建筑垃圾制砖成本分析.doc

变废为宝-建筑垃圾制砖的投资分析建筑垃圾制砖机生产工艺：建筑垃圾粉碎 磁选水泥 配料搅拌成型养护成品粉煤灰原料情况：以郑州市场价格为例名 称规 格单 价(元/吨)备 注建筑垃圾010mm，含泥量310破碎后粒径：05mm,30-40;510mm,60-70.粉煤粉级或级10取代部分水泥，可不用水泥国标425#260-配合比成本核算：（按我公司QTY415型全自动液压砌块成型机计算）砌块规格原材料及其它390*190*190240*115*53用量成本配比用量成本配比建筑垃圾10元/吨14.875kgkg0.14985%2.125kg0.02185%粉煤灰10元/吨0.875kg0.0085%0.175kg0.0027%水泥260元/吨1.75kg0.36410%0.2kg0.0528%工人工资30元/人/班14人0.05414人0.008-电费0.58元/度0.07度0.040.007度0.005-成本合计0.706元-0.088元-销售价: 按390*190*190 砌块1.6元/块240*115*53 砌块0.175元/块单班年利润(毛利): 1,449,676-2,265,753万元.投资建筑垃圾制砖机前景广阔。投资免烧制砖机可行性报告一、免烧制砖机国家政策1999年8月20日国务院办公厅印发转发建设部、国家经贸委、科技部、国家税务总局、国家质量技术监督局、国家建材局关于推进住宅产业现代化提高住宅质量意见的通知国办发（1999）72号，意见中明确规定：从2000年6月1日起，沿海城市和其它土地资源稀缺城市，禁止使用实心粘土砖，并根据可能的条件限制其它粘土制品的生产和应用。从这一天起，中国的禁实工作正式拉开帷幕。随着时间的推移，国务院以及国土资源部等部委对“禁实”工作越来越重视，“禁实”的力度越来越大。2001年6月，国家确定了全国170个大中城市，要求在2003年6月底前，完成禁止在住宅建设中使用实心粘土砖的目标，取得了较好的效果。到2005年，全国各省市墙改办都对所辖范围内的“禁实”时间表做出了明确安排。一场禁实的大风暴就此开始！同时国家出台一系列针对新型墙材企业的优惠政策，如新型墙材企业自申报之日起免征三年企业所得税；排渣单位不得以任何名义向新型墙材企业收费， 必要时还要给予运费补贴；很多地方政府还对粘土实心砖的生产单位或使用单位征收8元/的墙改基金，直接补贴新型墙材生产企业等。二、免烧制砖机行业发展概况我国的免烧砖及砌块发展情况大致可分为三个阶段：从八十年代开始有厂家小规模生产，但是产品质量较差，生产速度缓慢，设备也比较落后，几乎没有什么市场；到九十年代，随着设备的更新换代以及生产工艺的进一步提高，砌块产品的质量和生产速度都有了一定的提高，但是仍不能达到国家大规模推广的要求；到99年后，随着国家禁实政策的出台，整体行业迅猛发展，从生产设备到生产工艺都日趋成熟，已可适合国家大规模推广的要求，亦符合国家建设节约型社会的要求。三、免烧制砖机市场分析据资料显示，一般情况下，一个地级城市的年用砖为12亿块左右，一个县级市的用砖量为3亿块左右。而目前的现状是，很多地方的砖厂用的都是老设备，日产量在两万块以上的都特别少，算下来每年最多也就生产六、七百万块，而且质量上还没有保证。这样就造成了多数地方的免烧砖和砌块从质量、数量上根本满足不了建筑的需要，这就导致了红砖不能尽快退出市场，因为国家不可能停止建房。但是按照国家政策，粘土实心砖肯定要彻底退出历史舞台，当然这要随着新型材料产量的逐步加大而一步一步进行。由此可见，新型墙材生产的前景非常好，事业大有可为。四、免烧制砖机原料选择可选用黄沙（含机制）、河沙、石粉、页岩、白灰、煤渣、矿渣、粉煤灰等材料中的一种或多种来生产水泥制品或无水泥制品。