旋挖钻施工安全技术交底

云南武定至倘甸至寻甸高速公路A14-1 安全技术交底记录表交底单位名称：武倘寻高速公路建设第二总监办第四驻地办 接受交底单位名称： 武倘寻高速公路建设第二合同段第四分部交底内容 旋挖钻施工安全技术交底 交底日期 2018.2.6交底人 余义华 被交底人数交底部位：各施工现场安全防范与要求：一、项目概况天生桥特大桥位于云南省昆明市寻甸县金所乡发祖屋境内，天生桥中桥位于云南省昆明市寻甸县金所乡云南省种羊场内。桥址区属低中山山间盆地地貌区，地势平坦，四周地形缓慢上升，桥位轴线经过段标高约 2018.22087.0m，相对高差约68.8m。二侧斜坡地带地形平缓，小号端坡面坡度约为 20左右，大号端坡面坡度约 20左右，坡面植被稀疏，为灌木及杂草，坡面及盆地地带多分布农田。桥址区位于大水滴向斜北西翼，为单斜构造，出露基岩为泥盆系上统宰格组（D3zg）砂岩及灰岩，岩层产状为 1308，两组节理裂隙：18068，26077等两组节理裂隙。桥址区的东侧为寻甸-功山大断裂（F3），即小江断裂的东支，该路线在 K110+650 处垂直相交，该断裂为规模巨大、长期活动，性质复杂的断层。桥梁虽距该断裂有一定距离，但受该断裂影响，桥位段岩体较破碎。根据地质调绘和钻探资料，桥址区覆盖层由第四系残坡积成因（Qe1+d1）的粘土及残坡积成因（Qe1+d1）的碎石土组成；下伏基岩为泥盆系上统宰格组（D3zg）砂岩及灰岩。二、 施工工艺技术.1. 施工工艺流程施工准备测量放样钻机就位监理工程师检测钻进成孔三、施工要点1.测量放样根据设计绘出的各桥墩挖孔桩坐标，采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩孔定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动，开挖过程中随时对桩孔进行复测，确保位置准确。成孔检测清 孔沉渣厚度检测钻渣外运监理工程师检测监理工程师检测否否桩基检测 （超声波及低应变检测）交工验收监理工程师旁站灌注混凝土下导管钢筋笼制作监理工程师检测监理工程师旁站安放钢筋笼、声测管移 机安放钢护筒 钢护筒制作监理工程师检测1.1 2. 钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。1.2 3.钻进成孔1）旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的 X 轴、Y 轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。2）钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对回填土层采用保护措施进行施工，对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下措施：对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层；对于深度较浅的卵石层可采取人工直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。钻渣要及时运出工地，弃运到指定的齐渣地点以达到环境保护的要求。1.3 4.成孔钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。通过钻渣，与地质柱状图对照，以验证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通知业主、设计、地勘、监理等单位相关人员进行确认处理。如满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目进行检测，同时对基岩进行见证取样送检。孔深及沉渣厚度检测：成孔后，根据旋挖钻显示界面的钻孔深度 L1，利用测绳测量孔深 L2，两者对比，如果 L2 小于L1，更换清底钻头，进行清底，并重新测定孔深。确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，立即进行清孔。1.4 5.清孔及检测 清孔采用泥浆外循环将沉渣清出孔外。清孔的目的是清除钻渣，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力。清孔分两次进行，清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，清孔就应满足规范要求，否则不应下放钢筋笼。1.5 6.钢筋笼制作、运输及安装1）钢筋笼采取在钢筋场后场分节同槽加工制作，用板车将半成品运至施工现场组装，用吊车分节吊入桩孔进行接长和下放。2）钢筋笼的运输及安装：桩基钢筋半成品采用平板运输车从钢筋房运到钢筋现场加工场，然后按要求将钢筋笼绑扎安装成型，并自检合格后报监理工程师检查验收，钢筋笼吊装前应清除粘附的泥土和油渍，保证钢筋与混凝土紧密黏结。 a现场起吊现场钢筋笼的起吊直接利用吊机进行接高及下放，吊点设置在每节钢筋笼最上一层加劲箍处，对称布置，共计四个，吊耳采用圆钢制作并与相应主筋焊接，随着钢筋笼的不断接长，钢筋笼重量在不断增加，为避免钢筋笼发生吊装变形，钢筋笼顶口设置专用吊架，吊架结构钢筋笼下放到位时待上口吊筋对中后，再松钩将吊筋挂于横在护筒顶口的扁担梁上，并将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定。