泵盖零件加工工艺分析及钻扩铰Ф18H7夹具设计【课设】【3张CAD图纸+说明书】
21页 5700字数+论文说明书【详情如下】
机械加工工艺卡片.doc
泵盖毛坯图A3.dwg
泵盖钻扩铰Ф18H7装配图A1.dwg
泵盖零件加工工艺分析及钻扩铰Ф18H7夹具设计说明书.doc
泵盖零件图A3.dwg
目录
一 引言 2
二、零件的分析 3
2.1零件的作用 3
2.2、零件的工艺分析 3
三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3
3.1、零件的结构与工艺分析 4
3.2、毛坯的选择 4
四、选择加工方法，制定工艺路线 5
4.1、机械加工工艺设计 5
4.2、制定机械加工工艺路线 6
五、选择加工设备及刀具、夹具、量具 7
5.1、选择加工设备与工艺设备 7
5.2、确定工序尺寸 9
六、确定工序切削用量及基本时间 10
6.2粗绞孔工步工步切削用量的计算 11
6.3精绞孔工步工步切削用量的计算 11
七、泵盖的专用夹具设计 11
7.1 专用夹具的特点 12
7.2 专用夹具的设计要点 13
7.3对钻、扩、铰Ф18H7孔问题的提出和分析 13
7.4定位基准的选择 14
7.5 切削力及夹紧力计算 15
7.6 定位误差分析 15
7.7 钻套的设计 16
7.8 夹具设计及操作简要说明 18
八 设计总结 18
附录 20
一 引言
课程设计是一个实践性教学环节。它一方面要求学生在设计中能初步学会综合运用过去所学过的全部课程知识，另外也为以后搞好毕业设计做一次综合训练。通过课程设计，学生应在下述各方面得到锻炼：
1．熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论，在保证零件加工质量的前提下。正确地解决零件加工中的工艺过程的合理设计、工艺装备的选用及设计等有关问题，最后形成一定格式的机械加工工艺规程文件。
2．提高结构设计能力。学生通过亲手设计工艺装备的训练，应当掌握如何根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理、能保证加工质量的工艺装备来。
3．学会使用手册及有关资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处，做到：了解资料、能找到资料和能熟练运用资料
二、零件的分析
2.1零件的作用
题目所给定的零件是液压油泵的泵盖。属于盖体类零件，它和其他零件一起装配液压泵的一个腔体结构用来储存、输送分配液压油。工作中，零件内表面要受到液压力的冲击，因此对零件的刚度有一定的要求，零件的A面要与其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。
2.2、零件的工艺分析
由于此零件是液压泵零件，起传递动力和液压油分配所以对密封性能要求较高。该零件的几组平面和有表面粗糙读和位置度要求。
三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图
3.1、零件的结构与工艺分析
由于泵体泵盖是组成泵的主要元件，该零件的平面需要有表面粗糙度和位置精度的要求。
1）泵盖的前端加工表面，粗糙度为12.5.
2）泵盖的后端加工表面，需要一定的尺寸和位置精度。
3）4个Ф18/Ф9的沉头孔，表面粗糙度为2.5.
4）Ф18的孔，表面粗糙度为2.5.
5）2个Ф8的孔，表面粗糙度为2.5.
6）2个Ф5的孔，表面粗糙度为2.5.
7）1个螺纹孔M12，表面粗糙度为2.5.
8）1个Ф8的深孔，表面粗糙度为2.5.
3.2、毛坯的选择
由于该零件形状复杂，根据零件材料为HT200，生产类型为中批生产，因此采用金属型铸造毛坯。
选择毛坯及毛坯制方造法。
根据零件材料确定毛坯为铸件根据构形状、尺 寸大小和材料性能毛坯的铸造方法选用----低压铸造毛坯公差等级---IT9。
级球墨铸铁：在铁水（球墨生铁）浇注前加一定量的球化剂（硅，镁）使铸铁中石墨球化，由于碳以球状存在于铸件基体中，改善其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度，屈服强度，塑性，冲击韧性大大提高，并且有耐磨，减震。工艺性能好，成本低等优点因为零件。
要求无沙眼，所以在毛坯铸造时要注意气孔的产生气孔原因：
7.8 夹具设计及操作简要说明
如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为钻床夹具选择了蝶形螺母、螺栓、和快换垫圈组成的夹紧机构。本工序钻削余量小，钻削力小，所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求。
八 设计总结
在这次设计过程中，使我真正的认识到自己的不足之处，以前上课没有学到的知识，在这次设计当中也涉及到了。使我真正感受到了知识的重要性。 这次设计将我以前学过的机械制造工艺与装备、公差合、机械制图、工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，起到了穿针引线的作用，巩固了所学知识的作用。在设计中的不足之处还请老师指点。
参考文献
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