大体积混凝土施工保证措施.doc

大体积混凝土施工保证措施1、降低水灰比，将配合比的用水量降低至最低限度，严格控制泵送混凝土坍落度在13cm15cm范围内，根据现场实测塌落度调整用水量。2、水泥使用前事先运入暖棚内存放，不直接加热。3、混凝土强制搅拌时间3分钟。水加热到接近80时，投料顺序是先投入骨料和水，而后再投入水泥，以免水泥直接与热水接触。4、拌制完的混凝土出盘温度控制在30以内，入模温度控制在5以上。5、在运输混凝土过程中为减少热量损失，采取下列措施：（1）合理选择安置搅拌站的地点，将混凝土运送距离控制在，不大于热工计算确定的运输距离。(运输时间不超过10分钟)（2）搅拌站的暖棚内环境温度控制在10以上，以保证砼出罐后热量损失较小。（3）砼输送管道要直接铺设到位。管道全程均采用石棉管套裹，外加草袋子缠绕捆绑，以保证砼入模温度不低于5。（4）砼浇筑在意外情况下中途间歇时，间歇时间控制在2小时以内，一旦超过2小时，按接茬缝处理。待已浇砼强度达到1.2MPa后再继续进行浇注。浇注前，将旧砼表面凿毛后，用热水冲洗。在接灌新砼时，基面下30cm深度范围保持在+5以上，并且新灌砼在获规定的强度之前将温度控制在2以上。（5）在浇注砼前，对钢模板、钢筋进行预热，使其达到正温。混凝土的控温与养护砼浇筑结束后，立即防寒保温，采用蒸气养生。采用蒸汽养护方法时，砼的升、降温速度，不超过下表的规定：注：表面系数为冷却面积和体积的比值砼蒸汽养护时，使用低压饱和蒸汽，加热应均匀，并及时排除冷凝水防止结冰。恒温阶段温度控制在60以内。（6）砼达到设计强度的70%后，并且砼温度与环境温度差小于15时拆模。（7）根据温度观测结果制定相应的技术措施。第 2 页 共 2 页