管路支吊架选择与计算.ppt

高逸工程 工程部项目教育训练 管路吊架选择与计算 讲师 许展瑜 大纲 基本概念 P3 P9 吊具种类与特性 P10 P38 管路重量估算 P39 P53 管路吊装方式与建议 P54 P66 防震措施 P67 P69 吊具选用计算 P70 83 管路吊架选择与计算 基本概念 膨胀螺丝之固定原理强度测试膨胀螺丝的强度安全率之采用混凝土强度之考虑 管路吊架选择与计算 膨胀螺丝之固定原理 管路吊架选择与计算 利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握力 达到锚定效果 强度测试 管路吊架选择与计算 比例强度测试 极限抗拉力测试 极限抗剪力测试 膨胀螺丝的强度 极限抗拉力 管路吊架选择与计算 P 0 75 1 Ac Ac L D L 1 低减系数 长期荷重 0 4 短期荷重 0 6 Fc 混凝土压缩强度 Ac 有效投影面积 L 有效埋入深度 D 膨胀螺丝径 计算值之基准限定于有效埋入深度为螺丝径之4倍 膨胀螺丝的强度 极限抗剪力 管路吊架选择与计算 qu 0 75 ss 0 5 sca ss 低减系数 长期荷重 0 4 短期荷重 0 6 Fc 混凝土压缩强度 Ec 混凝土杨格系数 2 1 105kg cm2 计算值之基准限定于有效埋入深度为螺丝径之4倍 sca 膨胀螺丝锚钉于混凝土内之截面积 cm2 膨胀螺丝的强度 降伏点 管路吊架选择与计算 1 化学锚栓 SB型高拉力2 NC型槌钉式 H型 DR型3 SH型套管式4 尼龙套5 木塞 安全率之采用 极限强度法 较为广泛使用 以破坏点为基准 再以 倍之安全率为可用强度 比例强度法 较极限强度法复杂 需使用较精准之仪器 为求出变形点后 再考虑以安全率 倍为可用强度 管路吊架选择与计算 混凝土强度之考虑 天花板及墙壁之施工修正系数为0 8 0 9 地面施工 修正系数为0 7 0 8 管路吊架选择与计算 1 长期静荷重 长期荷重 比例荷重 K 2 短期静荷重 长期荷重 比例荷重 修正系数 K 修正系数 2 安全率 吊具种类与特性 固定螺丝全牙螺杆角铁与槽铁管束线架吊具试验报告标准安装工具荷重因素考虑 管路吊架选择与计算 木板模用预埋螺丝 管路吊架选择与计算 安全率 静荷重4 5动荷重8 10 钢模用预埋螺丝 管路吊架选择与计算 安全率 静荷重4 5动荷重8 10 铁件 尼龙 内牙膨胀螺丝 管路吊架选择与计算 安全率 静荷重4 5动荷重8 10 内迫式膨胀螺丝 管路吊架选择与计算 安全率 静荷重4 5动荷重8 10 套管式膨胀螺丝 管路吊架选择与计算 安全率 静荷重4 5动荷重8 10 搅拌式化学锚栓 管路吊架选择与计算 1 穿孔 2 清扫 3 插入 4 搅拌 固着 5 硬化养生 搅拌式化学锚栓 管路吊架选择与计算 硬化时间 建议使用螺杆 全牙螺栓 竹节钢筋 单面45 角切断 双面45 角切断 平切 单面45 角切断 双面45 角切断 平切 光滑圆棒 光滑圆棒 x x x x o o o o 敲入式化学锚栓 管路吊架选择与计算 1 穿孔 2 清扫 3 插置 4 敲入 5 硬化养生 敲入式化学锚栓 管路吊架选择与计算 建议使用螺杆 硬化时间 全牙螺栓 竹节钢筋 平切 平切 光滑圆棒 光滑圆棒 x o o x 尼龙套 管路吊架选择与计算 全牙螺杆 管路吊架选择与计算 螺杆接头 管路吊架选择与计算 有孔角铁 管路吊架选择与计算 型槽铁 管路吊架选择与计算 B H 标准双层管束 管路吊架选择与计算 简单型管束 管路吊架选择与计算 U型螺丝 UR型管束 管路吊架选择与计算 B A C P型管束 管路吊架选择与计算 PRN新型滑轮 管路吊架选择与计算 1 蒸气管专用 大小管均可调整适用 2 以轴承支撑蒸气管 滑动性更佳 3 5mm 40mm白铁板成型制成 线架 管路吊架选择与计算 CNS13303标准 吊具试验报告 管路吊架选择与计算 试件名称 H315 内牙膨胀螺丝 试件尺寸 3 8 1 1 2 外径14mm 试件材质 碳钢电镀钻孔径 14 3mm钻孔深 40mm水泥强度 3000PSI试验型态 拉力试验测试结果 水泥破坏 荷重 kgf 伸长 mm 吊具试验报告 管路吊架选择与计算 试件名称 SH325 套管式膨胀螺丝 试件尺寸 3 8 牙 14mm外径 70mm长试件材质 碳钢电镀钻孔径 14 3mm钻孔深 40mm水泥强度 3000PSI试验型态 拉力试验测试结果 第一支 水泥破裂第二支 水泥破裂 荷重 kgf 伸长 mm 吊具试验报告 管路吊架选择与计算 试件名称 SK30H 螺丝接头3 8 试件尺寸 3 8 牙试件材质 铁制热浸镀锌钻孔径 14mm钻孔深 38mm试验型态 拉力试验测试结果 牙条断裂 荷重 