SVG企业标准.doc

天津市先导倍尔电气有限公司企业标准Q/12QT3951-2006XDSVG系列链式SVG有源动态无功补偿和谐波治理装置2006-06-09发布2006-06-20实施天津市先导倍尔电气有限公司发布QB前 言本标准适用于输电系统和配电系统中XDSVG系列链式有源动态无功补偿和谐波治理装置（以下简称SVG）产品，SVG电压等级为3.3kV 35kV。本标准主要参考DL/T 672-1999变电所电压无功调节控制装置订货技术条件，并结合产品的实际情况编制的，其中各单项性能和指标是按照电力系统的运行要求确定的。本标准编写格式按照GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002编写。本标准由天津先导倍尔电气有限公司提出。 本标准起草人：闫文金,谢四喜 。本标准于2006年6月首次发布XDSVG系列链式有源动态无功补偿和谐波治理装置1 范围本标准规定了XDSVG系列链式有源动态无功和谐波补偿装置（SVG）的构成，要求，试验方法，检验规则，标志、标签、使用说明书，包装、运输、贮存，供货的成套性和质量保证。本标准适用于XDSVG系列链式有源动态无功补偿和谐波治理装置（SVG）（以下简称产品或装置）的设计、生产、检验和应用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2900.1-2008GB/T 2900.17-1994 电工术语 基本术语电工术语 电气继电器(IEC 6005(IEV446)-1977,EQV）GB/T 2900.32-1994电工术语 电力半导体器件GB/T 2900.33-2004电工术语 电力电子技术（IEC 60050-551：1998，IDT）GB/T 3797-2005电气控制设备GB 4208-2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529-2001,IDT）GB/T 5169.10-2006电工电子产品着火危险试验 试验方法 灼热丝试验方法-总则GB/T 5169.11-2006 电工电子产品着火危险试验 试验方法 成品的灼热丝试验和导则 (IEC 60695-2-1:1994,EQV)GB/T 7261-2008继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T 9969-2008工业产品使用说明书 总则GB 12668.3-2003调速电气传动系统第3部分：产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法GB/T 14598.3-2006 电气继电器 第5部分：量度继电器和保护装置的绝缘要求和试验(IEC 60255-5:2000,IDT)GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 16836-2003量度继电器和保护装置安全设计的一般要求DL/T 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件JB/T 5777.2-2002电力系统二次电路用控制及继电保护屏（柜、台）通用技术条件JB/T 7828-1995继电器及其装置包装贮运技术条件JB/T 9568-2000电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件DL/T 620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 672-1999变电所电压无功调节控制装置订货技术条件GB 7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验GB 311.1-1997 高压输配电设备的绝缘配合GB/T 12325-2008电能质量 供电电压偏差GB/T 12326-2008电能质量 电压波动和闪变GB/T 14549 电能质量 公用电网谐波GB/T 15543-2008电能质量 三相电压不平衡 GB/T 15576-2008低压成套无功功率补偿装置GB/T 15945-2008电能质量 电力系统频率偏差GB/T 18481电能质量 暂时过电压和瞬态过电压3 术语和定义本标准采用了下列术语。3.1 静止同步补偿装置（STATCOM） static synchronous compensator由并联接入系统的电压源换流器构成，其输出的容性或感性无功电流连续可调且在可运行系统电压范围内与系统电压无关。