原料选择要结合当地实际情况，关键是选择来源稳定、价格低廉的原料，这样可保证正常生产以及丰厚的利润。五、免烧制砖机生产设备（本报告以QTY4-15水泥砖机型为例，按设计成型速度计算,其它机型情况以此类推）采用我公司生产的“宜欣”牌各种型号全自动液压砌块成型机，有以下主要优势：整机：集机、电、液与一体，全自动循环运行，故障自我诊断显示，安全性以绝对。液压：隐蔽式油路缩小机占空间，同时缩短的油管使动力更强劲，主要部件均采用德国进口产品，压力更大，并彻底解决了长期运行易漏油的问题。控制：采用日本三菱（德国西门子）工业PLC控制系统，中文显示，触摸式操作，无级调频变速，随时依据不同原料改变动作，具有非常灵活性。布料：独特曲柄连杆结构，强制下料装置，彻底解决了异型砖布料难题，二次布料可生产各种彩色路面砖。砖机模具：加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理，模箱扣板不经焊接，寿命更加持久。采用插装式设计，可在几分钟内更换，实现一机多用。激振：台振、模振、台模共振产生的大激振力，可使生产的砌块强度高达25兆帕。防振：独特的胶囊减震技术，更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。成型：制品强度高。独特的模具平衡设计，使生产的成品外观尺寸更精确。托板：精心研制的先进送板系统，对托板的适应性超强，不需要在托板上过多投资。六、免烧制砖机生产规模1.选址：地点要靠近主原料来源附近，这样可省去一大部分短运费用。至于成品砖的运费，应考虑到无论厂子放在何种位置，用户都是分散的。2.场地：场地12亩，即8400以上，全场无需硬化，用废渣铺底，平整即可。3.人员：控制1人，上料2人（含上板），出板2人，推坯4人，码垛5人。计14人。4.生产量：每天组织单班（8小时）生产，每日产量为49,920块（标砖），年产量按330天计算可达16,473,600块；若每天组织双班生产，则年产可达32,947,200块.七、免烧砖成本核算及经济效益由于各地原料成本不同，这里我们采用当地情况来加以说明。主用料：粉煤灰、石粉、米石、水泥成本及利润明细表砌块规格原材料及其它 390190190mm 24011553mm用量 成本 用量 成本粉煤灰 7元/吨 2.625kg 0.018 0.375 kg 0.003米石、石粉 30元/吨 13.475kg 0.404 1.925 kg 0.058水泥 260元/吨 1.4kg 0.364 0.2kg 0.052工人工资 30元/人/班 14人 0.054 14人 0.008电费 0.58元/度 0.07度 0.04 0.007度 0.0046成本合计 0.88元/块 0.126元/块市场售价 1.6元/块 0.175元/块利润 0.72元/块 0.049元/块八、免烧制砖机社会效益1.美化环境：利用工矿废渣制砖是变废为宝，增加效益，美化环境，综合治理的好办法，利用建筑垃圾制砖，该设备每年可吞食废渣5万吨。可减少渣场畏资25-35万元（其中包括征地费用），还可减少废渣占地30亩，增粮3.5万斤。2.节约耕地：利用工矿废渣制砖，每年可节地25-40亩，就全国而言，节约耕地数量将不可估量。3.节约能源：利用该设备制砖，生产工艺取代了我国几千年来的烧结成型办法，省去了复杂的蒸养过程，按每块烧结砖用煤0.1公斤算,每年可节约煤炭1600-2500吨。4.消除污染：用该设备制砖，不用建窑，不建烟囱。九、总结综上所述，此项目符合国家免烧砖政策要求，市场前景广阔，利润丰厚，确是一项利国、利民、利已的好项目。