钢筋笼的施工顺序为起吊正位连接下放。b.钢筋笼的下放提起连接好的骨架、抽出扁担梁，缓慢下放，重复上述工序。在下放过程中将钢筋笼的三角内撑割掉，以防钩挂混凝土灌注导管。钢筋笼下放到位后将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定，防止浇注混凝土时钢筋笼的上浮和下沉。固定时，要根据钢护筒的偏位情况将钢筋笼中心反方向调整，以使钢筋笼中与桩中心重合。c.检测管的连接及检查按设计要求安装声测管：声测管外径5.7cm，壁厚 3mm，材质、规格满足设计和检测要求，其应与钢筋笼等长。除在底节钢筋笼加工时焊接在钢筋笼上外，其余各节均预先绑扎在钢筋笼内，每节钢筋笼对接完后，对接声测管、固定牢靠，并保证成桩后的声测管互相平行，声测管内灌水检查其是否漏水，声测管底口与钢筋笼平齐，声测管顶口堵死，声测管顶节外露高度满足设计和检测要求。每节钢筋笼下放时应将声测管灌满清水，然后略微提高钢筋笼，并停滞一段时间观察检测管内水位，若水位无任何变化则表明检测管密实无漏，则可用套管插入（焊接）上下节检测管后，进行下放；若水位有所下降，则应将钢筋笼缓慢提起，查找漏水位置，并予以封堵，封堵完毕即可插入（焊接）下放。钢筋笼下放到位后，顶口用铁板封闭以防泥浆等杂物掉进孔内。声测管的插入（焊接）除要求强度以外，还要满足插入连接（焊缝）致密不漏水。1.6 7.导管选择与安装1）导管选择a.导管采用专用的螺旋丝扣导管，导管采用 300mm 内径导管，中间节长 3m，最下节长 4m，配备 0.5m、1m、1.5m 非标准节。导管制作要坚固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸， 对于旧导管在试压前应通过称重的方式判定导管壁厚是否满足使用要求。b.导管在使用前，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，应进行试拼，试压导管的长度应满足最长桩浇筑需要，导管自下而上顺序编号和节段长度，且严格保持导管的组合顺序，每组导管不能混用。导管组拼后轴线差，不宜超过钻孔深的 0.5%且不大于 10cm。c.导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底至钻孔上口段，宜使用非标准节导管。d.导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。下放时要记录下放的节数，下放到孔底后，理论长度与实际长度进行比较，是否吻合。e.完全下放导管到孔底后，并经检查无误后，轻轻提起导管，控制底口距离孔底 0.30.5m，并位于钻孔中央。2）导管安装导管安装时应逐节量取导管实际长度并按序编号，做好记录以便砼灌注过程中控制埋管深度。并应注意橡皮圈是否安置和检查每个导管两头丝扣有无破丝等现象，以免灌注过程中出现导管进水等现象。1.7 8.浇筑混凝土灌注混凝土前需对混凝土输送管路及容器洒水润湿，然后在填充导管内安装隔水设施，待储料斗储满混凝土后，开始灌注混凝土。首批灌注混凝土的数量要能满足导管首次埋置深度不得小于 1m 和填充导管底部高度的需要,封底时导管埋入混凝土中的深度不得小于 0.8m，首批混凝土方量是根据桩径和导管埋深及导管内混凝土的方量而定。桩基砼采用预拌商品混凝土，混凝土用砼运输车运至桩基口处，注入钻机提升的料斗内，车内砼方量约 8m3,由一人统一指挥，双方都准备好后将隔水栓和阀门同时打开进行封底，隔离栓采用钢板，钢板用细钢丝绳牵引，由钻机起吊。a.首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注。在灌注过程中，导管埋置深度宜控制在 26m。b.灌注混凝土过程中要采用重量不小于 4kg 测锤经常量测孔内混凝土面的上升高度，导管到达一定埋深后，逐级快速拆卸导管，并在每次起升导管前，探测一次孔内混凝土面高度。测量用的测绳在每根桩灌注前后用钢尺校核各一次，避免发生错误。c.控制灌注的桩顶标高比设计标高高出 0.5m1m 左右，以保证混凝土强度，多余部分桩头必须凿除，确保桩头无松散层。d.灌注完混凝土后，应及时将导管、漏斗等进行清理和检查，以备下一孔使用。1.8 9.桩基混凝土灌注应注意的问题a.混凝土运抵灌注地点时，应检查其和易性、坍落度等情况。坍落度应控制在 18-22cm。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离为 0.3-0.5m，储料斗首批混凝土储量保证灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于 1m。混凝土初凝时间应大于整桩灌注时间。 b.灌注开始后，应连续有节奏地灌注混凝土，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊，造成堵管。及时测定孔内混凝土面的高度，及时调整导管埋深。c.灌注过程中若发生堵管现象时，可上下活动导管，严禁使用振捣设备振动导管，如处理无效时，应及时地将导管及钢筋笼拔出，然后重新清孔，吊装钢筋骨架和灌注混凝土。