又称为静止无功发生器（SVG）Static Var Generator。当该产品设计成输出的容性或感性无功电流连续可调,而且能够自动根据母线需要滤除部分谐波的装置时,也称为静止无功发生器与谐波补偿装置（SVGF） Static Var Generator and Filter3.2 链式静止同步补偿器 Chain Circuit STATCOM采用链式（H桥串联）电压源换流器的STATCOM装置。又称为链式静止无功发生器（SVG）Chain Circuit Static Var Generator，简称链式SVG。3.3 链式（级联H桥）电压源换流器 chain circuit (cascaded H-bridge) voltage source converter由多个相同的单相全桥VSC的交流输出相互串联连接而形成的多电平VSC，无公共的直流母线，每相桥臂输出电压为双极性。3.4 换流链 converter chain由多个链节组成的实现换流运行的组装换流设备，可以实现复杂的换流过程。3.5 链节 link链式电压源换流器中的一个换流模块。3.6 换流电抗器interface reactor连接换流器与交流电网，实现换流器与电网有功或（和）无功功率交换的串联电抗器。3.7 换流变压器 converter transformer连接换流器与交流电网，实现换流器与电网有功或（和）无功功率交换的变压器。3.8 闭锁 blocking通过停发阀或桥臂的控制脉冲，阻止阀或桥臂继续换相的操作。3.9 解锁 deblocking通过解除阀或桥臂的闭锁作用，允许开始换流运行。3.10 控制器controller对STATCOM进行调节、保护、触发和监测等单元的总称。3.11 阶跃响应时间 step response time当输入阶跃控制信号后，柔性输电装置输出电气量从0目标值达到90目标值所用的时间，且期间没有产生过冲（见图1）。注： 由于电压变化范围较小，难以获得清晰的变化曲线，一般可以用无功电流变化曲线来说明响应时间。图1 响应时间和镇定时间定义3.12 镇定时间当输入阶跃控制信号后，柔性输电装置输出电气量达到目标值的5范围内所用的时间（见图1）。3.13 电压/电流特性（V/I） voltage/current characteristicSTATCOM在连接点处的稳态电流与电压之间的关系。3.14 控制范围 control range在连接点处由STATCOM提供的无功电流或无功功率的感性至容性最大变化范围。3.15 滞后运行 lagging operationSTATCOM吸收无功，等效于并联电抗器。3.16 超前运行 leading operationSTATCOM发出无功，等效于并联电容器。3.17 参考电压 reference voltageSTATCOM运行时设定的系统目标电压。3.18 斜率（SL） slope在链式STATCOM的线性可控范围内，其电压电流特性的斜率，即电压变化对电流变化（标幺值）的百分数。3.19 公共连接点（PCC） point of common coupling电力系统中一个以上用户的连接处。3.20 考核点（CP） check point供用电双方合同规定的指标衡量点。3.21 带电试验 energization test任何一种需给STATCOM装置或部分设备加系统电压的试验。3.22 试运行 trial operation系统调试试验的一部分，在系统正式运行前，将STATCOM装置投入工作状态，考核其稳定性、调节平滑性和运行可靠性。4 构成与分类4.1 装置构成XDSVG装置的电路原理见图2和图3，它主要由链式电压源换流器、换流变压器或电抗器及其他辅助设备（如并网开关、控制与监测设备、冷却装置等）组成。图2 链式SVG电路原理图图3 链式电压源换流器基本电路XDSVG装置主要作用为：a）应用于输电系统1）正常工况下调相调压（即无功控制和电压偏差调节）和故障情况下电压支撑；2）抑制工频过电压及减少电压波动；3）改善系统稳定性和提高输电功率；4）降低谐波水平；5）其它特殊功能（例如：阻尼功率振荡）。b）应用于配电系统及工业用户1）抑制电压波动和闪变；2）校正三相电压不平衡（补偿负荷不平衡电流）；3）降低谐波电流和谐波电压；4）改善功率因数。4.2 产品型号及其含义 - / -/ H滤谐波功能，无没有滤谐波功能补偿感性无功功率（Mvar）补偿容性无功功率（Mvar）电压等级（kV）控制方式：L负荷补偿 S系统补偿产品名称代码企业代码（先导倍尔） 产品型号示例：XDSVG-L10/03-03/H代表额定电压为10kV、补偿容性容量3Mvar、补偿感性容量3Mvar、具有滤波功能。