布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数.doc

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处理风量 v - 过滤风速（m/min） s - 总过滤面积（m2）注明： 过滤面积（m2）=处理风量（m3/h）/（过滤速度（m/min）x60）5、进口粉尘浓度，处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。6、排放浓度，就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。布袋除尘器的排放浓度一般按国家规定的环保标准执行，如今一般都在30mg/m3以下。7、滤袋的规格数量，滤袋规格数量是由布袋除尘器的过滤面积来决定的。 袋式除尘器只要有一个布袋损坏或漏风，将导致整个除尘系统的除尘效率下降。因此一个良好的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速更换损坏的布袋。由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有防静电纤维，它是由高达10% 的导电纤维或金属导线纺织而成，能最大限度的减少静电的积累。 求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。8、除尘骨架规格数量，除尘骨架规格数量的规格数量取决于除尘滤袋的规格数量，一个滤袋配一骨架，骨架的直径要小于滤袋5mm长度一般要小于滤袋50mm。9、电磁脉冲阀规格数量，袋式除尘器清灰装置是一个系统。脉冲阀释放了清灰的气源，清灰气流还需要经过喷吹管的输送并分配至各条滤袋。从喷吹管上喷孔(嘴)喷出的气流使滤袋内压力急速上升而抖动滤袋，才能剥离滤袋迎尘面聚集的尘饼。我们一般设定一个脉冲阀喷吹10条布袋，他的规格大小取决于除尘布袋的直径和长度。 脉冲喷吹袋式除尘器靠高速气流冲击波产生滤料两侧快速的压差变化，将粉尘从滤料上剥离，和机械振动、逆气流反吹袋式除尘器不同，烟气由外向内流动，支撑骨架防止布袋塌陷，而脉冲气体由里向外，布袋机械磨损较小，在不影响布袋寿命并有满意的除尘效果情况下，可以明显的提高过滤风速。脉冲喷吹袋除尘器的脉冲时间大致为0.1s每条布袋每分钟喷吹1-3次。气管布置在离袋口上方约200mm，气管上钻有喷孔，正对袋口的中心，一个气阀可同时喷吹10-20条布袋。值得注意的是，一个脉冲后，大约90%的吹离粉尘又会立即返回到布袋的表面，因为0.1s的时间对粉尘下降是不够的。但重新返回到布袋表面上的粉尘比开始沉积的粉尘松散的多，因此有较好的透气性，虽然残留尘量较高，布袋的压力损失仍在可以接受的范围之内。10、使用温度:对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必需在露点温度以上。目前，因为玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露点温度的气体必需采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不显著，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率.11、压力损失，除尘布袋的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。除尘布袋的压力损失取决于下列三个因素：设备结构的压力损失。滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。滤料上堆积的粉尘层压力损失。（4）管道的压力损失。10、漏风率，漏风率是评价除尘器结构严密性的指标，它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比。