d.混凝土灌注是一个完整、连续、不可间断的工作。灌注工作开始前，机械管理人员和负责司机应对混凝土灌注所使用的全部机械进行维修、保养，保证机械在施工过程中正常运转。e.灌注过程中应记录混凝土灌注量及相对的混凝土面标高，用以分析扩孔率，发现异常情况应及时报告主管工程师,并进行处理。f.在灌注混凝土将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确保所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中，应将孔内溢出地水或泥浆运往适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。g.灌注时桩顶部标高较设计预加 1m，在孔内混凝土面测 3 个点，根据现场实施情况适当调整。最后拔管时应缓慢进行，保证桩芯混凝土密实度。h.按要求做好混凝土试压件的制作，养护及送样检测。1.9 10. 桩基检测桩基质量检测应按设计和规范规定达到规定强度以后进行。每根桩均按设计要求采用超声波进行桩身的完态性检测。桩基检测前，先用水进行冲水检查，若有淤塞，进行不断冲洗，直至孔底。同时按要求采用底应变反射波法对桩身质量和桩桩端嵌固情况进行检测，检测范围为桩基数量的 50%。桩基检测应达到设计和规范要求。四、施工安全保证措施贯彻落实本项目部制订的制度，安全措施，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，针对本桥订定的安全生产措施如下：1）进入工地施工人员要戴安全帽，穿安全防护鞋，生产工人上岗前实行安全交底和安全教育，牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想，切实执行建筑工人通用的安全守则，特殊工种（如电工、焊工、起重工、机械手）持证上岗。2）现场临时用电搭接按施工临时设施用电安全技术规范要求布置，不能任意拉接电线，采用三相五线制供电系统，配漏电开关，执行一机、一闸、一保护，所有电器设备必须有出厂合格证。3）桥梁及两旁设置输电线路通讯线应与相关部门联系并清楚埋设位置采用人工探明情况才能实施钻孔施工。4）严格执行各类机械设备的专人管理制度，所有施工机械必须检修养护，严禁机械带病作业。5）施工范围的坑洞，危险位置设置防护设施和明显的警示标志，不准任意移动，施工范围内施工便道等要做好临时排水沟，施工便道保持经常维修，确保通畅。6）靠近地方路处，设置隔离栏栅和减速标志，夜光标志，警示标志，危险标志。7）吊机吊钢筋笼时先试吊，后正式吊装，吊机臂下不得站人，晚上加班施工要灯光充足，带电焊接钢筋要穿绝缘鞋，电线电缆要完好无缺，不得随地拖，做好防护措施。8）分班作业交接班，要交待清楚岗位职责明确。9）便道施工前要进行荷载验算，保证通车安全。除以上几点外，桩基施工前的技术交底必须进行专项技术交底，还必须执行本项目部制订的安全措施，安全制度。10）钢筋要在加工场地内进行，施工场地必须硬化；钢筋调直机、弯曲机要固定牢固，按照其操作规程进行操作；钢筋焊接场地必须干燥、平整、无杂物；焊机操作人员站立的地面要铺垫绝缘面层，焊接人员要配防护罩；施焊作业不得在雨中进行；钢筋吊装要有专人指挥；钢筋施作过程要防止触电。11）施工期间要配置完善的防火、防爆、防毒、防盗和防风设施。12）雨季施工要根据气象预报，制定施工期间的防水、防洪等安全防护措施。1.10 五、主要存在风险高空坠落、物体打击、触电、施工机械伤害、坍塌1.11 六、具体应急预案防伤害应急预案1、目的：为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时，对高空坠落、物体打击、触电、施工机械伤害、坍塌等抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度。2、应急措施做好呼叫工作：(1)当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：“某某地点或某某部位发生某某情况！”，将信息准确传出。(2)听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的分部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场指挥中心。(3)应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。做好报警工作：(1)报警员负责打急救电话 120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型。同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。(2)安全员负责将伤亡伤害情况及时报告公司领导、安质部。做好接车工作：(1)接车人员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。做好自救工作：(1)对高空坠落、物体打击出现事故要迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，第一时间切断动力源、同时操作者力所能及的展开自救工作。