危险、危害因素工艺上采取的安全措施.doc

危险、危害因素工艺上采取的安全措施1）控制与消除火源在易燃易爆区严禁吸烟、带火种和穿带钉皮鞋、不带阻火器车辆进入等；易燃易爆区严格执行动火制度，并加强防范措施；易燃易爆场所一律使用防爆型电气设备；在易燃易爆区严禁钢质工具敲击、抛掷，使用防爆工具或不产生火花的工具。2）严格控制设备及其安装质量。罐、阀、管线质量；对设备、管线定期检、保、修；设备及电气按规范和标准安装，定期检修，保证完好状态；易燃易爆物挥发、散落场所的高温部件须隔热、密闭措施。压缩空气储罐设计执行有关国家标准，严格执行有关规范，在入口管线上设安全阀，压力表等安全附件。3）加强管理、严格工艺，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏禁火区内根据“170号公约”和危险化学品安全管理条例张贴作业场所危险化学品安全标识；杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律），严守工艺规定，防止工艺参数发生变化；坚持巡回检查，发现问题及时处理，如压力表、安全阀、消防及救护设施是否完好；检修时做好隔离、清空、通风，在监护下进行动火等作业；加强培训、教育、考核工作，经常性检查是否有违章、违纪等现象；压力容器要定期进行安全技术检验，安全阀、压力表等安全附件要定期校验，设备、仪器等设施要有防爆、防静电措施。电焊机定期对地电阻测试，每月测试一次。4）确保生产安全，安全设施保持齐全、完好。1.1.2高处坠落依据安全管理的客观要求，运用安全与事故的运动规律和预防、控制事故的规律，为了改变人的异常行为、物的异常状态，以及人与物的异常结合，从本质上超前有效预防、控制高处坠落事故，分为具体预防、控制和综合预防、控制。1）具体预防、控制要点高处坠落事故的具体预防、控制，是依据不同类型高处坠落事故的具体原因，有针对性的提出了对每类高处坠落事故进行具体预防、控制要点。如：a）洞口坠落事故的预防、控制要点：预防留口、通道口、楼梯口、电梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网）；洞口防护设施如有损坏必须及时修缮；洞口防护设施严禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不应背朝洞口作业；不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走；同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。b）脚手架上坠落事故的预防、控制要点；要按规定搭设脚手架、铺平脚手板，不准有探头板；防护栏杆要绑扎牢固，挂好安全网；脚手架载荷不得超过270kg/m2；脚手架离墙面过宽应加设安全防护；并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理。c）悬空高处作业坠落事故的预防、控制要点：加强施工计划和各施工单位、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业；操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体失稳；悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带；身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。d）屋面檐口坠落事故的预防、控制要点：在屋面上作业人员应穿软底防滑鞋；屋面坡度大于25应采取防滑措施；在屋面作业不能背向檐口移动；使用外脚步手架工程施工，外排立杆要高出檐口1.2m，并挂好安全网，檐口外架要铺满脚手板；没有使用外脚手架工程施工，应在屋檐下方设安全网。2）综合预防、控制要点高处坠落事故的综合预防、控制，是依据高处坠落事故的不同类别和系列的原因规律，而提出的对高处坠落事故进行综合预防、控制的要点。a）对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。b）高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。c）高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。d）要按规定要求支搭各种脚手架。如，架子高度达到3m以上时，每层要绑两道护身栏，设一道档脚板，脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。