4.3 型式及分类4.3.1 装置为采用链式（H桥串联）电压源换流器的链式静止同步补偿器。4.3.2 安装方式为户内安装或者户外组合柜内安装。4.3.3 冷却方式为风冷、水冷。4.4 额定参数链式SVG的基本特性由稳态电压电流（V/I）特性所决定，如图4所示。链式SVG可以提供容性或感性无功功率，并且可以在额定的容性和感性范围内，独立控制其输出电流，而与交流系统电压值无关。图4 链式SVG的V/I特性4.4.1 装置额定参数a) 额定电压Un：3kV、6kV、10kV或35kV（根据用户需要选择）；b) 额定容量Sn：1 MVA100MVA（根据用户需要选择）；c) 总谐波畸变率（）：并网后交流侧最大总谐波畸变率小于3；d) 工作电压范围（p.u.）：在0.4 pu1.3p.u.范围内装置应正常运行，低于0.4pu时装置闭锁但不退出。e) 系统电压允许不平衡度：不超过60f) 参考电压Uref（pu）：0.8pu1.2pu。g) 特性斜率（）：不超过10。h) 稳态控制精度（）：不超过2.5。i) 动态调节范围：连续输出从额定容性到额定感性范围的无功功率。j) 阶跃响应时间（ms）：不大于10msk) 过载能力：1.1倍过载应能连续运行，1.2倍过载运行时间不低于10秒。l) 效率：额定运行工况时不小于99.2%。4.4.2 辅助设备额定参数4.4.2.1 控制系统额定参数a） 电源额定电压：DC220V或者DC110V、AC220V，-10%+20%；b） 交流电压额定值（Un）：100或100/V；c） 交流电流额定值（In）：5A或1A；d） 交流频率：50Hz；4.4.2.2 辅助电源额定参数冷却系统工作电源电压：三相AC380V20%，频率50Hz，最大功率4kW（或根据实际容量确定）；5 要求5.1 外界环境要求5.1.1 外界环境的基准值外界环境的基准值及试验允差是确定产品基本功能指标的条件，当有争议时作为仲裁条件，见表1。表1 外界环境的基准值外界环境基准条件试验允差环境温度202大气压力86kPa106kPa相对湿度45%75%见注1)工作位置垂直安装于与地平面垂直的立面任一方向2外磁场感应强度零任一方向不大于0.5mT频率50Hz0.5Hz交流电源波形正弦THD小于2%交流中的直流分量零暂态为峰值的5%稳态为峰值的2%注：l) 在试验期间当温度变化时，只要不出现凝露，此湿度范围可以超过。5.1.2 环境温度的标称范围a） 户内型环境温度要求为： +0+40；b） 户外型环境温度要求为： - 25+40。5.1.3 外界环境的标称范围外界环境的极限值见表2的规定。表2 外界环境的极限值影响量或影响因素标 称 范 围环境温度见5.1.2大气压力80kPa110kPa相对湿度最湿月的月平均相对湿度为90%，同时该月的平均最低温度为25，并且在产品上不应出现凝露工作位置任一方向偏离基准不大于5外磁场不大于1.5mT 交流电源波形电压THD不大于5%频率50Hz5.1.4 产品使用场所的其它要求5.1.4.1 使用场所不应有超过本标准规定的振动和冲击。5.1.4.2 使用场所不应有火灾、爆炸危险的介质，不应有腐蚀、破坏绝缘的气体及导电介质，不应充满水蒸汽及有严重的霉菌。5.1.4.3 户外产品的使用场所应有防御雨、雪、风、沙的设施。5.1.5 环境温度的极限值产品在水冷系统不加水的情况下，环境温度的极限值为-25和+70。在运输中和短暂的贮存条件下，不施加激励量的产品应能耐受此范围内的温度而不出现不可逆变化的损坏。5.2 换流电抗器或者换流变压器满足生产厂家换流电抗器或者换流变压器企业标准的技术要求。5.3 控制装置满足控制装置企业标准的技术要求。5.4 换流链满足换流链企业标准的技术要求。5.5 装置功能5.5.1 上电自检和告警功能装置应具有上电自检功能，自检异常时闭锁全部操作，并发出告警信息。5.5.2 保护功能5.5.2.1 直流侧过电压保护a） 整定范围：300V1200V或600V-2400V；b） 动作误差：不大于5。 5.5.2.2 直流侧欠电压保护a） 整定范围：300V1200V或600V-2400V；b） 动作误差：不大于5。5.5.2.3 直流侧电压不平衡保护a） 整定范围：100V500V；b） 动作误差：不大于5。5.5.2.4 链节电流（Ivn）过电流保护a） 整定范围：0.2Ivn1.5Ivn；b） 动作误差：不大于5；5.5.2.5 系统过电压保护功能a） 整定范围：0.4Us1.5Us；b） 动作误差：不大于5；5.5.2.6 系统欠电压保护a） 整定范围：0.4Us1.0 Us；b） 动作误差：不大于5；5.5.2.7 系统电压不平衡保护a） 整定范围：10.060.0%；b） 动作误差：不大于10；5.5.2.8 装置应具有冷却系统异常保护功能和链节过温保护功能。