检修中有限空间作业安全要求.doc

检修中有限空间作业安全要求凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他限定空间内进行检修、清理，称为限定空间内作业。石油化工装置限定空间作业频繁，危险因素多，是容易发生事故的作业。人在氧含量为1921空气中，表现正常；假如降到1316，人会突然晕倒；降到13以下，会死亡。限定空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会着火伤人。国外一家工厂，两名工人在富氧罐内钻孔作业，借助火花氧气引燃衣服，把两名工人烧死在罐内。限定空间作业还会受到爆炸、中毒的威胁。可见限定空间作业，缺氧与富氧，毒害物质超过安全浓度，都会造成事故。因此，必须办理许可证。凡是用过惰性气体（氮气）置换的设备，进入限定空间前必须用空气置换，并对空气中的氧含量进行分析。如系限定空间内动火作业，除了空气中的可燃物含量符合规定外，氧含量应在1921范围内。若限定空间内具有毒性，还应分析空气中有毒物质含量，保证在容许浓度以下。值得注意的是动火分析合格，不等于不会发生中毒事故。例如限定空间内丙烯腈含量为0.2，符合动火规定，当氧含量为21时，虽为合格，但却不符合卫生规定。车间空气中丙烯腈最高容许浓度为2mgm3，经过换算，0.2（容积百分比）为最高容许浓度的2167.5倍。进入丙烯腈含量为0.2的限定空间内作业，虽不会发生火灾、爆炸，但会发生中毒事故。进入酸、碱贮罐作业时，要在贮罐外准备大量清水。人体接触浓硫酸，须先用布、棉花擦净，然后迅速用大量清水冲洗，并送医院处理。如果先用清水冲洗，后用布类擦净，则浓硫酸将变成稀硫酸，而稀硫酸则会造成更严重的灼伤。进入限定空间内作业，与电气设施接触频繁，照明灯具、电动工具如漏电，都有可能导致人员触电伤亡，所以照明电源应为36V，潮湿部位应是12V。使用手拿电动工具，执行本章第三节石油化工装置检修的规定。检修带有搅拌机械的设备，作业前应把传动皮带卸下，切除电源，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁，使机械装置不能启动，再在电源处挂上有人检修、禁止合闸的警告牌。上述措施采取后，还应有人检查确认。为确保进入限定空间作业安全，必须事前做好检修方案，专人监护，逐条落实。第 2 页 共 2 页