化工企业装置技术改造的防火措施与对策.doc

化工企业装置技术改造的防火措施与对策随着社会经济市场的不断波动，化工企业为了挖掘潜力，追求效益最大化，增强企业发展后劲，通常会对原有化工生产装置进行技术改造。随着化工生产的发展，这种改造规模也越来越大，为了改造往往是在原装置满负荷生产的同时进行的，这在客观上就存在较大火灾危险性。通过论述化工装置技术改造中存在的火灾危险性及防火对策，对目前化工企业装置技术改造提供一些合理性的意见。一、化工装置技术改造存在的火灾危险性化工生产是一项自动化程度高、工艺流程复杂、生产连续性强、设备繁多、各项技术指标控制要求严的生产，而且生产的原料、产品等大多数是易燃易爆危险品，同时具有高温、高压、深冷的工艺特点，应该说化工生产本身就是具有很高的火灾危险性。如果化工装置的改造在满负荷生产的同时进行，一般要现场预制或安装新增设备、管线，在原装置停车大修时一次联网。由于改造与生产深度交叉作业，周期长、工程量大，给改造带来了不安全因素，大大增加了火灾危险性。1、影响工艺操作(1)由于改造需要，部分装置人员到现场配合，一定程度上削弱了操作力量。(2)装置内运入大量设备，进入大量施工人员，有大量动火动土作业，破坏了正常的工作环境，致使听、摸、擦、看、比等操作方法受到影响。(3)改造周期长，操作人员思想易麻痹，易出现违规违纪现象，定人定时、定路线定内容挂牌推号的巡检往往得不到落实。(4)改造作业可能损坏电缆、仪表，使仪表联锁不能正常工作，工艺参数得不到准确控制，从而导致误操作或违章操作，轻则设备受损泄漏，重则发生火灾爆炸事故。2、易导致介质泄漏(1)工艺操作受影响，会使装置系统出现异常，导致介质泄漏。(2)施工人员在装置上立体作业时，可能因为安全知识缺少及技术水平较低等原因，加上受高温、高压、深冷设备的影响，会导致焊割时破损设备、管线，或高空坠物损坏设备、管线、造成泄漏。由于化工生产的特点，泄漏的介质大多数为易燃易爆物质。一旦介质泄漏，极易形成爆炸性混合气体。3、增加了大量火源(1)改造需用焊割火源。化工装置安全技术规程规定：带油、带压、带有其他可燃介质或有毒介质的容器、设备或管线一般不许动火，确属需要时，作为特殊动火处理。这就控制了生产装置区的火源。而进行新模式改造时，把整个装置分解成每台设备、每根管线来控制，每个点都可能进行特殊动火。改造高峰时，装置内有数十个电焊、气焊点同时作业。(2)改造作业会产生新的火源。如金属焊渣、摩擦与撞击产生的火花、电焊电路接触不良处产生的高温或电火花、人体静电火花、进入装置的机动车排出的火星等。这些火源流动性大、隐蔽性强，难以发现与控制，而且足以点爆一旦泄漏而形成的爆炸性混合气体。二、改造的防火安全对策化工装置技术改造存在许多危险因素，具有很大火灾危险性，只有综合考虑人和设备两者的作用，实施技术与管理两方面的对策，才能消除隐患，预防火灾，确保化工装置改造的安全.1、建立改造组织机构建立装置改造指挥部，将生产与改造纳入统一指挥。企业生产与设备主管可分别为正副总指挥，各职能部门主管为专业指挥，明确各部门安全职责，编制改造施工方案和安全措施，发布发行安全通令及有关强化性规章制度。同时抽调一批专业部门人员组成改造执法队，抽调一批责任心强、有经验的职工组成现场监护队。2、开展防火安全教育充分利用改造装置现场用板报、标语等形式，向职工反复宣传有关防火安全知识。对参加改造的职工和外来施工人员应分批集中进行安全教育，组织学习改造安全通令及有关安全技术规程。与施工单位签订安全施工协议，明确安全职责及奖惩办法。3、加强工艺操作(1)保证操作环境。严格按方案施工，进场设备的放置、脚手架的搭建、动火动土作业等均不能影响正常的工艺操作。(2)抓好工艺与劳动纪律。加强职工工艺操作规程的培训与考核，对重大操作步骤要“上板”、“上墙”，同时抓好劳动纪律，严格工艺操作规程，加强交接班制度与巡回检查制度的落实。