kgf 伸长 mm 吊具试验报告 管路吊架选择与计算 试件名称 T3300H 1HN 全牙螺丝 试件尺寸 3 8 牙试件材质 铁制热浸镀锌试件长度 3M 取样20cm 固定方式 全牙螺丝 固定螺母1只试验型态 拉力试验测试结果 螺母处绷牙 荷重 kgf 伸长 mm 吊具试验报告 管路吊架选择与计算 试件名称 T3300H 2HN 全牙螺丝 试件尺寸 3 8 牙试件材质 铁制热浸镀锌试件长度 3M 取样20cm 固定方式 全牙螺丝 固定螺母2只试验型态 拉力试验测试结果 牙条断裂 荷重 kgf 伸长 mm 吊具试验报告 管路吊架选择与计算 试件名称 PRN 新型座式滑轮 可调整 试件尺寸 支撑6 管试件材质 SUS304试件厚度 4mm试件宽度 43mm试验型态 拉力试验测试结果 滑轮变型 荷重 kgf 伸长 mm 标准安装工具 管路吊架选择与计算 内牙式安装工具 套管式安装工具 现场常见施工法 安装工具选用需与膨胀螺丝尺寸相同 当工具外径与膨胀螺丝相同 钻孔较深入时 膨胀螺丝亦可完全敲入 不影响膨胀螺丝作用 使用一般螺丝充当安装工具时 当钻孔较深时因螺帽直径大于膨胀螺丝直径 固无法完全敲入进而影响膨胀螺丝作用 荷重因素数据表 管路吊架选择与计算 管路重量估算 水管管路系统 水管之空管重量及含水重量 PVC塑料管重量及含水重量 风管管路系统 风管铁皮重量 圆形风管重量 管路保温系统 PE板保温材料重量 酚树酯保温材料重量 电气管路系统 EMT RSG电管及线架重量 常见线材重量 管路吊架选择与计算 镀锌钢管之空管重量及含水重量 管路吊架选择与计算 A r2V A L 面积 m2 体积 m3 长度 m 半径 m 1公吨的水 重量1000公斤 1立方公尺 体积1000公升 PVC塑料管之空管重量及含水重量 管路吊架选择与计算 风管铁皮重量 管路吊架选择与计算 方风管使用材料规格 依SMACNA规范标准 A W H 2 L 面积 m2 长度 m 宽度 m 高度 m 圆形风管重量 管路吊架选择与计算 圆风管使用材料规格 依SMACNA规范标准 A L 面积 m2 长度 m 圆周率 半径 m 保温材料重量 管路吊架选择与计算 PE保温材料重量 保温材料重量 管路吊架选择与计算 酚树酯保温材料重量 电线管之尺度 重量 管路吊架选择与计算 CNS2606标准 无螺纹电线管 EMT 厚钢电线管 RSG 梯形线架重量 管路吊架选择与计算 厚度2 0mm 常见线材重量 管路吊架选择与计算 600VPVC绝缘电线 IV CNS679 JISC3307 常见线材重量 管路吊架选择与计算 600VPE绝缘电线 IE CNS10314 JISC3326 常见线材重量 管路吊架选择与计算 600V交连PE绝缘PVC被覆电力电缆 单芯 常见线材重量 管路吊架选择与计算 600V交连PE绝缘PVC被覆电力电缆 二芯 常见线材重量 管路吊架选择与计算 600V交连PE绝缘PVC被覆电力电缆 三芯 常见线材重量 管路吊架选择与计算 600V交连PE绝缘PVC被覆电力电缆 四芯 管路吊装方式与建议 管路吊架选择与计算 水管管路系统 平面管吊装 立管吊装 设备进出口端吊装 风管管路系统 方型风管吊装 圆形风管吊装 贴壁水平 贴壁垂直吊装 电气管路系统 水平 型 型 型 型吊装 直式 偏心缩减接头吊装 垂直 型 垂直弯接头 水管管路系统 管路吊架选择与计算 吊架 水管 吊架 水管 U型管束 水管 U型管束 固定式吊架 角铁或槽铁 排水管 可调式防震支架 支架若撑于防震机座上时 应选用较大负重之弹簧避震器 水管管路系统 管路吊架选择与计算 水管吊架间距建议表 节录 空调工程施工规范 蒸气管吊架间距建议表 节录 空调冷冻工程之设计与施工 水管管路系统 管路吊架选择与计算 楼板 吊锚 固定板 水管 U型管束 保温 吊杆 槽铁 吊架 吊锚 槽铁 水管管路系统 管路吊架选择与计算 节录 南港车站地下化工程施工大样图 水管管路系统 管路吊架选择与计算 电焊条抗拉强度分类 1 美国熔接协会 AWS 及美国材料试验协会 ASTM 标示 E45组 抗拉强度最低为45 000psiE60组 抗拉强度最低为60 000psi例 ASTM AWS E60102 日本工业标准 JIS 标示 例 JIS D43243 中国国家标准 例 CNSE 4311 注 1 E 电焊 electricwelding 2 60 抗拉强度 单位为1000psi3 1 适用焊接位置4 0 电源 电弧性能 渗透力及质量1 全能位置焊接2 仅能平焊及横焊3 仅能平焊 1 2 3 4 1 2 3 4 注 1 电焊条2 43 拉力强度 单位为kg mm23 2 适用焊接位置4 4 包覆料之种类1 全能位置焊接2 仅能平焊及横焊3 