井下供水压风管路施工安全措施.doc

井下供水压风管路施工安全措施根据煤矿安全规程和六大避险系统的要求，初步设计提升矿井的综合抗灾能力和创造良好的工作环境，为技改验收打好基础，需要对主井东巷安装供水、压风管路，为了施工安全和达到技术要求,特编制本措施。一、施工组织成立领导小组：组长：丁书敏副组长：马荣恩姚汉伟张玉培（一）组员:二、施工方案：主井东巷铺设压风和供水管路，管路敷设高度巷道底0.8m。压风管路每隔50m设一道68mm变19mm压风三通，自制加工；每隔200m设一组同径阀门；供水管路每隔50M设二道19供水三通，压风、供水管路吊挂托架采用50mm角铁自制固定架，16钢筋自制U型丝与钢管连接一体，使用电锤打眼固定安装。三、施工工艺：（一）、管件加工：1、108mm变19mm洒水三通自制加工：108mm无缝钢管按照500mm长度进行切割，分歧支管按200mm长度切割。在主管中间画线进行气割挖眼并坡口。分歧支管根据108mm无缝钢管外径弧度进行切口并与主管补强焊接。主管和分歧支管按照法兰盘安装焊接方式各安装一个同径的活盘法兰。2、净化喷雾器加工：用6分钢管按照巷道拱形弧度煨弯，每隔500mm挖眼焊接6分外丝丝头连接喷头，弯管两端一头焊死一头焊接6分插销直通。3、管路安装：先与原管路对接，人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫，穿上螺栓加平垫及弹簧垫带上螺母对角紧固受力均匀。按照上述方法依次往前对接延伸管路。4、管件、阀门安装：管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门，阀门手柄朝上或朝下，严禁朝外。（二）管路验收1、管路防腐处理：管道露天堆放时间过长锈蚀较重，采用手动砂轮机除锈，钢管表面达到光亮程度无锈蚀斑痕，用棉纱将锈沫擦拭干净。2、托架加工：托架按照要求加工，确保焊接牢固，采用钢刷除锈。3、刷漆：先刷两遍防锈漆，然后再两遍调合漆。4、法兰加工：检查管子切口和坡口是否符合要求，与法兰组对校，法兰平面是否垂直于管壁，符合要求后进行里外口对口焊接。（三）管路压力试验1、管路安装完毕后，打开所有阀门，19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路，打开压风阀门，用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。2、关闭防尘管路所有阀门，用19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接，打开供水管路阀门向防尘管路注水打压，检查防尘管路是否漏水，并保证静压3天时间，发现问题及时处理。四、安全技术措施1.采用人力将钢管(管径为108mm，长度为6m)搬运至井口指定位置2.各项准备工作完成后方可进行施工。3.管路下放时，严格按照立井罐笼下放超长材料专项措施执行。4.人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。5.搬运、扛抬钢管时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。6.搬运钢管时，作业人员要先配合，齐抬齐放，防止扭伤手脚，人力搬运钢管过风门时，由专人开启、关闭风门，严禁两道风门同时打开搬运钢管。7.巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。8.安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用工具。9.安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。10.管路要吊挂要平直，管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接，必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。11.用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。12.紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适13.全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。五、主井东巷打眼安全技术措施一、施工准备：（一）工具准备齐全，需要登高的地方佩戴安全带,搭好脚手架。（二）从各施工地点最近的动力线上引出电源，并做一次漏电实验，电缆必须按规定悬挂。二、施工措施：（一）施工前，施工现场必须由专职安全员负责检查现场安全情况，并按规定配备足够的消防器材。（二）打眼前，必须严格执行“敲邦问顶”制度。（三）施工前，施工现场必须有专职瓦检员检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，不得施工。（四）施工前必须检查电钻的绝缘情况，手持部分必须有良好的绝缘，电钻操作人员佩必须戴绝缘手套。（五）打眼时，由机电派专职人员负责看管电源开关，若发现异常情况，必须及时停电，查找隐患，确认无隐患后，方可进行施工。未尽事宜，按煤矿安全规程相关规定一并执行。机电科2012年09月06日第 4 页 共 4 页