化铁炉安全操作规程.doc

化铁炉安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前按炉子设计要求修补好炉衬后或组装炉体(三节炉)时，应检查炉体热风胆，风带风眼前炉等各部结构是否完好、炉底门必须关闭牢固，炉底下部地面上盖以砂层、风眼、观察玻璃不得有损坏，并检查辅助设备如鼓风机、上料装置、水灌设施等是否已按操作规程执行，并打开全部风口启动鼓风机吹风。3.吹尽炉内灰尘后，关闭炉后门。烤好前炉紧团前护盖、前护统及周围地面均不得有积水和易燃易爆物。4.检查底丝高度及各种炉料规格，是否符合要求，各种炉料均应干燥，不得将密封合子、箱子和管子之类投入炉内，以防止爆炸。5.工作中，在熔化过程中要经常观察出渣和过桥口情况，如发生棚料现象，应立即停止鼓风，打开全部风口，排除棚料，而后必须补加焦碳，以保证正常熔化。6.出渣后，必须先用泥墙好出渡口，方能打开出铁口出铁水。7.及时从风眼接通风口，保证风量充足均匀。8.如在熔化中炉体外先变红或辅助设备发生故障，处理时间过长，有冻炉的危险时应立即打炉。9.熔化结束，应打开炉底，将尚未熔化的炉料全部放出，鼓风机仍应鼓风15-25分钟防止热风胆底部受热变形或开裂。10.工作后，用水将放出的炉料、炉渣全部熄灭，清理周围场地，对辅助设备做好日常保养，拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。第 1 页 共 1 页