仅能平焊 1 2 3 注 1 E 电焊条2 43 拉力强度 单位为kg mm23 1 适用焊接位置4 1 电流种类及极性1 全能位置焊接2 仅能平焊及横焊3 仅能平焊 4 风管管路系统 管路吊架选择与计算 吊带 1 吊杆 吊具夹持物 角铁 推止螺帽 板条吊架 方风管所用推荐吊架尺寸 SMACNA风管标准 风管管路系统 管路吊架选择与计算 3 8 螺栓 吊带 同样尺寸的铁带作为吊带 吊架的圆柱吊杆或吊带 铁带 圆风管所用推荐吊架尺寸 SMACNA风管标准 风管管路系统 管路吊架选择与计算 贴墙水平走向风管之铁板条支架建议尺寸 SMACNA风管标准 SMACNA风管标准 贴墙水平走向风管之角铁支架建议尺寸 夹持角铁 锚定 熔接 金属螺旋 螺栓 熔接或铆接 风管管路系统 管路吊架选择与计算 贴墙垂直走向风管之铁板条支架建议尺寸 SMACNA风管标准 SMACNA风管标准 贴墙垂直走向风管之角铁支架建议尺寸 风管管路系统 管路吊架选择与计算 穿楼板垂直走向风管之角铁支架建议尺寸 SMACNA风管标准 金属螺旋 风管接缝 电气管路系统 管路吊架选择与计算 水平L型弯接头 30 45 60 90 1 2 600mm 600mm 弯接头之支撑位置 水平T型弯接头 600mm 600mm L 1 2L 2 3R 600mm 600mm 2 3R 水平X型弯接头 水平Y型弯接头 600mm 600mm 600mm CNS13303标准 电气管路系统 管路吊架选择与计算 直式缩减接头 偏心缩减接头 垂直弯接头 垂直T型弯接头 600mm 600mm 600mm 600mm 600mm 30 45 60 90 600mm 600mm CNS13303标准 防震措施 管路吊架选择与计算 悬吊配管避震器 参考兆山辰JH S型悬吊式避震器规格表 防震措施 管路吊架选择与计算 水平活动式 轴向固定式 轴向压缩荷载考虑 h S fs W 2 h 最大配管长度 最大容许压缩应力12kg mm2S 配管断面积cm2Fs 安全系数 2 t 含水管重kg m 防震措施 管路吊架选择与计算 楼层发生移位之弯曲距考虑 l 12 E r l 最大支撑间距 mm E 纵弹性系数212 102kg mm2r 配管平均半径 位移mm 最大容许压缩应力12kg mm2 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 W1 W2 W3 RA S1 S2 S3 S4 RA W1 S2 S3 S4 W2 S3 S4 W3 S4 ST ST RB W3 S3 S2 S1 W2 S2 S1 W1 S1 ST RB 考虑耐震因素加权 F Z I Cp WtZ 建筑物之震区水平加速度系数 0 33I 用途系数 1 5Cp 局部震力系数 0 75 垂直角钢容许抗拉力抗拉力 kg 降伏强度 0 6 A降伏强度 碳钢2500kg cm2不锈钢2100kg cm2施工系数 0 6A 角钢截面积 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 W1 W2 W3 RA RB S1 S2 S3 S4 RA W1 S2 S3 S4 W2 S3 S4 W3 S4 ST ST RB W3 S3 S2 S1 W2 S2 S1 W1 S1 ST 例1 将配管管径50A 65A 80A以支持间隔为2M时 选择其适用之悬吊式避震器规格 查水管特性表格得知 50A管外径为60 3mm 含水重为9 46kg m65A管外径为73mm 含水重为12 01kg m80A管外径为88 9mm 含水重为16 32kg m W1 9 46kg m 2m 18 92kgW2 12 01kg m 2m 24 02kgW3 16 32kg m 2m 32 64kg S1 9cm 6 2cm 12cmS2 6 2cm 5cm 7 3 2cm 11 5cmS3 7 3 2cm 5cm 8 9 2cm 13cmS4 8 9 2cm 9cm 13 5 RA 18 9 11 5 13 13 5 24 13 13 5 32 6 13 5 12 11 5 13 13 5 RA 35 9kg 选用JH 050 S RB 32 6 13 11 5 12 24 11 5 12 18 9 12 12 11 5 13 14 5 RB 39 6kg 选用JH 050 S 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 例2 如下图管路单线图 求管路重量并选用吊架所需规格 A B C D 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 条件 