使用桥式脚手架时，要特别注意桥桩与墙体是否拉顶牢固、周正。升桥降桥时，均要挂好保险绳，并保持桥两端升降同步。升降桥架的工人，要将安全带挂在桥架的立柱上。升桥的吊索工具均要符合设计标准和安全规程的规定。使用吊篮架子和挂架子时，其吊索具必须牢靠。吊篮架子在使用时，还要挂好保险绳或安全卡具。升降吊篮时，保险绳要随升降调整，不得摘除。吊篮架子与挂架子的两侧面和外侧均要用网封严。吊篮顶要设头网或护头棚，吊篮里侧要绑一道护身栏，并设档脚板。提升桥式架、吊篮用的倒链和手板葫芦必须经过技术部门鉴定合格后方可使用。倒链最少应用2t的，手板葫芦最少应用3t的，承重钢丝绳和保险绳应用直径为12.5mm以上的钢丝绳。另外使插口架、吊篮和桥式架子时，严禁超负荷。e）要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3-6m宽的安全网。如果高层施工时，首层安全网以上每隔四层还要支一道3m宽的固定安全网。如果施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。f）要切实做好洞口处的安全防护。具体方法，同洞口坠落事故的预防、控制措施相同。g）使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以60度-70度为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40度，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施。h）在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。i）登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力；木电杆的根部是否腐烂。严禁在石棉瓦，刨花板、三合板顶棚上行走。j）不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。1.1.3电伤害的防护措施1）不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）。检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后方可进行。所有开关把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂有人工作，不准送电警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌送电。严格执行谁停电，谁送电的制度，严禁约时送电。2）非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须穿戴绝缘手套和电工绝缘靴或站在绝缘台上。3）严禁私拉乱接供电线路。供电坚持使用漏电保护装置。4）严禁电气设备和电缆长期过负荷或超期运行，使绝缘老化造成漏电。按规定定期对电气设备、电缆进行电气性能测定。5）使用机械设备操作人员必须遵守本职操作规程。6）进行定期和不定期的安全检查，查出隐患并及时整改。如发现不安全的紧急情况，应先停止工作，再报有关部门研究处理。1.1.4起重伤害的防护措施1）起重机械必须按期由具有检验资质的机构进行检验。2）起重机械应设有能从地面辨别额定荷重的名牌，严禁超负荷作业。3）埋设于建筑物上的安装检修设备或运送物料用吊钩、吊梁等，设计时应考虑必要的安全系数，并在醒目处标出许吊的极限载荷量。4）桥式起重机应安装以下安全装置并保证良好有效：超载限制器、升降限位器和运行限位器、联锁保护装置、缓冲器、防冲撞装置、轨道端部止挡、登吊车信号装置及门连锁装置等。5）每班第一次工作前，应认真检查吊具是否完好，并进行负荷试吊，即将额定负荷的重物提升离地面0.5米的高度，然后下降以检查起升制动器工作的可靠性。起重机车运行前，应先鸣铃，运行中禁止吊物从人头上经过，严格执行“十不吊”。6）在起重机上，凡是高度不低于2米的一切合理作业点，包括进入作业点的配套设施，都应予以防护，设置防护栏杆，且栏高不低于1.05米。7）起重机械电气设备金属外壳、电线保护金属管、金属结构等按电气安全要求，必须连接成连续的导体，可靠接地（接零），通过车轮和轨道接地（接零）的起重机轨道两端应采取接地或接零保护，轨道的接地电阻，以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4。