5.5.2.9 装置应具有同步信号异常告警功能。5.5.2.10 装置链节采用冗余链节设计，满足N-1运行功能。5.5.3 控制功能装置的控制功能应达到以下要求：a）装置应具有通过后台计算机与本地控制系统相连接的专用网络进行远方操作功能； b）装置应具有自动启动并网控制和手动启动并网控制功能；c）装置应具有根据设定值和电网运行状态自动调节吸发无功的功能。 5.5.4 监视、保护定值设置和记录功能 装置的显示记录功能应达到以下要求：a）装置应具有装置工作状态监视功能；b）装置应具有系统运行参数和系统状态监视功能；c）装置应具有运行参数和保护定值设置功能；d）装置应具有事件显示及其记录功能。5.6 装置技术参数和测量控制精度5.6.1 技术参数 a）无功调节范围为：-100%+100%；b）无功调节间隔：容量范围连续调节；c）装置响应时间：不大于10ms。5.6.2 控制系统测量范围与准确度 装置的控制系统测量范围及准确度应达到以下要求：a）电压测量范围为0.4Un1.2Un时，准确度为0.5级； b）电流测量范围为0.2In1.2In时，准确度为1级；5.6.3 整定补偿误差 装置应能够在额定补偿电流（Isvgn）范围内进行补偿，装置运行在- Isvgn、-0.5 Isvgn、+0.5 Isvgn和+ Isvgn工况下，补偿误差的平均值不大于0.05Isvgn。5.7 装置的效率：额定运行工况时不小于99.2%。5.8 谐波装置运行在系统补偿方式的- Isvgn和+ Isvgn工况下时，输出总谐波电流畸变率小于3In。5.9 噪音在额定负载和周围环境噪音不大于40dB的条件下，距离噪音源（户外安装的为箱式壳体，户内安装的为逆变器室）水平位置1m处，测得的产品噪音最大值不应大于70dB。5.10 绝缘性能5.10.1 电气间隙装置控制部分的电气间隙均应符合表3、表4的规定。表3 装置控制部分电气间隙额定电压(V) 电气间隙mm爬电距离mm额定工作电流额定工作电流63A 63A 63A 63A 60 3.0 5.0 3.0 5.0 60U300 5.0 6.0 6.0 8.0 300U5008.0 10.0 10.0 12.0 装置一次主回路部分的电气间隙均应符合表4的规定表4 装置一次主回路部分的电气间隙系统标称电压Ui（kV）户外（mm）户内（mm）620010010200125354003005.10.2 绝缘电阻5.10.2.1 控制部分绝缘电阻装置控制的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各电路之间，分别用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值。正常试验大气条件下，各回路绝缘应不少于10M。5.10.2.2 一次主部分绝缘电阻装置一次主回路和地之间用开路电压2500V的兆欧表测量其绝缘电阻值。正常试验大气条件下，绝缘电阻应不少于100M。5.10.3 介质强度5.10.3.1 控制部分介质强度在正常试验大气条件下，装置控制部分能承受频率为50Hz，历时1min工频耐压试验无击穿闪络及元器件损坏现象，泄漏电流应不大于3.5mA（交流有效值）。试验电压值按表4.1进行选择。表4.1 试验电压被 试 电 路绝缘电压等级（V）试验电压（V）交流回路地2502000模拟量地60U25010005.10.3.2 装置的一次主回路部分装置的一次主回路部分满足表4.2绝缘要求。表4.2 6kV及以上绝缘试验的试验等级电压等级设备的最高电压Um（有效值）额定短时工频耐受电压（有效值）额定雷电冲击而受电压（峰值）6kV7.2kV25 kV60kV10 kV12kV35 kV75 kV35 kV40.5kV85 kV185 kV5.10.4 冲击电压 对启动装置的一次进线端对地施加表4.2规定的标准雷电波冲击电压试验值，产品不应出现绝缘击穿和闪络现象。5.11 电磁兼容性能5.11.1 承受衰减振荡波脉冲群干扰能力控制系统中的各装置应能承受GB/T 7261-2008中第25章规定的频率为1MHz及100kHz的3级脉冲群干扰。5.11.2 承受静电放电干扰能力控制系统中的各装置应能承受GB 7251.1-2005中8.2.8.1的规定。5.11.3 承受辐射电磁场干扰能力控制系统中的各装置应能承受GB 7251.1-2005中8.2.8.1的规定。5.11.4 承受快速瞬变干扰能力控制系统中的各装置应能承受GB 7251.1-2005中8.2.8.1的规定。5.11.5 承受浪涌(冲击)抗扰度能力控制系统中的各装置应能承受GB 7251.1-2005中8.2.8.1的规定。