承压部件、压力容器防爆.doc

承压部件、压力容器防爆一、高温、高压大口控管道存在超标缺陷有些机组投产后主蒸汽管道，再热汽冷段、热段管道以及主给水管道存在超标缺陷。如有的机组投产后发现爆漏缺陷，先后处理了4处缺陷；有的机组大修时安排抽查了10的焊口，11道焊口中有7道存在超标缺陷，其余90的焊口还有待进一步检查；有的引进机组的高压加热器球面封头在安装前即发现裂纹缺陷，制造厂采取了打磨裂纹的措施，投产后第一次大修中又出现了裂纹，仍然采用打磨措施，同时安装前检验中发现再热蒸汽热段存在一处III级超标缺陷，但因故未作处理，机组投产后大修中也只做了探伤检查，同时还发现该缺陷处还有一条断续约100mm长的夹渣。上述缺陷因未找到上次检验的底片，无法对比而未作处理。机组的主蒸汽，再热蒸汽冷段、热段，主给水等高温高压大口径管道带超标缺陷运行是十分危险的。为此建议机组运行中发现主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道以及其他高温高压汽水管道泄漏缺陷时，应慎重对待，如不能排除裂缝缺陷引起泄漏时，应尽快将机组停运或将泄漏部分退出运行进行处理。切不可拖延时间，造成高温高压管道爆破事故，尤其是大口径高温高压汽水管道爆破的后果极为严重。对于主蒸汽、再热蒸汽、主给水及其他高温高压管道材质以及制造、安装焊接质量缺少可靠金属监督资料的机组，在投产后第一次大修中应按有关金属监督规定的比例对焊缝等进行抽查检验，发现问题，及时组织消除。若抽查焊缝质量不合格率较高时，要在下次大修中扩大抽查比例。总之，不要使设备带超标缺陷长期运行。二、压力容驻安全门未坚持定期检验有些机组对压力容器、管道系统的安全门未坚持每年进行一次定期试验，尤其是对除氧器、低压加热器、压缩空气罐、厂用蒸汽系统的安全门未坚持定期试验。有些机组未坚持每季对除氧器安全门进行一次排放试验；有的电厂对高压加热器底部疏水管的冲刷减薄情况未进行定期检验，国内高加流水管爆破伤人的事故曾多次发生，需引起高度重视。建议对压力容器的安全门，应坚持每年进行一次校验，对除氧器、高压加热器、低压加热器、压缩空气罐等压力容器的安全门，每年进行一次动作压力的校验，确保有关压力容器在压力异常升高时，安全门能可靠动作泄压；对除氧器安全门还应每季进行一次排放试验，以防止安全门柜动。对压力容器的安全门可以拆下来进行下校验，也可以不拆卸安全门，采用专用装置进行校验；还应坚持压力容器的定期检验，并将检验结果记入压力容器登记薄内；对高加疏水管应定期进行冲刷减薄的检测，并规定减薄达到一定厚度时及早更换，以防止运行中爆破伤人。三、锅炉、压力容器监督和金属监督工作薄弱（1）有的电厂把锅炉检验登记工作委托市劳动局进行，但本厂又未配备锅炉监察专职人员，不仅日常的锅炉监察工作无法开展，而且在市劳动局进行检验工作时，厂内无锅炉监察人员配合，结果厂里从上到下，包括专业技术人员和金属检验人员都不知道是如何检验的，都没有看到过检验报告。这种状况对防止锅炉、压力容器、承压部件爆破事故是十分不利的。在压力容器检验、登记工作方面也是薄弱的，有些电厂虽已建立了压力容器登记簿，但内容不齐全，一是对每年的定期检验坚持不够，即有的年份未境人检验内容；二是每年的检验内容填写不全，如有的压力容器外部检验情况、安全门压力表等校验栏目内未填写内容。建议电厂在筹建时即应有锅炉、压力容器监督监察的专业人员，对设计、制造、安装中有关锅炉、压力容器的监督监察工作进行全过程管理，有关具体检验工作可以委托相关部门进行，但组织安排，对检验结果的审定和检验中发现问题的研究解决等应由电厂负责锅炉、压力容器监察的专业人员负责主持，并负责建立设计、制造、安装中有关锅炉、压力容器监督监察的技术档案资料。设备投产后，负责日常的锅炉、压力容器监督监察工作。总之要有专业人员掌握全过程的监督监察情况，做到心中有数。对锅炉、压力容器的检验登记工作，一是要坚持按规定周期进行检验，二是检验项目要按规定进行，并及时将检验结果登人登记簿中。（2）有些电厂的金属监督工作薄弱。有的电厂已经投产运行，但金属工作由总厂金属组承担，经了解总厂金属组对该电厂的金属监督工作还没有实质性的介入，对有关制造厂金属检验资料还未进行收集，对承建方移交的机组主蒸汽管道、再热蒸汽管道，主给水管道等制造、安装焊缝的底片及有关检验资料尚未进行阅读，因此，上述高温高压管道以及承压部件、压力容器等金属材料、焊缝是否存在超标缺陷、监督性缺陷，电厂对此是心中无数的。万一存在缺陷，在运行中发生爆破事故，其后果不堪设想。为此建议对高温高压、超高压、亚临界压力等机组的金属监督工作要高度重视，电厂在机组开始安装时就应配备金属监督检验人员，配合或参与安装中的金属检验工作，掌握安装焊接质量检验情况，发挥对焊接质量把关的作用，对存在的超标缺陷，要求施工单位在安装中处理消除，同时收集掌握安装前对制造焊缝的检验资料，做到机组投产时电厂对金属监督检验的质量情况心中有数。对于已经投产运行，但尚未配备金属监督检验人员的电厂，应尽快配备专业人员，并收集设计、制造、安装中有关金属监督检验的技术资料，通过查阅资料查明是否尚有未作处理的超标缺陷，做到心中有数。对于技术资料中末查出存在遗留超标缺陷的机组，若运行中主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道以及其他高温高压管道、承压部件、压力容器发生金属材质、焊接质量不良引起的泄漏时，应结合检修对有关管道、压力容器的材质、焊缝进行抽查，若抽查部分不合格率偏高时，还应在下次大修中扩大抽查比例。总之，电厂要对高温高压管道、压力容器的材质、焊接质量心中有数。第 4 页 共 4 页