硝化棉安全操作规程.doc

硝化棉安全操作规程确保在搬运、储存、使用硝化棉过程中的安全性。2硝化棉的定义及相关特性2.1硝化棉的定义：硝化纤维素又称硝化棉，浅白色或淡黄色絮状体，分子式C6H7O2(ONO2)8n。不溶于水，能溶于有机溶剂，极易着火，具有爆炸性。含氮量一般在1113。工业上可用于制喷漆、摄影胶片、赛璐珞、塑料和无烟火药等。化工生产上常用于制作火棉胶、粘合剂、瓶口胶套等。2.2硝化棉的化学特性：白色或微黄色棉絮状,能溶于丙酮.由于硝化棉在硝化过程中的条件不同,其含氮量也不同、溶解度互有差异含氮量超过12.5者为爆炸品,性质很不稳定.相对密度:1.66熔点:160170自燃点:170闪点:12.78(酒精)爆速:6300米秒(含氮13时)爆轰气体体积:841升千克(含氮13.3时)爆热:4053千焦千克(含氮13.3时)2.3硝化棉的火灾危险：遇火星、高温、氧化剂、大多数有机胺(如间苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸.干燥品久储变质后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作湿润剂.湿润剂干燥后,容易发生火灾.3职责3.1行政人事部负责硝化棉的全面管理。3.2采购部负责硝化棉的采购。3.3储运部负责硝化棉的搬运、储存及管理。3.4质检部负责硝化棉的检验。3.5生产部负责硝化棉的溶解处理及使用。4管理规定4.1硝化棉的采购采购部根据生产计划的需求，采取少量多次的原则进行采购，减少因采购量过大而给仓库带来储存压力，减少硝化棉的储存危险。4.2硝化棉的搬运及仓储。4.2.1硝化棉到货后，储运部应及时通知行政人事部安全主任，由原材料主管、安全主任两人进行登记、记帐。4.2.2储运部搬运工在卸货过程中应遵循小心轻放的原则，严禁拖、摔、踩、撞击等野蛮装卸行为。4.2.3硝化棉卸货后应在安全主任的监督下，搬运并储存在专用仓库专用场地或专用储存室（柜）内，并有专人管理。储存室应干燥阴凉，主要通道要有安全距离，不得存量储存，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。4.2.4硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。4.3硝化棉的取样、检验4.3.1硝化棉到货后，质检部检验员应在第一时间进行取样检验，取样时应事先通知行政人事部安全主任，在安全主任的陪同下进行取样。4.3.2检验员取样时应用小尖刀从包装袋一角剪开一个小口，口径控制在5cm以内。用调墨刀从开口处小心取出样品。严禁扯、拉、撕等野蛮拆卸，严禁撞击包装袋。4.3.3取完样后，检验员应用透明胶带将开口粘牢，并由安全主任进行检查。直到安全主任确认无误后方可离开。4.4硝化棉的领用4.4.1硝化棉在经检验合格后，生产部原则上应在当天将硝化棉全部领用完。4.4.2领用时由仓库主管、安全主任一起签发领用。领用时搬运应遵循小心轻放的原则，严禁野蛮装卸行为。4.4.3生产部领出的原料在安全主任的监督下，用叉车拉到车间。4.4.4硝化棉拉到车间后，生产车间应预先作好通风、防火、防爆、防毒等安全防护措施。并在硝化棉拉到车间后，立即开始溶解处理。拆卸包装、投料过程中必须严格遵守各项使用制度和操作规程，严禁野蛮拆卸、严禁拖、摔、踩、撞击原料包装。4.4.5溶解好的硝化棉溶液，应用专门盛装化学危险品的容器盛装、并在使用前，认真对容器进行检查，避免容器泄漏，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。4.4.6溶解好的硝化棉溶液如生产部不能及时使用应申请重新入库，入库时由原料主管、安全主任进行登记、记帐。4.4.7重新入库的硝化棉溶液应储存在专用储存室（柜）内，并有专人管理。储存室应干燥阴凉，主要通道要有安全距离，不得存量储存，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。4.4.8硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。4.5废弃硝化棉的销毁处理4.5.1废弃硝化棉的销毁，由公司统一安排处理，具体工作由安全主任负责。确保销毁过程的安全，销毁超过25kg以上的按规定报公安部门审批或处理。4.5.2严禁将硝化棉或混有硝化棉的物质倒入垃圾堆和下水道，必须标签与实物相符，无标签及剧毒、易爆品必须事先说明，否则，在处理过程中造成事故，同样追究责任。第 4 页 共 4 页