5.11.6 承受电压中断抗扰度能力控制系统中的各装置应能承受不大于50ms的电源电压中断。5.12 机械性能5.12.1 承受振动响应能力控制系统中的各装置应具有承受GB/T 7261-2008中第16章3.2.l规定的严酷等级为1级的振动响应能力的试验。5.12.2 承受振动耐久能力控制系统中的各装置应具有承受GB/T 7261-2008中第16章规定的严酷等级为1级的振动耐久能力。5.12.3 承受冲击响应能力控制系统中的各装置应具有承受GB/T 7261-2008中第17章规定的严酷等级为1级的冲击响应能力。5.12.4 承受冲击耐久能力控制系统中的各装置应具有承受GB/T 7261-2008中第17章规定的严酷等级为1级的冲击耐久能力。5.12.5 承受碰撞能力控制系统中的各装置应具有承受GB/T 7261-2008中第18章规定的严酷等级为1级的碰撞能力。5.13 外观、结构以及元器件安装和配线要求 产品的外观和结构应满足GB/T 15576-2008中5.1及GB/T 3797-2005中4.12的要求。5.13.1 产品的金属零件应经防腐蚀处理，所有零件应完整无损，产品外观应无划痕及损伤。5.13.2 产品所用元器件应符合相应的技术标准要求。5.13.3 产品零部件、元器件应安装正确、牢固，并实现可靠的机械和电气连接。5.13.4 产品元件的安装应符合JB/T 5777.2-2002中5.4的规定。5.13.5 产品连接导线应符合JB/T 5777.2-2002中5.5的规定。5.13.6 产品绝缘导线的敷设和连接应符合JB/T 5777.2-2002中5.6和GB 7251.1-2005中7.8的规定。5.13.7 产品元器件安装、配线及工艺要求除满足5.13.15.13.5的要求外，还应满足以下要求：a）元器件的安装应充分考虑屏柜的受力情况，合理布置重量体积比较大的元器件的位置，尽量降低屏柜的重心，元器件的安装应牢固、可靠；b）对长期带电发热的元器件，安装位置应靠上方且保证散热风道畅通，周围的元器件及导线线束应与发热元器件保持不小于20mm的间隙；c）元器件的安装应充分考虑元件之间诸如发热、电弧、振动、电磁场等的相互作用；d）产品的一次大电流电路的连接应尽量使用铜排连接，铜排处理工艺为酸洗或搪锡，使用导线连接时除导线截面满足要求外，大电流导线的布线应考虑导线的通风散热，避免多根导线成束走线；e）装置的布线应将一次二次分开、强电弱电分开，以避免强弱电之间的电磁耦合作用。5.14 安全要求5.14.1 外壳防护(IP防护)产品应有外壳防护，防护等级为GB 4208-2008中的IP20或IP50（有要求时）。注：当采用通用外壳并己通过IP防护试验时，可不再作试验。5.14.2 发热要求在正常额定工作状态下，产品达到热平衡后的温升不应超过表5的规定。表5 温升 单位：K元器件或部位温 升 值电力电子器件散热器45变压器、电抗器60母线连接处铜铜铜搪锡铜搪锡5060可接触的外壳和覆板：金属表面绝缘表面30405.14.3 着火危险防护产品应承受GB/T 5169.11-2006中（96015）严酷等级，试验时间（301）s的试验。5.14.4 保护电路有效性产品保护电路有效性应符合GB 7251.1-2005中8.2.4.1的规定。5.14.5 安全标志安全标志应符合GB 7251.1-2005中5.2的规定。6 试验方法6.1 试验条件试验条件应符合5.1.1、5.1.3的规定。6.2 环境温度测试装置在环境温度的标称范围（5.1.2）带电运行试验中，工作状况和显示正常；试验后进行外观检查，装置中紧固件和其它元器件无松动，通电操作无异常。6.3 产品功能测试6.3.1 上电自检功能测试装置通电后，控制系统应能完成自检功能，并能够显示自检成功信息或者故障信息。6.3.2 保护功能测试6.3.2.1 直流侧过电压保护直流侧过压保护试验按以下方法进行：调节控制系统对应输入电压模拟量，使输入模拟量从大于欠电压定值小于过电压保护定值且满足直流侧平衡条件开始增加至保护动作，记录动作值，重复以上步骤3次，取平均值作为试验结果，应满足5.5.2.1的要求。6.3.2.2 直流侧欠电压保护直流侧欠压保护试验按以下方法进行：调节控制系统对应输入电压模拟量，使输入模拟量从大于欠电压定值小于过电压保护定值满足直流侧平衡条件开始减小至保护动作，记录动作值，重复以上步骤3次，取平均值作为试验结果，应满足5.5.2.2的要求。6.3.2.3 直流侧电压不平衡保护直流不平衡保护试验按以下方法进行：调节控制系统对应输入电压模拟量，使输入模拟量从大于欠电压定值小于过电压保护定值满足直流侧平衡条件开始增加或减小一路直流电压至保护动作，记录动作值，重复以上步骤3次，取平均值作为试验结果，应满足5.5.2.3的要求。