玛尔斯泵安全操作规程.doc

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资源描述
玛尔斯泵安全操作规程1.开车前的准备、检查工作。(1)检查控制盘上的仪表数值是否正常,开关、按钮是否在使用位置;(2)检查皮带的松紧程度(用手垂直下压,位移在4050毫米之间为合适);(3)基础螺栓及各紧固螺栓,是否松动;(4)用两人拉动皮带盘车应无阻力变化;(5)检查设备周围的情况,不得有妨碍运行的物件存在;(6)检查安全防护罩及防护措施,防护不当时不得开车。2.油水分离缸的加油、加水操作(1)把四个油箱加满清洁的22#汽轮机油;(2)关闭给油、放气、给水阀;(3)盘动皮带轮,置活塞于中间位置(对准装备的标记和箭头);(4)开启该缸的给水阀及油水分离缸的油面观察阀,供水至油面观察阀出水为止,停止供水(要防止供水过多,流入活塞缸内);(5)全开给油阀及排气阀至油箱油位不再下降时,关给油阀,关排气阀,拧开油面观察阀,应出现水中稍带油,如油多可加水调节油面,如水多可加油放水,调油面,到油面适合为止,关闭给油阀、排气阀、油面观察阀(6)四个油水分离缸均按上述各项要求进行。(二)开车顺序1.通知尾矿坝、二泵、三泵关闸门;2.按开车前的检查里的各项逐一检查,必须全部达到要求;3.关闭厂房内放矿闸门;4.打开给矿闸门,往搅拌槽加水,启动搅拌槽电机;5.启动泵电机,运转正常后,压力达到1820kg/cm2时,充气半个小时左右至压力表指针稳定后,关闭气泵,此时即进入正常运转。(三)停车顺序1.待无矿后打清水半小时;2.通知尾矿坝、二泵、三泵放闸门,到压力降至零位,方可停泵;3.关闭搅拌槽电机,放空搅拌槽;4.打开厂房内放矿闸门。(四)倒泵的操作方法1.换泵时先通知尾矿坝、二泵、三泵关闸门;2.对准备起动的泵按开车前的检查里的各项逐一检查,必须全部达到要求;3.关闭厂房内放矿闸门;4.打开准备起动泵的高压水闸门,启动该泵电机。5.打开欲停泵的高压水闸门;6.打开新启动起来泵的给矿闸门,关闭该泵的高压水闸门;7.关闭欲停泵的给矿闸门;8.倒过来的泵压力达到1820kg/cm2时,充气半个小时左右,至压力表指针稳定后关闭气泵,此时该泵即进入正常运转;9.欲停泵打清水半小时左右,通知二泵、三泵,打开放矿闸门,到压力降至零位,方可停泵;10.打开厂房内放矿闸门(五)运行中的维护、检查1.运行工接班后,随时倾听设备的运行声音,发现异声、噪音,必须查明原因并予以处理或汇报领导解决。2.检查维护:(1)控制盘上电流、电压表的读数及指示灯,指示信号;(2)电机、轴承和泵体各运动件的温升,应不大于75;(3)给矿及排矿空气包上的压力表读数,压力表读数应维持在2030kg/Cm2;(4)检查搅拌槽的矿浆液面,控制配水量,要防止打空。(5)检查泵电机运行温升。(6)检查油水隔离缸的油面高度,调整油位,加油、排气,要求油水观察阀放出的液体呈乳白色,不能全是油或全是水。(7)检查泵体导板的油位。(8)检查排矿压力表的波动情况,过大时要开空压机充气。(9)检查填料盅的油位及密封环的渗漏情况。(10)测听阀箱的给、排矿的情况。(11)检查贮油箱内隔离油的油位是否够用。第 3 页 共 3 页
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