高程建筑发泡水泥板保温施工工法

高层建筑复合发泡水泥板保温系统施工工法十七冶南京分公司 B 组团 III 标段项目经理部：张勋来1、 概述高层建筑外保温的施工质量直接影响到建筑物的使用和保温效果，甚至影响到使用后的安全。随着建筑技术的发展，对高层建筑外保温的施工质量、环保以及防火要求也越来越高，需要选用更加优质、环保、防火的保温材料，采用先进的施工工艺，以保证高层建筑的保温效果和使用安全性。复合发泡水泥板有着其卓越的保温、环保和防火性能，越来越被全国各地大力推广使用，而复合发泡水泥板施工在高层建筑外保温领域有一定的技术难点，同时也有其独特的创新点。一个合理的施工方法，更加有利于节约工程成本，提高质量，加快工程进度。同时降低施工人员的施工难度。材料的不同、工艺的不同，外墙保温性能达到的质量好坏也不尽相同，本工法采用专用粘结砂浆铺贴复合发泡水泥保温板，对提高外墙的保温效果、节约工期，提高质量，降低成本有着显著的效果。2、技术难点和创新点2.1 技术难点1） 、建筑工程对外墙面的平整度要求极高，2m 长度内误差在 4以内，而复合发泡水泥板每一块的面积较小（300300） ，如何控制成型后的保温墙面平整度是一个技术难题。图 2.1.2 复合发泡水泥板2） 、外保温系统施工规范要求对每一块保温板之间的缝隙要求不得大于 1，而复合发泡水泥板每一块的面积较小（300300） ，怎样控制大面积施工时的保温板之间的空隙不得超过规范要求，这也是一个技术难题。图 2.1.2 复合发泡水泥板成型后墙面3） 、由于复合发泡水泥板面积小，施工时需要破缝粘贴，这又是一个技术难题。2.2 创新点1） 、采用专用砂浆铺贴，减少环境污染，提高工作效率；图 2.2.1 复合发泡水泥板专用粘贴砂浆2） 、复合发泡水泥板体积小，施工方便灵活；图 2.2.2 复合发泡水泥板施工3适用范围本工法适用于一般的工业与民用建筑对保温性能、环保性能和防火性能要求高的外保温系统工程。4.工艺原理外保温系统工程由专业人员施工,确保施工质量。复合发泡水泥保温板一种防火、经济、实用、环保型材料。采用水泥复合发泡成型的材料，用专用水泥砂浆粘贴，施工简单，操作方便。具有粘结强度高，粘结效果好等特点。5.施工工艺流程及操作要点5.1 复合发泡水泥保温板施工工艺流程根据工程进度及现场实际情况，双组同向交替“流水”作业，双组粘钉复合发泡水泥保温板均同向施工，常温下施工时，流水间隔 12 小时以上。操作流程图见下：5.2 复合发泡水泥板的安装操作要点复合发泡水泥板的施工顺序：弹控制线挂基准控制线-聚合物改性粘结剂的配制粘贴发泡水泥板抹面砂浆的施工耐碱网格布施工锚固件施工弹外墙分格条线粘贴分格条抹面砂浆的施工为确保复合发泡水泥板安装的平整度、垂直度符合要求，减少打磨工作量（复合发泡水泥板难打磨） ，需要弹控制线与挂基准线。5.2.1 弹控制线根据实际建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在需要做保温的墙面弹出外门窗线、水平线、垂直控制线及伸缩缝线等。保温板平整和垂直度检查及打磨修正、验收外装饰处理及保温板表面处理配置聚合物改性抹面胶浆第一道均匀抹面，且埋填网布 包括标准和加强网布、门窗洞口等特殊部位网布预处理锚 固 件 安 装粘 贴 分 格 条第二道抹面收光，且平面修正整体平面检查与修正处理清理，验收网布裁剪与切割图 5.2.1 保温板粘贴控制线5.2.2 挂基准控制线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准控制钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。图 5.2.2 挂基准控制线5.2.3 聚合物改性粘结砂浆的配制在干净的塑料搅拌桶里倒入三份干混砂浆，加约一份的水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加水，充分搅拌 5-7 分钟，直到搅拌均匀，稠度适中为止，放置 5 分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的复合发泡水泥板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在 1 小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。图 5.2.3 已配制好的聚合物改性专用粘结砂浆5.2.4 粘贴发泡水泥板发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层不小于 3的粘贴砂浆，粘贴面积应大于 95%（图5.2.4.1） ，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于 1（图 5.2.4.2） 。