8）一般情况下不得使用两台起重机共同起吊同一重物。在特殊情况下，确实需要两台起重机起吊同一重物时，重物及吊具的总重量不得超过较小一台的起吊额定重量的两倍，并应有可靠的安全措施，工厂技术负责人须在场监督。1.1.5物体打击危害的防护措施物体打击主要是高处坠落物或地面物体坠落至基坑、槽造成的伤害事故，针对此特点的预防措施主要有管理措施、防落物或飞溅物伤人措施和防护措施三方面。1）管理方面的预防措施文明施工。施工现场必须达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中文明施工的各项要求。设置警戒区。下述作业区域应设置警戒区：塔机、施工电梯拆装、脚手架搭设或拆除、桩基作业处、钢模板安装拆除、预应力钢筋张拉处周围以及建筑物拆除处周围等。设置的警戒区应由专人负责警戒，严禁非作业人员穿越警戒区或在其中停留。避免交叉作业。施工计划安排时，尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。模板安装和拆除。模板的安装和拆除应按照施工方案进行作业，2m以上高处作业应有可靠的立足点，不要在被拆除模板垂直下方作业，拆除时不准留有悬空的模板，防止掉下砸伤人。2）预防物体坠落或飞溅的措施脚手架。施工层应设有1.2m高防护栏杆和18cm-20cm高挡脚板。脚手架外侧设置密目式安全网，网间不应有空缺。脚手架拆除时，拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止投扔。材料堆放。材料、构件、料具应按施工组织规定的位置堆放整齐，防止倒塌做到工完场清。上下传递物件禁止抛掷。往井字架、龙门架上装材料时，把料车放稳，材料堆放稳固，关好吊笼安全门后，应退回到安全地区，严禁在吊篮下方停留。其中运输。运送易滑的钢材，绳结必须系牢。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应降级使用或报废。严禁使用麻绳起吊重物。吊装不易放稳的构件或大模板应用卡环，不得用吊钩。禁止将物件放在板形构件上起吊。在平台上吊运大模板时，平台上不准堆放无关料具，以防滑落伤人。禁止在吊臂下穿行和停留。深坑、槽施工。四周边沿在设计规定范围内，禁止堆放模板、架料、砖石或钢筋材料。深坑槽施工所有材料均应用溜槽运送，严禁抛掷。现场清理。清理各楼层的杂物，集中放在斗车或桶内，及时吊运地面，严禁从窗内往外抛掷。工具袋（箱）。高处作业人员应佩带工具袋，装入小型工具、小材料和配件等，防止坠落伤人。高处作业所有的较大工具，应放入工具箱。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。拆除工程。除设置警戒的安全围栏外，拆下的材料要及时清理运走，散碎材料应用溜槽顺槽溜下。放飞溅物伤人。圆盘锯上必须设置分割刀和防护罩，防止锯下木料被锯齿弹飞伤人。3）防护措施防护棚。施工工程邻近必须通行的道路上方和施工工程出入口处上方，均应搭设坚固、密封的防护棚。防护隔离层。垂直交叉作业时，必须设置有效地隔离层，防止坠落物伤人。起重机械和桩机机械下不准站人或穿行。安全帽。戴好安全帽，是防止物体打击的可靠措施。因此，进入施工现场的所有人员都必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，并系牢帽带。1.1.6烧伤、灼烫的防护措施1）加强热处理作业过程的监督检查，认真落实安全操作规程。2）提高从业人员的自我保护意识，正确穿戴个体防护用品。3）正确使用高低压及带电作业工具，规范化进行操作。4）对作业区域进行合理规划，消除交叉作业等不安全现象。5）加强安全操作知识的宣传与教育，提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。1.1.7噪声伤害防护措施1）采取隔声、吸声、消声等降噪措施，在车间设噪音监控装置，设隔音墙，设备做隔声罩，大型设备做隔声室等。2）重型设备设置减震、声阻尼等装置，降低噪音。3）材料装卸车时，如钢管、模板应集中排放整齐，用塔吊轻起轻放，避免噪音的出现。4）对所有参加施工人员进行教育，对工具、钢管、模板、钢筋等材料轻拿轻放，严禁从高空向下抛掷物品材料，减少噪音的产生。5）对易产生噪音的施工机械，尽量错开作业，将平均噪音控制在45分贝以内。6）实行时间防护，即事先做好充分准备，尽量减少不必要的停留时间。7）厂区内布置绿化带、挖沟道等降噪音。8）工人配备听力防护用品耳塞、耳罩、头盔等。