数、振动、噪音，渗漏等情况。16. 一切正常后，按下“STOP”按钮停止应急机运转。17. 将应急发电机开关屏的连锁开关打到正常（NORMAL）位置。注意事项1. 防止进排百叶窗处于关闭位置时，启动应急机2. 禁止应急机运行中，再次启动启动马达2.23 分体空调操作规程1. 分体空调操作严格遵守使用说明书进行；2. 开机前应检查电源是否正常，室外机组供液及回气阀是否全开；3. 用“模式”选择钮选择运行方式：自动制冷抽湿制热送风五种方式；4. 用“风速”选择钮选择风速运行方式：自动低风中风高风四种供风方式；5. 检查室内、室外机组在各种运行“模式”工况下有无异常；6. 检查机组运行时温度设定值，通常情况下设定在21-25，送风运行方式下无温度显示；7. 冬季“制热”关机前，必须先将“模式”转至高速风“送风”工况，三分钟后关机；8. 夏季“制冷”模式运行时，注意观察室外机组压缩机吸入口、压缩机缸头，室内机组蒸发器的结霜情况；9. 分体空调运行时，检查压力表的压力是否正常；10. 空气过滤器、冷凝器必须定期清洗；11. 检查室内、室外机组风机运行状况有无异常。注意事项1. 检查运转时室内、室外机有无异常声响。2. 检查运转时室内、室外机有无异常温升、发热。3. 检查运转时室内、室外机装置内有无异常焦糊气味。4. 检查运转时装置有无异常震动、摩擦。5. 每天检查装置进/出管线有无脱落、漏液现象，检查进出口截止阀、电磁阀工作状态是否完好、正常。6. 定期进行清洗各级滤器、滤网，观察、记录高/低压表数值。7. 严格按照维修手册推荐运转时间进行清洗保养、电路检查。8. 按期进行运转电流和电压检查、记录。9. 夏季启机制冷前、冬季制热启机前必须进行压缩机、风机、加热器的绝缘检查。2.24 吊车滑环检查及检修操作规程2.24.1检查操作规程：1. 检查滑环表面是否清洁2. 检查滑环与导线连接处是否牢固。3. 检查炭刷与滑环压力是否正常。滑道有无异物。4. 检查滑环整体有无破损、变色、发霉、变形等异常现象。2.24.2检修操作规程：1. 办理电力隔离许可证、冷工作业许可证。2. 检查、穿戴好劳动保护用品。3. 断电、隔离、挂牌、验电。4. 检查滑环实际情况。5. 测量相关电气参数包括电阻、绝缘。6. 检查滑环内部情况、逐步排查故障。7. 更换损坏的部件。8. 检修后测试相关电气参数是否恢复到正常值。9. 清点工具、打扫现场。10. 解除电力隔离及冷工许可证。11. 通知相关人员加电试验。12. 做好详细记录。2.25压力开关标定操作规程标定在线使用的压力开关： 1. 隔离压力开关，缓慢彻底关闭压力开关取压管线上的截止阀门。2. 打开压力开关的接线盒，拆下信号线接线端子，小心操作防止接地。用万用表测量是否有正常的24VDC电信号，若没有，查阅图纸，检查上级接线。重新连接好信号线，高压端接常闭触点，低压端接常开触点。3. 以上操作都正常时，慢慢拆下打压孔的丝堵，小心卸压，把手动打压器和标准表与打压孔连接好。启动标准表的电源，按 UNIT键选择合适的单位，包括PSI、KPA、KG/CM3、BAR。4. 标定低压报警：使用万用表直流电压档测量开关的COM、NO端的电压。当手动打压器没有打压时，标准表显示为 0 ，万用表显示为开路24.00VDC。缓慢的打压，当万用表显示变化为通路时，即 0.00VDC 此刻读出标准表显示的压力为低压复位压力。使用手动打压器的正面旋转手柄缓慢卸压（与手动打压器的背面的调节手柄配合使用更为方便，此手柄是一个容积式调节，左右旋转可以达到压力的高低调节。），当万用表显示为开路 24.00VDC，此刻标准表的读数即为低压报警值，此值与要标定的低压报警值相比较，调节压力开关的调节旋钮，使反复进行上述操作，当低压报警值