第一排粘贴时应沿已经挂好的外墙大角（或者弹好的垂直控制线）开始粘贴，第二排粘贴时应与第一排错缝板长 1/2，大角处错缝粘贴应先排好尺寸，加上另一面墙体的保温板成型的厚度后，再进行切割、粘贴（图5.2.4.3） 。图 5.2.4.1 粘结面（大于 95%） 图 5.2.4.2 保温板缝隙（小于 1）图 5.2.4.3 错缝粘贴粘贴时用铝合金直尺不间断的检查粘贴后的平整度，对不平整的部位及时返工处理。发泡水泥板标准尺寸为 300300，对角线误差小于 2。非标准板按照墙面实际需要尺寸现场切割加工，板切割采用电热丝切割器切割，大小面垂直。窗边发泡水泥板的粘贴时，要根据已经弹好的窗边线，用卷尺把窗侧边保温板的尺寸及外墙大面与窗边的交接处需要镶补的尺寸量好，再进行保温板的切割，要随时进行预贴，确保尺寸复合要求，并且要保证上下外窗角在同一垂直线上。5.2.5 耐碱网格布施工在批刮第一道抹面砂浆时，随即用抹子将事先剪好的网格布，先用大杆刮平，再用塑料抹子压入抹面砂浆内（图 5.2.5.1） ，网格布之间的上下搭接长度不得小于 80，左右搭接长度不小于 100，阴阳角处搭接长度不应小于200，窗侧边的网格布应在大的墙面铺设时，按照侧边宽度尺寸全部预留（图5.2.5.2） 。铺设网格布时要按顺序，铺设时应平整无皱褶。图 5.2.5.1 网格布抹入抹面砂浆内图 5.2.5.2 网格布的预留及搭接5.2.6 锚固件施工锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网格布）初凝后进行。锚栓栓身的额定直径设定应等于：锚固深度（至少 25深度）+找平层厚度+粘结层厚度+保温板厚度，基于此结合个体工程实际，锚栓长度至少为： 45+35+25+25=100，建议采用 110锚栓。建筑物的高度和其位置对于必要的锚栓数量是有用的，特别对于建筑的边缘部分影响较大，因为在此处呈现显著的风撕拉吸力，锚栓的采用与合理布置可以阻抗风压的作用，确保系统的稳定（图 5.2.6） 。图 5.2.6 锚固件施工锚栓嵌入结构层（钢筋混凝土）25是必须的。锚固件的数目确定20 米以下立面（相当 7 层以下） 每平米设置 5 个锚栓20 米以上立面（相当 7 层以上） 每平米设置 9 个锚栓锚固件锚固注意事项：待保温板粘结牢固，根据外保温系统一般在粘结层自然养护 24 小时后（夏天气温高，可以 12 小时后即可）则可进行安装锚固件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于 25，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头，钻孔深度比锚固件长 1015。固定件具体布局和数量：按照上述设计确定。任何面积大于 0.1 平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于 0.1 平方米的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加固定件。固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔 300mm。在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将膨胀钉轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。打磨：在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。5.2.7 弹外墙分格条线在第一道抹面砂浆结束并抹入网格布和施工完锚栓后，根据立面图纸设计的要求，弹出水平和垂直分隔条线。切记，水平线要根据窗户的尺寸来控制，垂直线要以外墙大角为基准线，分格时要细心，时刻观察线条的垂直度（图 5.2.7） 。图 5.2.7 外保温分格条线5.2.8 粘贴分格条用纯水泥加建筑胶水粘贴，分格条的规格为 5厚、10宽，要严格按照已经弹出的墨斗线粘贴，并不间断的用铝合金直尺进行校正其水平线、垂直线和平整度（图 5.2.8） 。图 5.2.8 外墙分格条5.2.9 抹面砂浆的施工在分格条粘贴后的 24 小时进行第二道抹面砂浆的施工。要控制好面层的平整度，用铝合金直尺不间断的检查墙面的平整度，对凹凸不平的墙面及时进行修补。抹面结束后及时清理干净分格条内的多余砂浆（图 5.2.8） 。图 5.2.8 外保温系统面层5.3 复合发泡水泥板安装的细部节点要求根据本系统的实际特点结合本工程设计要求，绘制细部处理详图，遵循的基本原则是：柔性连接，注重防水。