1.1.8机械伤害防护措施1）机械设备伤害防护措施a）加强安全管理，建立建全安全操作规程，并严格执行，对操作要进行岗位培训；要按规定穿戴防护用品；对于设备开动时有危险的区域，不准人员进入。b）工作时要集中注意力，要注意观察。c）正确穿戴好劳动防护用品。d）转动部位应有防护罩（如裸露的皮带轮、飞轮、齿轮轴等）。e）危险运动部位的周围应设置防护栅栏。f）机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态。g）设备本身应具有良好安全性能和必要安全防护装置，并保证装置能够正常起作用。h）开启各个机械设备时，应检查夹具件是否牢靠。i）手持电动工具安全防护措施：在一般场所使用I类工具时，必须采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不小于0.1秒的漏电保护电器。使用I类工具时，PE线接线正确连接可靠。在狭窄场所使用类工具时，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。绝缘电阻符合要求，有定期测量记录。手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量，以保证操作者的人身安全。电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损。I类电动工具的绝缘线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯护套软线，其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用做PE线，电动工具的电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头及破损。电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动。该条款的设置主要为防止损坏或松动后造成漏电和机械伤害。电动工具原设计要求安装的防护罩、盖及手柄不仅要齐全，而且要求防护可靠，凡起不到应有作用的，则认定为不合格。电动工具的开关应灵敏、可靠，插头无破损，规格与负载匹配。开关灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。插头不应有破裂及损坏，规格应与工具的功能类型相匹配，而且接线正确。2）起重设备伤害治理防护措施a）起重设备按规定进行检查、检测、保持完好状态。b）起重作业人员必须经过专门培训，考试合格，持证上岗，严格遵守十不吊。c）避免在起重作业区和其他有危险区域行进和停留。d）高处需要的物件必须合理摆放并固定牢靠。e）及时清除、加固可能倒塌的设施。f）堆垛要齐、稳、牢，常检查铲车，不能故障运行。g）加强对员工的安全意识和安全操作的教育，杜绝三违。h）加强防止物体打击的检查和安全管理工作。i）作业人员、进入现场的其他人员都应穿戴必要的防护用品，特别是安全帽。j）起重设备必须按期进行检修检验。1.1.9电焊作业职业危害的防护措施1）提高焊工焊接技术，改进焊接工艺和材料。2）改善焊工作业环境的通风状况。3）加强焊工个人防护。4）强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作。5）为了预防电焊弧光对人体的危害，焊接工要在焊接前必须穿好表面平整、反射系数大的工作服，戴好手套、鞋盖，不允许焊工卷起袖口或穿短袖衣、敞开衣领从事焊接工作。工作裤穿上后要保证在蹲下时的足够长度，避免脚腕处裸露而被弧光灼伤。必须使用镶有特制滤光镜片的面罩，滤光镜片必须是国家定点厂生产的合格产品，不可随意使用一般的墨光镜。为了保护焊接区域其他工作人员的眼睛不受伤害，应在焊接现场设屏障围住，其屏障的区域，焊接工人应经常提醒其他工作人员注意避开，有条件的单位可给焊接区域的其他工作人员配备防护眼镜，以免弧光伤眼。6）电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。7）电焊机空载电压应在6090V之间。8）电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。9）焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。10）当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。11）在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。