安全工作做到“十无”和“十有”.doc

安全工作做到“十无”和“十有”安全教育是提升全体员工安全意识和安全素养的有效途径。为提高企业安全教育质量，企业应不定期对员工进行安全教育和安全培训。笔者认为，开展安全教育和安全培训应结合企业自身的实际情况，配置有效的管理机制，采取灵活多样的方法，激励员工由被动安全教育和培训向主动安全教育和培训转变。在具体实施过程中，安全教育和培训应本着无遗漏的原则：如新人厂员工必须进行三级安全教育和培训；转岗员工必须进行转岗安全教育和培训；在岗员工必须进行安全再教育和培训。在具体方式上，企业可采取不定期发放安全资料的分散式安全教育和培训，将安全教育和培训的重心下移至作业区和班组，将安全教育和培训变成日常性的工作。安全执行无偏离，应有监管。在具体实施过程中，提高各级管理者和员工的安全执行力，是降低伤害事故的有效途径，而执行好安全作业文件，是规避伤害事故的有效途径。作业现场应强化过程监管，及时纠正执行偏离行为，杜绝三违行为的出现。当出现三违行为时，应对责任人进行教育和惩戒，对区域管理者进行安全绩效考核。同时，控制伤害事故应以消除违章及未遂事故为重点，在领导重视、全员参与的基础上，提升各层级安全执行力，降低伤害事故发生的风险和概率。安全操作无差错，应有文件。全体员工在操作时应避免失误，实现操作无差错的作业目标。企业应针对现场实际情况，不断完善安全文件和安全制度，真正做到有文件可依、有文件必依、执行文件必严、违反文件必究：同时培养员工良好的安全操作习惯，减少因人为失误而激发成的伤害事故。安全检查无漏项，应有考核。安全检查小组应根据安全检查表的内容，逐项到现场进行核实检查，对检查出的问题和缺陷应进行责任追究和考核，不纵容安全存在的问题和缺陷。需要特别注意的是，安全检查不能一阵风式的时紧时松。安全工作是没有休息日和节假日的，企业应持之以恒地进行过程监督检查，及时发现安全管理问题和现场存在的隐患，通过下发整改通知单，督办基层单位对安全工作实施系统改进。工装设备无缺陷，应有期限。企业必须明晰，所有的工装设备都必须有使用周期、运行期限。企业应强化工装设备的点巡检工作，防止工装设备带病运转、疲劳运转。企业可通过不定期对工装设备进行检修维护，及时消除工装设备问题和缺陷，防止能量非预期释放而激发伤害事故。作业环境无污染，应有监测。企业应持续强化环保工作和清洁生产工作，不定期对作业环境进行现场监测，使作业环境实现无污染。企业最高管理者应加大环保设施的投入力度，对环保不达标的环保设施必须进行有效的技术改造，淘汰落后环保设施，确保全体员工的职业健康。过程安全无疏忽，应有提醒。安全工作是一项追求精益求精的工作，不允许有偏离和疏忽。一时疏忽往往会连锁引发重大伤害事故。企业应建立健全有效的安全互保联防工作，加强班组安全建设工作，强化对特殊事故易发人群的现场监护管理；充分利用班前会进行安全提醒、班中进行危险告知、班后进行安全总结，开展直接或间接事故的反思活动，不断提高班组成员的危险意识、防范意识和互保意识，规范班组成员的安全行为，进而养成良好的作业习惯，以便获取预期的安全工作成果。安全管理无纰漏，应有改进。安全工作存在的问题和缺陷，最终都会归结为安全管理有纰漏。各层级管理者应本着安全绝对优先的原则，配置有效的资源持续进行安全改进：如对安全文件和管理制度进行改进、对安全管理资源进行改进、对现场工装设备进行改进、对作业环境进行改进等。安全管理是动态持续改进的过程，安全管理改进无终点，安全管理只有更好没有止境。综合治理无拖延，应有时限。安全工作的方针是安全第一、预防为主、综合治理，对查找出的安全隐患和安全问题，必须配置有效的资源进行改进。改进必须有时限性，不能讲客观、找借口地进行拖延，应切实将隐患消除在萌芽状态，务实做到防患于未然。在治理隐患时应采取有效的防范措施，防止在治理隐患时出现伤害事故。安全援救无失误，应有防范。企业发生伤害事故应在第一时间进行援救，在援救时应采取有效的措施防止发生次生事故，援救的方式、方法应确保没有失误。企业在日常工作中，应不定期开展模拟事故和事故应急演练活动，不断总结实战经验，改进援救方案和模式，以便最大限度地降低事故的伤害程度和事故的损失程度。第 3 页 共 3 页