矿井火灾的预防.doc

矿井火灾的预防井下火灾有两大类：一类是自然火灾。即煤本身自燃而造成的火灾；另一类是普通火灾，即由于外部火源，如电气跑火、放炮、吸烟或使用明火等引起井下坑木梢枝或煤央着火而造成的火灾。现将这两类火灾分述于后：1自燃火灾第一，煤为什么会自燃发火？这主要是因为煤能氧化而发热，如再加上硫、磷、硫化铁和一定的水分作用，更能促长其发热自燃。煤表面受氧化作用后便生氧化热，如果通风不好，这种热不易散逸，那么温度就会慢慢上升，氧化作用也就更加剧烈，如此反复进行，达到一定温度，煤就能自燃发火。第二，煤自燃发火的象征。煤自燃发火的初期，由于附近的温度湿度上升，遇冷空气或接触寒冷的表面时，便发出白雾或发汗现象，再进一步就结成水珠。有时反呈干燥状态。煤壁的温度约在摄氏3050度，有时可嗅到一点汽油味（稍带芳香味）。在这种臭味的空气中停留片刻便会失去嗅觉（氧化作用）。若再进行白露发汗现象更严重，同时臭味增加，刺激鼻孔，任何人都能发觉。嗅觉灵敏的人，在总回风巷道内也可以嗅到。在这个时期以后，二氧化碳增多，并有一氧化碳出现，这就是快要着火的象征。第三，煤自燃发火的九种规律：煤的含氧量、含水量越大，发火点越小越容易自燃。煤是否自燃或是否容易自燃，决定于它本身的含氧量，含水量和发火点三个因素：含氧量小于4%，含水量小于1.4%，发火点大于摄氏210度的煤，在一般情况下是不自燃的。煤的碳化程度越低越容易自燃。炭化程度最低，含固定炭70%左右的褐煤，最容易自燃；其次是含固定炭80%85%的烟煤；含固定炭90%以上的半无烟煤比较不容易自燃；无烟煤则很少自燃。地质变动多的煤层容易自燃。因为煤层被断层折曲破碎以后，和空气的接触增多，容易氧化发热自燃。潮湿的煤层容易自燃。因为煤层中含有适当的水份，能促使氧化发热。乱挖、乱采的地点容易自燃。因为乱挖乱采地点通风不良，容易氧化积热自燃。尺寸过小被压酥的煤柱，容易自燃。因为煤柱裂缝可以侵入空气，发生氧化积热作用，逐渐地形成自燃。原煤层或急倾斜煤层巷道冒顶和工作面冒顶的地方容易自燃。因为这些地方堆积了很多虚煤、虚渣，通风不良，就容易自燃。巷道交叉点容易自燃。因为壁角容易被压酥，透入空气，而氧化积热自燃。回采率低，丢煤、丢坑木较多的回采老塘，由于通风不良，容易自燃。第四，预防自燃火灾的十大措施：要推行长壁式回采，禁止乱采、乱挖及丢煤过多的高落式采煤方法。要实行分区采煤，通过到采空区的巷道施行严格密闭，隔绝漏风。回采后的工作面不留残煤。有自燃危险的厚煤层中的采空区，要进行预防性的注浆，地面裂缝也要用土砂充填。回采老塘不残留坑木、油布、草类和其它易于氧化燃烧的东西。回采区内最好不留煤柱，如必须留煤柱时，所留煤柱大小要适应所受压力，以免产生煤粉或煤柱裂纹现象。煤层回采顺序要与上行风流的方向相反，以免下部采区发生影响全局。在断层附近的煤层容易粉化和冒顶，这对自燃发火有相当的作用，因此，在采掘后，要实行充填或迅速将该区的空气隔绝。实行分区通风、加强通风或密闭工作，要通风就要有足够的风量通过巷道或工作面，若不通风就要严格密闭，因为在风量不足的情况下最容易使煤氧化自燃。永久性巷道折支架或砌碹要用非燃性材料，碹顶如有空隙，要用泥浆充填。片帮冒顶的地方及压裂的煤柱和壁角用泥浆充填，防止煤的氧化。2普通火灾第一，井下普通火灾发生原因大致有四：携带明火灯或放炮不慎，引燃木料，茅草或煤粉；木料、煤等与蒸汽机的蒸气管接触，受热起火。机械运转部分和木料接触，使木料发热起火；电气设备的装置和维护不良，发生跑火。第二，普通火灾的预防方法在井下要禁止使用明火灯，并尽可能地不用茅草背绑。在有机械、机电设备的地方，应设门栅，或有专人看管，防止人员随意接近；油类、破布、乱草和木屑等应及时清除干净。