12）焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。13）严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。14）施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。15）气焊作业时，当焊、割炬堵塞回火或连续产生爆呜时，应先拨掉乙炔气带接口再关闭氧气、乙炔阀门，并将该焊、割炬浸入冷水中，取出后钢针穿通。16）等离子切割作业时，应保证切割场地通风良好，操作人员应按规定穿戴防护用品，并应站在绝缘板上进行作业。1.1.10x射线泄漏防护措施1）射线防护系统设计a）铅房防护性能符合国家GB117-2006标准；工作点5.0msv/a（每年），公众区1.0msv/a（每年）。b）铅房外侧为钢-铅-钢夹层结构；内壁为方管焊接而成的框架；c）铅房门为单扇门，安装门机连锁装置，若门在检测过程中打开或门未完全关闭，射线均无法开启；d）防护房顶部设有周围各方向均明显可见的报警灯，内部设有照明及220V电源插座；e）铅房具有吊装装置，易于吊车搬运；f）铅房外观无瑕疵，具有射线辐射标志，顶上安装双色射线报警灯；g）铅房尺寸：200620381808mm（长宽高），保证满足需方工件检测需要，并有足够的维修空间；h）铅板厚度：主射面为25mm，其余各面均为散射面铅板厚度为16mm；进出管处的防护在铅板外部增加铅橡胶屏蔽；i）铅房必须通过具有国家资质第三方检测机构的检测认证，供方必须对最终检测结果负责。2）工作中工人操作的防护措施a）在工作中应尽量减少辐射源的使用量，降低辐射剂量。b）要求准备充分，操作熟练，动作迅速，减少辐射剂量。c）在不影响工作的前提下，应尽量远离放射源。使用机械http:/www.lunwentianxia.com/dianzijixie.aspx手、遥控装置或自动化操作设备等，均有益于x射线的防护。d）人与辐射源之间设置屏蔽物，以达到减弱射线的目的。x射线穿透物体时，其强度会因物体的相互作用而减弱，并遵循下列规律：A=AOe，这就是用屏蔽设施防护x射线的依据。e）工作间的防护墙应有足够的厚度，防护层应根据最大的辐射量进行计算。f）工作间不设窗，工作间的门应设自动联销装置，以防止无关人员误入其中而受到辐射，并有机械通风以排放臭氧。g）操纵间与工作间的墙壁和观察窗应有足够的防护厚度，以降低对作业人员的辐射剂量。h）严格上岗前的体验制度，凡有不适症者，一律不允许进入探伤作业岗位。i）严格岗位培训，作业人员必须熟悉基本知识，熟练掌握操作技能。探伤作业前，必须做好一切准备工作。h）透照期间作业者应远离辐射源，在操纵间内操作。透照射时，当辐射源未复位到主防护壳内时，作业人员不得接近辐射源。当自动控制失灵需用手制动时，应尽量采用移动防护屏障进行防护。i）作业人员要配用剂量仪，辐射场应定期进行监测，射线探伤机应定期检查维修。定期对探伤作业人员进行身体检查，如有不适症者立即调离，对已有损伤者要进行必要的治疗。1.1.11喷漆中毒的防护措施1）本工程中隔热油管所用漆为高温防腐涂料，应选不含有害物的涂料，确保工人生命安全。2）喷涂在喷漆室中进行，操作工人穿戴劳保用品方可进入喷漆室，喷漆室应按有关标准建设，应设有通风换气等确保操作人员安全的设施。3）施工中严格按操作规程，确保人身安全。1.1.12水压试验危害的防护1）液压方面的保护a）液压泵、液压阀、管件、接头均在方形钢网组成的空间内运行，一旦出现异常，被高压网挡住。各部件连接处均用钢盖板保护。b）液压站装有溢流阀，保护液压管网超压，它只允许液压系统低于设定压力下工作，当压力高于设定值时，自动打开，保证压力不高于设定值。c）在试验缸、注水系统装有安全阀，一旦工作压力超过设定值，安全阀自动打开，进行卸荷，使工作压力自动降到安全压力值以下。d）在压力管网上，多处装有电接点压力表和压力传感器，压力限位开关。PLC和工控机监控它们的数据，一旦超压，立即自动采取降压措施，保证整机设备在不超过设定压力值以下安全工作。2）电气方面保护电气设备设有接地网，所有金属构件全部连接到地网。金属体带电时与人员地面同电位，不会对人员造成伤害，同时装有漏电保护开关，当电器设备漏电时，会立即自动停电。电器元件装有过负荷保护，过电流保护，缺相保护，一旦出现上述故障，会立即停止设备运行，断掉电源，防止漏电发生。3）操作人员的安全保护操作人员在操作室工作。操作室由厚2mm防护钢板及80100方管、支架等组成，并装有防弹玻璃。第 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