5.4 复合发泡水泥板安装的过程质量控制要点5.4.1 施工顺序：从上至下施工，顶部的保温板与墙体粘结界面处应作好密封防水措施（防止下雨时，雨水进入保温板内部） ，粘贴第一排保温板时，可用直尺托架钉入墙体内，托住保温板防止板下移；5.4.2 在横向上应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，先用大板作好特殊重点部位；5.4.3 锚固件嵌入与板面齐平；5.4.4 严格遵守施工工序的时间间隔；6.机具设备（见表 6.1）表 6.1 主要机具设备一览表序号 材料、设备名称规格 单位 数量1 电动搅拌器 220v 台 12 开刀 把 13 刮板 台 14 墨斗 个 15 塑料搅拌桶 个 16 冲击钻 220v 把 17 抹子 个 18 压子 个 19 铝合金直尺 2000 根 17.质量控制7.1 质量控制标准建 筑 装 饰 装 修 工 程 质 量 验 收 规 范 （ GB50210-2001）复合发泡水泥板外墙保温系统应用技术规程 （苏 JG/T041-2011）外墙外保温工程技术规程 （JGJ144-2004）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）7.2 质量保证措施7.2.1 组织保证措施7.2.1.1 按 GT/T19001 标准建立项目质量管理体系，进行质量职责分配。7.2.1.2 成 立 质 量 管 理 领 导 小 组 ， 对 工 程 质 量 实 施 监 督 和 管 理 。7.2.2 技术保证措施7.2.3 建立完善的施工技术管理和技术复核制度。7.2.4 采用新工艺、新技术、新材料，促进和提高工程质量。7.2.5 实行“事前、事中、事后”的全过程质量检查控制，实施“巡查、抽查和全数检查 ” 的方法，确保工程施工的全过程、全工作面都得到检查控制。7.2.6 加强对现场作业人员的质量/技能培训教育。8.安全措施8.1 施工前做好安全交底工作，将安全责任落实到人。8.2 施工作业人员正确佩戴安全帽，高处作业需系安全带的一定要系好安全带。8.3 施工过程中,施工时禁止打架斗殴，禁止在动作上的开玩笑，创造一个良好的施工氛围，做到文明施工。9环保措施9.1 施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，并做好检查记录。9.2 采取有效的职业病防护措施，为操作人员提供必备的防护用品。9.3 每天施工结束后均做到工完料清，所产生的废料及时清理并按要求处理。9.4 采取有效措施控制施工过程中的扬尘。10效益分析以十七冶南京河西莲花村经济适用房 B 组团 III 标段工程（8#、12#、14#、13#）为例进行效益分析，四栋高层建筑外保温总面积约 9.8万，均采用复合发泡水泥板保温系统进行施工，取得良好的效果，本保温系统施工结束后，保温节能、环保效果显著，没有发现因外保温材料而引起的火灾事故，此工法施工，提高了工程质量，得到了监理和业主以及住户的一致认可，为企业树立良好的形象。11.工程实例本工法在十七冶南京河西莲花村经济适用房 B 组团 III 标段工程（8#、12#、14#、13#）得到应用（见图 11.1） ，图 11.1四栋高层建筑外墙复合发泡水泥板保温系统已经完成，通过本工程项目的应用，取到了很好的效果，具体表现在：简化了施工程序，缩短了施工工期，节约了工程成本。对住宅用户的室内保温性能、环保性能提升到了一个新的高度，也消除了外墙因为保温材料而产生的火灾事故，合理利用了复合发泡水泥保温板的环保、防火、节能性能，减少环境污染及火灾事故的发生，起到了积极推广作用。效 益 证 明项目名称 南京河西莲花村经济适用房 B 组团 III 标段完成日期 2012 年 10 月1、 工期缩短：利用“高层建筑外保温施工工法”进行施工，使整个项目施工工期缩短了经济效益或社会效益25 天2、 成本节约：2.1 材料费的节约：保温板 1 元/，网格布 1 元/，抹面砂浆 0.5 元，本项目外保温面积为 98000。即（1+1+0.5）98000=255000 元=25.5（万元）2.2 人工费节约：0.02 万元/人/天30 人25 天=15（万元）2.3 机械费节约：0.03 万元/台班/天4 台班25 天=3（万元）2.4 材料损耗节约：0.0005 万元/98000=49（万元）2.5 直接成本节约合计：25.5+15+3+49=92.5（万元）3、 社会效益：本项目完成后，对住宅用户的室内保温性能、环保性能提升到了一个新的高度，也消除了外墙因为保温材料而产生的火灾事故，合理利用了复合发泡水泥保温板的环保、防火、节能性能，减少环境污染及火灾事故的发生，起到了积极推广作用。完成单位意见2013 年 3 月 28 日