管架距离决定以南港车站地下化工程施工大样图规范估算 冰水管保温材为酚树酯保温材 管架间距吊架型式吊杆尺寸支架规格吊装方式管路规格附属组件 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 A段 查P40页镀锌管重量表及P45页酚树酯保温材重量表得 300 管重 79 7kg m 水重 70 65kg m 保温材重 2 05kg mCHS CHR 79 7 70 65 2 05 2 3 5 1067kgCWS CWR 79 7 70 65 2 3 5 1052kg总重 Wt 1067 1052 2119kg 吊架间距3 5mF Z I Cp Wt 0 33 1 5 0 75 2119 787kg全重 787kg 2119kg 2906kg B段 查P40页镀锌管重量表及P45页酚树酯保温材重量表得 200 管重 42 6kg m 水重 31 4kg m 保温材重 1 47kg m300 管重 79 7kg m 水重 70 65kg m 保温材重 2 05kg mCHS CHR 42 6 31 4 1 47 2 3 5 528kgCWS CWR 79 7 70 65 2 3 5 1052kg总重 Wt 528 1052 1580kg 吊架间距3 5mF Z I Cp Wt 0 33 1 5 0 75 1580 587kg全重 587kg 1580kg 2167kg 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 C段 查P40页镀锌管重量表及P45页酚树酯保温材重量表得 200 管重 42 6kg m 水重 31 4kg m 保温材重 1 47kg mCHS CHR 42 6 31 4 1 47 2 3 5 528kg总重 Wt 528kg 吊架间距3 5mF Z I Cp Wt 0 33 1 5 0 75 528 196kg全重 196kg 528kg 724kg D段 查P40页镀锌管重量表及P45页酚树酯保温材重量表得 100 管重 16kg m 水重 7 85kg m 保温材重 0 88kg mCHS CHR 16 7 85 0 88 2 3 5 173kg总重 Wt 173kg 吊架间距3 5mF Z I Cp Wt 0 33 1 5 0 75 173 64kg全重 64kg 173kg 237kg 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 A段 全重 2906kg 300A管外径 32 4cm 保温材厚度 4cm 跨距 200cm荷重与支撑情况为 均部荷重 查P38页荷重因素数据表得荷重因素 1支架荷重 全重 荷重因素 2906 1 2906kg查P24页 型槽铁允许荷重表选用E50H125mm 65mm 200cm 允许荷重 3346kg 2906kg B段 全重 2167kg 200A管外径 21 9cm 保温材厚度 4cm 300A管外径 32 4cm 跨距 200cm荷重与支撑情况为 均部荷重 查P38页荷重因素数据表得荷重因素 1支架荷重 全重 荷重因素 2167 1 2167kg查P24页 型槽铁允许荷重表选用E40H 1100mm 50mm 200cm 允许荷重 2236kg 2167kg 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 C段 全重 724kg 200A管外径 21 9cm 保温材厚度 4cm 跨距 100cm荷重与支撑情况为 均部荷重 查P38页荷重因素数据表得荷重因素 1支架荷重 全重 荷重因素 724 1 724kg查P23页有孔角铁允许荷重表选用AGH6303 100cm 允许荷重 1013kg 724kg D段 全重 237kg 100A管外径 11 4cm 保温材厚度 4cm 跨距 100cm荷重与支撑情况为 均部荷重 查P38页荷重因素数据表得荷重因素 1支架荷重 全重 荷重因素 237 1 237kg查P23页有孔角铁允许荷重表选用AGH4202 100cm 允许荷重 299kg 237kg 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 A段 全重 2906kg 荷重因素 1因荷重均为同重量 故两边吊架荷重为2906 2 1453kg选用固定板工法施作 施打 支膨胀螺丝1453 4 363kg查P13页内牙膨胀螺丝极限抗拉力表 选用 4201 2 3000PSI 2300KG选用5倍安全率 2300 5 460kg 363kg 