隔油提升招标技术要求.doc

.技术规格书1产品标准和规范1.1货物应符合国家、行业对该类货物有关技术标准和规定。所有标准和规范都可能被修订，投标人须满足但不限于下列标准和规范最新版本的要求。1.1.1给水排水设计规范（GB50015-2003）1.1.2饮食业环境保护技术规范（HJ554-2010）1.1.3隔油提升一体化设备（CJ/T 410-2012）1.1.4餐饮废水隔油器（CJ/T 295-2008）1.1.5室外排水设计规范（GB50014-2006）1.1.6污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）2货物技术规格表序号材料设备名称型号规格组成数量 备注1.1全自动隔油提升一体化设备Q=7L/s H=25m 单泵2台/套1套集自动杂物隔离功能、自动隔油排油功能、集泥排泥功能、恒温自动加热功能、污水自动提升功能于一体；自带智能控制柜；水泵正常时为一用一备，交替运行，设有超限报警水位；全密封结构运行除渣箱具反冲洗功能、隔油箱具搅匀装置1.2全自动隔油提升一体化设备Q=15L/s H=25m 单泵2台/套1套通过隔油提升设备隔离处理后的污水含油率低于国家三级标准（100mg/L）3技术一般要求3.1概述（1）投标人提供的货物应满足或高于本技术规范所要求的所有功能和档次。如果投标人提供的货物不具备本技术要求的任何内容，应在技术偏离表中声明。 (2)包装：投标人应提供货物运至目的地所需要的包装，以防止货物在运输过程中的损坏或变质。这类包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其他损坏的必要保护措施，从而保护货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输。(3)如果本标书中由某些没有提及的功能而投标人已经考虑到的，或者投标人有新的建议，投标人应将其作为附件提供。(4)本规范只是对一些原则性的要求，并非详尽要求，投标人有责任对所提供产品符合设计、技术规范和标准负责。(5)本文件的解释权属于招标人。3.2选用要点与功能3.2.1设备的型号尺寸应参考GB50015的4.8.2款的要求；3.2.2设备的处理量应通过餐饮排水最大秒流量来确定；3.2.3餐饮废水在设备内的流速不得大于0.005m/s，水力停留时间宜为2min10min；3.2.4设备处理后的水质应符合CJ343中“动植物油排放限值100mg/L”的规定。3.3设备性能参数（1）工作电压：380V10% （2）电源频率：50Hz5%（3）介质温度：5 （4）水泵扬程：20m、25m（5）水泵流量：1-16L/s （6）设备外形尺寸：满足隔油和提升参数要求（7）安装方式：负层地面落地安装，预留设备安装所需空间尺寸。（8）性能要求：满足设计提升的流量、扬程能力要求。3.4设备功能要求及实施措施隔油提升设备具有自动除渣功能、集泥排泥功能、油水分离功能、集油排油功能，污水自动提升排放功能，并有防止废水中恶臭气味传播措施、防止油脂结块措施以及防止设备满溢措施。功能实现具体实施措施：自动除渣：杂物分离机、反冲洗功能；集泥排泥：污泥收集排放系统；油水分离：平(层)流物理分离+二次物理分离+辅助加热装置；集油排油：非对称锥形集油装置+机械自动刮油装置+手动液压排油装置（集油腔体加搅匀装置）；污水自动提升排放：三点液位控制+污水泵+智能控制系统；防恶臭气味传播：密封结构+通气管；防油脂结块：设置加热装置。