无砟轨道交流材料.ppt

中铁十三局合福铁路无砟轨道施工汇报材料 中铁十三局合福铁路站前二标项目经理部六分部 尊敬的各位领导 各位同事 大家好 我谨代表六分部全体参建人员热烈欢迎各位领导莅临检查指导工作 下面 我把我们在无砟轨道施工过程中的一些做法介绍一下 不妥之处 请批评指正 中铁十三局合福铁路站前二标项目经理部六分部 中铁十三局合福铁路站前二标项目经理部六分部 一 工程概况我分部负责施工的双块式无砟轨道 单线全长32 124km 全部为桥梁地段 其中直线27 614km 曲线段4 1km CRTSI型双块式无砟轨道自上而下依次由 钢轨 扣件 轨枕 道床板 限位凸台和底座构成 二 工程进展情况目前无砟轨道底座板已施工5 168km 剩余26 956km 道床板已施工0 685km 剩余31 439km 完成投资416万元 占无砟轨道总投资的7 5 ClickToTypeSlideTitle 三 剩余工程施工计划 四 无砟轨道施工准备1 人员投入 我分部无砟轨道施工开展2个工作面 现场技术管理人员14人 施工人员投入200人 2 机械设备投入 4台龙门吊 16孔排架及模板 2台轨道几何状态测量仪 精调作业 2台混凝土泵车 3 参观学习我分部在无砟轨道施工前 项目部曾多次组织技术骨干及施工队长参观学习无砟轨道施工技术 先后在贵广 宁安 大西 兰新等线的施工现场吸收了宝贵的施工经验 完善了自己的施工方案 避免了其他线路易发生的很多问题 达到了预期效果 大西线学习现场 大西客站道床板顶面设计一面坡 采取3m水平尺作为刮杠 收面相对简单 排架横梁设计过小 导致与模板冲突 道床板模板刚度不够 个别变形严重 大西排架 我分部改良后排架 大西线一面坡刮杠 我分部改良后两面坡刮杠 大西线模板齐口对接 易出现漏浆错台 我分部改良模板对齐方式 有效的控制了模板缝 大西线模板无横肋 易变形 我分部改良后模板 贵广线学习现场 宁安线学习现场 宁安线为I型板式无砟轨道 底座板设计为限位凸台 由于同处安徽境内 气候条件相同 我们借鉴了他们的养护方式及混凝土配比情况 兰新线学习现场 兰新线道床板混凝土内参养护剂 混凝土表面压光效果不好 梁面处理将梁面清理干净 对于轨道中心线2 6m范围拉毛进行检查 清理出桥面全部预埋套筒 使其外露 五 施工工艺1 底座板施工 测量放线CP 观测点联测完后 底座板由测量班放样每个底座板的位置 并采用红油漆标识 放样完成后报测量班进行复测 在清扫干净的梁面上弹出每个底座板 凹槽及0 1m断缝的位置 混凝土底座采用梁面预埋套筒和连接钢筋与桥面连接 对于套筒缺损部分应按 缺一补二 的方式植入钢筋 植筋完成后按植筋数量的1 且不少于3根进行抗拔力试验 抗拔力不小于34 1KN 钢筋加工与安装 底座钢筋采用CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网在工厂集中加工 对应已弹好的墨线安装上下层网片 钢筋安装前在底部放置同等级的混凝土垫块 并保证底座混凝土保护层厚度为35mm 模板安装 模板安装前 打磨除锈干净 先安装横向模板再安装纵向模板最后安装凹槽模板 纵横向模板安装时采用竖向水平尺保证与水平面垂直 凹槽模板采用整体钢模板 用螺栓 可调凹槽模板高度 与纵向模板连接 混凝土浇筑 浇注前 对浮渣清理 并提前进行洒水润湿 同一浇筑断面布置2台插入式振捣棒 实行分区作业 各负责1m左右宽区域 混凝土振捣完成后应采用方钢刮杠将混凝土刮平 然后用木抹抹平混凝土裸露面 1h后再用钢抹抹平压实 为防止混凝土表面失水产生细小裂纹 在混凝土初凝前进行第五次抹面压光 抹面时严禁洒水润面 避免混凝土表面起皮 混凝土养护采用土工布 塑料布 或彩条布 覆盖 桥上安装简易自来水设施 先润湿土工布再覆盖塑料布防止水分流失 养护时间为15天 底座板覆盖洒水养护 验收合格的底座板 2 隔离层 弹性垫层施工 弹性垫层由泡沫板和弹性垫板组成 在钢筋加工厂内截取泡沫板 将弹性垫板嵌入泡沫板内 用胶带粘贴 隔离层采用4mm厚聚丙烯土工布 铺设后用裁纸刀将宽出底座板部分割除 采用胶带封边 隔离层土工布长度不足时 采用对接方式接长 不允许搭接 3 道床板施工 1 钢筋制作与安装 制作标准钢筋卡具控制钢筋间距 