制造业班组管理之5S篇.ppt

制造型企业的车间生产管理一 现场管理篇二 现场质量控制篇三 车间的组织职能篇四 一线员工管理篇五 生产计划篇六 生产成本篇 一 现场管理篇质优价廉 适销对路 按期交货的产品是生产现场中制造出来的 要靠现场管理来保证 从这种意义来讲 现场管理水平的高低 是决定企业优势和实力的基础 1 现场管理的含义 现场管理的对象和范围目标现场管理目的 企业经营目标 一线干部 计划 组织 协调 控制和激励 科学管理制度 标准和方法 人 机 料 法 环 能 信 优质 高效 低耗 均衡 安全 现场管理优化的标志均衡生产 调度有序 产品质量 控制有力 定员定额 先进合理 物流有序 原辅材料 供应及时 纪律严明 考核严格 设备完好 运转正常 安全第一 消除隐患 堆放整齐 文明生产 信息畅通 原始记录 齐准快明 士气高涨 协调一致 2 现场区域规划要求现场区域规划中重点处理的关系人与物的结合状态A状态 人与物能马上结合并发挥效能的状态 B状态 人需要花时间和气力寻找才能和物结合 C状态 人与物已失去联系 物与场所的关系信息媒介同定置的关系 3 车间物料 物品应如何定点 定位及标识按标准设计现场定置图生产场地 通道 工具箱 物料 物品存放区要有标志线和相应标牌易燃 易爆物品 消防设施 有污染的物品 要符合特别定置的规定 车间 班组卫生区的定置 并设置责任区信息牌临时停滞物 包括积压的半成品 待安装设备 建筑物材料等 都要有明确定置区垃圾 废品回收点的定置 要有分类标志按定置图的要求 清除与区域无关的物品 4 车间的整理 整顿 清扫 清洁 素养 5S 工作5S基本概念整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养 Shitsuke 整理过程进入整顿阶段要干净清爽区分要与不要按公司规定处理的工作场所不要移住呆滞区报废毁弃归还 物品 分类 归类 制定基准 区分要与不要 维持 改善 处理 执行整顿的过程区域规划作业区通道区存放区标示区域标示 定置线 定置图物件标示 设计放置的场所 标出放置的场所 物件上应有明显的示 清扫 全面性的机器设备预防保养制度清扫检查保护预防防抹涂修保扫扫扫锈油漆理养怪漏异制措措措度施施施 清洁的意义维持清扫的成果 使自己所负责的工作区域 机器设备保持在干净 无污垢的状态设法扑灭污染源 开动脑子将污染降到最小灌油瓶的例子 瓶对瓶 使用漏斗 使用龙头 什么叫素养 素养是以改造 人心 为主常听人说 我们不是没有规定 而是规定了没有人执行 没有制订执行检讨修正使之标准规定标准规定标准规定标准规定标准规定习惯化 树立新的观念唯有素养的养成 才能奠定管理的根基 唯有素养的养成 才能形成共同的管理语言 5 实现5S管理的技巧和方法以车间整理为例说明整理之要点A地面B架子 柜子或工具箱 以车间整顿为例地面区域是否规划 区域是否标示 物品是否定位 架子 柜子或工具箱架子 柜子 工具箱是否标示 摆设内容是否有标示 是否有其他不该摆放的物品 实施清扫的方法 划分责任区域责任区域落实到人 张榜公布 每日清扫 确保效果 机器 设备要有专人管理 并建立责任保养制度 定期点检润滑系统 油压系统 空压系统 电气系统 建立机器设备操作标准书 并严格要求按标准操作 扫除一切异常现象 清洁的实施方法随时保持责任区域内的整洁为了维持必要的清洁 有无改善的方法不要放过任何 死角 素养的实施不断的教育 培训建立5S各项点检表 不断完善 不断改进使之习惯化 示例 5S 设备管理标准 示例 现场 5S 审查评价表 6 如何组织和实施现场管理竞赛活动确立现场管理竞赛活动的范围和评比标准领导重视 层层发动定期检查 组织讲评宣传先进 奖励先进 互动教学方案 针对车间5S推行的情况 分析发现车间在5S管理中的不足和问题 并提出改进措施