3.5设备配置及要求本标准为一种带自动隔油、自动排油、自动除渣、排泥与自动提升装置的层级分离式全自动隔油提升一体化设备的技术条件，其配置及要求如下：（1）设备形式：一体化成套设备，平流（层）分离式；（2）配套水泵台数：2台污水泵，交替使用，互为备用；（3）液位控制方式：采用精确的连杆式不锈钢液位控制；（4）运行参数：可持续运行；（5）电机性能：防护等级：IP68，绝缘等级：F级；（6）电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；（7）进水形式：垂直法兰接口，连接进水法兰前需要1到2米的缓冲管；（8）出口形式：垂直法兰接口；（9）格栅除污：设有杂物分离机，304不锈钢材质，机身轻巧，方便安装拆卸；废水中的杂物自动拦截下来自动归集到杂物筐，不需要人为去定期取出格栅清理；（10）无污染：水箱采用内嵌式全密封活动顶盖设计，密封状态，不外溢、无臭味；（11）隔油除污效果：多级油水分离，设有平流回廊式导流板，顶部独特锥形浮油收集结构，快速高效收集浮油，隔油效果好；底部独特的锥形污泥收集结构，快速高效收集污泥，处理后污水SS含量极低；（12）利用刮板排油技术，有效避免水流量变化而导致的液位差问题，同时解决浮渣凝结难以清理的问题，并设置手动排油。（13）污泥收集采用污泥收集排放分离技术，更彻底，排放更简便。（14）恒温自动加热装置，对于易凝结的动物油脂进行加热，便于自动排出油脂；（15）设备配置：包括杂物分离箱、杂物分离机、油水分离箱、污泥收集箱、刮油箱、刮油装置、自控温装置、提升箱、提升泵、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等；（16）设备箱体采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱盖板厚度1.5mm方便提起，箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；（17）控制系统：控制箱采用PCU嵌入单片机控制控制系统，主要元器件为“施耐德”品牌。水泵、浮球电缆线长度为6米。（18）水泵：1）泵体：铸铁。2）轴：低合金碳钢。3）叶轮：304不锈钢。4）采用无堵塞型污水泵，要求机械密封，机械密封寿命5年。水泵电机防护等级为IP68，绝缘等级为F级。5）轴承：采用进口名牌产品。6）整机寿命：大于20 年。7）故障间隔平均时间要求大于5000 小时。 3.6设备运行要求（1）通过设备处理后的餐饮废水含油率远低于国家三级标准（100mg/L），且不大于100mg/L。出水水质含油率能达到国家标准规范要求的排放标准。（2）当污水进入设备时，杂物分离机应能截留大颗粒(直径5mm以上)固体杂质，液体及直径小于5mm的微小颗粒固体杂质流入污泥收集装置内。（3）进入设备内的油污废水自动分离，油脂快速分离聚集到隔油排油装置内，饭粒、面条、碎骨头等碎渣快速沉淀到污泥收集排放装置，分离后的污水自动流入污水提升箱内。（4）利用刮板排油技术，油脂自动排至集油桶，定期更换油桶，并设有手动操作。（5）碎渣沉积至底部，定期通过自动排泥装置排放，污泥收集彻底，排放简便。（6）能解决部分乳化油分离问题，改善提升箱水泵工作环境，运行安全可靠。（7）当液位控制失效时，设有超限水位强制启动水泵和声光报警。（8）双泵结构，交替运行，互为备用。（9）加热装置设有恒温措施，也可手动启停加热装置。全自动隔油提升一体化设备结构简图全自动隔油提升一体化设备主要组成部分：1.进水法兰，2. 杂物分离机，3.污泥收集排放系统，4.油水分离箱/层级式，5.自动排油装置，6.提升箱 ，7.设备底座，8.出口法兰 ，9.通气口，10智能控制箱等。设备型号序号设备名称规格型号材质数量品牌一、全自动隔油提升一体化设备3041套含1进水总成3041套2杂物分离箱3041套3杂物分离机3041套4污泥收集排放系统3041套5油水分离系统3041套6污水提升箱3041套7恒温加热装置3041套8自动排油装置3041套9手动放油装置3041套10出水总成3041套11液位控制3041套12智能提升泵组泵体铸铁2套13智能控制系统（PCU嵌入单片机控制）冷轧钢板1套14底座及成套附件1套精选word范本！