更换溜子减速机安全技术措施.doc

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资源描述
更换溜子减速机安全技术措施一、概况:为满足安全生产需要,在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向,皮带机尾更换机尾架等工作,为保证更换设备过程中的施工安全,特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施:二、准备工作:1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架,同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净,为更换大件预留足够的空间。2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处,放置稳固。4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。三、施工方法:(一)前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法:1、工作面停止推进后,对前部溜子停电闭锁,将溜尾5部支架升紧,伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度,及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对电机进行起吊,然后人工拆卸电机连接螺栓,连接螺栓拆除后将电机卸下,放置稳固。4、电机拆下后,再进行拆卸减速机、液力偶合器,将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊,然后人工拆卸连接螺栓,连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出,进行外运。5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲轴拆卸掉,在溜尾处断开前溜顶链,将顶链翻至链轮下方,采用单体支柱将链轮向煤壁方向顶出,然后使用葫芦将链轮向上帮侧拉出并将链轮翻转180度后,重新安装链轮、溜链合茬。6、将备用减速机、液力偶合器从溜尾大架上帮侧运到安装地点,使用手拉葫芦进行起吊、安装。7、链轮安装调整到位后,再使用手拉葫芦进行起吊、安装减速机、液力偶合器、电机。8、减速机、液力偶合器、电机安装调整完后,对前部溜尾电机进行送电,试运转。(二)皮带机尾更换机尾架方法:1、将下顺皮带、转载机拉空并停电闭锁,将皮带头涨紧绞车松开,找好皮带接头将两头皮带固定住,然后将皮带从靠近机尾处接头处断开。2、将转载机头两侧各施打一棵单体支柱,对装载机头进行加固,单体支柱绑好两道防倒绳。3、首先对皮带机尾最后一节大架进行拆卸更换,最后一节大架更换完后,进行拉移皮带机尾,将第二节机尾大架拉移至转载机头前。4、皮带机尾拉移到位后,进行更换第二节机尾架。5、对接皮带、紧带、送电试运转。四、安全技术措施:(一)材料巷变电列车、超前支护段运输大件安全措施:1、作业前严格执行好敲帮问顶制度,将作业地点顶板及两帮的危矸浮石全部清理干净。2、将大件放在滑靴上固定牢固,然后利用变电列车里头的稳车配合铁滑车进行拖运。3、检查超前支护单体棚是否牢固,单体支柱有无失脚柱、卸液柱、断柱、钢有无断裂情况,若存在以上情况必须立即整改或更换,消除现场安全隐患。4、检查运输沿线的所有巷道,是否存在影响大件运输的地点,并将沿线的物料、杂物等清理干净,对变电列车段宽度不足处及时调道;对超前支护段宽度不足的地点,需撤除人行道两侧单体支柱,保证大件运输的宽度需要后再进行拖运,对撤除的单体支柱待撤除的大件外运后,再及时补支齐全。5、使用稳车拖运大件前,检查稳车的固定装置是否牢固,稳车固定在平板车上,用40T溜链将平板车捆绑固定在轨道上。6、利用稳车配合铁滑车进行拖运起吊大件前,要对稳车的负荷、钢丝绳的承载能力;铁滑车(5T以上)的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。7、大件与滑靴的固定必须牢固可靠,保证重心稳定,稳车钩头与滑靴连接必须牢固可靠。8、稳车司机必须持证上岗,信号要灵敏可靠,司机要加强责任心、相互协调,集中精力开车,听好信号及时开停稳车,发现稳车阻力突然增大,必须及时停止稳车进行检查,严禁生拉硬拽。9、使用手拉葫芦起吊大件时,必须使用与起吊大件重量相符的葫芦,起吊溜子电机(2.6T)减速机、液力偶合器(2.5T)必须使用不少于2个5吨葫芦(可使用单链)起吊;起吊后如需要调整方向或辅助作业时可以使用2吨及以上葫芦(可使用单链)进行。10、手拉葫芦及铁滑车的固定吊点必须牢固可靠,使用40T链拴在支护内钢上或顶板锚梁上作为固定点,手拉葫芦或铁滑车挂设在40T链上,40T链必须使用蛤蟆头连接,并穿好螺栓拧紧螺母。11、用钢棚作起吊点挂设铁滑车或手拉葫芦起吊设备时,要预先对棚梁进行可靠的加固,保证起吊点不少于一梁六柱支护且不得有失效柱,使用锚梁作起吊点时,必须保证锚梁锚杆齐全可靠,否则必须施打单体支柱进行加固。12、起吊大件时,人员不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人随同设备同时升降,禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留,不得将头或手脚伸到可能被挤、压的位置。