6.3.2.4 链节输出过电流保护调节输入电流模拟量，使输入模拟量从小于保护动作值开始增加至保护动作，记录动作值，重复以上步骤3次，取平均值作为试验结果，应满足5.5.2.4的要求。6.3.2.5 系统过电压保护系统过压保护试验按以下方法进行：调节控制系统对应输入电压模拟量，使输入模拟量从大于欠电压定值小于过电压保护定值且满足系统电压平衡条件开始增加至保护动作，记录动作值，重复以上步骤3次，取平均值作为试验结果，应满足5.5.2.5的要求；6.3.2.6 系统欠电压保护系统欠压保护试验按以下方法进行：调节控制系统对应输入电压模拟量，使输入模拟量从大于欠电压定值小于过电压保护定值且满足系统电压平衡条件开始减小至保护动作，记录动作值，重复以上步骤3次，取平均值作为试验结果，应满足5.5.2.6的要求。6.3.2.7 系统电压不平衡保护调节控制系统对应输入电压模拟量，使输入模拟量从大于欠电压定值小于过电压保护定值且满足系统电压平衡条件开始增加或减小一路电压至保护动作，分别记录严重不平衡动作值，重复以上步骤3次，取平均值作为试验结果，应满足5.5.2.7的要求。6.3.2.8 冷却系统保护和链节过温保护试验通过改变传输信号的状态变化模拟冷却系统状态的改变，控制系统应满足5.5.2.8的要求。6.3.2.9 同步信号异常保护试验调节控制系统同步信号模拟量的输入，使输入模拟量满足同步信号正常状态，切断任意路模拟信号的输入模拟同步信号异常，控制系统应满足5.5.2.9的要求。装置具有同步信号异常保护功能；6.3.2.10 冗余功能试验在正常输出+0.5Isvgn状态下，拔掉控制器一根输出光纤，模拟模块故障，控制系统应能正常工作并报警，满足5.5.2.10的要求。装置具有模块N-1正常运行的冗余功能。6.3.3 控制功能测试1） 5.5.3.a）的功能检查，通过后台操作装置应能够进行装置的各种操作；2） 5.5.3.b）的功能检查，操作装置控制系统，应能够分别进行手动并网和自动并网操作；3） 5.5.3.c）的功能检查，操作控制系统，设定装置为手动无功控制方式，改变装置无功输出的给定值，装置输出应根据给定值变化。 6.3.4 显示记录功能检查 通过对装置操作，检查装置工作状态监视功能、系统运行参数和系统状态监视功能、运行参数和保护定值设置功能及其事件显示和记录功能，其功能应符合5.5.4的要求。6.4 装置技术参数和测量控制精度测试6.4.1 装置响应时间测试操作控制系统，设定装置为定值无功电流控制方式，设定装置无功电流定值，使装置输出从0分别阶跃至-0.2Isvgn、-0.3 Isvgn、-0.5Isvgn、+0.2Isvgn、+0.3 Isvgn和+0.5Isvgn，记录系统电压和装置输出电流的波形数据，根据记录数据计算阶跃响应时间（从090的时间），装置的响应时间满足5.6.1 c）的要求。 6.4.2 控制系统测量范围与准确度测试a） 调节控制系统对应输入电压模拟量，使输入模拟量在0.4Un、Un、1.2Un条件下，根据控制系统显示值计算控制系统电压测量精度，每个试验点记录3个值，取平均值作为试验结果，应满足5.6.2中a）的要求。b） 调节控制系统对应输入电流模拟量，使输入模拟量在0.2In、In、1.2 In条件下，根据控制系统显示值计算控制系统电流测量精度，每个试验点记录3个值，取平均值作为试验结果，应满足5.6.2中b）的要求。6.4.3 整定补偿误差测试操作控制系统，设定装置为手动控制方式，将装置输出分别设定为- Isvgn、-0.5 Isvgn、+0.5 Isvgn和+ Isvgn，分别记录装置的实际输出值，分别计算输出误差取平均值作为装置的输出稳态补偿误差，结果应满足5.6.3的要求。6.4. 4 SVG装置V/A特性及超强补偿能力测试 通过改变系统电压值，记录每一个电压值对应的SVG装置输出的无功电流，从而验证了SVG的V/A特性，表明SVG输出电流不依赖于系统电压，表现为恒流源，即使系统电压跌落很大时，SVG仍可以输出额定的无功电流，SVG具有超强补偿能力。6.5 效率测试操作控制系统，设定装置为手动控制方式，将装置输出分别设定为- Isvgn 和+ Isvgn，分别测量装置变压器高压侧输入的有功功率。按照以下方法计算装置效率，取平均值，结果应满足5.7的要求：装置效率=（装置额定容量 装置输入基波有功功率 冷却系统输入功率）/装置额定容量100。6.6 谐波操作控制系统，设定装置为手动控制方式，将装置输出分别设定为- Isvgn和+ Isvgn，分别测量记录SVG输出的总谐波电流，其值应满足5.8的要求。