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 B段 全重 2167kg 荷重因素 1S1 26cm S2 50cm S3 46cmS4 43cm S5 22cm St 187cmF1 362kg F2 362kg F3 721kgF4 721kg RA RB F1 F2 F3 F4 S5 S1 S3 S2 S4 RA F1 S2 S3 S4 S5 F2 S3 S4 S5 F3 S4 S5 F4 S5 ST 362 50 46 43 22 362 46 43 22 721 43 22 721 22 St 26 50 46 43 22 862kg RB F4 S4 S3 S2 S1 F3 S3 S2 S1 F2 S2 S1 F1 S1 ST 721 43 46 50 26 721 46 50 26 362 50 26 362 26 26 50 46 43 22 1296kg 选用固定板工法施作 施打 支膨胀螺丝1296 4 324kg查P13页内牙膨胀螺丝极限抗拉力表 选用 4201 2 3000PSI 2300KG选用5倍安全率 2300 5 460kg 324kg 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 C段 全重 2906kg 荷重因素 1因荷重均为同重量 故两边吊架荷重为724 2 362kg选用全牙螺丝吊杆工法施作查P13页内牙膨胀螺丝极限抗拉力表 选用 4201 2 3000PSI 2300KG选用5倍安全率 2300 5 460kg 362kg D段 全重 237kg 荷重因素 1因荷重均为同重量 故两边吊架荷重为237 2 118 5kg选用全牙螺丝吊杆工法施作查P13页内牙膨胀螺丝极限抗拉力表 选用 3153 8 3000PSI 1550KG选用5倍安全率 1550 5 310kg 118 5kg 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 A段 最大单边吊架荷重为1453kg 选用固定板工法施作选用E50H125mm 65mm 6mm 截面积 15 3cm2抗拉力 降伏强度 0 6 角钢截面积 2500 0 6 15 3 22950kg 1453kg检讨固定板焊接处 E50H周长 12 5 2 6 5 4 51cm 焊道以1cm宽计选用CNSE 4311焊条 抗拉强度 43kg mm2焊道抗拉强度 510mm 10mm 43kg mm2 219300kg 1453kg B段 最大单边吊架荷重为1296kg 选用固定板工法施作选用E40H 1100mm 50mm 5mm 截面积 10cm2抗拉力 2500 0 6 10 15000kg 1296kg检讨固定板焊接处 E40H 1周长 10 2 5 4 40cm 焊道以1cm宽计选用CNSE 4311焊条 抗拉强度 43kg mm2焊道抗拉强度 400mm 10mm 43kg mm2 172000kg 1296kg 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 C段 最大单边吊架荷重为362kg 选用全牙螺丝吊杆工法施作查P21页螺杆允许荷重 选用T4系列牙径1 2 允许荷重 510kg 362kg D段 最大单边吊架荷重为118 5kg 选用全牙螺丝吊杆工法施作查P21页螺杆允许荷重 选用T3系列牙径3 8 允许荷重 275kg 118 5kg 各段吊具选用 吊具选用计算 管路吊架选择与计算 管路重量检讨估算 支架匹配选用 膨胀螺栓选用 吊杆匹配选用 确认规范及大样图说 各段吊具选用 A B C D A段 吊支架 E50H125mm 65mm膨胀螺丝 4201 2 固定板工法施作吊杆 E50H125mm 65mm 6mm 段 吊支架 E40H 1100mm 50mm膨胀螺丝 4201 2 固定板工法施作吊杆 E40H 1100mm 50mm 5mm C段 吊支架 AGH6303 膨胀螺丝 4201 2 全牙螺丝吊杆施作吊杆 全牙螺杆T4系列牙径1 2 D段 吊支架 AGH4202 膨胀螺丝 3153 8 全牙螺丝吊杆施作吊杆 全牙螺杆T3系列牙径3 8 焊条的选用 焊条的选用须在确保焊接结构安全 可行使用的前提下 根据被焊材料的化学成分 力学性能 板厚及接头形式 焊接结构特点 受力状态 结构使用条件对焊缝性能的要求 焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后 有针对性地选用焊条 必要时还需进行焊接性试验 1 同种钢材焊接时焊条选用要点 考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢 