6S管理ppt课件

6S管理 1 课程目的 了解6S活动的意义了解6S活动的内容掌握6S活动的推行要点 2 一 5S活动的来历 5S活动起源于日本 包括 1 整理 SEIRI 2 整顿 SEITON 3 清扫 SEISO 4 清洁 SETKETSE 5 素养 SHITSUKE 因它们日语的罗马拼音以 S 开头 简称 6S 3 5S与6S 7S 10S 目前在原来5S基础上增加了安全 safety 要素 形成 6S 有的企业加上节约 save 形成 7S 活动 有的企业加上习惯 shiukanka 服务 service 及坚持 shikoku 形成 10S 但是万变不离其宗 所谓 6S 7S 10S 都是从 5S 里衍生出来的 4 6S口诀 整理 要与不要 一留一弃整顿 科学布局 取用快捷清扫 清除垃圾 美化环境清洁 形成制度 贯彻到底素养 形成制度 养成习惯安全 安全操作 生命第一 5 6S活动之间的关系 只有整理没整顿 物品真难找得到 只有整顿没整理 无法取舍乱糟糟 整理整顿没清扫 物品使用不可靠 3S效果怎保证 清洁出来献一招 标准作业练素养 安全生产最重要 日积月累勤改善 公司管理水平高 6 二 为什么推行6S活动 减少浪费提高效率减少安全事故品质管理的基础增加企业的凝聚力提升企业的形象 7 三 6S活动的步骤 准备工作把现状排成照片6S区域的划分 8 目的 腾出空间 防止误用和误送 塑造清爽的工作环境 消除积压 方法 1 使用人自行处理2 部门内部沟通处理3 推行小组共同商议 必要时报总经理决定 Step1 整理 定义 选出并处理所有不必要的物品 9 Step1 整理 制定判别基准 规定一个堆放无用物品地点 自己检查工作环境 清理不必要的物品 检查组检查 认定为现场不需要的物品挂上红牌子 整改后收回红牌子 步骤 10 Step2 整顿 定义 需要的物品按使用方便的要求放置并标识 2 工作场所清楚 方便 目的 1 一目了然 消除寻找时间 3 塑造目视管理的工作场所 11 定点 例 使用工具板 例 放入到有记号的存放处 定量 定容 例 不过量浪费 Step2 整顿方法 12 步骤 分析现状 划分区域 划线整理并放入到正确的地方标识清楚 一目了然 Step2 整顿 13 Step3 清扫 定义 创造没有垃圾 污物的工作环境 目的 1 使工作场所干净 令人心情愉快 2 减少脏乱对品质的影响 3 减少工伤事故 14 Step3 清扫 方法 产生源对策 工作现场必须由操作人员清理 早发现早纠正 15 Step3 清扫 步骤 决定清扫对象 场所 设备 空间 决定责任人 公布责任书 规定清扫方法 时间 工具 16 Step4 清洁 定义 巩固3S达到的水平 使之规范化 制度化 评比成绩 目的 保持已获得的成果 塑造良好整体形象 方法 1 制定定期检查制度和查检表6S查檢表 XLS2 制定相应的奖罚制度6S奖惩办法 doc 17 Step4 清洁 步骤 标志 将6S的职责区域 内容 周期 目标等文件化 用目视管理 看板管理强化6S意识 18 持续开展 不断改进 19 Step5 素养 定义 养成良好个人习惯 形成良好精神面貌 目的 1 提升员工素质2 创造良好的企业文化氛围 20 4 加强员工素质教育 方法 1 统一厂服 戴厂牌 2 制定员工守则 并组织学习了解 3 培养团队精神 21 Wahpeton6SProgram 22 5S安全生产 统计显示 工伤事故很大部分原因是由工作场所的环境因素造成的 实施5S可以有效地改善工作环境 从而确保安全生产 与 23 安全的含义 不伤害自己不伤害别人不被他人伤害消除隐患 预防事故在发生 保障人 财 物在安全 促进经济在发展 24 推行要领 落实全员的安全教育与训练管理好消防设备健全安全管理制度体系彻底做好 5S 才能带来 6S 25 杜邦公司十大安全理念 所有安全事故要可以防止的各级管理层对各自的安全直接负责所有安全操作隐患是可以控制的安全是被雇佣的条件员工必须接受严格的安全培训各级主管必须进行安全检查发现安全隐患必须及时消除工作外的安全和工作内安全同样重要良好的安全就是一门好生意员工的直接参与是关健 26 事先之策 预防事中之策 救援事后之策 整改和惩戒 27 程序化的安全管理模式事后型安全管理模式预防型的安全管理模式 28 6S推行步骤 制定政策 成立架构 拟定计划 确认范围 6S政策 组织架构图 实施时间表 计划的传达和贯彻 沟通会议 划定责任区和责任人 责任区域图 责任人 检查员 制定守则 整理整顿准则 清扫守则 值日表 检查表 每日6S时间 检查规定 评比规定 实施动员 培训 动员大会 工序召集会 宣传海报 标语 标语 图标征集比赛 正式实施 29 6S推行步骤 正式实施 实施前拍照 问题查找 问题查找表 登记时间和位置 行动 红牌子 物件分类 区域划分 定购 制作工具 每日清扫 每日检查 实施评比 内部评比 外部评比 月度 季度 评比 年终总评比 个人评比 部门评比 奖励与惩罚 6S审核 现场巡视 定期 不定期 拍照 公布 实施总结 改善 30 在工作场所选择计划好的某一处地方 设定准则将需要和不需要的物品分辨出来 把不需要的物品再分类 红牌子 6S推行组织架构 最高管理层 6S委员会 EHSFC 6S推动小组 6S责任区 6S实施责任人 6S审核小组 6S检查员 31 要丢弃是任何时间都可以做得到的 因为太忙所以没空整理 整顿 整顿之后空间不够了 没有那么多架子放东西 来上班是要从事生产的 不是来做6S的 现在把它丢了 以后必然会用到 上级不支持 没有资源 不知跟他们说过多少次 就是不配合推行 实施6S过程中的常见托辞 32 乱摆乱放 原因 未划定区域 未分类存放 未放回原位 不用的东西未及时丢弃 临时产生的杂物亦应划区存放 并规定时间及时处理 没有养成习惯顺手进行整理 典型 写字台面 不该放东西的地方摆放东西 典型 柜子顶上 窗台 桌子底下 机器脚下 角落没有进行清理 成为废物堆积场所工具 清扫用具 个人防护用品损坏或功能不全未及时更换柜子里面未整理 东西未归类摆放 未标示墙上或机器上的工作指引 宣传画 招贴 标示破损或弄脏后未及时更换垃圾桶太满 未及时清理地面有水渍 油污 没有保持干燥墙面有明显的擦痕东西太多下班前不进行整理 把问题留给下一班 5S实施过程中之常见缺失 33 三 结束语 6S活动需要领导重视和全体员工的努力 认真的态度是良好效果的关键 34 谢谢 35