5S工作推进方案ppt课件

学习成果总结 5S工作推进方案 1 目录 5 2 5S管理是企业各项管理的基础 其本质是一种行动 通过5S管理活动推动来改变人的思考方式和行动品质 从而提高公司的管理水准 5S管理是企业各项管理之基础 1 3 对5S认识不够 能力欠缺 工作不成体系 推动组织不到位 绩效考评体系不健全 认为5S仅仅是大扫除 物品放好而已 普遍关注的重点仅仅是保证生产计划完成 大家都知道什么是5S 但对于如何做好5S 缺少思路 班组人员在自主发现问题 改善问题方面技能不足 5S工作往往是抓一点 好一点 不能持续开展下去 并将效果维持好 部门5S推动组织不健全 没有形成从部门 班组 个人的完整的 明确的推动体系 现场5S管理未与员工 班组长的绩效挂钩 单充靠检查考核不能形成长效机制 4 未将5S当成一项长期工作来做 认识不足 培训不够 能力欠缺 绩效考评不健全 工作不体系 5S推进 培训不到位 未能将成果标准化 部门领导未高度重视 未与车间基层管理人员绩效挂钩 主动性不足 培训不够 5S推进方案目标 3 5 5S推进 5S推进 完善5S推进组织建设 培训体系构建 健全5S管理标准 制定5S检查 评价基准 推进部门5S平均得分下半年保持在90分以上 6 7 公司推进委员会 部门推进委员会 部门推进委员会 总经理办公室 现场审核小组 8 5S推进方案实施 选定样板线 5 从生产制造部组装一厂选定一条样板线 进行5S试点 成立推进组织 明确职责 9 选定线体 成立推进小组后 开展方案实施 首先是培训强化 10 强化培训后 参照公司5S管理办法 协助部门制定具体的部门5S操作规程 检查标准 清扫标准 5S推进方案实施 制定部门标准 5 11 5S推进方案实施 整理 整顿 5 制定完成标准后 协助部门进行选定线体的整理 整顿 12 5S推进方案实施 整理 整顿 5 13 整理 整顿结束后 部门需将成果标准化 并进行日常清扫保养 应制定各区域的清扫标准 班组长每天点检确认 14 整理 整顿结束后 现场检查小组按检查基准对线体进行评价 对发现问题再进一步进行改进 当评价得分达到90分以上时 在推广部门其他线体进行推广 15 16