6.7 绝缘性能测试6.7.1 电气间隙检查按照GB 7251.1-2005中附录F的规定，用直尺或卡尺检查产品各个部分的电气连接，不同绝缘电压等级的回路之间及其回路与地之间的电气间隙应符合5.10.1的规定。6.7.2 绝缘电阻测量试验前需短接ABC三相和模块的输入端，用开路电压500V和2500V的绝缘电阻测试仪器分别测量装置控制部分和启动柜的一次进线端绝缘电阻，阻值应符合5.10.2的规定。6.7.3 介质强度试验试验前需短接ABC三相和模块的输入端，按照GB 7251.1-2005中8.3.2规定的方法，对5.10.3规定的部位施加表4规定的介质试验电压值，试验历时1min，产品不应出现绝缘击穿和闪络。6.7.4 冲击电压试验试验前需短接ABC三相和模块的输入端，对5.10.4规定的部位施加表4.2规定的冲击试验电压值，产品不应出现绝缘击穿和闪络。6.8 电磁兼容性能测试6.8.1 承受衰减振荡脉冲群干扰能力测试测试5.11.1承受衰减振荡脉冲群干扰能力，按GB/T 7261-2008中第25章规定的方法，测试后产品内元器件不应损坏，产品性能应符合本标准的要求。6.8.2 承受静电放电干扰能力测试测试5.11.2承受静电放电干扰能力，按GB/T 7261-2008中第25章规定的方法，测试后产品内元器件不应损坏，产品性能应符合本标准的要求。6.8.3 承受辐射电磁场感应的传导骚扰抗扰能力测试测试5.11.3承受辐射电磁场干扰能力，按GB/T 7261-2008中第25章规定的方法，测试后产品内元器件不应损坏，产品性能应符合本标准的要求。6.8.4 承受快速瞬变干扰能力测试测试5.11.4承受快速瞬变干扰能力，按GB/T 7261-2008中第25章规定的方法进行，测试后产品内元器件不应损坏，产品性能应符合本标准的要求。6.8.5 承受浪涌(冲击)抗扰度能力测试测试5.11.5承受浪涌（冲击)抗扰度能力，按GB/T 7261-2008中第25章规定的方法进行，测试后产品内元器件不应损坏，产品性能应符合本标准的要求。6.8.6 承受电压中断抗扰度能力测试 测试5.11.6承受电压中断抗扰度能力，电源电压中断不少于50ms，产品性能应符合本标准的要求。6.9 机械要求测试6.9.1 承受振动响应、振动耐久能力测试测试5.12.1、5.12.2承受振动响应、振动耐久能力，按GB/T 7261-2008中16章规定的方法进行，测试后产品内元器件及结构件不应损坏，产品性能应符合本标准的要求。6.9.2 承受冲击响应、承受冲击耐久能力测试测试5.12.3、5.12.4承受冲击响应、承受冲击耐久能力，按GB/T 7261-2008中17章规定的方法进行，测试后产品内元器件及结构件不应损坏，产品性能应符合本标准的要求。6.9.3 承受碰撞能力测试测试5.12.5 承受碰撞能力，按GB/T 7261-2008中18章规定的方法进行，测试后产品内元器件及结构件不应损坏，产品性能应符合本标准的要求。6.10 噪音测试应将产品运行在额定补偿状态，距离噪音源（装置外壳）水平位置1m、离地面高度1m1.5m，用噪声计测量产品的噪声，最大值测量不应超过5.9的规定。6.11 结构、外观检查以及元器件安装和配线检查用人工方法检查产品的结构、外观及其元器件的安装和配线，应满足5.13的要求。6.12 安全要求测试6.12.1 外壳防护（IP防护）测试按GB 4208-2008的规定对产品的外壳防护等级进行测试，应满足5.14.1的要求。6.12.2 发热要求测试测试5.14.2 发热要求按GB 16836-2003中6.4的规定。6.12.3 着火危险防护测试测试5.14.3 着火危险防护按GB/T 5169.10-2006的规定。6.12.4 保护电路有效性测试5.14.4 保护电路有效性按GB 7251.1-2005中8.2.4.1的规定。6.13 安全标志检查检查5.14.5安全标志按GB/T 16836-2003中6.7的规定。7 检验规则本标准对检验分类为型式试验、出厂试验和验收试验。7.1 型式试验7.1.1 适用条件 7.1.1.1 新产品定型鉴定前。7.1.1.2 大批量生产的装置（每年100台）每二年一次。7.1.1.3 小批量生产的装置每三年一次。7.1.1.4 正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时。7.1.1.5 产品停产一年以上又重新恢复生产时。7.1.1.6 国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时。7.1.1.7 出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时。