按梅花型布置预制好的砼垫块 布置纵 横向钢筋 并用绝缘卡固定 因排架影响 凹槽纵向钢筋在加工过程中顶面直角弯钩先不弯折 待轨排放置后采取后弯成型的方式 2 模板安装 模板安装前应检查模板表面平整度 脱模剂涂刷情况等 纵横向模板安装前 应在底座侧面四周顶部和垂直对接面处粘帖2mm厚双面胶条 确保不漏浆 模板垂直度与线性采取和底座板同样的控制方法 3 轨排组装 人工清理轨枕并将扣件安装于轨枕上 将待用轨枕使用龙门吊吊放在轨排组装平台上 按照设计轨枕间距在分枕平台焊接固定挡块 人工配合龙门吊 将轨排框架放置于轨枕上 使用扭矩扳手按照160N m扭矩上紧螺旋道钉 由技术员负责检查每个扣件安装情况 分枕平台 轨枕间距挡块 龙门吊从分枕组装平台上吊起轨排运至铺设地点 按中线和高程定位 相邻轨排间使用鱼尾板联结 轨缝6 10mm 4 轨排就位 靠近防护墙侧轨向锁定器采用水平钢管支撑在防护墙上 靠近线路中线侧轨向锁定器采用斜向支撑 一端支撑在托梁支腿上 一端支撑在梁面预埋钢筋头上 5 轨排粗调 施工人员使用千斤顶及模板边缘排尺的方法进行简单粗调 技术人员再采用全站仪配合轨检小车进行粗调 注 粗调也必须重视 粗调到位能大大提高精调时的效率 顶层纵横向钢筋采用绝缘卡进行绑扎 顶层钢筋绑扎完成后 采用专用工具对凹槽纵向钢筋进行弯折 并采用绝缘卡与顶层钢筋及轨枕桁架钢筋绑扎 6 顶层钢筋安装及绝缘电阻测试 用电阻检测仪测量钢筋间的绝缘数据 任意两根钢筋的电阻值不小于2M 按照施工图 进行接地钢筋 接地端子的焊接 焊接接地端子时保证平直以及紧贴模板 7 轨排精调 采用全站仪配合轨检小车进行精调 精调作业应在晚间温度低无干扰的环境中进行 精调后轨道中线按 0 3mm控制 高程按 0 5 0mm控制 8 混凝土浇筑 浇筑前对轨枕进行洒水 保证轨枕湿润 用防护罩覆盖轨枕 扣件 用土工布覆盖钢轨 用塑料布缠包框架横梁 减小混凝土污染 浇筑时 振捣不得冲击轨排及钢筋 用方钢刮杠控制道床板顶面标高和2 横向坡度 及时修整 用2遍木抹抹平混凝土裸露面 1h后再用钢抹抹平压实2遍 为防止混凝土表面失水产生细小裂纹 在混凝土初凝前进行第7次抹面 抹面时严禁洒水润面 抹面过程中要注意加强对轨道下方 轨枕四周等部位的控制 抹面完成后 采用毛刷和湿润抹布及时清刷轨排 轨枕和扣件上沾污的灰浆 防止污染 9 混凝土养护采用土工布 塑料布 或彩条布 覆盖 桥上安装简易自来水设施 先润湿土工布再覆盖塑料布防止水分流失 养护时间为15天 10 轨排框架 模板拆除当道床板混凝土强度达到5MPa时 方可拆除排架及模板 拆除后应采用钢丝刷清理框架上的砼 灰浆等污染物 备下次使用 验收合格的道床板 四 经验体会 易出现问题1 底座板模板漏浆 因梁面横坡及梁面平整度影响 底座板模板底部常出现缝隙 支模前应对模板底采用双面胶进行粘贴 缝隙过大的地方采用土工布填塞 填塞过程中要时刻监控模板标高 避免因过分填塞导致模板上浮 若浇筑混凝土时 仍出现漏浆现象 马上采取土工布继续封堵 2 限位凹槽四角开裂 严格控制限位凹槽四角加强钢筋与模板的保护层 在混凝土浇筑完 最后一次收面时 即在初凝左右 把凹槽模板下螺丝松开 上螺丝紧动一下 感觉动就行 既好拆模又能保证凹槽的棱角不掉角 3 凹槽底部裂缝 由于凹槽底部无收面压实空间 只能用钢抹子抹平 易出现裂缝 我分部采取混凝土初凝前及时进行注水养护的方法 4 道床板轨下及排架横梁下收面 对框架横梁与钢轨交叉部位下方 使用加长专用钢抹子仔细抹平 5 标高控制 底座板顶面标高采用在两侧纵向模板上方加固刮杠走行横梁 制作刮杠采用4 6mm的方钢 防止变形 道床板利用刮杠在钢轨顶走行 实现对顶面标高的控制 刮杠特制2 横坡 上下横梁用螺栓固定 形成可调系统 4 排架横梁高程调节器 螺旋杆 根部加工成圆球形状 方便精调作业调节 5 防止下雨对混凝土收面造成影响 建议加工防雨棚 高温易导致加快混凝土初凝 对混凝土收面带来影响 建议加工遮阴棚 以上是我分部无砟轨道施工过程中的一些做法 我们真诚的希望各位领导 各位同事对我们的工作提出宝贵的意见 以便在以后的施工中及时改进 不断完善 全面提升施工管理水平 将无砟轨道的施工组织 安全质量控制工作做得更好 汇报完毕谢谢 汇报完毕谢谢