通常要求焊缝金属与母材等强度 应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条 焊条的选用 对于合金结构钢 有时还要求合金成分与母材相同或接近 在焊接结构刚性大 接头应力高 焊缝易产生裂纹的不利情况下 应考虑选用比母材强度低的焊条 当母材中碳 硫 磷等元素的含量偏高时 焊缝中容易产生裂纹 应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条 考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件 除满足强度要求外 主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性 可选用塑 韧性指标较高的低氢型焊条 接触腐蚀介质的焊件 应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其它耐腐蚀焊条 在高温 低温 耐磨或其它特殊条件下工作的焊接件 应选用相应的耐热钢 低温钢 堆焊或其它特殊用途焊条 考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂 刚性大的厚大焊接件 由于焊接过程中产生很大的内应力 易使焊缝产生裂纹 应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条 对受力不大 焊接部位难以清理干净的焊件 应选用对铁锈 氧化皮 油污不敏感的酸性焊条 对受条件限制不能翻转的焊件 应选用适于全位置焊接的焊条 考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下 应选用工艺性好的酸性焊条 在狭小或通风条件差的场合 应选用酸性焊条或低尘焊条 对焊接工作量大的结构 有条件时应尽量采用高效率焊条 如铁粉焊条 高效率重力焊条等 或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条 以提高焊接生产率 2 异种钢焊接时焊条选用要点 强度级别不同的碳钢 低合金钢 或低合金钢 低合金高强钢 一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度 选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度 同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能 因此 可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条 但是 为了防止焊接裂纹 应按强度级别较高 焊接性较差的钢种确定焊接工艺 包括焊接规范 预热温度及焊后热处理等 低合金钢 奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条 一般选用铬和镍含量较高的 塑性和抗裂性较好的Cr25 Ni13型奥氏体钢焊条 以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹 但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范 不锈复合钢板应考虑对基层 复层 过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条 对基层 碳钢或低合金钢 的焊接 选用相应强度等级的结构钢焊条 复层直接与腐蚀介质接触 应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条 关键是过渡层 即复层与基层交界面 的焊接 必须考虑基体材料的稀释作用 应选用铬和镍含量较高 塑性和抗裂性好的Cr25 Ni13型奥氏体钢焊条 不同的基础沉降不同 大型的气压罐之类的设备基础要进行基础的核算 不能凭感觉 管道支架整改 调整前 吊支架一部分固定在墙上 一部分固定在设备基础上 由于沉降不同支架扭曲 调整后 吊支架全部固定在设备基础上 管道支架整改 支架调整前 设备基础沉降快 调整后 软接已经换掉 支架同时已调整 吊装设备支撑点要进行核算 我们吊装管道时 固定点直接安装在土建预埋的铁板上 土建预埋铁板设计值能够达到10吨 由于土建未完全按照设计要求 预埋铁板上钩筋没有弯钩 导致预埋铁板其承受拉力为7 9吨 经现场测试得出 同时我们没有很好的计算支吊架所能承受的力 在我们吊管时发生管道突然掉下来 法兰口螺丝崩断