13、用手拉葫芦起吊重物时,起吊葫芦必须完好,防护罩齐全,其起吊吨位必须大于重物的重量,大型设备要由多个葫芦共同起吊。40T链强度也必须满足起吊重物重量要求。起吊时,要先试吊高度100200mm,试吊12次,确认无危险后,再正式起吊。14、由多个手拉葫芦起吊时,要有专人指挥,找好重心,统一操作,每个手拉葫芦的用力必须均匀,作业人员要躲开大件翻倒方向或偏心晃动方向。15、人员拉动手拉葫芦时,站位必须得当,必须躲开葫芦掉落或大件滚动伤人的地点。16、设备在起吊拖运时,一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。17、使用稳车配合铁滑车拖运大件过程中,严禁人员在钢丝绳道区域内行走或进行作业,在铁滑车及大件后面3m处设置警戒,防止断绳伤人。18、大件拖运过程中,严格执行“行车不行人”制度。闲杂无关人员不得在行程范围内逗留。19、使用稳车运输大件过程中,必须使用声光信号联系,大件附近10m范围内安设信号并安排专人看管信号,发现问题及时打停点。20、处理大件运行方向不正时,必须将钢丝绳松到位,然后用背板或撬杠撬动大件,操作过程中必须用双手紧握工具,严禁人员身体与工具直接接触,防止大件滑动带动工具伤人。21、加强工作面溜尾出口的支护管理,上出口区域单体支柱必须按要求绑好三道防崩管,对出口段失效的单体支柱及不合格的钢棚必须整改好,保证单体支柱初撑力达到要求(11.5MPa以上)。对达不到初撑力要求的单体支柱进行补液,补液后仍达不到要求的单体支柱必须进行更换。(二)起吊、拆卸、安装大件安全措施:1、人员进入作业地点后严格执行好敲帮问顶制度,将顶板及煤壁的危矸浮石全部清理干净。2、人员进入煤壁机道内作业前,刮板输送机必须停电闭锁;采煤机附近作业时采煤机必须停电、滚筒摘离合。3、拆卸电机、减速机、链轮前,必须对设备开关停电闭锁,严格执行停送电制度,坚持谁停电谁送电的原则,挂好停电作业牌。4、人员进入煤壁机道内作业前,必须及时将支架护帮板护牢煤壁、伸缩梁顶靠煤壁。若煤壁片帮护帮板护不靠煤壁时,必须靠煤壁侧按1.5m间距支设好贴帮柱,并在贴帮柱与煤壁之间用大板或背板等其它支护材料将煤壁护牢,防止片帮,同时贴帮柱必须绑牢两道防崩管和两道防倒绳。若煤壁片帮空顶距较大时,需要在支架前梁下插入两根钢,用道木背好顶,防止顶板掉矸伤人。5、使用手拉葫芦起吊大件时,必须使用与起吊大件重量相符的葫芦,起吊电机(2.6T)减速机、液力偶合器(2.5T)必须使用不少于2个5吨葫芦(可使用单链)起吊;起吊溜尾链轮(1.2T)必须使用1个5吨葫芦(可使用单链)起吊;起吊机尾大架(200kg)可使用1个2吨葫芦(可使用单链)起吊;起吊后如需要调整方向或辅助作业时可以使用2吨葫芦(可使用单链)进行。6、手拉葫芦的固定吊点必须牢固可靠,使用40T链拴在支架顶梁或前梁千斤顶缸体上作为固定点,手拉葫芦挂设在40T链上,40T链必须使用蛤蟆头连接,并穿好螺栓拧紧螺母。使用锚梁做起吊点吊挂设备时,必须保证锚梁锚杆齐全、完好,固定牢固,否则必须支设点柱进行加固,采用支架吊挂葫芦时,必须将支架升紧。7、起吊大件时,人员不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人随同设备同时升降,禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留,不得将头或手脚及身体的任何部位伸到可能被挤、压的位置。8、用手拉葫芦起吊重物时,起吊葫芦必须完好,防护罩齐全,其起吊吨位必须大于重物的重量,大型设备要由多个葫芦共同起吊。锚链强度也必须满足起吊重物重量要求。起吊时,要先试吊高度100200mm,试吊12次,确认无危险后,再正式起吊。9、由多个葫芦起吊时,要有专人指挥,找好重心,统一操作,每个葫芦的用力必须均匀,作业人员要躲开大件翻倒方向或偏心晃动方向。10、人员拉动葫芦时,站位必须得当,必须站在大件上方侧拉动手拉葫芦,躲开葫芦掉落或大件滚动伤人的地点。11、拆卸、安装溜尾链轮及电机减速机过程中,采用单体支柱辅助作业时,单体支柱两端要找准着力点,与金属接触时加垫木板防滑,单体支柱必须拴牢双股尼龙绳,绑好液压枪操作人员躲到5m以外进行远方操作,其余人员也必须躲到5m以外躲避。12、人员进入机道内作业时,作业地点前后5部支架范围内严禁人员活动支架。13、人员在煤壁机道内作业过程中,站位必须得当,严禁背对煤壁站立。人员在转载机头下更换机尾大架时,严禁移动转载机。14、起吊、安装电机减速机及拆卸溜尾链轮前,先在大件下方垫好2块道木,防止大件掉落。15、整个运输、拆卸、安装过程中,各施工现场必须安排一名副工长或有经验的老工人进行监护,观察好顶板和煤壁。现场监护人员在施工作业的整个过程中,必须站在退路畅通的安全地点自始至终进行监护,检查起吊工具、帮顶等,并协调作业的各个环节,发现不安全迹象立即发出警号停止作业,未处理妥善前,不得进行运输、起吊、安装等其它工作。16、在运输、安装起吊大件时要互相之间配合好,确保运、放时不砸伤人。人员拆卸、安装过程中要操作要认真规范,操作时要注意其它人员的位置,确保安全作业。17、在工作面使用支架作为起吊点起吊大件时,严禁使用护帮或升降支架吊运大件。18、整个作业过程必须由班长在现场统一指挥协调好,跟班人员在现场跟班监督好安全工作,现场作业人员必须做好自主保安、互保联保工作。其它未尽事宜,严格按照煤矿安全规程、4105工作面回采作业规程执行。第 8 页 共 8 页
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