为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。对呼吸困难、窒息和停止心跳的伤病员，从速置头于后仰位、托起下颌、使呼吸道畅通，同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复苏操作，原地抢救。防触电应急预案（1）抢救人员必须首先保证自己不被伤害，使触电人员脱离带电体。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源，如附近无电源开关，应寻找干燥方木、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。（2）触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。（3）对触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动。（4）触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其做口对口人工呼吸及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院途中不得停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。（5）触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为 60 次分钟，帮助触电者复苏心脏跳动。（6）触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静。同时，保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。（7）人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒等状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。（8）立即拨打 120 向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。（9）维护现场秩序，严密保护现场。防机械伤害应急预案（1）相关在场人员迅速切断机械电源、同时操作者力所能及的开张事故自救。（2）跟据伤情对病员边分类边抢救，处理原则是先重后轻、先急后缓先近后远。人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血，止血方法同上。（3）有切断伤害的地方，应寻找切断的部分，将其妥善保留。同时检查机械设备，严防机电事故诱发火灾。（4）在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救，以使伤害降低到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。现场总指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，为今后的事故调查提供真实依据。成孔后防坍塌应急预案（1）（1）发生塌方后，应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。采取插打钢板桩、木桩等有效措施，防止事故发展壮大，制定专人负责监护边坡状况。（2）立即组织向事故现场调配所备用的抢险机械设备、抢险物资及人员，以配合专业队伍进行抢险工作。当险情危急重大设备及人身安全时，人员设备应尽快撤离。（3）土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或移动伤员。对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成伤亡事故发生。（4）多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。（5）止血和人工呼吸处理同上。（6）及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。当坍塌段有渗水时，采用塑料管对渗水进行引流处理，防止渗水软化坍方土体，引起连续坍方事故。云南武定至倘甸至寻甸高速公路A33 安全影像资料记录表内容 旋挖钻施工安全技术交底 记录人 何敬轩日期 2018 年 2 月 6 日 地点 驻地办会议室备注 旋挖钻施工安全技术交底；内容 旋挖钻施工安全技术交底 记录人 何敬轩日期 2017 年 2 月 6 日 地点 驻地办会议室备注 旋挖钻施工安全技术交底；注：本图表用于 A6-1安全（）会议记录表、A10-1安全教育培训记录表、A16-1安全隐患整改通知单、A16-2安全隐患整改回复单等表格填写影像资料所用云南武定至倘甸至寻甸高速公路A14-2 安全技术交底签到表交底单位名称：武倘寻高速公路建设第二总监办第四驻地办 交底单位名称：武倘寻高速公路建设第二合同段第四分部 交 底 内 容： 交底日期：序号 姓名 部门/班组 职务/工种 序号 姓名 部门/班组 职务/工种