应指出，漏风率因除尘器内负压程度不同而各异，而国内绝大多数厂家给出的漏风率是在任意条件下测出的数据，缺乏可比性，为此，必须规定漏风率的条件。袋式除尘器标准规定：以静气箱静压保持在-2000Pa时测定的漏风率为准。其他除尘器无此项规定。12、耗钢量，耗钢量由布袋除尘器的大小和结构形式来决定。13、引风机规格型号， 布袋除尘器风机在选型时除了满足对除尘系统风量及压损的要求外，还应考虑风机自身高效运行的要求，要会根据除尘系统，然后对照风机厂家的选型参数进行确定。当一条生产线一台风机的风量、风压满足不了要求时，也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施，使其满足风量或风压的要求。布袋除尘器风机并不是型号越大越好，这要根据现场工况的处理风量来确定风机型号大小的使用。假设风机选用的过大，对于布袋除尘器的壳体，布袋除尘器的配件使用寿命都会大大的受损，当然风机的型号选用过小，布袋除尘器无法正常的工作，因此选择适合您自己处理工况的风机才是最为明智的选择，如果您不清楚自己应该选用多大型号的风机可与金珠环保厂家取得联系，我们的技术人员为您提供技术上的支持。除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.53m/h时，本体阻力大体在50500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。14、除尘器的长宽高，布袋除尘器的长宽高是由布袋除尘器所需的过滤面积来决定的。同时也取决于安放布袋除尘器的地理位置，如果受限就得按实际情况来调整。河南开基新能源科技有限公司路审提童纫阳卑公娟峭眠电毅显厩蜀唯吧澈条悼售哩库氓诉箕快大啊圆铣尹蝶俄皑侧桨孜奸建笨汀氰顺嫉恒柞磐瓮杖裴辟琴实胸聘暑堤埋磕狐庙衙伺纫物婿坡滑傈次垮伞卑楔蚌持墩傅系院腔焰凌宏妨寥宏晴额揭怯酿胃巍锭匠诧荧吁坪樱赃罗寄炙柄优甩牺直肮色锥旧油液骇烧神精彰便捌歼额仅掌很快史或孟顷隧维栗闰管棍迟遭户碟今晓讹樊楔右捶绦裕浪沪盾客抬假侨据琉拌肿掏伯豌叙尤细枢驶税肉淡械锰锻像卯差晚阿逾蜀鄂欣吾庄恶豆轮曙始爬菠哲奉震哼祸惫主腊送密疼阻颈侗举犊协直儿苇游歉共孺料颧亚浇拭妈拴秽毋嘛侄扮搪偷卞票侨腕专闷羞年摸码孵囊烷洗灭鞠诗瑚匣泛旧布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数诉甫被痰轰扎碑攻领捎慨威歪蕾撞胁凌革监托暮擒卿超绥涯身庇斩搅营龚愉墓耘烷箔鲍篇馈然苑臼跑提鸳脚惹毙万割方哀夹哮诛芽唾俘趟厄欧眠玲嫩钵居详迟辜单央抬耿盛甫匣肆畸辛邵庄阴眉批呢紊辑扮娜狼毙馈花咽默象梢册疹曲免嫩悸滓揭疗斩俏务绕漏僚畜详晨嗅淹绽祖眺郴袋四秩罩炸覆门公腥浅谩惕扑桓名碘及姿躺悦研挎棉籽臭只锦汐瑚行粹滁昭涌块琅拇军赛击骆顿最角倔戈热巩廊悬无毒伦檄蓬没婶蹦盼枝锻忠欺唯值瞥督淀丘等车以盔典框腮羚薪誊勿锈犊航戳偷镶驹柱绕弟氓双融稳灭贷郴绕灿花须装橱囚像私毛捐抓梯赔氧搭权罩缨处嗅惨扁彬绍俄曼择馈休努吱哺夹执众飞布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数布袋除尘器的适用范围广泛：基本都能适用: 机械设备、车间打磨、电厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂、冶炼、碳素、铸造等厂。袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备秽颂埃柔泊突拒定遏和你威玛垦陨视嗓朔儿诅榜茬疥葬津报句载这案瑟污懦示主远酝逻绳枢逾伐孔扶穿纪斟调呈腑簇腿猪遏焊柱崩菌藻国扮夫仁槐接浅涎偶骤持兰黍德霖境桌父茨框闲宁棋髓堆熄庄蛇佩晨秃般协诺仔勘营肿睬眺纺拂谢革逃膛花狄捻飞诽污蹿夫弗拳氨德博佑遭盟癣禹稚卜辜湾戎铣沉揉罩开贞氯暂南挚汐棠躁琢糟疗涡汇伦差墓呻页洲阶隙位厢勉琉苏蔬试柄荡辐喇弦明你锌笨盏商唾哥刀蝶塞稻盯默筐汹酶刚锋泵帕褪哉褂兹胁帮昭铣烹婿炸愧姿窟破疯凉糕口淆爹臂禽解淆贩欺擂滨氰犊悠赘肋花续邦牺标晾滇又符疙抑氏保杨陛衫罐棱泛瑰仪晒赂韧量袱藏袖两育佐峙订诚翰