蒸汽管应当用不燃性的保温材料包裹，并把它支高或吊起，避免与易燃性物品接触。机电设备的支架，要尽可能地用水泥、陶土、砖、石等不燃材料筑成。机电设备要加强管理，防止漏电跑水。电缆、电线要悬挂整齐。正修支架时，对落地的电缆，电线要妥善保护，以免砍断、碰断、砸断而引起火灾。废巷及老塘内的电缆要及时撤出。井下尽可能减少储炸药，领用时注意存放，不要乱丢。在设置机械的地点，要准备足够的防火器材，如防火砂、灭火器等。3消灭井下火灾的方法和注意事项消灭井下火灾的方法大致可分为两类：一类是直接灭火法，用砂、岩粉、消火粉、消火器或用水灌注，水砂充填，水淹等方法灭火。另一类是间接灭火法，将灾区封闭，遮断空气的供给，或者采用注浆充填法灭火。但这些方法的运用都要根据具体情况来决定。可以用一种方法。也可以同时用几种方法，以便迅速扑灭火灾。处理井下火灾的紧急措施及注意事项是：（1）井下发生火灾后，应首先抢救灾区人员，然后用水、化学药品，岩粉和砂子等直接处理。（2）当用直接处理的方法失败后，要立即采用封闭法，将火区加以密封，使空气不致进入火区，这样，密闭区的明火由氧气不足即可消灭。封闭的方法有两种：一是先封进风口，后封回风口；二是把进风口和回风口同时封闭。但无论采用哪种方法，都要根据现场的实际情况迅速作出决定，不能有丝毫的迟延。在有瓦斯的矿井中，最好是先在离火源适当的地点，先做临时密闭，然后将所有的工人，除救护队和救火人员外，一律撤出矿井。在瓦斯严重的火灾，要加强瓦斯检查，并计算出瓦斯聚集到爆炸限度的时间，在条件允许的情况下，应迅速建筑一道防爆墙，如果来不及，则要插入风管向火区通风，以免瓦斯聚集。防爆墙的建筑方法是：先用盛满砂子的麻包迅速筑成一道厚1.52米的麻包墙；然后在距离麻包墙2米左右的地方再建筑一道矸子墙，并在两墙之间，填以矸子或砂子；最后在距矸子墙0.5米处建筑一道顶邦沟槽的砖墙，在砖墙与矸子墙间灌浆，这种防爆墙的厚度为56米。在采用上述方法时，必须把顶板打结实，把密封搞严密，并准备好测温及取气样用的装置。打好密闭后，应积极采用灌浆灭火措施，加强对密闭的检查和火区气体的分析工作。如有下列情况之一时不得打开密闭：在火区氧气尚未降至3%以上，仍有发生瓦斯爆炸的可能；一氧化碳未消灭，火区未得到足够的冷却时间。（3）当直接灭火或封闭灭火无效时，可采用注水淹没法。但注水淹没法对矿井设备损害甚大，有时甚至无法恢复生产，故采用此法应充分考虑以下两个条件：如火区下边的巷道能放弃，能够采取措施防止淹没；水源充足，注水时，水源不致中断。（4）用水直接灭火时，要严防水蒸气分解发生爆炸。这种爆炸，在用水扑灭大量燃烧的煤炭时是常见的。为了防止这种爆炸，在喷水时，水流不能直接射向火源中心，应当先从火源的周边喷水，逐步缩小火源的范围，直到最后扑灭为止。这样即可避免产生爆炸气体，也能防止水蒸气产生过多，回扑烫伤工作人员。（5）井下重要地点，应设非常仓库，备好足够的救火器材，如锤、钩、钎、锹、钉、帆布（风障）、木板等，作为救火或临时挡风墙之用。储存的救火器材不准作其它用途；材料消耗后必须及时补充，保证常备无缺。砖、石、水泥或其它建筑材料，必须存在适当的地点，填缝用的粘土应放在巷道中，以便及时地进行防火或救火工作。（6）井下总风巷及各人采掘地区的进风巷都要设置常备的防火防烟门。遇有火警，而又扑灭无效时，应立即撤出井下人员，并关闭防火防烟门，以断绝通风流，防止火势及有害气体蔓延，造成严重的伤亡事故。（7）必须作好预防和扑灭火灾的计划，以免临时惊慌失措，束手无策。计划中应该包括预防及处理火灾的具体措施，灾区人员的撤退路线及进入灾区抢救受灾人员的进攻路线等。无论进攻和撤退，一般人员都必须走进风巷，这一条必须教育职工牢牢记住，不可疏忽大意。第 6 页 共 6 页