检修车间“百日安全生产”活动总结.doc

检修车间“百日安全生产”活动总结根据成机安2007135号关于开展安全大检查、大整顿活动的通知文件要求，车间结合自身实际情况认真组织全体干部职工学习文件，领会精神，精心组织，合理安排，车间制定了峨眉检修车间开展安全大检查、大整顿活动安排并有条不紊地按照活动安排分三个阶段扎扎实实地认真开展安全大检查、大整顿活动，取得了较好的实际效果，下面就我车间开展安全大检查、大整顿活动的情况总结如下：一、宣传动员、检查分析阶段。（8月1日8月15日）车间要求各班组根据本班组的实际情况，深入到生产一线，加强动态检查与随机监控，眼睛向内，举一反三，深入细致地查找身边的安全隐患和问题，同时车间通过标语、橱窗、学习宣传、全员记名式学习传达、各班组开展安全反思讨论会等形式对职工积极开展安全警示教育。车间要求班组要及时发现并解决安全工作中存在的问题，对车间在安全管理、设备质量、干部作风、职工“两纪”等做到心中有数。活动开始后从车间到班组，从干部职能人员到普通职工，全员参与安全检查整治。车间要求班组每周上报安全大检查、大整治活动开展情况，车间将班组上报的查找问题的情况进行梳理后，汇总成13个问题，并制定了整改落实措施，确保问题得到解决和落实。（详见附表一：安全大讨论、大反思、大检查活动“第一阶段”问题整改情况汇总表）车间开展了特种设备隐患排查和起重机械专项整治以及设备使用保养专项检查。通过检查发现我车间绝大多数设备基本做到了用前点检和用后保养，设备保养较好的班组有天车班、锅炉班、车工班、电子班、燃系班等。但是，仍有一些班组对设备保养工作不十分重视，连设备保养最基本的清洁工作都没有做好，车间将对设备保养不到位的七个班组的保养人员及班组工长按照车间经济责任制第三十四条第三项进行了考核，考核金额合计636元。根据关于开展特种设备隐患排查和起重机械专项整治行动的通知（安函200742号）的要求，组织起重机械使用及操作人员学习起重机械安全监察规定，做到人人皆知，提高了操作人员的安全意识；车间组织设备工程技术人员，设备检修、使用班组开展了特种设备自查工作，对我车间特种设备和起重机械进行隐患排查，发现以下问题：1、柴油机库南头延长库有约20米大车钢轨压板压不到钢轨；2、新电机库行车减速箱漏油严重，安排班组立即进行整改。同时对特种设备的安全管理制度、安全操作规程和应急救援机制进行清查；按起重机械安全监察规定要求规范好起重机械安全技术档案，补充起重机械运行故障和事故记录；对特种设备台帐进行清查，对特种作业人员进行清档，有7人操作证过期，联系段上安排了2名叉车司机、两名天车司机、两名设备电工参加局复证培训，丢失已经找到，但是仍有8人操作证过期待复审，车间将继续与段劳人科联系有机会尽快完成对操作证过期人员的复证培训工作。二、全面整治阶段。（8月16日10月15日）我车间在活动的第二阶段活动中，坚持“边检查、边整顿、边整改”的原则，不留死角，安全检查全覆盖。全面整顿职工作业纪律、劳动纪律和标准化作业。全面检查整治机械动力设备和消防设施。加强机车整治，减少“小而广”故障，提高机车质量。打好防洪、暑运攻坚战，努力确保防洪及暑运安全。切实转变干部、职能人员、工长的工作作风。狠抓生产作业场所的规范管理和文明化。我车间自从开展“安全大检查、大整顿”活动以来，把抓职工作业纪律和劳动纪律作为我车间开展此次活动的重点内容之一，加大了对职工作业纪律和劳动纪律的检查和考核力度，车间干部深入现场检查69次，发现职工“两违”25件，考核32人次。8月24日，车间组织了消防器具专项检查，对11具二氧化碳灭火机过期、三具干粉灭火机不规范（属外段机车所配属）、部份灭火机有灰尘文明化保养差等三项问题落实专人，定期整改。并责成车间义务消防队要安排每旬巡查，对消防器具执行“三定”管理，差的要提报考核意见，对消防队长及各工长实行消防工作动态考评，确保了夏季消防安全。根据机电2007188号电报要求和段制定的机车专项整治计划要求，车间组织制动、定电、定柴、定走、仪表等班组对内燃机车进行了专项的普查、整治。组织专人到普雄、汉源、双流、眉山、青龙场等机车运用点对5台线上运用内燃调车机进行了专项普查整治，同时利用机车回段上油，整备的时间对9台内燃调车机进行了专项普查整治。还结合机车日常保养、辅修和小修修程，完成了对我段21台次内燃机车的检查、整治活动。