OCA光学胶培训资料.ppt

一 认识OC光学胶1 什么是OCA光学胶OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一 是将光学压克力胶做成无基材 然后在上下底层 再各贴合一层离型薄膜 是一种无基体材料的双面贴合胶带 它是触控屏之最佳胶粘剂 2 OCA光学胶的用途 电子纸 透明器件粘结 投影屏组装 航空航天或军事光学器件组装 显示器组装 镜头组装 电阻式触摸屏G F F F F 电容式触摸屏 面板 及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合 3 OCA光学胶的性能特点 A 高的粘接和剥离强度 适用于将许多透明薄膜基材粘接到玻璃上 耐高温 高湿度和耐UV光 可在室温或中温下固化且固化收缩率小 B 受控制的厚度 提供均匀的间距 C 耐久性佳 不变黄 无分层或降解 D 透光率 92 99 F 折射率1 48 G 雾度0 1 低酸性 H 粘接光滑或纹理表面 胶粘力强 4 根据OCA光学胶的特性有硬胶与软胶之分 硬胶的模切性能较好 软胶比硬胶的贴附性更好 粘结能力更强 但模切性能差 下图为选择软胶 无基材胶 的原因 目前绝大部分采用的175um厚的光学胶是根据面板油墨层厚度计算而来的 目前就175um厚的光学胶两面轻重离型膜的厚度有以下几种 轻 重 A 75 75B 50 125C 75 100D 50 100等 5 目前OCA需要模切的结构主要是根据贴合的方式 具体结构略 一般来说10寸以上采用液态胶 易返修 目前市面上基本是7寸以下才会模切 触摸屏OCA的贴合有以下两种 一种是软对硬的贴合 SENSOR表面贴OCA 需要用到的设备为具有自动对位的OCA贴附机 另一种是将贴好OCA的SENSOR与盖板玻璃贴合 需用到的设备为真空贴合机 自动对位 真空腔内加压贴合 除泡需到专门的脱泡机中进行 6 对于超过7寸以上的液态胶的贴合 一般采用两种方式 一种是胶框工艺 在被贴物周围涂粘度大的UV胶做胶框阻挡溢胶 为了保证贴合中气体的排出 胶框涂覆时要留有缺口另外一种是AB涂胶工艺 在周边涂上B胶 液态光学胶 A胶 溢出时与B胶接触后迅速固化 防止进一步溢出 一般液态光学胶涂胶形状 下面看一段视频 液态光学胶自动贴合过程 7 OCA模切要求 外框边缘必须平直 无毛边 收缩 溢胶 挤压 中间无气泡等现象 另外对环境要求非常高 特别是裸切工艺 必须在千级无尘室内再建的百级无尘室内才行8 OCA光学胶模切难点 所切出的产品边缘不平直 有收缩及溢胶现象 直角处会产生变形 挤压 排废时产生拉丝现象 更换面料后会产生气泡 9 OCA模切关键控制要点 除设备外 主要从以下几个方面解决 a 刀模 b 垫刀泡棉 c 排废角度 d 贴合滚筒力度控制 d 如需换膜时所换离型膜的要求 10 我司OCA专用模切设备介绍 A OCA模切工艺过程 需要换膜的结构 机型配置 二座贴合机 模切主机 Q350C切片机 追位感应根据客户产品要求而定 如果对产品外边框尺寸有严格要求 则需在模切主机后配小孔套位机 B 模切主机介绍 1 适用于加工OCA 保护膜 双面胶类产品等2 注意本机器不能安装五金模3 模切采用渐进式 相比平刀力度更大4 模切采用渐进式 可减少产品的挤压变形 见图解 5 OCA裸切时可每切一次给刀口打微量的硅油 减少产品与边料胶的粘连6 采用模切与排废边成一体的结构 缩短了模切与排废的时间 减少产品与边废胶的粘连 同时减少了传统的柔性连接对产品边缘产生挤压的现象的发生 见图解 7 贴合滚筒采取可移动结构 目的是为了使每次模切停留时贴合滚筒停在两个产品之间 避免压坏产品 同时可任意调整贴合排废的角度 8 机器贴合部分 收 放料轴均带有磁粉装置 可更好的控制收 放料的张力