(3)利用自控技术。充分利用装置先进的自动控制技术，完成生产工序，正常控制工艺参数，以减少人为误操作。4、强化设备管理(1)进行设备特护。继续做好大机组的特护工作，同时在改造期间，确定关键设备及易泄漏设备为特级维护设备，组成特护小组，制定特护方案，建好档案。落实特护巡回检查制度，加强设备地接线，联锁报警装置及安全装置(如压力表、安全阀、阻火器、放空管、爆破片等)的检查。加强设备检漏工作。定期分析设备运作状况，发现问题及时处理。(2)防止作业破坏。要抓好施工纪律，采取有效措施避免空中作业坠物损坏设备及管线，动火割破设备及管线，损坏电缆及破坏仪表。5、严格用火管理(1)抓好每项动火管理。严格按照特殊用火要求，均采取“三提前一确认”的安全保证方案，即动火部位要提前一天申请，提前制定出安全动火方案，提前做好各种分析，一切动火要经车间和厂两级确认方可进行。动火必须做到：1、有批准的动火证。只有各项条件合格后才能批准动火证。首先，动火人员要有一定的作业资格，动火应由经安全考试合格的人员担任，无合格证者不能从事任何焊接作业。其次，应加强动火分析的深度和力度。动火分析必须由专业人员实施，分析数据必须填写清楚，分系单附在动火证存根上，以备存查。2、有佩戴明显标志的监护人。监护人要了解工艺流程和设备状况，有较强责任心和应付突发事故的能力。3、落实好防火措施。现场要有灭火器材。地面动火时，要采取措施遮挡窨井、明暗沟。高处动火要采用接火盘、安装铁皮遮挡或石棉布围栏等捕集熔渣，防止火星飞溅。风力在5级以上，必须停止高空动火作业。(2)控制新火源的产生。1、要正确选用作业工具，避免产生摩擦与撞击火花。2、电焊线破残时应及时更换或修理，不能利用与易燃易爆生产设备有联系的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良处产生高温或电火花。6、严禁穿化纤衣服进入装置，防止产生静电火花。4、进入装置区的机动车必须安装阻火器。5、要采取防止焊渣飞溅措施。(3)加强现场监督。厂、车间两级安全监督员全过程进行现场动火监督，发现违章，及时制止，消除每个不安全因素。(4)动火后的管理。动火结束后，监护、监督人员应及时对现场进行仔细的清理、检查、熄灭余火、切断电源，防止遗留任何火种，并留下值班人员，负责现场的巡回检查。7、完善消防安全设施(1)检查固定设施。对可燃气体报警仪、火灾自动报警仪进行日常性检查，对消防冷却水、蒸汽幕系统及消防泡沫站、消防水泵房、消防水炮等进行彻底检查维修，确保完好率为100%。(2)设备移动设施。现场要配置移动式灭火器材、保证随时能使用。必要时配置消防车。(3)清理消防通道。排除障碍物，确保畅通。(4)设置警示标志。现场要设置消防安全标牌、标语等，以起到提示、警戒、禁止的作用。8、制定应急预案为能快速准确控制一旦突发的事故或火灾，应针对客观情况制定应急预案。(1)生产类事故预案。应制定出当工艺操作、设备、电气、仪表等生产系统出现异常情况下的紧急处理预案。预案应由各有关部门共同制定，要明确各部门职责及实施程序，配合方法。制定生产类应急处理预案，还须进行演练，以提高职工事故状态下的应变能力，一旦发生事故，能迅速处理，消除危险。(2)火灾扑救预案。根据装置生产及改造特点，针对关键设备与重点部位，制定火灾扑救预案。预案由消防部门牵头召集有关部门共同制定。内容应包括指挥组织机构、消防力量调派、通讯联络、扑救方法、交通管理、后勤保障、医护急救等。总而言之，化工装置技术改造是一项组织性强、技术性高、防火防爆要求特别严格的作业，必须实施严格可行的防火管理和安全可靠的操作规程。认真做好各方面的工作，就能有效地控制住改造过程中火灾事故隐患的源头，从而达到作业零事故的目的，确保化工装置新模式改造的实施与完成。第 6 页 共 6 页