7.1.2 型式检验项目见表6。7.1.3 抽样方案及合格判定型式试验样品在检验合格的产品中随机抽样，每次1台，如果第一次抽样试验中除安全项目之外的项目不合格，允许第二次抽样。第二次抽样的试验项目全部合格，判为合格。如果第二次试验仍有一项及以上项目不合格，则为不合格。7.2 出厂检验7.2.1 每台产品均应进行出厂检验。7.2.2 出厂检验项目为表6中的规定。7.2.3 出厂检验的合格判定为全部检验项目合格。7.3 验收试验7.3.1 适用条件每套装置安装使用前必须和用户共同进行验收试验，验收试验在正常试验条件下进行。7.3.2 验收试验内容 7.3.2.1 绝缘试验验收试验对装置进行绝缘试验，试验方法和标准依照5.10.2.1、5.10.2.2的具体要求进行，试验电压为80%出厂试验电压。7.3.2.2 控制功能试验验收试验对控制进行功能试验，试验方法和标准依照5.5.3具体要求进行。7.4 检验项目产品的型式检验、出厂检验和验收试验项目见表6。表6 检验项目一览表序号检验项目型式检验出厂检验验收试验技术要求条款试验方法条款1结构、元器件安装和配线以及外观5.136.112绝缘性能测试5.10.1-5.10.46.7.1-6.7.43保护功能测试5.5.26.3.24控制功能测试5.5.36.3.35显示记录功能检查5.5.46.3.46装置响应时间5.6.1.c6.4.17控制系统测量范围与准确度测试5.6.26.4.28整定补偿误差测试5.6.36.4.39装置V/A特性及超强补偿能力测试4.4图46.4.310噪音5.96.1011效率5.76.512谐波5.86.613机械性能测试5.12.1-5.12.56.9.1-6.9.3 14安全性能测试5.14.1-5.14.46.12.1-6.12.45电磁兼容性能测试5.116.816环境温度和温度极端范围的标准极限值影响5.1.26.217安全标志5.14.56.138 标志、标签、使用说明书8.1 标志和标签8.1.1 每台产品应有铭牌或相当于铭牌的标志，内容包括：a) 制造厂名称和（或）商标；b) 产品型号和名称；c) 规格号（需要时）；d) 额定值；e) 产品制造年、月；f) 产品的编号；g) 产品的标准号；h) 具有端子标志、同极性端子标志和接地标志的内部接线图。注：如果铭牌上无法绘制内部接线图，允许在其它明显的部位标志或在产品说明书中提供。8.1.2 产品的端子旁应标明端子号。8.1.3 装置控制器内部的继电器、集成电路、电阻器、电容器、晶体管等主要元器件，在安装它们的印制电路板或安装板上应标明其在原理接线图中的代号。8.1.4 静电敏感部件应有防静电标志。8.1.5 产品外包装上应有收发货标志、包装、贮运图示标志等必须的标志和标签。8.1.6 产品的相关部位及说明书中应有安全标志。8.1.7 在产品的使用说明书、质量证明文件或包装物上应标有产品执行的标准代号。8.1.8 所有标志均应规范、清晰、持久。8.2 使用说明书8.2.1 产品使用说明书的要求应符合GB/T 9969-2008的规定。8.2.2 使用说明书一般应提供的信息参见JB/T 9568-2000。9 包装、运输、贮存9.1 一般要求产品的包装、运输、贮存除应符合JB/T 7828-1995的规定外，还应符合下列要求。9.2 包装9.2.1 产品在包装前，应将其可动部分固定；重量较大的元器件（或部件）单独包装运输。9.2.2 每台产品或单独包装的元器件（或部件）应用防水材料包好，再装入具有一定防振能力的包装箱内。9.2.3 产品随机文件、附件及易损件应按产品标准和说明书的规定一并包装和供应。9.3 运输包装好的产品在运输过程中的贮存温度为-25+55，相对湿度不大于95%。产品应承受在此环境中的短时贮存。9.4 贮存包装好的产品一般应贮存在-10+40、相对湿度不大于80%、周围空气中不会有腐蚀性、火灾及爆炸性物质的室内。10 供货的成套性10.1 随产品供应的文件产品应配套供应以下文件：a) 出厂检验记录；b) 产品说明书（可按供货批次提供）；c) 产品安装图（可含在产品说明书中)；d) 产品原理图和接线图（可含在产品说明书中)；e) 装箱单。10.2 随产品供应的配套件随产品供应的配套件应在相关文件中注明，一般包括：a) 易损零部件及易损元器件；b) 产品附件；c) 合同中规定的备品、备件。11 质量保证11.1 产品修理或更换除另有规定外，在用户完全遵守本标准及产品说明书规定的运输、贮存、安装和使用要求的状况下，产品自出厂之日起一年内，如发现产品及其配套件损坏，制造厂负责免费修理或更换。11.2 产品使用期限一般情况下，产品使用期限30年。