发现重大安全、质量隐患1处（DF51431机车轮缘磨耗到限），并立即向技术信息科反馈，由技术信息科联系安排，车间组织人员对轮缘进行了旋修处理。保证了内燃机车的运输安全，提高了机车的基础质量。救援抢险队队员在防洪、暑运期间进入救援抢险备战状态，工装机具准备齐全，状态良好。救援抢险队队员通讯工具24小时保证畅通，保证接到救援命令后及时赶到指定地点，车间于8月11日、9月1日和9月10日完成了三次机车救援抢险任务。每次救援任务完成后都召开了救援总结大会，对救援中存在的问题进行认真分析，制定整改措施。制作了救援专用工具箱5个，专放救援必用工具，全部存放在行修组，救援出动时不再准备工具，确保了救援时能在最短时间内出动。我车间干部、职能人员、工长在此次活动中认真查找自己在思想上对抓好安全生产的认识不深刻，对重要性和必要性认识不到位，没有在思想根源上彻底根除重生产轻安全这一顽症，认真查找自己在安全管理上存在的好人主义，发现违章违纪不敢抓、不敢管，怕得罪人的现象，工作作风不细、不实，不能发现各种违章违纪行为，不能发现生产中存在的安全隐患，不能有效的解决存在的问题等。检查发现处理不服从命令指挥的工长1人次，考核管理不到位的工长15人次，考核见违纪行为不大胆管理的调度5人次，车间干部附带考核5人次。生产作业场所的规范管理和文明化是保证安全生产的十分重要因素，针对中修库、柴油机库和台车库内生产任务繁忙、作业场地紧张的实际情况，通过对库内卫生进行彻底清扫，将暂时不用的备品、配件和材料存清洗干净后集中统一存放到车间指定的地方，报废配件和废旧金属件通知材料科收集；对库内作业场所和通道进行划分，备品、配件和材料按定置管理要求存放在规定位置，进行规范管理。三、总结补强阶段。（10月16日10月31日）10月20日前各班组对活动开展情况进行认真总结，并形成不少于500字的书面材料上报了车间，干部、职能人员和工长每人写一篇通过开展此次活动后的心得体会的文章。车间对检查发现的问题整改落实情况进行复查，实行签字验收制度，“谁验收，谁负责”对尚未整治到位的问题，要认真抓好再整改、再落实。对车间自查的29项问题逐项进行检查，核对，达标消号，并将整改情况逐级上报。对尚未整治完毕的项目以及验收未达标消号的项目，由责任人根据情况制定下一个整改期限，并重新制定整治计划和方案，强化整治措施，继续实施整治，直到达标消号；对一时无法解决的问题和隐患以及需要长期作为重点卡控的关键环节等整治项目，采取有效的监测手段和监控办法，确保处于受控状态。在验收过程中，将已被实践证明的行之有效、完善成熟的整治措施及时的补充到安全管理制度中，纳入正常管理，使其长期化、制度化、正常化。（具体的检查项目及问题，措施及整改情况详见附表二：峨眉检修车间安全大检查、大整顿活动问题、措施及整改落实情况汇总表）通过为期三个月的安全大检查、大整治活动的开展，车间安全形势稳定，职工安全意识得到进一步提高。通过对机车防溜、作业人员防止伤害、机车惯性故障、专项吊具、治安、消防、防雷击等进行安全专项整治，使全车间全体干部职工的劳动安全意识得到了进一步的强化和提高，及时的消除了突出的安全隐患，切实加强了安全措施的落实和安全管理制度的完善，安全管理进一步规范，设备质量的得到了提高，确保了车间及段的安全目标的实现。通过对各项安全事故通报的传达学习，使广大干部职工认识到“违章就是违法、违章就是犯罪、违章就是杀人、违章就是自杀”。通过抓管理、抓落实现在杜绝了不服从指挥、不听命令、盲目蛮干，擅自离岗、迟到、早退、上班睡觉、窜岗、干私活及上班打牌的等“两违”现象；防止了违反设备安全作业及防护规程，违返设备操作规程的现象发生；消除了简化作业程序，漏检、漏修、违法修的现象；纠正了设备用前不认真进行点检，用后不保养，不按规定着装和使用防护用品的不良习惯。保证了各项安全卡控措施的落实执行。通过狠抓三大库文明化，转变了库内脏、乱、差，安全隐患随时随地都存在，随时可能发生安全事故的现状，三大库的生产场地文明化状况得到了切实的转变。通过设备特种设备隐患排查和起重机械专项整治以及消防器材的专项检查，提高了职工设备保养意识，加强了消防管理能力。通过对内燃机车进行专项的普查、整治，提高了内燃机车的基础质量，保证了机车的供应和运输的安全。第 6 页 共 6 页