运漕使用单轨吊车安全技术措施.doc

运漕使用单轨吊车安全技术措施一、说明掘进一区现施工62208顺槽，准备使用DQD10气动单轨吊车运输物料，为了确保在使用过程中的安全，特编制此安全技术措施，经审批后贯彻、执行。二、气动单轨吊车技术参数表一项目主要技术参数备注最大牵引力（kN）20最大运行速度（m/min）11最大适应坡度（）20轨型I140E最小转弯半径水平（m）4垂直（m）10气马达型号QDH1.5/2-0功率（Kw）2*2.8共2台额定工作压力（MPa）0.5耗气量5.6m3/min单根轨道可调角度3/2m水平最大起吊重量（kg）6000/10000操作方式手控整备质量（kg）396表二（坡度载荷表）坡度（）012345678910载重（T）109.89.69.49.29.08.78.48.17.87.5坡度（）11121314151617181920载重（T）7.26.96.66.36.05.55.04.543.5三、使用安全措施（一）一般安全规定1、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能严格按照设备使用说明书的要求准确、熟练地操作设备，懂得设备的一般维护保养和故障应急处理知识。2、新安装的单轨吊，须经检查科、机电办、使用单位验收，并试运行，合格后方可投入使用。3、应给设备提供清洁干燥的空气，气压控制在使用说明书规定的范围之内（不低于0.5兆帕），压风管必须使用厂家配备的专用管路，严禁私自使用其他管路。4、单轨吊操作可由两人进行，一人操作，一人协助，并履行监护职责。5、设备打运能力按照载荷坡度表执行。6、机车运行过程中，操作人员要集中注意力，注意机车周围情况，人员需通过时吊车要停止运行,斜巷段运行时实行封闭式管理，要在上下入口处拉网警戒。7、拆、装风管前必须将供风管路闸阀关闭并进行泄压，严禁带压拆装。8、司机离开设备或检修设备前，必须切断风源，并对设备进行泄压。9、风管与风拨头用专用U型卡连接，确保牢固，并用铁丝加固。（二）使用前准备a、作业环境检查：1、对单轨吊运行区间的通风、瓦斯、巷道支护、有无障碍物，进行安全确认，安全环境和运输空间要满足要求、符合相关规定。2、对悬挂轨道的生根点（锚杆、锚索、U型棚）和（及）吊挂装置进行全面检查，确保牢固可靠。同时检查轨道及连接点是否完好，轨道内不得有块状杂物，保证车轮在轨道内可轻松滑动。轨道铺设要符合技术要求和质量标准。3、检查单轨吊轨道两端的阻车装置，必须可靠有效，防止脱轨。b、设备检查：1、设备各气管必须连接牢固，不得有损伤、变形、严重折弯和漏气现象。2、各操作按钮必须齐全、灵敏、可靠。3、设备零部件和指示仪表要完好无缺，部件磨损不超限；各连接螺栓、销轴齐全紧固，转动部件灵活可靠。4、保护装置必须灵敏可靠。5、空气过滤装置完好，并按规定及时进行清洁处理。4、油雾器（内所用气动专用油）油量（应）符合规定要求。5、起重葫芦链条不得（有硬性损伤、严重锈蚀）、打结、掉槽、跳链现象，严禁拖地。6、供风胶管完好且连接牢固，长度满足使用要求。设备运行无卡阻现象。（三）、起吊物料1、每次起吊重物时，在吊离地面10cm左右要停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作，单台风动葫芦最大起吊能力为5T。2、物料吊装不得超过设备的额定载荷。要针对所搬运物料的重量、大小、形状等选择合适的吊具,吊运零散的物件时，可使用自制集装箱装运，并进行认真检查，确认完好后方可使用。3、物料要捆扎（使用锚链、或钢丝绳）、吊挂要牢固，重心平稳，严禁偏装偏载。起吊超长物料时，物料方向必须与轨道平行，并加以固定，防止旋转，捆扎物料的钢丝绳不得少于四分绳，绳头用不少于两幅配套绳卡。4、风动葫芦挂钩严禁去掉，起吊重物必须做到垂直起升，严禁斜拉重物，重量不清楚的物料不吊，勾头要由专人摘挂，找好重心，并进行安全确认，起吊离地300mm后，起降试吊后，方可启动驱动装置。5、起吊时人员不得手扶干预重物，操作人员站在开阔地带并远程平稳操作，设备正下方、重物可能摆动方向严禁站人，以防重物提升过程中扭动伤人。6、起吊葫芦钩头向上提升应留有一定的行程，以防挤坏风动葫芦；起吊后过长的链条收放好，严禁拖地行走。7、小物件可用一个葫芦起吊，但当物料超4吨以上时使用2台葫芦起吊，两台葫芦同时起吊时起吊速度要一致。8、吊重物行走时，重物离地不要过高，有效高度300-500mm为宜，严禁沿底板生拉硬拖。9、在使用时主驱动装置和风动葫芦不可同时使用，要提升重物时应先将设备停稳后再操作风动葫芦。（四）、运行操作1、压风管路每隔50米拨风头，风头垂直于管路向上，防止压风管内积水、杂物流入设备。打运过程中，安设两人操作，一人操作吊车，另一人拖风管，吊车每运行约50米，将风管连接至下一个风拨头。2、运行期间操作人员要与物件保持适当的安全距离（24m为宜）。并注意操作位置，平巷和下坡时应站在单轨吊的后侧操作并保持约2米安全距离；上坡时站在前侧操作并保持约2米安全距离，并时刻注意吊运物件的运行情况，发现异常情况及时停车处理。3、主牵引机头的控制按钮有2个，一个是向前一个向后（前、后方向现场确定），其中本设备为点动控制，即按下不松设备一直运行，松开后设备即停止。操作要连续，减少频繁启动次数，启动和停止时要准确平稳，接近轨道端头时，要谨慎操作，防止冲撞阻车装置。4、当发生故障无法停车时，要立即关闭急停开关或关闭气源，以防造成事故。5、跨越设备、物料运行前，应停车校验起吊物料与其的相对位置。起吊物距跨越物高度必须大于200mm，否则不得通过。6、每次吊运作业应连续完成。因故障或其它原因停止运行时，应及时将物料安全落地，不得长时间悬空。7、过弯道时速度要慢，停车位置应选择在支护良好、坡度较小地段。确需在大坡度地段停车时，要有可靠的防滑措施，且物料下方严禁站人。8、单轨吊运行至指定位置后，物料应缓慢轻放，不允许自由落下。物料下放落地后摘去挂钩，确认各操作按钮处在停运位置，收放好操作手柄，防止误操作。）9、工作完毕后，单轨单应停在指定位置，吊钩升起，并切断风源。10、每班作业结束后，应认真填写单轨吊运行状况，将存在问题向下班交接清楚，以便及时维修处理。第 5 页 共 5 页