斗提胶带更换方案.doc

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资源描述
池州海螺制造一分厂2401斗提胶带更换方案公司领导: 生产处领导: 保全处领导: 分厂领导: 编 制: 何 征二线2401斗提胶带更换方案一、检修目的:池州海螺制造一分厂二线2401入库斗提胶带表面硬化且接头处出现开裂鼓包现象,胶带接头下方料斗螺栓下沉,胶带损坏见钢丝,分厂制定了长期隐患监控措施,并落实备件,将利用计划检修组织进行更换。二、维修准备工作:提前焊接制作放新胶带的支架,斗提头部搭设好检修平台,准备好检修工具及检修材料,停机前将料斗物料卸空,待停机后办理主电机停电手续,准备施工更换胶带;三、方案实施步骤:1、打开斗提尾部检修门及预热器二平台检修门,并在均化库平台斗提壳体上割开另一检修门,以便拆除斗提料斗;同时将斗提尾部积料清理干净。2、在斗提头部检修门及二平台检修门同时用专用电动扳手拆卸料斗螺栓,头尾对称拆卸料斗,保证胶带两侧保持平衡,点动辅传电机, 逐对拆除所有料斗,并将拆下的料斗、螺栓、压板归类摆放整齐;3、将新胶带放置斗提尾部检修门处,并用支架将胶带悬空。方便放送胶带。4、待所有料斗拆除完毕后,将胶带接头用辅传转到尾部检修门处,用胶带夹具将接头上部胶带与新胶带夹紧固定。5、松斗提配重螺栓,用2只3吨葫芦对称提起胶带斗提配重,并用3吨卷扬钢绳配合夹板保住接头另一段,割断斗提胶带接头两侧胶带,拆除旧接头。6、点动辅传电机同时盘动架在支架上的新胶带;新胶带从尾部检修门进入斗提箱体,旧胶带从尾部检修门用三吨卷扬配合拉出。7、待新胶带放至最后十米时,用夹具将新胶带接头用葫芦固定,缓慢放送胶带直至新胶带从尾部检修门放出。8、待新胶带两头在尾部检修门相会后,对新胶带进行接头。9、待胶带接头完成后再次紧固接头夹板螺栓,紧固胶带接头螺栓时必须遵守下面的规定:1)先紧固第一排的螺栓再紧固第二排螺栓。2)从皮带中心开始,左右两边交替紧固螺栓。3)每排紧固两次。4)需要拧紧的力矩:第一次300N/m,第二次400N/m。10、待接头螺栓紧固完毕后,用皮带刀刮干净已剥钢丝,用绳卡按要求卡死钢绳,清洗、利用专用工具将钢绳装入铁盒内,用玻璃胶封堵铁盒缝隙,按比例进行灌胶,气温低时用太阳灯对胶置一定温度烘烤,待胶完全凝固恢复张紧,准备装料斗。11、将二平台料斗搬运至尾部检修门处,头尾检修门同步安装料斗直至安装完所有料斗。12、料斗全部安装结束后,慢转辅传,检查是否有漏装螺栓及压板,以及螺栓是否全部紧固到位,检查结束后,将检修门封闭。13、检查跑偏开关是否正常,开启辅传检查胶带跑偏情况,及时进行调整,开主传进行试机。14、开机运行8小时、24小时、48小时对胶带接头螺栓和料斗螺栓进行复紧,检查是否有松动现象。四、检修用主要工具准备:序号名 称规 格数 量备 注1吊车25T1台吊装新胶带2电动扳手4套用于拆卸料斗螺栓3电焊机ZX-500A2台用于工具制作、现场焊接4氧气乙炔2套用于工具制作、现场焊接5手拉葫芦3T2只备用6进口磨光机1501台备用7钢丝绳若干用于吊装8常用工具4套检修安装用五、材料准备:序号名 称规格、型号数 量用 途备 注1专用螺栓M1670300只用于料斗连接强度8.82专用螺母M16300只用于料斗连接强度8.83角钢50*50*56根检修安装用4槽钢10#4根检修安装用5松动液2箱检修安装用6氧气20瓶检修安装用7乙炔10瓶检修安装用六、施工负责:总负责: 杨 轲 技术负责: 邬 磊 施工负责: 程昔宝施工人员: 钳工8人、焊工4人、吊车2人七、安全措施:1、施工人员进入现场前进行相关的安全教育;按规定办理好停送电手续。2、施工人员进入现场劳保用品穿戴齐全。3、检查减速机逆止器是否安全可靠,进行维修作业时,必须清空料斗的物料。在斗提壳体内作业时,必须支撑住胶带防止斗提的偶然和自动启动。确保施工作业安全。4、有大件吊装时,严格控制现场,避免人员走动及交叉作业,经验丰富人员指挥调度,安全员必须在现场。5、规范使用各种特殊用具,如电焊、氧气、乙炔,吊车等;使用电焊必须将接地线搭接在受焊工件上。6、注意高空作业安全,系好安全绳、安全带等防护用品,防止高空坠落。7、施工完毕后,认真清理现场,防止各种隐患存在。8、夜间作业要有充分照明。 2014年5月12日
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